一种微电子空心电感绕线轴

摘要

本发明涉及绕线轴技术领域，且公开了一种微电子空心电感绕线轴，所述上挡板的侧面位于转动滚轴的外圈开设有卡口，上挡板的侧面中部位于其所开设的卡口处开设有卡槽，卡槽的内部位于卡口处均固定连接于拉伸弹簧的内端，拉伸弹簧的外端均弹性连接于档杆两端的内侧，通过将伸出杆A由档杆固定住，而伸出杆B从旋转圈处穿过滑动连接在两根弹性支撑杆之间，将转动滚轴从套壳的正面穿过，将伸出杆A弯曲夹在固定块与支撑平台之间，将阻挡块扣住，将底部挡板卡合在绕线滚轴的底端，使伸出杆B贯穿底部挡板开设卡孔内，转动底部挡板即可，避免的人工操作过程中的费时费力，有利于生产过程中的效率。

权利要求

1.一种微电子空心电感绕线轴，包括上压板（1），其特征在于：所述上压板（1）的底部通过压缩弹簧弹性连接于挤压块（2）的上端，挤压块（2）的下端外侧固定连接于固定块（3）的上端，固定块（3）的下端左下端固定连接有阻挡块（4），固定块（3）的内端滑动连接于套壳（7）的左侧，套壳（7）的内壁上固定开设有滑槽（8），套壳（7）的左侧固定连接于支撑平台（5）且与固定块（3）的底部相对应，套壳（7）的内部顶端贯穿有旋转轴（6），且旋转轴（6）的顶部固定连接于上压板（1）的底部内端；

所述套壳（7）的内部贯穿有转动滚轴（20），转动滚轴（20）的上端固定连接于上挡板（9）的底部中心处，转动滚轴（20）的底部固定连接于底部挡板（12）的上端；

所述上挡板（9）的侧面位于转动滚轴（20）的外圈开设有卡口，上挡板（9）的侧面中部位于其所开设的卡口处开设有卡槽（15），卡槽（15）的内部位于卡口处均固定连接于拉伸弹簧（17）的内端，拉伸弹簧（17）的外端均弹性连接于档杆（14）两端的内侧；

所述转动滚轴（20）的外侧转动连接于旋转圈（10）的内部，旋转圈（10）的右侧面固定连接有固定圈（16），旋转圈（10）的正侧面底部固定连接于弹性支撑杆（11）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种微电子空心电感绕线轴，其特征在于：所述所述上挡板（9）所开设的卡口处与档杆（14）之间卡接有伸出杆A（13），伸出杆A（13）的底部与卷成区（19）一体成型成90度，卷成区（19）的底部与伸出杆（18）的上端一体成型成90度。

说明书

一种微电子空心电感绕线轴

技术领域

[0001] 本发明涉及绕线轴技术领域，具体为一种微电子空心电感绕线轴。

背景技术

[0002] 现有的电器例如电磁炉、电磁饭煲等内部基本构件会运用到电磁线圈，它是一种外观呈螺旋线圈式的结构，在生产过程中，所需要的这种螺旋式结构是利用人工将未成型的电磁线圈固定在空心绕线轴的骨架的外圈表面，利用胶黏剂固定住电磁线圈与绕线轴骨架之间的连接，并且固定住电磁线圈的一端，操作者再将电磁线的另一端在线圈骨架上卷绕。

[0003] 在卷绕过程中，电磁线圈一端被固定需要人工手部支撑的力量，而中部在已卷绕的部位需要借助胶黏剂来协助固定电磁线圈的紧固，以免其松散，而另一端需要人工的手部力量带动整个线圈骨架来进行旋转，这种方式不利于整个生产过程中的效率，费时费力。

发明内容

[0004] (一)技术方案

[0005] 为实现上述避免绕线轴卷绕时费时费力的目的，本发明提供如下技术方案：一种微电子空心电感绕线轴，包括上压板，所述上压板的底部通过压缩弹簧弹性连接于挤压块的上端，挤压块的下端外侧固定连接于固定块的上端，固定块的下端左下端固定连接有阻挡块，固定块的内端滑动连接于套壳的左侧，套壳的内壁上固定开设有滑槽，套壳的左侧固定连接于支撑平台且与固定块的底部相对应，套壳的内部顶端贯穿有旋转轴，且旋转轴的顶部固定连接于上压板的底部内端。

