本发明涉及一种继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，包括能磁吸固定在保护压板安装板上的护罩，所述护罩包括内壳、外壳，外壳罩设在内壳外，外壳下端与内壳下端铰接，内壳内嵌装有磁铁，本专用器具结构简单，设计合理，使用方便，能快速安装及拆除，能够防止运行操作过程中误投退压板的装置，同时也使得检修技改人员能够方便地隔离运行设备与检修设备，以期达到减少运行中误操作和检修中误碰硬压板的失误，降低保护装置误动拒动事故，保证操作过程或检修过程有可靠的防误措施，提高工作效率，减少工作失误。
1.一种继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：包括能磁吸固定在保护压板安装板上的护罩，所述护罩包括内壳、外壳，外壳罩设在内壳外，外壳下端与内壳下端铰接，内壳内嵌装有磁铁，所述外壳包括外顶板，外顶板下部左侧、前侧、后侧均设置有外侧板，左侧及后侧的外侧板连接处的下部开设有让位口，外顶板前端中部开设有通孔，外顶板下侧面后端中部竖直设置有转轴，转轴上端外周设置有定位卡块；
所述内壳包括内顶板，内顶板下部右侧、前侧、后侧均设置有内侧板，后侧的内侧板上中部竖直安装有轴套，轴套上端外周开设有若干与定位卡块进行卡接的卡槽，内顶板前端上侧面中部设置有能从通孔穿过的凸柱，至上一个内侧板下部设置有耳部，磁铁嵌装在耳部上的嵌孔中。
2.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：外壳、内壳为均为一体成型的塑料壳体。
3.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：外顶板两端均呈半圆状，前侧、后侧的外侧板均为一端与左侧外侧板相连接的的四分之一圆弧板。
4.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：内顶板前端呈半圆状，前侧的内侧板形状与内顶板前端外轮廓相适配。
5.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：右侧的内侧板下部设置至少一个耳部。
6.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：凸柱外端设置有限位外凸缘。
7.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：轴套下端封闭，轴套内设置有弹簧，弹簧套设在转轴上，弹簧下端连接轴套，弹簧上端连接外顶板。
8.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：卡槽包括上限卡槽、下限卡槽；定位卡块与上限卡槽卡接时，凸柱与通孔同轴心；凸柱圆心与轴套圆心之间的连线为连线A，通孔圆心与轴套圆心之间的连线为连线B，定位卡块与下限卡槽卡接时，凸柱位于通孔左侧旁侧，连线A与连线B之间的夹角为锐角。
9.根据权利要求1所述的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，其特征在于：所述磁铁为钕铁硼磁铁。
继电保护屏柜防压板误分合的专用器具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种继电保护屏柜防压板误分合的专用器具。
背景技术
[0002] 继电保护装置在运行过程中，需要根据一次设备的接线方式以及倒闸操作中的变化，改变二次保护装置硬压板的状态来投退功能和出口。另外，在进行保护装置定检以及技改中，需要提前做好二次安措，隔离运行设备与检修设备，需对继电保护装置压板投退以及防止误投压板。由于现场压板繁多，特别是相邻屏柜名称相近，或是不同间隔设备同屏安装，以及母差保护等涉及多个间隔的情况下，极易造成保护硬压板误投或误退，导致保护误动或拒动。
[0003] 传统工作方式中，运行的保护装置硬压板，在常投的硬压板上贴小红点等标志区别于其他压板，但仅这种标识措施无法保证人员误投退硬压板的可能性。另外，在定检和技改工作过程中，为防止误碰运行保护装置的硬压板，往往采取贴红胶布的方式，在实践过程中，发现在贴胶布特别是拆胶布过程，对于侧压投入压板容易造成误投入，对于正压式压板可能会把压板拔起来。同时也造成胶带的浪费。目前各个地方对于硬压板防误措施都存在一定的隐患，未能真正有效地排除误操作的可能性，不适于现场的实际应用。
[0004] 目前，没有设备厂家采取措施防止保护屏柜上的硬压板误投切。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种的继电保护屏柜防压板误分合的专用器具。
[0006] 本发明解决技术问题所采用的方案是，一种继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，包括能磁吸固定在保护压板安装板上的护罩，所述护罩包括内壳、外壳，外壳罩设在内壳外，外壳下端与内壳下端铰接，内壳内嵌装有磁铁。
