本发明公开了一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，包括底座，所述底座上端面固定有两块支撑块以及固定块，两块所述支撑块上侧设有与所述支撑块连接的固定板，所述底座上端面还设有两条传送带，右侧所述支撑块内设有给汽车塑料件喷漆的喷涂机构，所述喷涂机构包括传动腔，两块所述支撑块内均设有推动腔，所述推动腔内设有推动板以及可使所述推动板复位的推动弹簧，该装置结构简单，操作便捷，该装置自动化对塑料件进行全方位的喷涂，从而提高喷涂效率，且在喷涂时可自动对需要清洁的塑料件进行自动化清洁，不需要人工手动清洁，减少了劳动力的同时提高了清洁效率。
1.一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，包括底座，其特征在于：所述底座上端面固定有两块支撑块以及固定块，两块所述支撑块上侧设有与所述支撑块连接的固定板，所述底座上端面还设有两条传送带；
右侧所述支撑块内设有给汽车塑料件喷漆的喷涂机构，所述喷涂机构包括传动腔，两块所述支撑块内均设有推动腔，所述推动腔内设有推动板以及可使所述推动板复位的推动弹簧，右侧所述推动腔下端壁设有连通外界空间的通气管道以及连通左侧所述推动腔的连通管道，所述传动腔左端壁设有连通外界空间的弧形腔，所述弧形腔内设有左端位于外界空间内的移动杆，所述固定板内设有收纳腔，所述收纳腔下端壁设有三条伸缩软管，两条所述伸缩软管连通两个所述推动腔且另一条贯穿所述移动杆左端，所述推动腔一侧端壁内以及所述移动杆左端内均设有喷嘴，贯穿所述移动杆的所述伸缩软管内设有液压泵且可通过所述喷嘴喷出喷漆，所述推动腔可通过所述喷嘴向外界空间内喷漆，所述传动腔内设有左端位于右侧所述推动腔内的传动轴，所述传动轴左端固定有摩擦凸轮且所述传动轴右端固定有转动齿轮，所述移动杆内设有开口向右的顶压腔，所述转动齿轮左端面固定有左端位于所述顶压腔内的固定杆，所述移动杆右端固定有两个右端连接所述转动齿轮的压缩弹簧，所述传动腔内设有移动板以及可使所述移动板复位的伸缩弹簧，所述移动板左端面固定有左端贯穿所述转动齿轮与所述固定杆且与所述顶压腔左端壁相抵的顶杆，所述通气管道内设有气压泵，右侧所述推动腔下端壁内设有开口向上且连通右侧所述推动腔以及所述通气管道的封闭腔，所述封闭腔内设有封闭所述通气管道的封闭块，所述封闭块前后两端均固定有一端与所述封闭腔一侧端壁连接的连接弹簧；
所述固定板内设有为装置运行提供动力的驱动机构，所述固定块前侧设有向已经处理好的汽车塑料件喷洒清洁溶剂的挤压机构，所述固定块后侧内设有给已经喷洒了清洁溶剂的汽车塑料件擦洗的清洁机构，通过所述驱动机构控制所述转动齿轮与所述移动板移动，从而控制所述移动杆左右运动以及旋转运动，从而可实现三百六十度转动喷涂，同时控制左右两个所述喷嘴，实现对塑料件的全方位喷涂。
2.根据权利要求 1 所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，其特征在于：所述驱动机构还包括驱动腔，所述驱动腔左端壁固定有马达，所述马达右端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有第一锥齿轮以及半圆形齿轮，所述半圆形齿轮下端位于所述传动腔内与所述转动齿轮啮合连接，所述驱动腔上端壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固定有第一链轮以及转动凸轮，所述驱动腔内还设有定滑轮，所述驱动腔上端壁固定有下端绕过所述定滑轮有贯穿所述驱动腔右端壁与所述传动腔右端壁且与所述移动板连接的绳索，所述转动凸轮右端与所述绳索接触，所述转动轴下端固定有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.根据权利要求 2 所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，其特征在于：所述挤压机构包括旋转腔，所述固定块内设有贯穿所述固定块前后端面的擦洗腔，所述擦洗腔上端壁内设有升降腔，所述升降腔左端壁内设有连通所述升降腔的活塞腔，所述活塞腔左端壁内设有开口向上的储液腔，所述储液腔与所述活塞腔之间通过连接管道连通，所述活塞腔与所述擦洗腔之间也通过所述连接管道连通，所述连接管道内设有单向阀，所述旋转腔上端壁转动连接有下端贯穿所述旋转腔下端壁与所述升降腔上端壁且位于所述升降腔内的旋转轴，所述旋转轴上端固定有第二链轮且所述旋转轴下端固定有升降圆块，所述升降圆块内设有连通所述升降腔的圆环槽，所述圆环槽内设有左端位于所述活塞腔内的升降杆，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞上端固定有上端与所述升降杆连接的连接杆。
