一种防水透气条及其组成的水控机

摘要

一种防水透气条及其组成的水控机。浴室中使用的水控机长期处于潮湿环境，且环境温差较大导致密封结构易受损而渗水透水，损伤水控机内部电器元件的使用性能和寿命。本发明包括柔性条本体和多个凸起部，柔性条本体沿其长度方向加工有多个通孔，每个通孔的长度方向与柔性条本体的厚度方向同向，每个通孔处于柔性条本体一端面上的端口为小口端，每个通孔处于柔性条本体另一端面上的端口为大口端，多个凸起部沿柔性条本体的长度方向设置柔性条本体上，多个凸起部与通孔的小口端均设置在柔性条本体的同一端面上，凸起部形状与通孔的形状相配合。

权利要求

1.一种防水透气条，其特征在于：包括柔性条本体(1)和多个凸起部(2)，柔性条本体(1)沿其长度方向加工有多个通孔(3)，每个通孔(3)的长度方向与柔性条本体(1)的厚度方向同向，每个通孔(3)处于柔性条本体(1)一端面上的端口为小口端(3-1)，每个通孔(3)处于柔性条本体(1)另一端面上的端口为大口端(3-2)，多个凸起部(2)沿柔性条本体(1)的长度方向设置柔性条本体(1)上，多个凸起部(2)与通孔(3)的小口端(3-1)均设置在柔性条本体(1)的同一端面上，凸起部(2)的形状与通孔(3)的形状相配合；

凸起部(2)包括顶块(2-1)和底柱(2-2)，顶块(2-1)和底柱(2-2)从上至下固定连接制为一体，顶块(2-1)为圆弧形块体，底柱(2-2)竖直设置在顶块(2-1)的下方；

通孔(3)包括锥形孔(3-3)和直孔(3-4)，锥形孔(3-3)的一端为小口端，锥形孔(3-3)的另一端与直孔(3-4)的一端相连通，直孔(3-4)的另一端为大口端，锥形孔(3-3)的形状与顶块(2-1)相配合，底柱(2-2)的形状与直孔(3-4)相配合，当柔性条本体(1)缠绕成圈设置时，每个凸起部(2)与其朝向的通孔(3)卡接配合；

在柔性条本体(1)上每两个相邻的凸起部(2)之间设置的所述通孔(3)为至少两个；

当柔性条本体(1)在水控机内的控制组件上缠绕至少两圈时，柔性条本体(1)的内外端面在多个凸起部(2)的限位下形成螺旋形缝隙(12)，多个通孔(3)中与凸起部(2)相对的通孔(3)为凸起部用定位孔，每个凸起部(2)对应设置有一个凸起部用定位孔，每个凸起部(2)可拆卸连接在其对应的凸起部用定位孔内，多个通孔(3)中与螺旋形缝隙(12)相连通的通孔(3)为通气孔，螺旋形缝隙(12)与多个通气孔之间形成防水透气通道。

2.根据权利要求1所述的一种防水透气条，其特征在于：柔性条本体(1)的两端头分别为起始端头(9)和末尾端头(10)，当柔性条本体(1)缠绕成圈设置时，多个底柱(2-2)的高度沿柔性条本体(1)的起始端头(9)至末尾端头(10)依次递增，靠近起始端头(9)的底柱(2-2)高度为2～3mm，相邻两个底柱(2-2)之间的高度差为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种防水透气条，其特征在于：柔性条本体(1)的横向截面为矩形，当柔性条本体(1)缠绕成圈设置时，柔性条本体(1)的外端面上设置有多个凸起部(2)，多个通孔(3)的大口端(3-2)处于柔性条本体(1)的内端面，柔性条本体(1)的两侧分别加工有凹槽(5)和凸棱(6)。

4.一种水控机，其特征在于：包括外壳、控制组件和如权利要求1所述的防水透气条，所述控制组件设置在外壳内，至少一根所述防水透气条缠绕设置在控制组件外，至少一根所述防水透气条设置在控制组件和外壳之间的间隙内。

