一种钾长石-透辉石叠晶釉料及其制备方法和使用方法

摘要

本发明的一种钾长石‑透辉石叠晶釉料及其制备方法和使用方法。釉料包括釉料一和釉料二，所述的釉料一包括原料组分有石英闪长岩、白云岩和聚乙二醇400，釉料二包括原料为花岗斑岩。制备时，按釉料二配比研磨，调制波美度，获得釉料二，按釉料一配比球磨搅拌，微波加热后，冷却，过筛后调节波美度，获得釉料一，釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。使用时，先后采用釉料一和釉料二进行施釉至相应厚度，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面。本发明中原料主要取自天然矿物，不添加任何色料和助剂，造价低廉，其施釉过程一次成型，施工简单，效果稳定，具有极强的市场竞争力。

权利要求

1.钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，其特征在于，所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料包括釉料一和釉料二，所述的釉料一包括原料组分有石英闪长岩、白云岩和聚乙二醇400，釉料二包括原料为花岗斑岩，所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料包括原料及重量比为：55‑65份石英闪长岩、20‑30份白云岩、20‑30份聚乙二醇400和15‑25份花岗斑岩；

所述的方法包括如下步骤：

(1)按重量比取原料：55‑65份石英闪长岩、20‑30份白云岩、15‑25份花岗斑岩和20‑30份聚乙二醇400；

(2)花岗斑岩加水30‑50份，湿法球磨3‑5 小时后，过200目筛后调成50‑60波美度的钾长石‑透辉石叠晶釉料二，备用；

(3)将石英闪长岩和白云岩配料比例均匀混合后，加水150‑180份，湿法球磨6‑7 小时；

将球磨产物干燥后，加入20‑30份聚乙二醇400，搅拌均匀，放入到微波反应炉中，以10‑15℃/min速率升至250‑300℃，保温15‑20min，之后自然冷却；

(4)将微波加热反应产物混合均匀，过200目筛后，调成55‑65波美度的釉浆，制得钾长石‑透辉石叠晶釉料一，备用；所述的釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。

2.根据权利要求1所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，其特征在于，所述的釉料一浓度为50‑60波美度，所述的釉料二浓度为50‑60波美度。

3.根据权利要求1所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，球磨转速为50转/分钟。

4.根据权利要求1所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，球磨产物干燥方式为：放置干燥箱中，60‑70℃干燥3‑5小时；微波反应炉中，升温之前，预先在20‑40℃下预热1‑2min。

5.权利要求1制备的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)取外表光洁的坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用钾长石‑透辉石叠晶釉料二进行施釉，获得釉层一，釉层一厚度为0.5‑0.7mm；

(2)静置1‑2min后，使釉层一完全干燥，采用所述钾长石‑透辉石叠晶釉料二进行施釉，施釉厚度为0.2‑0.5mm；

(3)干燥后进行烧制，具体升温至1250‑1280℃，保温0.5‑1h后，以2‑4℃/min速率冷却至1000‑1050℃，保温0.2‑0.5h后，自然冷却到室温，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面。

6.根据权利要求5所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，施釉方式为浸釉。

7.根据权利要求5所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，施釉方式为浸釉或喷涂，当为喷涂时，喷涂流量为5‑8ml/min。

8.根据权利要求5所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，烧制操作在电窑中进行；由室温环境以12‑15℃/min速率升至1250‑1280℃；烧制过程在空气气氛下进行。

9.根据权利要求5所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，钾长石‑透辉石叠晶釉面基底为浅红色，红色钾长石晶体与黄色透辉石晶体呈现叠层交织生长，可见钾长石晶体覆盖在透辉石晶体之上。

