一种全自动酒瓶清洗机

摘要

本发明公开了一种全自动酒瓶清洗机，包括清洗箱体，清洗箱体外侧固定连接支撑环板，清洗箱体通过隔板隔成初次清洗腔和输送腔，支撑环板靠近输送腔的上表面固定连接第一推送机构，支撑环板设有第一滑动机构，第一滑动机构之间连接第二滑动机构，第二滑动机构上设有限位固定机构，清洗箱体靠近初次清洗腔的一侧上表面固定连接立板，立板上分别安装有清洗刷和冲洗喷头；本发明通过通过输送腔把酒瓶输送到上方利用推送机构把酒瓶推送到限位固定机构，利用第一滑动机构和第二滑动机构带动限位固定机构依次对酒瓶进行刷洗和冲洗，自动化程度高，清洗效率高，省时省力，且本发明占地面积小，操作方便，适用范围广。

权利要求

1.一种全自动酒瓶清洗机，包括清洗箱体，其特征在于：所述清洗箱体外侧固定连接支撑环板，所述清洗箱体通过隔板隔成初次清洗腔和输送腔，所述支撑环板靠近输送腔的上表面固定连接第一推送机构，位于输送腔两侧的所述支撑环板均设有第一滑动机构，所述第一滑动机构之间连接第二滑动机构，所述第二滑动机构上设有限位固定机构，所述清洗箱体靠近初次清洗腔的一侧上表面固定连接立板，所述立板上分别安装有清洗刷和冲洗喷头，所述初次清洗腔内对称设有滑坡板，所述滑坡板之间设有第一推板，所述第一推板连接第一液压杆，所述第一液压杆安装在清洗箱体侧壁上，位于滑坡板之间的隔板底部设有输送槽，所述输送槽与第一推板相对应，所述输送腔内设有第二推送机构和升降机构，所述第二推送机构位于输送腔一端，所述升降机构位于输送腔另一端且与第一推送机构在同一垂直面上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动酒瓶清洗机，其特征在于：所述初次清洗腔内设有超声波发生器，利用超声波清洗。

3.根据权利要求1所述的一种全自动酒瓶清洗机，其特征在于：所述第一推送机构包括第一气缸和第二推板，所述第一气缸的伸缩端连接第二推板。

4.根据权利要求1所述的一种全自动酒瓶清洗机，其特征在于：所述第一滑动机构包括安装板、第二液压杆和L型板，所述安装板与支撑环板固定连接，所述第二液压杆固定在安装板上且伸缩端连接L型板，所述L型板与支撑环板滑动连接且两个所述L型板对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种全自动酒瓶清洗机，其特征在于：所述第二滑动机构包括第三液压杆和滑杆，所述第三液压杆固定在其中的一个L型板上，所述滑杆与另一个L型板滑动连接，所述第三液压杆的伸缩端与滑杆之间连接限位固定机构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动酒瓶清洗机，其特征在于：所述限位固定机构包括限位板、固定块、第二气缸和固定卡板，所述固定块与限位板两侧固定连接，两个所述固定块分别与第三液压杆和滑杆连接，所述第二气缸为两个且分别安装在两个所述的固定块上表面，两个所述第二气缸的伸缩端连接固定卡板的两端。

7.根据权利要求6所述的一种全自动酒瓶清洗机，其特征在于：所述清洗刷和冲洗喷头均线性等间距排列且与限位板上的限位槽相对应。

说明书

一种全自动酒瓶清洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及酒瓶清洗技术领域，特别涉及一种全自动酒瓶清洗机。