5.根据权利要求4所述的水控机，其特征在于：当处于控制组件外的防水透气条的个数为多根时，多根防水透气条之间并列设置，相邻的两根防水透气条之间可拆卸连接；当处于控制组件和外壳之间的防水透气条的个数为多根时，多根防水透气条之间并列设置，相邻的两根防水透气条之间可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的水控机，其特征在于：外壳内壁上设置有配合防水透气条的若干个支撑杆(8)。

说明书

一种防水透气条及其组成的水控机

技术领域

[0001] 本发明属于控制装置技术领域，具体涉及一种防水透气条及其组成的水控机。

背景技术

[0002] 水控机种类比较多，广泛使用的一种类型为智能刷卡水控机，智能刷卡水控机是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数
据传递及结算交易的水控器，它除了可对用水量进行记录和电子显示外，还可以按照约定
对用水量自动进行控制。水控机的适用环境为浴室、水房或其他相对潮湿的环境中，水控机
自身虽然有密封防水构件，但防水构件因环境温差较大而易受损，不够持久耐用，受损后而
使水控机渗水透水，损伤水控机内部电器元件的使用性能，使水控机易发生故障，影响使用
寿命。
发明内容：

[0003] 针对上述问题，本发明公开了一种实现自动化绕线的电子变压器。

[0004] 本发明所采用的技术方案为：

[0005] 一种防水透气条，包括柔性条本体和多个凸起部，柔性条本体沿其长度方向加工有多个通孔，每个通孔的长度方向与柔性条本体的厚度方向同向，每个通孔处于柔性条本
体一端面上的端口为小口端，每个通孔处于柔性条本体另一端面上的端口为大口端，多个
凸起部沿柔性条本体的长度方向设置柔性条本体上，多个凸起部与通孔的小口端均设置在
柔性条本体的同一端面上，凸起部的形状与通孔的形状相配合。

[0006] 作为优选方案：凸起部包括顶块和底柱，顶块和底柱从上至下固定连接制为一体，顶块为圆弧形块体，底柱竖直设置在顶块的下方。

[0007] 作为优选方案：通孔包括锥形孔和直孔，锥形孔的一端为小口端，锥形孔的另一端与直孔的一端相连通，直孔的另一端为大口端，锥形孔的形状与顶块相配合，底柱的形状与
直孔相配合，当柔性条本体缠绕成圈设置时，每个凸起部与其朝向的通孔卡接配合。

[0008] 作为优选方案：在柔性条本体上每两个相邻的凸起部之间设置有至少两个通孔。

[0009] 作为优选方案：当柔性条本体在水控机内的控制组件上缠绕至少两圈时，柔性条本体的内外端面在多个凸起部的限位下形成螺旋形缝隙，多个通孔中与凸起部相对的通孔
为凸起部用定位孔，每个凸起部对应设置有一个凸起部用定位孔，每个凸起部可拆卸连接
在其对应的凸起部用定位孔内，多个通孔中与螺旋形缝隙相连通的通孔为通气孔，螺旋形
缝隙与多个通气孔之间形成防水透气通道。

[0010] 作为优选方案：柔性条本体的两端头分别为起始端头和末尾端头，当柔性条本体缠绕成圈设置时，多个底柱的高度沿柔性条本体的起始端头至末尾端头依次递增，靠近起
始端头的底柱高度为2～3mm，相邻两个底柱之间的高度差为1mm。

[0011] 作为优选方案：柔性条本体的横向截面为矩形，当柔性条本体缠绕成圈设置时，柔性条本体的外端面上设置有多个凸起部，多个通孔的大口端处于柔性条本体的内端面，柔
性条本体的两侧分别加工有凹槽和凸棱。

[0012] 利用具体实施方式二所述的一种防水透气条组成的水控机，包括外壳、控制组件和至少一根防水透气条，所述控制组件设置在外壳内，至少一根防水透气条缠绕设置在控
制组件外，至少一根防水透气条设置在控制组件和外壳之间的间隙内。