4.根据权利要求 3 所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，其特征在于：所述清洁机构包括从动腔，所述固定块后端内设有被所述擦洗腔贯穿的滚动腔，所述从动腔上端壁转动连接有下端位于所述滚动腔内的从动轴，所述从动轴上端固定有第三链轮且所述从动轴下端固定有第四链轮，所述第三链轮、所述第二链轮与所述第一链轮之间通过第一链条连接，所述滚动腔上端壁还转动连接有两根滚动轴，所述滚动轴上端固定有第二链条，两个所述第二链条与所述第四链轮之间通过第二链条连接，所述从动轴下端与所述滚动轴下端均固定有带软毛的滚筒。
5.根据权利要求 4 所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，其特征在于：所述伸缩弹簧的弹力远大于两个所述压缩弹簧的弹力之和。
6.根据权利要求 5 所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，其特征在于：在所述封闭块前后运动一次的过程中，所述气压泵工作一次，向所述推动腔充气后再次向所述推动腔内抽气，使所述推动板左右运动一次。
7.根据权利要求 6 所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，其特征在于：可从外界空间内向所述收纳腔内添加喷涂材料。
一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备
技术领域
[0001] 本发明涉及喷涂领域，具体为一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备。
背景技术
[0002] 随着经济的快速发展，汽车已经走进老百姓的家中，汽车的配件中不仅仅有钣金制品，也有塑料件，这些都需要进行喷涂，使其外观颜色保持一致，且在喷涂后均需要进行擦洗，保证清洁；
[0003] 现阶段，在对一些小的塑料件进行喷涂时，依旧由人工操作，增加了工人工作量，且工作效率低，且一些大型塑料件的喷涂时，也需要多台机器操作完成三百六十度喷涂，喷涂成本大，在擦洗时，有些也需要人手工清洁，清洁效率低。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，克服塑料件喷涂效率低且擦洗效率低等问题，提高塑料件喷涂效率与擦洗效率。
[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006] 本发明的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，主要包括底座，所述底座上端面固定有两块支撑块以及固定块，两块所述支撑块上侧设有与所述支撑块连接的固定板，所述底座上端面还设有两条传送带；
[0007] 右侧所述支撑块内设有给汽车塑料件喷漆的喷涂机构，所述喷涂机构包括传动腔，两块所述支撑块内均设有推动腔，所述推动腔内设有推动板以及可使所述推动板复位的推动弹簧，右侧所述推动腔下端壁设有连通外界空间的通气管道以及连通左侧所述推动腔的连通管道，所述传动腔左端壁设有连通外界空间的弧形腔，所述弧形腔内设有左端位于外界空间内的移动杆，所述固定板内设有收纳腔，所述收纳腔下端壁设有三条伸缩软管，两条所述伸缩软管连通两个所述推动腔且另一条贯穿所述移动杆左端，所述推动腔一侧端壁内以及所述移动杆左端内均设有喷嘴，贯穿所述移动杆的所述伸缩软管内设有液压泵且可通过所述喷嘴喷出喷漆，所述推动腔可通过所述喷嘴向外界空间内喷漆，所述传动腔内设有左端位于右侧所述推动腔内的传动