说明书

一种钾长石‑透辉石叠晶釉料及其制备方法和使用方法

技术领域：

[0001] 本发明属于釉料技术领域，具体涉及一种钾长石‑透辉石叠晶釉料及其制备方法和使用方法。
背景技术：

[0002] 釉的颜色与纹饰是陶瓷品的主要修饰手段，釉料在提高陶瓷产品质量及装饰技术水平方面起到至关重要的作用。釉的颜色与纹饰成为陶瓷品的主要修饰手段，寄托了古人
对美的追求；现代日用陶瓷生产所用的釉则更加注重外观与功能的结合，涉及美术工艺、日
用、建筑和卫生等多个领域。本专利所涉及的一种钾长石‑透辉石叠晶釉料釉料，其釉面整
体呈浅红色，红色钾长石晶体与黄色透辉石晶体呈现叠层交织生长，可见钾长石晶体覆盖
在透辉石晶体之上，极具观赏性。现有的陶瓷釉料大多数需要添加各种色料和助剂，釉料制
备过程成本较高，且施釉和烧制过程较复杂，烧制温度较高，能耗高，且釉色质量难以保证。
发明内容：

[0003] 本发明的提供一种钾长石‑透辉石叠晶釉料及其制备方法和使用方法，其原料全部取自天然矿物岩石，不添加任何色料和助剂，造价低廉，其施釉过程一次成型，施工简单，
效果稳定，具有极强的市场竞争力。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种钾长石‑透辉石叠晶釉料，包括釉料一和釉料二，所述的釉料一包括原料组分有石英闪长岩、白云岩和聚乙二醇400，釉料二包括原料为花岗斑岩，所述的钾长石‑透辉石
叠晶釉料包括原料及重量比为：55‑65份石英闪长岩、20‑30份白云岩、20‑30份聚乙二醇400
和15‑25份花岗斑岩。

[0006] 所述的釉料一浓度为50‑60波美度，所述的釉料二浓度为50‑60波美度。

[0007] 所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，包括如下步骤：

[0008] (1)按重量比取原料：55‑65份石英闪长岩、20‑30份白云岩、15‑25份花岗斑岩和20‑30份聚乙二醇400；

[0009] (2)花岗斑岩加水30‑50份，湿法球磨3‑5小时后，过200目筛后调成50‑60波美度的钾长石‑透辉石叠晶釉料二，备用；

[0010] (3)将石英闪长岩和白云岩配料比例均匀混合后，加水150‑180份，湿法球磨6‑7小时；将球磨产物干燥后，加入20‑30份聚乙二醇400，搅拌均匀，放入到微波反应炉中，以10‑
15℃/min速率升至250‑300℃，保温15‑20min，之后自然冷却，获得微波加热反应产物；

[0011] (4)将微波加热反应产物混合均匀，过200目筛后，调成55‑65波美度的釉浆，制得钾长石‑透辉石叠晶釉料一，备用；所述的釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。

[0012] 所述的步骤(2)中，研磨方式为球磨，球磨转速为50转/分钟。

[0013] 所述的步骤(3)中，球磨产物干燥方式为：放置干燥箱中，60‑70℃干燥3‑5小时。

[0014] 所述的步骤(3)中，微波反应炉中，升温之前，预先在20‑40℃下预热1‑2min。

[0015] 所述的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，包括如下步骤：

[0016] (1)取外表光洁的坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用钾长石‑透辉石叠晶釉料二进行施釉，获得釉层一，釉层一厚度为0.5‑0.7mm；

[0017] (2)静置1‑2min后，使釉层一完全干燥，采用所述钾长石‑透辉石叠晶釉料二进行施釉，施釉厚度为0.2‑0.5mm；

[0018] (3)干燥后进行烧制，具体升温至1250‑1280℃，保温0.5‑1h后，以2‑4℃/min速率冷却至1000‑1050℃，保温0.2‑0.5h后，自然冷却到室温，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面。