[0013] 作为优选方案：当防水透气条的个数为多根时，多根防水透气条之间并列设置，相邻的两根防水透气条之间可拆卸连接。

[0014] 作为优选方案：外壳内壁上设置有配合防水透气条的若干个支撑杆。

[0015] 本发明的有益效果为：

[0016] 一、本发明中防水透气条结构简单，排布方式多样，易于安装，防水透气条、多个凸起部和多个通孔的配合能够有效减少水滴的进入，还能够确保通气顺畅，使进入水控机内
的水分持续蒸发，难以达到水控机的控制组件内部。

[0017] 二、防水透气条、多个凸起部和多个通孔相互配合形成的防水透气通道线路长，能够有助于从通孔进入的水滴凝结在防水透气通道中，从而实现对控制组件进气不进水的效
果，确保控水机内外气压平衡，减少进水量，增强防水效果。

[0018] 三、防水透气条中通孔具有外露小口，内置大口的结构特点，充分利用水滴进入方向以及水张力的原理降低水滴从通孔的小口端进入的几率。

[0019] 四、本发明防水透气条的制造成本低廉，易于加工，适用于各种类型的水控机，通过对现有的水控机进行二次改造即可实现防水透气条的安装过程。
附图说明：

[0020] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

[0021] 图1为水控机的主视结构示意图；

[0022] 图2为防水透气条的主视结构剖面示意图，图中显示的仅为防水透气条的一段，其他位置与该段结构相同；

[0023] 图3为防水透气条的主视结构剖面示意图，图中显示的仅为防水透气条的一段，其他位置与该段结构相同；

[0024] 图4为防水透气条处于缠绕状态下的主视结构剖面示意图；

[0025] 图5防水透气条处于缠绕状态下的侧视结构示意图；

[0026] 图6为多根防水透气条处于可拆卸连接时的侧视结构示意图；

[0027] 图7为一根防水透气条的俯视结构示意图；

[0028] 图8为防水透气条的另一种结构的主视结构剖面示意图；

[0029] 图9为防水透气条在另一种结构时处于缠绕状态下的主视结构剖面示意图

[0030] 图10为一根防水透气条缠绕形成螺旋形缝隙的结构示意图。

[0031] 图中标注如下：

[0032] 1-柔性条本体；2-凸起部；2-1-顶块；2-2-底柱；3-通气孔；3-1-小口端；3-2-大口端；3-3-锥形孔；3-4-直孔；4-1-底壳；4-2-流量计数机构；4-4-电动阀；5-凹槽；6-凸棱；8-
支撑杆；9-起始端头；10-末尾端头；11-卡接部；12-螺旋形缝隙。
具体实施方式：

[0033] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范
围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的
概念。

[0034] 具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式包括柔性条本体1和多个凸起部2，柔性条本体1沿其长度方向加工有多个通孔3，每个通孔3的长度方向与柔性
条本体1的厚度方向同向，每个通孔3处于柔性条本体1一端面上的端口为小口端3-1，每个
通孔3处于柔性条本体1另一端面上的端口为大口端3-2，多个凸起部2沿柔性条本体1的长
度方向设置柔性条本体1上，多个凸起部2与通孔3的小口端3-1均设置在柔性条本体1的同
一端面上，凸起部2形状与通孔3的形状相配合。柔性条本体1为柔性PVC材料或其他弹性材
料制成的条体，当柔性条本体1为弹性材料制成的条体时，凸起部2优选为硬质材料制成；当
柔性条本体1为PVC材料制成的条体时，凸起部2优选为柔性材料制成凸起物。通孔3为锥形
孔。

[0035] 进一步的，柔性条本体1和多个凸起部2可一体制成，制成材料一致。

[0036] 进一步的，凸起部2包括顶块2-1和底柱2-2，顶块2-1和底柱2-2从上至下固定连接制为一体，顶块2-1为圆弧形块体，底柱2-2竖直设置在顶块2-1的下方。

[0037] 进一步的，通孔3为锥形孔，其具体为一种异形的锥形孔结构，通孔3包括锥形孔3-3和直孔3-4，锥形孔3-3的一端为小口端，锥形孔3-3的另一端与直孔3-4的一端相连通，直
孔3-4的另一端为大口端，锥形孔3-3的形状与顶块2-1相配合，底柱2-2的形状与直孔3-4相
配合，当柔性条本体1缠绕成圈设置时，每个凸起部2与其朝向的通孔3卡接配合。