背景技术

[0002] 目前，酒瓶在灌装液体之前需要对其进行清洗，目前的酒瓶清洗都是通过人工清洗或者半自动化清洗，自动化程度低，清洗效率低，费时费力，且占用场地空间大，局限性大。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种全自动酒瓶清洗机，可以有效解决背景技术中现有酒瓶清洗方式自动化程度低，清洗效率低，费时费力，且占用场地空间大，局限性大的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全自动酒瓶清洗机，包括清洗箱体，所述清洗箱体外侧固定连接支撑环板，所述清洗箱体通过隔板隔成初次清洗腔和输送腔，所述支撑环板靠近输送腔的上表面固定连接第一推送机构，位于输送腔两侧的所述支撑环板均设有第一滑动机构，所述第一滑动机构之间连接第二滑动机构，所述第二滑动机构上设有限位固定机构，所述清洗箱体靠近初次清洗腔的一侧上表面固定连接立板，所述立板上分别安装有清洗刷和冲洗喷头。

[0005] 优选的，所述初次清洗腔内设有超声波发生器，利用超声波清洗。

[0006] 优选的，所述初次清洗腔内对称设有滑坡板，所述滑坡板之间设有第一推板，所述第一推板连接第一液压杆，所述第一液压杆安装在清洗箱体侧壁上，位于滑坡板之间的隔板底部设有输送槽，所述输送槽与第一推板相对应，通过第一液压杆把第一推板向前推动，并把酒瓶从输送槽推送到输送腔中，滑坡板切斜设置可以把酒瓶都汇集到第一推板前面，方便推送。

[0007] 优选的，所述输送腔内设有第二推送机构和升降机构，所述第二推送机构位于输送腔一端，所述升降机构位于输送腔另一端且与第一推送机构在同一垂直面上，第二推送机构把酒瓶推送到升降机构上，利用升降机构把酒瓶升降到上方，方便第一推送机构把酒瓶推送到限位固定机构上。

[0008] 优选的，所述第一推送机构包括第一气缸和第二推板，所述第一气缸的伸缩端连接第二推板，利用第一气缸推动第二推板，第二推板把酒瓶推送到限位固定机构上。

[0009] 优选的，所述第一滑动机构包括安装板、第二液压杆和L型板，所述安装板与支撑环板固定连接，所述第二液压杆固定在安装板上且伸缩端连接L型板，所述L型板与支撑环板滑动连接且两个所述L型板对称设置，第二液压杆带动L型板在支撑环板上进行滑动，从而使得限位固定机构带动酒瓶在清洗刷和冲洗喷头进行清洗。

[0010] 优选的，所述第二滑动机构包括第三液压杆和滑杆，所述第三液压杆固定在其中的一个L型板上，所述滑杆与另一个L型板滑动连接，所述第三液压杆的伸缩端与滑杆之间连接限位固定机构，通过第三液压杆和滑杆相互配合对限位固定机构进行左右滑动，方便在清洗刷和冲洗喷头之间切换。

[0011] 优选的，所述限位固定机构包括限位板、固定块、第二气缸和固定卡板，所述固定块与限位板两侧固定连接，两个所述固定块分别于第三液压杆和滑杆连接，所述第二气缸为两个且分别安装在两个所述的固定块上表面，两个所述第二气缸的伸缩端连接固定卡板的两端，通过限位板上对酒瓶进行限位，并且第二气缸带动固定卡板把把酒瓶卡接固定。

[0012] 优选的，所述清洗刷和冲洗喷头均线性等间距排列且与限位板上的限位槽相对应，使得酒瓶刚好与清洗刷和冲洗喷头相对应，方便清洗。

[0013] 与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过初次清洗腔对酒瓶进行初次清洗，并通过输送腔把酒瓶输送到上方利用推送机构把酒瓶推送到限位固定机构，利用第一滑动机构和第二滑动机构带动限位固定机构依次对酒瓶进行刷洗和冲洗，自动化程度高，清洗效率高，省时省力，且本发明占地面积小，操作方便，适用范围广。