[0019] 所述的步骤(1)中，施釉方式为浸釉。

[0020] 所述的步骤(2)中，施釉方式为浸釉或喷涂，当为喷涂时，喷涂流量为5‑8ml/min。

[0021] 所述的步骤(3)中，烧制操作在电窑中进行。

[0022] 所述的步骤(3)中，由室温环境以12‑15℃/min速率升至1250‑1280℃。

[0023] 所述的步骤(3)中，烧制过程在空气气氛下进行。

[0024] 所述的步骤(3)中，钾长石‑透辉石叠晶釉面基底为浅红色，红色钾长石晶体与黄色透辉石晶体呈现叠层交织生长，可见钾长石晶体覆盖在透辉石晶体之上。

[0025] 本发明中，微波加热过程中石英闪长岩中的黑云母和角闪石边缘发生脱水并熔融，形成橄榄石，斜长石和石英边缘发生部分熔融，分离出游离的SiO2。白云石边缘发生熔
融，分离出游离的MgO和CaO。橄榄石与游离的SiO2和CaO反应，形成透辉石晶核，聚乙二醇
400包裹于这些透辉石晶核表面，阻碍其进一步生长，从而形成大量纳米粒度的透辉石晶
核。较快速的升温过程使得这些纳米透辉石晶核部分保留下来，在降温过程中，这些晶核成
为晶体生长的中心，最终形成透辉石晶体。表层花岗斑岩在高温过程中熔离出K2O、Al2O3和
SiO2，在降温过程中，这些成分相互结合形成钾长石晶体。

[0026] 本发明的有益效果：

[0027] 本发明的釉料完全取材天然矿物，不添加任何色料和助剂，釉面整体呈浅红色，红色钾长石晶体与黄色透辉石晶体分布于浅红色基底上，可见钾长石晶体覆盖在透辉石晶体
之上，二者呈现叠层生长，艺术感强。本发明的釉料能够很好的改善陶瓷产品的外观质量，
提高陶瓷产品的使用性能，具有较高的经济价值和市场竞争力。
附图说明：

[0028] 图1为实施例1制备的钾长石‑透辉石叠晶釉面宏观示意图。具体实施方式：

[0029] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0030] 以下实施例中：

[0031] 坯体为瓷坯或陶坯；

[0032] 微波反应炉为HAMiLab‑AS1500型微波马弗炉；

[0033] 电窑型号为德国Nabertherm高温炉。

[0034] 原料均取自天然地质体；

[0035] 石英闪长岩，由斜长石(68％)、石英(10％)、黑云母(10％)和角闪石(12％)组成；

[0036] 白云岩，SiO2：2.49％，Al2O3：1.07％，MgO：22.12％，CaO：29.01％，烧失量：45.31，

[0037] 花岗斑岩，SiO2：78.59％，Al2O3：11.4％，Na2O：2.88％，K2O：5.6％，Fe2O3：0.3％，CaO：0.35％，烧失量：0.88，主要有石英、钾长石和斜长石组成。

[0038] 一种钾长石‑透辉石叠晶釉料，包括釉料一和釉料二，所述的釉料一包括原料组分有石英闪长岩、白云岩和聚乙二醇400，釉料二包括原料为花岗斑岩，所述的钾长石‑透辉石
叠晶釉料包括原料及重量比为：55‑65份石英闪长岩、20‑30份白云岩、20‑30份聚乙二醇400
和15‑25份花岗斑岩；釉料一浓度为50‑60波美度，所述的釉料二浓度为50‑60波美度。

[0039] 钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，包括如下步骤：

[0040] (1)按重量比取原料：55‑65份石英闪长岩、20‑30份白云岩、15‑25份花岗斑岩和20‑30份聚乙二醇400；

[0041] (2)花岗斑岩加水30‑50份，湿法球磨3‑5小时后，过200目筛后调成50‑60波美度的钾长石‑透辉石叠晶釉料二，备用；

[0042] (3)将石英闪长岩和白云岩配料比例均匀混合后，加水150‑180份，湿法球磨6‑7小时，球磨转速为50转/分钟；将球磨产物放置干燥箱中，60‑70℃干燥3‑5小时后，加入20‑30
份聚乙二醇400，搅拌均匀，放入到微波反应炉中，20‑40℃下预热1‑2min后，以10‑15℃/min
速率升至250‑300℃，保温15‑20min，之后自然冷却，获得微波加热反应产物；