[0038] 进一步的，在柔性条本体1上每两个相邻的凸起部2之间设置有至少两个通孔3。优选为每两个相邻的凸起部2之间设置有二至三个通孔3，如此设置能够确保有足够的通孔3
进行透气。

[0039] 具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图4所示，当柔性条本体1在水控机内的控制组件上缠绕至少两圈时，柔性条本体1的内外端面在多个凸起
部2的限位下形成螺旋形缝隙12，图4中三段条体均通过一根柔性条本体1缠绕形成，只是图
4中仅显示了一个部分，图4中多个通孔3中与凸起部2相对的通孔3为凸起部用定位孔，每个
凸起部2对应设置有一个凸起部用定位孔，每个凸起部2可拆卸连接在其对应的凸起部用定
位孔内，多个通孔3中与螺旋形缝隙12相连通的通孔3为通气孔，螺旋形缝隙12与多个通气
孔之间形成防水透气通道。

[0040] 如图10所示，柔性条本体1依照其防水透气的目标物进行缠绕，缠绕的方式以其宽度为准重叠缠绕，缠绕的方式是从内至外，柔性条本体1每缠绕新的一圈，其缠绕的基准以
其已经缠绕的圈的位置为基准进行缠绕，新一圈上的通孔3为旧一圈上的凸起部2提供卡接
位置，从而实现柔性条本体1的自身缠绕，形成以防水透气的目标物的四周外形为基准的螺
旋式缠绕方式。

[0041] 进一步的，如图5和图7所示，柔性条本体1的两端头分别为起始端头9和末尾端头10，当柔性条本体1缠绕成圈设置时，起始端头9最先贴紧防水透气的目标物，缠绕结束后，
末尾端头10处于最外处，从而实现从内至外的缠绕过程，多个底柱2-2的高度沿柔性条本体
1的起始端头9至末尾端头10依次递增，靠近起始端头9的底柱2-2高度为2～3mm，相邻两个
底柱2-2之间的高度差为1mm。底柱2-2高度的变化是能够撑开给螺旋形缝隙12，底柱2-2所
在的凸起部2卡接在其对应的通孔3后，底柱2-2由于高度逐增，其露出通孔3外的高度增加，
从而决定柔性条本体1外端面和内端面形成的螺旋形缝隙12的宽度增加，有利于实现通气
效果。

[0042] 进一步的，如图6所示，柔性条本体1的横向截面为矩形，即柔性条本体1为长方形条体或正方形条体，其具有上下两个端面和左右两侧面，当以柔性条本体1下端面为贴紧防
水透气的目标物的一端面时，该端面设置有通孔3的大口端3-2，即为柔性条本体1的内端
面，那么柔性条本体1的上端面为外端面，当柔性条本体1缠绕成圈设置时，柔性条本体1的
外端面上设置有多个凸起部2，多个通孔3的小口端3-1也处于该端面处，多个通孔3的大口
端3-2处于柔性条本体1的内端面。

[0043] 进一步的，柔性条本体1的两侧分别加工有凹槽5和凸棱6。每个柔性条本体1通过一侧的凹槽5与其相邻的一个柔性条本体1的凸棱6可拆卸连接，该柔性条本体1通过凸棱6
与其相邻的另一个柔性条本体1的凹槽5可拆卸连接。

[0044] 根据需要防水通气的目标物的尺寸选择适当根数的柔性条本体1，当需要增加通气防水的个数时，如图6所示，三根柔性条本体1通过凹槽5和凸棱6实现可拆卸连接，连接紧
密，实现有效防水。处于同一竖直线上的三个矩形截面为属于同一根柔性条本体1缠绕形成
的结构。

[0045] 具体实施方式三：结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式底柱2-2的径向截面面积小于顶块2-1的横向截面面积。为了是使顶块2-1的底部与底柱2-2之间
形成卡接结构，卡结构的具体卡接位置为顶块2-1的底面处。其他未提及的结构及连接关系
与具体实施方式一或二相同。