轴，所述传动轴左端固定有摩擦凸轮且所述传动轴右端固定有转动齿轮，所述移动杆内设有开口向右的顶压腔，所述转动齿轮左端面固定有左端位于所述顶压腔内的固定杆，所述移动杆右端固定有两个右端连接所述转动齿轮的压缩弹簧，所述传动腔内设有移动板以及可使所述移动板复位的伸缩弹簧，所述移动板左端面固定有左端贯穿所述转动齿轮与所述固定杆且与所述顶压腔左端壁相抵的顶杆，所述通气管道内设有气压泵，右侧所述推动腔下端壁内设有开口向上且连通右侧所述推动腔以及所述通气管道的封闭腔，所述封闭腔内设有封闭所述通气管道的封闭块，所述封闭块前后两端均固定有一端与所述封闭腔一侧端壁连接的连接弹簧；
[0008] 所述固定板内设有为装置运行提供动力的驱动机构，所述固定块前侧设有向已经处理好的汽车塑料件喷洒清洁溶剂的挤压机构，所述固定块后侧内设有给已经喷洒了清洁溶剂的汽车塑料件擦洗的清洁机构，通过所述驱动机构控制所述转动齿轮与所述移动板移动，从而控制所述移动杆左右运动以及旋转运动，从而可实现三百六十度转动喷涂，同时控制左右两个所述喷嘴，实现对塑料件的全方位喷涂。
[0009] 进一步地，所述驱动机构还包括驱动腔，所述驱动腔左端壁固定有马达，所述马达右端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有第一锥齿轮以及半圆形齿轮，所述半圆形齿轮下端位于所述传动腔内与所述转动齿轮啮合连接，所述驱动腔上端壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固定有第一链轮以及转动凸轮，所述驱动腔内还设有定滑轮，所述驱动腔上端壁固定有下端绕过所述定滑轮有贯穿所述驱动腔右端壁与所述传动腔右端壁且与所述移动板连接的绳索，所述转动凸轮右端与所述绳索接触，所述转动轴下端固定有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0010] 进一步地，所述挤压机构包括旋转腔，所述固定块内设有贯穿所述固定块前后端面的擦洗腔，所述擦洗腔上端壁内设有升降腔，所述升降腔左端壁内设有连通所述升降腔的活塞腔，所述活塞腔左端壁内设有开口向上的储液腔，所述储液腔与所述活塞腔之间通过连接管道连通，所述活塞腔与所述擦洗腔之间也通过所述连接管道连通，所述连接管道内设有单向阀，所述旋转腔上端壁转动连接有下端贯穿所述旋转腔下端壁与所述升降腔上端壁且位于所述升降腔内的旋转轴，所述旋转轴上端固定有第二链轮且所述旋转轴下端固定有升降圆块，所述升降圆块内设有连通所述升降腔的圆环槽，所述圆环槽内设有左端位于所述活塞腔内的升降杆，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞上端固定有上端与所述升降杆连接的连接杆。
[0011] 进一步地，所述清洁机构包括从动腔，所述固定块后端内设有被所述擦洗腔贯穿的滚动腔，所述从动腔上端壁转动连接有下端位于所述滚动腔内的从动轴，所述从动轴上端固定有第三链轮且所述从动轴下端固定有第四链轮，所述第三链轮、所述第二链轮与所述第一链轮之间通过第一链条连接，所述滚动腔上端壁还转动连接有两根滚动轴，所述滚动轴上端固定有第二链条，两个所述第二链条与所述第四链轮之间通过第二链条连接，所述从动轴下端与所述滚动轴下端均固定有带软毛的滚筒槽。
[0012] 进一步地，所述伸缩弹簧的弹力远大于两个所述压缩弹簧的弹力之和。
[0013] 进一步地，在所述封闭块前后运动一次的过程中，所述气压泵工作一次，向所述推动腔充气后再次向所述推动腔内抽气，使所述推动板左右运动一次。
[0014] 进一步地，可从外界空间内向所述收纳腔内添加喷涂材料。
[0015] 本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置自动化对塑料件进行全方位的喷涂，从而提高喷涂效率，且在喷涂时可自动对需要清洁的塑料件进行自动化清洁，不需要人工手动清洁，减少了劳动力的同时提高了清洁效率。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图 1 是本发明实施例的结构示意图；
[0018] 图 2 是本发明实施例的弧形腔全剖的左视放大示意图；