[0043] (4)将微波加热反应产物混合均匀，过200目筛后，调成55‑65波美度的釉浆，制得钾长石‑透辉石叠晶釉料一，备用；所述的釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。

[0044] 钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，包括如下步骤：

[0045] (1)取外表光洁的坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用钾长石‑透辉石叠晶釉料二进行浸釉施釉，获得釉层一，釉层一厚度为0.5‑0.7mm；

[0046] (2)静置1‑2min后，使釉层一完全干燥，采用所述钾长石‑透辉石叠晶釉料二进行施釉，施釉厚度为0.2‑0.5mm，施釉方式为浸釉或喷涂，当为喷涂时，喷涂流量为5‑8ml/min；

[0047] (3)干燥后在电窑中，空气气氛下进行烧制，由室温环境以12‑15℃/min速率升至升温至1250‑1280℃，保温0.5‑1h后，以2‑4℃/min速率冷却至1000‑1050℃，保温0.2‑0.5h
后，自然冷却到室温，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面，该钾长石‑透辉石叠晶釉面基底为浅红
色，红色钾长石晶体与黄色透辉石晶体呈现叠层交织生长，可见钾长石晶体覆盖在透辉石
晶体之上。

[0048] 本发明中，微波加热过程中石英闪长岩中的黑云母和角闪石边缘发生脱水并熔融，形成橄榄石，斜长石和石英边缘发生部分熔融，分离出游离的SiO2。白云石边缘发生熔
融，分离出游离的MgO和CaO。橄榄石与游离的SiO2和CaO反应，形成透辉石晶核，聚乙二醇
400包裹于这些透辉石晶核表面，阻碍其进一步生长，从而形成大量纳米粒度的透辉石晶
核。较快速的升温过程使得这些纳米透辉石晶核部分保留下来，在降温过程中，这些晶核成
为晶体生长的中心，最终形成透辉石晶体。表层花岗斑岩在高温过程中熔离出K2O、Al2O3和
SiO2，在降温过程中，这些成分相互结合形成钾长石晶体。

[0049] 实施例1

[0050] 钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，步骤如下：

[0051] (1)按重量比取60份石英闪长岩、25份白云岩和15份花岗斑岩；

[0052] (2)将花岗斑岩加水40份，湿法球磨4小时后，过200目筛后，调成55波美度的钾长石‑透辉石叠晶釉料二，备用；

[0053] (3)将石英闪长岩和白云岩配料比例均匀混合后，加水160份，湿法球磨6小时；球磨产物放置干燥箱65℃干燥4小时，之后加入35份聚乙二醇400搅拌均匀，放入到微波反应
炉中，需要预热1min，以13℃/min速率升至270℃，保温18min，之后自然冷却。

[0054] (4)将微波加热反应产物混合均匀，过200目筛后，调成60波美度的釉浆，制得钾长石花‑透辉石叠晶釉料一，备用；所述的釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。

[0055] 上述的制备方法制备的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，包括如下步骤：

[0056] (1)取外表光洁的坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用浸釉法浸涂所述钾长石‑透辉石叠晶釉料一，釉层施釉厚度为0.5mm；

[0057] (2)静置1‑2min后，采用浸釉法浸涂所述钾长石‑透辉石叠晶釉料二，厚度为0.3mm；

[0058] (3)干燥后进行烧制，由室温环境以13℃/min速率升至1265℃，保温0.7h后，以3℃/min速率冷却至1020℃，保温0.3h，自然冷却到室温，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面。钾长
石‑透辉石叠晶交织分布。本实施例中由于花岗斑岩较少，且喷釉时间较短，釉面钾长石晶
体整体分布较稀疏，宏观示意图如图1所示，其中，“+”处为基底取色位置，左侧“+”为钾长石
晶体取色位置，右侧“+”为透辉石晶体取色位置，钾长石Lab值为：22，38，31，透辉石Lab值
为：10，8，4。