[0046] 具体实施方式四：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式包括外壳、控制组件和至少一根防水透气条，所述控制组件设置在外壳内，至少一根防水透气条缠绕设置在控
制组件外，至少一根防水透气条设置在控制组件和外壳之间的间隙内。本实施方式中防水
通气的目标物即为控制组件。

[0047] 进一步的，外壳为顶壳和底壳4-1可拆卸连接形成，图1中示意了外壳的控制组件的组成，外壳仅示意了底壳4-1，底壳4-1为盒形壳体，其朝向顶壳的一端为敞口端，底壳4-1
和顶壳相配合用于为流量计数机构2和电动阀4提供放置空间，控制组件包括流量计数机构
4-2和电动阀4-4，流量计数机构4-2和电动阀4-4并列设置在底壳4-1内。

[0048] 进一步的，流量计数机构4-2和电动阀4-4的设置位置与现有水控机相同。本发明中计量水体流量的工作过程与现有水控机的工作过程相同。流量计数机构4-2包括速度式
基表，为现有结构。电动阀4-4配合设置有导线和供电电源，为现有结构。水控机还包括IC卡
用控制组件，IC卡用控制组件包括传感器、读卡线圈、LCD液晶显示器、电池和线路板，均为
现有结构，相互配合的工作过程与现有水控机的工作过程相同，即IC卡用控制组件配合设
置有IC卡片，当使用本发明中的水控机时，把IC卡片插入外壳中的IC卡插入口或贴靠在感
应区，使其与IC卡用控制组件相接触，当用户用水时，水量采集装置开始对用水量进行采
集，并转换成所需的电子信号供给微机模块进行计量，并在LCD显示模块上显示出来。当用
户的用水金额下降到一定数值时，微机模块进行声音报警，提示用户应该去持卡交费购水。
如超过用水金额，则微机模块会自动将电控阀门关闭，切断供水。直至用户插入已经交费的
IC卡片重新开始开启电动阀4-4进行供水。

[0049] 进一步的，当防水透气条的个数为多根时，多根防水透气条之间并列设置，相邻的两根防水透气条之间可拆卸连接。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式三相同。

[0050] 具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，外壳内壁上设置有配合防水透气条的若干个支撑杆8。支撑杆8用于为防水透气条提到定位和支
撑的效果。

[0051] 进一步的，支撑杆8上还加工有口，用于防水透气条的穿过，以起到进一步稳定的定位支撑效果。

[0052] 具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，单根防水透气条的最优宽度为5mm，防水透气条的选择个数取决于防水通气目标物需要防水通气的宽度，防
水通气目标物易进入水滴的位置和该位置的宽度。目前控水机中防水通气目标物需要防水
通气的宽度为3～20mm，选择对应的防水透气条的根数为1～5。

[0053] 进一步的，防水通气目标物的形状决定螺旋形缝隙12的形状。当防水通气目标物为长方形时，对应的螺旋形缝隙12为防水通气条以长方形为基础进行缠绕而形成的缝隙。

[0054] 进一步的，考虑端角转弯处的长度浪费及其他相关因素的影响，防水透气条的长度取值范围64～192mm。

[0055] 具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式二或六的进一步限定，本实施方式中多个通孔3中与螺旋形缝隙12相连通的通孔3为通气孔，螺旋形缝隙12与多个通气孔之间
形成防水透气通道。防水透气通道通过凸起部2隔离形成多个分体通气腔，有利于延长通气
路，增加水滴冷凝路径，避免水滴流入水控机的控制组件中。

[0056] 具体实施方式八：结合图8和图9说明本实施方式，本实施方式中当通孔3为锥形孔，且凸起部2的结构与通孔3的结构不同，柔性条本体1上另设卡接部11，该卡接部11的结
构与凸起部2的结构相配合，能够有效提升柔性条本体1的通气效果。柔性条本体1的缠绕方
式与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七提及的结构及连接关系相同。

[0057] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。