[0006] 优选的，所述套壳的内部贯穿有转动滚轴，转动滚轴的上端固定连接于上挡板的底部中心处，转动滚轴的底部固定连接于底部挡板的上端，在操作过程中，需要将转动滚轴底部所连接着的底部挡板转动取下，再将转动滚轴的部位卡接在套壳的内部进行转动卷绕，在工作完毕之后，不必取下转动滚轴，直接将底部挡板转动连接在转动滚轴的底部，避免工具分散掉落。

[0007] 优选的，所述上挡板的侧面位于转动滚轴的外圈开设有卡口，上挡板的侧面中部位于其所开设的卡口处开设有卡槽，卡槽的内部位于卡口处均固定连接于拉伸弹簧的内端，拉伸弹簧的外端均弹性连接于档杆两端的内侧，操作者在进行工作时，将档杆向外部拉开一定的距离，将需要卷绕的线杆的一端从上挡板与挡杆之间的空处穿过，不再向外拉伸挡杆，上挡板受拉伸弹簧的拉力向内部夹住伸出杆A，使其固定不动。

[0008] 优选的，所述转动滚轴的外侧转动连接于旋转圈的内部，旋转圈的右侧面固定连接有固定圈，旋转圈的正侧面底部固定连接于弹性支撑杆的上端，伸出杆B在进行卷绕的过程中需要固定住直线位置，由弹性支撑杆将伸出杆B的一端呈一条直线向同一个方向固定，避免其在套壳内部卷绕过程中出现折弯的状态。

[0009] 优选的，所述上挡板所开设的卡口处与档杆之间卡接有伸出杆A，伸出杆A的底部与卷成区一体成型成90度，卷成区的底部与伸出杆的上端一体成型成90度，卷绕成型之后，将转动滚轴从套壳的内部取出，再将旋转圈从转动滚轴的外侧取下，拉开挡杆，即可取下成型的线圈，再将其两端多余的伸出杆A与伸出杆B去除即可。

[0010] (二)有益效果

[0011] 与现有技术相比，本发明提供了一种微电子空心电感绕线轴，具备以下有益效果：

[0012] 1、该微电子空心电感绕线轴，通过将伸出杆A由档杆固定住，而伸出杆B从旋转圈处穿过滑动连接在两根弹性支撑杆之间，将转动滚轴从套壳的正面穿过，将伸出杆A弯曲夹在固定块与支撑平台之间，将阻挡块扣住，将底部挡板卡合在绕线滚轴的底端，使伸出杆B贯穿底部挡板开设卡孔内，转动底部挡板即可，避免了人工操作过程中的费时费力，有利于生产过程中的效率提高。

[0013] 2、该微电子空心电感绕线轴，通过在卷绕过程中，将底部挡板转动的过程中，其内部的弹性支撑杆也随之转动，当线圈的圈数逐渐增加时，固定圈在往后推移的同时也将旋转轴推至向后滑动，避免工人操作时添加胶黏剂不方便的困扰，同时也避免胶黏剂粘手而导致脱皮的伤害。

附图说明

[0014] 图1为本发明绕线轴外圈结构示意图；

[0015] 图2为本发明绕线轴内部滚轴结构示意图；

[0016] 图3为本发明伸出杆卡口结构示意图；

[0017] 图4为本发明已卷成结构示意图。

[0018] 图中：1上压板、2挤压块、3固定块、4阻挡块、5支撑平台、6旋转轴、7套壳、8滑槽、9上挡板、10旋转圈、11弹性支撑杆、12底部挡板、13伸出杆A、14挡杆、15卡槽、16固定圈、17拉伸弹簧、18伸出杆B、19卷成区、20转动滚轴。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1，一种微电子空心电感绕线轴，上压板1的底部通过压缩弹簧弹性连接于挤压块2的上端，挤压块2的下端外侧固定连接于固定块3的上端，固定块3的下端左下端固定连接有阻挡块4，固定块3的内端滑动连接于套壳7的左侧，套壳7的内壁上固定开设有滑槽8，套壳7的左侧固定连接于支撑平台5且与固定块3的底部相对应，套壳7的内部顶端贯穿有旋转轴6，且旋转轴6的顶部固定连接于上压板1的底部内端。