[0059] 实施例2

[0060] 钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，步骤如下：

[0061] (1)按重量比取60份石英闪长岩、20份白云岩和20份花岗斑岩；

[0062] (2)将花岗斑岩加水40份法球磨5小时后过200目筛后调成55波美度的钾长石‑透辉石叠晶釉料二，备用；

[0063] (3)将石英闪长岩和白云岩配料比例均匀混合后，加水170份，湿法球磨7小时；球磨产物放置干燥箱70℃干燥4小时，之后加入35份聚乙二醇400搅拌均匀，放入到微波反应
炉中，需要预热1min，以14℃/min速率升至270℃，保温18min，之后自然冷却。

[0064] (4)将微波加热反应产物混合均匀过200目筛后，调成60波美度的釉浆，制得钾长石‑透辉石叠晶釉料一，备用；所述的釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。

[0065] 上述的制备方法制备的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，包括如下步骤：

[0066] (1)取外表光洁的坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用浸釉法浸涂所述钾长石‑透辉石叠晶釉料一，釉层施釉厚度为0.7mm；

[0067] (2)静置1min后，喷涂所述钾长石‑透辉石叠晶釉料二，喷涂流量为5‑8ml/min，喷涂厚度为0.4mm；

[0068] (3)干燥后进行烧制，由室温环境以13℃/min速率升至1280℃，保温1h后，以4℃/min速率冷却至1050℃，保温0.3h，自然冷却到室温，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面。釉面基
底为浅红色，钾长石‑透辉石叠晶分布于浅红色基底上。钾长石与透辉石晶体交织分布于釉
面基底上。由于花岗斑岩充足，釉面钾长石晶体整体分布较密集。

[0069] 对比例1

[0070] 钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，步骤如下：

[0071] 钾长石‑透辉石叠晶釉料的制备方法，步骤如下：

[0072] (1)按重量比取45份石英闪长岩、25份白云岩和30份花岗斑岩；

[0073] (2)将花岗斑岩加水40份法球磨5小时后过200目筛后调成55波美度的钾长石‑透辉石叠晶釉料二，备用；

[0074] (3)将石英闪长岩和白云岩配料比例均匀混合后，加水170份，湿法球磨7小时；球磨产物放置干燥箱70℃干燥4小时，之后加入35份聚乙二醇400搅拌均匀，放入到微波反应
炉中，需要预热1min，以14℃/min速率升至270℃，保温18min，之后自然冷却。

[0075] (4)将微波加热反应产物混合均匀过200目筛后，调成60波美度的釉浆，制得钾长石‑透辉石叠晶釉料一，备用；所述的釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。

[0076] 上述的制备方法制备的钾长石‑透辉石叠晶釉料的使用方法，包括如下步骤：

[0077] (1)取外表光洁的坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用浸釉法浸涂所述钾长石‑透辉石叠晶釉料一，釉层施釉厚度为0.7mm；

[0078] (2)静置1min后，喷涂所述钾长石‑透辉石叠晶釉料二，喷涂流量为5‑8ml/min，喷涂厚度为0.4mm；

[0079] (3)干燥后进行烧制，由室温环境以8℃/min速率升至1240℃，保温1h后，以4℃/min速率冷却至1050℃，保温0.3h，自然冷却到室温。

[0080] 高温烧制过程中，较慢的升温速率使得透辉石晶花和熔融体接触时间过长而消失。较低的烧成温度使得钾长石未能较好结晶，整体无法呈现钾长石‑透辉石叠晶的艺术效
果。