[0019] 图 3 是本发明实施例的A-A结构示意图；
[0020] 图 4 是本发明实施例的B-B结构示意图；
[0021] 图 5 是本发明实施例的封闭腔处结构局部剖的左视放大示意图。
具体实施方式
[0022] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0023] 结合附图1-5所述的一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备，主要包括底座61，所述底座61上端面固定有两块支撑块14以及固定块36，两块所述支撑块14上侧设有与所述支撑块14连接的固定板10，所述底座61上端面还设有两条传送带20，右侧所述支撑块14内设有给汽车塑料件喷漆的喷涂机构74，所述喷涂机构74包括传动腔48，两块所述支撑块14内均设有推动腔16，所述推动腔16内设有推动板15以及可使所述推动板15复位的推动弹簧17，右侧所述推动腔16下端壁设有连通外界空间的通气管道52以及连通左侧所述推动腔16的连通管道19，所述传动腔48左端壁设有连通外界空间的弧形腔59，所述弧形腔59内设有左端位于外界空间内的移动杆12，所述固定板10内设有收纳腔11，所述收纳腔11下端壁设有三条伸缩软管18，两条所述伸缩软管18连通两个所述推动腔16且另一条贯穿所述移动杆12左端，所述推动腔16一侧端壁内以及所述移动杆12左端内均设有喷嘴13，贯穿所述移动杆12的所述伸缩软管18内设有液压泵78且可通过所述喷嘴13喷出喷漆，所述推动腔16可通过所述喷嘴13向外界空间内喷漆，所述传动腔48内设有左端位于右侧所述推动腔16内的传动轴
55，所述传动轴55左端固定有摩擦凸轮54且所述传动轴55右端固定有转动齿轮51，所述移动杆12内设有开口向右的顶压腔57，所述转动齿轮51左端面固定有左端位于所述顶压腔57内的固定杆56，所述移动杆12右端固定有两个右端连接所述转动齿轮51的压缩弹簧60，所述传动腔48内设有移动板50以及可使所述移动板50复位的伸缩弹簧49，所述移动板50左端面固定有左端贯穿所述转动齿轮51与所述固定杆56且与所述顶压腔57左端壁相抵的顶杆
58，所述通气管道52内设有气压泵53，右侧所述推动腔16下端壁内设有开口向上且连通右侧所述推动腔16以及所述通气管道52的封闭腔73，所述封闭腔73内设有封闭所述通气管道
52的封闭块71，所述封闭块71前后两端均固定有一端与所述封闭腔73一侧端壁连接的连接弹簧72，所述固定板10内设有为装置运行提供动力的驱动机构75，所述固定块36前侧设有向已经处理好的汽车塑料件喷洒清洁溶剂的挤压机构76，所述固定块36后侧内设有给已经喷洒了清洁溶剂的汽车塑料件擦洗的清洁机构77，通过所述驱动机构75控制所述转动齿轮
51与所述移动板50移动，从而控制所述移动杆12左右运动以及旋转运动，从而可实现三百六十度转动喷涂，同时控制左右两个所述喷嘴13，实现对塑料件的全方位喷涂。
[0024] 有益地，所述驱动机构75还包括驱动腔22，所述驱动腔22左端壁固定有马达21，所述马达21右端动力连接有驱动轴31，所述驱动轴31上固定有第一锥齿轮23以及半圆形齿轮28，所述半圆形齿轮28下端位于所述传动腔48内与所述转动齿轮51啮合连接，所述驱动腔
22上端壁转动连接有转动轴26，所述转动轴26上固定有第一链轮25以及转动凸轮24，所述驱动腔22内还设有定滑轮29，所述驱动腔22上端壁固定有下端绕过所述定滑轮29有贯穿所述驱动腔22右端壁与所述传动腔48右端壁且与所述移动板50连接的绳索32，所述转动凸轮
24右端与所述绳索32接触，所述转动轴26下端固定有与所述第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮27。
[0025] 有益地，所述挤压机构76包括旋转腔35，所述固定块36内设有贯穿所述固定块36前后端面的擦洗腔37，所述擦洗腔37上端壁内设有升降腔40，所述升降腔40左端壁内设有连通所述升降腔40的活塞腔44，所述活塞腔44左端壁内设有开口向上的储液腔45，所述储液腔45与所述活塞腔44之间通过连接管道47连通，所述活塞腔44与所述擦洗腔37之间也通过所述连接管道47连通，所述连接管道47内设有单向阀46，所述旋转腔35上端壁转动连接有下端贯穿所述旋转腔35下端壁与所述升降腔40上端壁且位于所述升降腔40内的旋转轴34，所述旋转轴34上端固定有第二链轮33且所述旋转轴34下端固定有升降圆块41，所述升降圆块41内设有连通所述升降腔40的圆环槽39，所述圆环槽39内设有左端位于所述活塞腔