[0007] 进一步的，所述外壳包括外顶板，外顶板下部左侧、前侧、后侧均设置有外侧板，左侧及后侧的外侧板连接处的下部开设有让位口，外顶板前端中部开设有通孔，外顶板下侧面后端中部竖直设置有转轴，转轴上端外周设置有定位卡块；
[0008] 所述内壳包括内顶板，内顶板下部右侧、前侧、后侧均设置有内侧板，后侧的内侧板上中部竖直安装有轴套，轴套上端外周开设有若干与定位卡块进行卡接的卡槽，内顶板前端上侧面中部设置有能从通孔穿过的凸柱，至上一个内侧板下部设置有耳部，磁铁嵌装在耳部上的嵌孔中。
[0009] 进一步的，外壳、内壳为均为一体成型的塑料壳体。
[0010] 进一步的，外顶板两端均呈半圆状，前侧、后侧的外侧板均为一端与左侧外侧板相连接的的四分之一圆弧板。
[0011] 进一步的，内顶板前端呈半圆状，前侧的内侧板形状与内顶板前端外轮廓相适配。
[0012] 进一步的，右侧的内侧板下部设置至少一个耳部。
[0013] 进一步的，凸柱外端设置有限位外凸缘。
[0014] 进一步的，轴套下端封闭，轴套内设置有弹簧，弹簧套设在转轴上，弹簧下端连接轴套，弹簧上端连接外顶板。
[0015] 进一步的，卡槽包括上限卡槽、下限卡槽；定位卡块与上限卡槽卡接时，凸柱与通孔同轴心；凸柱圆心与轴套圆心之间的连线为连线A，通孔圆心与轴套圆心之间的连线为连线B，定位卡块与下限卡槽卡接时，凸柱位于通孔左侧旁侧，连线A与连线B之间的夹角为锐角。
[0016] 进一步的，所述磁铁为钕铁硼磁铁。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，能快速安装及拆除，能够防止运行操作过程中误投退压板的装置，同时也使得检修技改人员能够方便地隔离运行设备与检修设备，达到减少运行中误操作和检修中误碰硬压板的失误，降低保护装置误动拒动事故，保证操作过程或检修过程有可靠的防误措施，提高工作效率，减少工作失误。
附图说明
[0018] 下面结合附图对本发明专利进一步说明。
[0019] 图1为外壳的结构示意图；
[0020] 图2为内壳的结构示意图；
[0021] 图3为该发明一种使用状态结构示意图；
[0022] 图4为该发明另一种使用状态结构示意图。
[0023] 图中：1-外顶板；2-外侧板；3-通孔；4-让位口；5-转轴；6-定位卡块；7-内顶板；8-内侧板；9-轴套；10卡槽；11-凸柱；12-限位外凸缘；13-耳部。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0025] 如图1-4所示，一种继电保护屏柜防压板误分合的专用器具，包括能磁吸固定在保护压板（铁板）上的护罩，所述护罩包括内壳、外壳，外壳罩设在内壳外，外壳下端与内壳下端铰接，内壳内嵌装有磁铁。内壳、外壳用与遮挡硬压板的裸露部分，有效的防止了工作人员无意识的误碰压板金属部分引起人身低压触电、直流系统接地等现象。
[0026] 在本实施例中，所述外壳包括外顶板，外顶板下部左侧、前侧、后侧均设置有外侧板，左侧及后侧的外侧板连接处的下部开设有让位口，外顶板前端中部开设有通孔，外顶板下侧面后端中部竖直设置有转轴，转轴上端外周设置有定位卡块；
[0027] 所述内壳包括内顶板，内顶板下部右侧、前侧、后侧均设置有内侧板，后侧的内侧板上中部竖直安装有轴套，轴套上端外周开设有若干与定位卡块进行卡接的卡槽，内顶板前端上侧面中部设置有能从通孔穿过的凸柱，至上一个内侧板下部设置有耳部，磁铁嵌装在耳部上的嵌孔中。
[0028] 在本实施例中，外壳、内壳为均为一体成型的透明塑料壳体，可以在安装装置的同时观察到硬压板的状态。
[0029] 在本实施例中，外顶板两端均呈半圆状，前侧、后侧的外侧板均为一端与左侧外侧板相连接的的四分之一圆弧板。
[0030] 在本实施例中，内顶板前端呈半圆状，前侧的内侧板形状与内顶板前端外轮廓相适配。
[0031] 在本实施例中，右侧的内侧板下部设置至少一个耳部。
[0032] 在本实施例中，凸柱外端设置有限位外凸缘，凸柱壳体作为悬挂杆，根据需要在其上悬挂标志牌。
[0033] 在本实施例中，轴套下端封闭，轴套内设置有弹簧，弹簧套设在转轴上，弹簧下端连接轴套，弹簧上端连接外顶板。
[0034] 在本实施例中，卡槽包括上限卡槽、下限卡槽；如图3所示，定位卡块与上限卡槽卡接时，凸柱与通孔同轴心，该状态用与对处于合状态的压板进保护；如图4所示，凸柱圆心与轴套圆心之间的连线为连线A，通孔圆心与轴套圆心之间的连线为连线B，定位卡块与下限卡槽卡接时，凸柱位于通孔左侧旁侧，连线A与连线B之间的夹角为锐角吗，该状态用与对处于分状态的压板进保护。
[0035] 在本实施例中，所述磁铁为钕铁硼磁铁。
[0036] 上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