[0021] 请参阅图1-2，一种微电子空心电感绕线轴，套壳7的内部贯穿有转动滚轴20，转动滚轴20的上端固定连接于上挡板9的底部中心处，转动滚轴20的底部固定连接于底部挡板12的上端，在操作过程中，需要将转动滚轴20底部所连接着的底部挡板12转动取下，再将转动滚轴20的部位卡接在套壳7的内部进行转动卷绕，在工作完毕之后，不必取下转动滚轴
20，直接将底部挡板12转动连接在转动滚轴20的底部，避免工具分散掉落，上挡板9的侧面位于转动滚轴20的外圈开设有卡口，上挡板9的侧面中部位于其所开设的卡口处开设有卡槽15，卡槽15的内部位于卡口处均固定连接于拉伸弹簧17的内端，拉伸弹簧17的外端均弹性连接于档杆14两端的内侧，操作者在进行工作时，将档杆14向外部拉开一定的距离，将需要卷绕的线杆的一端从上挡板9与挡杆14之间的空处穿过，不再向外拉伸挡杆14，上挡板9受拉伸弹簧17的拉力向内部夹住伸出杆A 13，使其固定不动，转动滚轴20的外侧转动连接于旋转圈10的内部，旋转圈10的右侧面固定连接有固定圈16，旋转圈10的正侧面底部固定连接于弹性支撑杆11的上端，伸出杆B 18在进行卷绕的过程中需要固定住直线位置，由弹性支撑杆11将伸出杆B 18的一端呈一条直线向同一个方向固定，避免其在套壳内部卷绕过程中出现折弯的状态。

[0022] 请参阅图3-4，一种微电子空心电感绕线轴，上挡板9所开设的卡口处与档杆14之间卡接有伸出杆A 13，伸出杆A 13的底部与卷成区19一体成型成90度，卷成区19的底部与伸出杆18的上端一体成型成90度，卷绕成型之后，将转动滚轴20从套壳7的内部取出，再将旋转圈10从转动滚轴20的外侧取下，拉开挡杆14，即可取下成型的线圈，再将其两端多余的伸出杆A 13与伸出杆B 18去除即可，

[0023] 一种微电子空心电感绕线轴，在使用时，拉开挡杆14，将伸出杆A 13从上挡板9与挡杆14之间穿过，松开档杆14固定住伸出杆A 13的位置，使伸出杆B 18从旋转圈10处穿过且滑动连接在两根弹性支撑杆11之间，将转动滚轴20从套壳7的正面穿过，将伸出杆A 13弯曲夹在固定块3与支撑平台5之间，由阻挡块4扣住，将底部挡板12卡合在绕线滚轴20的底端，使伸出杆B 18贯穿底部挡板12开设卡孔内，转动底部挡板12，伸出杆B18在被底部挡板12转动，线圈逐渐增加，会使旋转圈10挤压弹性支撑杆11向后推动，同时给上端的线圈一定的压力，使其在套壳7的内部被固定卡合于滑槽8的内部，避免了成型的线圈造成磨损，在卷绕过程中，将底部挡板12转动的过程中，其内部的弹性支撑杆11也随之转动，当线圈的圈数逐渐增加时，固定圈16在往后推移的同时也将旋转轴10推至向后滑动，避免工人操作时添加胶黏剂不方便的困扰，同时也避免胶黏剂粘手而导致脱皮的伤害，卷绕成型之后停止转动，将阻挡块4打开，向上移动上压板1，将伸出杆A 13从支撑平台5处移出，将底部挡板12取下，将转动滚轴20从套壳7的内部正前方顺着滑槽8旋转取出，再将旋转圈10从转动滚轴20的外侧取下，拉开挡杆14，即可取下成型的线圈，再将其两端多余的伸出杆A 13与伸出杆B 
14去除即可，避免的人工操作过程中的费时费力，有利于生产过程中的效率。

[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。