44内的升降杆42，所述活塞腔44内设有活塞38，所述活塞38上端固定有上端与所述升降杆
42连接的连接杆43。
[0026] 有益地，所述清洁机构77包括从动腔63，所述固定块36后端内设有被所述擦洗腔37贯穿的滚动腔66，所述从动腔63上端壁转动连接有下端位于所述滚动腔66内的从动轴
64，所述从动轴64上端固定有第三链轮62且所述从动轴64下端固定有第四链轮65，所述第三链轮62、所述第二链轮33与所述第一链轮25之间通过第一链条30连接，所述滚动腔66上端壁还转动连接有两根滚动轴70，所述滚动轴70上端固定有第二链条68，两个所述第二链条68与所述第四链轮65之间通过第二链条68连接，所述从动轴64下端与所述滚动轴70下端均固定有带软毛的滚筒67。
[0027] 有益地，所述伸缩弹簧49的弹力远大于两个所述压缩弹簧60的弹力之和。
[0028] 有益地，在所述封闭块71前后运动一次的过程中，所述气压泵53工作一次，向所述推动腔16充气后再次向所述推动腔16内抽气，使所述推动板15左右运动一次。
[0029] 有益地，可从外界空间内向所述收纳腔11内添加喷涂材料。
[0030] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0031] 1 ：左侧传送带20运输待喷漆的汽车塑料件，右侧传送带20运动待擦洗的汽车塑料件，左侧传送带20将汽车塑料件运输到两块支撑块14之间时，马达21工作带动驱动轴31转动，从而带动第一锥齿轮23与半圆形齿轮28转动，第一锥齿轮23的转动带动第二锥齿轮27转动，从而带动转动轴26、第一链轮25与转动凸轮24转动，转动凸轮24转动使绳索32拉紧，从而带动移动板50向右运动且伸缩弹簧49被压缩，从而使移动杆12在压缩弹簧60的作用下向右运动，当转动凸轮24转动放松绳索32时，移动板50在伸缩弹簧49的作用下向左运动，从而带动顶杆58与移动杆12向左运动，压缩弹簧60被拉伸，随着转动凸轮24的转动，移动杆12在弧形腔59内左右往复运动；
[0032] 2 ：半圆形齿轮28的转动带动转动齿轮51转动，从而带动固定杆56转动，从而带动移动杆12在弧形腔59内转动，当半圆形齿轮28与转动齿轮51脱离时，转动齿轮51停留在转动位置处，随着半圆形齿轮28的转动，可带动移动杆12在定滑轮29内转动整个行程，从而使中间的喷嘴13可在行程内完成对塑料件的喷涂，且随着移动杆12的左右运动，可完成塑料件上横向喷涂，当移动杆12运动到最后时，传动轴55的转动带动摩擦凸轮54转动，从而使摩擦凸轮54带动封闭块71运动，从而使通气管道52连通推动腔16，此时气压泵53工作向推动腔16内充气以及抽气，从而控制推动板15左右运动，从而左右两个喷嘴13内对塑料件左右端面喷涂，从而完成对整个塑料件的喷涂；
[0033] 3 ：右侧传送带20向擦洗腔37内运送带擦洗的塑料件时，第一链轮25的转动通过第一链条30的传动带动第二链轮33与第三链轮62转动，第二链轮33的转动带动旋转轴34转动，从而带动升降圆块41转动，从而控制升降杆42升降，从而带动连接杆43以及活塞38升降，在两个单向阀46的控制下，向擦洗腔37内喷清洁溶剂；
[0034] 4 ：第三链轮62的转动带动从动轴64转动，从而带动第四链轮65转动，听过第二链条68的传动带动滚动轴70转动，滚动轴70与从动轴64的转动带动三个滚筒67转动，从而对经过三个滚筒67的塑料件进行自动滚动擦洗，装置需要复位时，马达21工作控制驱动轴31反向转动，从而控制喷涂机构74反向工作，从而控制移动杆12复位，且在喷涂机构74复位的过程中，第一链轮25依旧转动且对第二链轮33以及第三链轮62输出动力，清洁机构77与挤压机构76依旧正常工作。
[0035] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