附图说明

[0014] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0015] 图2为本发明的整体结构俯视图；

[0016] 图3为本发明的限位固定机构立体图。

[0017] 图中：1、清洗箱体；2、支撑环板；3、隔板；4、初次清洗腔；5、输送腔；6、第一推送机构；61、第一气缸；62、第二推板；7、第一滑动机构；71、安装板；72、第二液压杆；73、L型板；8、第二滑动机构；81、第三液压杆；82、滑杆；9、限位固定机构；91、限位板；92、固定块；93、第二气缸；94、固定卡板；10、立板；11、清洗刷；12、冲洗喷头；13、滑坡板；14、第一推板；15、第一液压杆；16、输送槽；17、第二推送机构；18、升降机构。

具体实施方式

[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0019] 如图1-3所示，一种全自动酒瓶清洗机，包括清洗箱体1，所述清洗箱体1外侧固定连接支撑环板2，所述清洗箱体1通过隔板3隔成初次清洗腔4和输送腔5，所述支撑环板2靠近输送腔5的上表面固定连接第一推送机构6，位于输送腔5两侧的所述支撑环板2均设有第一滑动机构7，所述第一滑动机构7之间连接第二滑动机构8，所述第二滑动机构8上设有限位固定机构9，所述清洗箱体1靠近初次清洗腔4的一侧上表面固定连接立板10，所述立板10上分别安装有清洗刷11和冲洗喷头12。

[0020] 本实施例中，所述初次清洗腔4内设有超声波发生器，利用超声波清洗。

[0021] 本实施例中，所述初次清洗腔4内对称设有滑坡板13，所述滑坡板13之间设有第一推板14，所述第一推板14连接第一液压杆15，所述第一液压杆15安装在清洗箱体1侧壁上，位于滑坡板13之间的隔板3底部设有输送槽16，所述输送槽16与第一推板14相对应，通过第一液压杆15把第一推板14向前推动，并把酒瓶从输送槽16推送到输送腔5中，滑坡板13切斜设置可以把酒瓶都汇集到第一推板14前面，方便推送。

[0022] 本实施例中，所述输送腔5内设有第二推送机构17和升降机构18，所述第二推送机构17位于输送腔5一端，所述升降机构18位于输送腔5另一端且与第一推送机构6在同一垂直面上，第二推送机构17把酒瓶推送到升降机构18上，利用升降机构18把酒瓶升降到上方，方便第一推送机构6把酒瓶推送到限位固定机构9上。

[0023] 本实施例中，所述第一推送机构6包括第一气缸61和第二推板62，所述第一气缸61的伸缩端连接第二推板62，利用第一气缸61推动第二推板62，第二推板62把酒瓶推送到限位固定机构9上。

[0024] 本实施例中，所述第一滑动机构7包括安装板71、第二液压杆72和L型板73，所述安装板71与支撑环板2固定连接，所述第二液压杆72固定在安装板71上且伸缩端连接L型板73，所述L型板73与支撑环板2滑动连接且两个所述L型板73对称设置，第二液压杆72带动L型板73在支撑环板2上进行滑动，从而使得限位固定机构9带动酒瓶在清洗刷11和冲洗喷头
12进行清洗。

[0025] 本实施例中，所述第二滑动机构8包括第三液压杆81和滑杆82，所述第三液压杆81固定在其中的一个L型板73上，所述滑杆82与另一个L型板73滑动连接，所述第三液压杆81的伸缩端与滑杆82之间连接限位固定机构9，通过第三液压杆81和滑杆82相互配合对限位固定机构9进行左右滑动，方便在清洗刷11和冲洗喷头12之间切换。

[0026] 本实施例中，所述限位固定机构9包括限位板91、固定块92、第二气缸93和固定卡板94，所述固定块92与限位板91两侧固定连接，两个所述固定块92分别于第三液压杆81和滑杆82连接，所述第二气缸93为两个且分别安装在两个所述的固定块92上表面，两个所述第二气缸93的伸缩端连接固定卡板94的两端，通过限位板91上对酒瓶进行限位，并且第二气缸93带动固定卡板94把把酒瓶卡接固定。

[0027] 本实施例中，所述清洗刷11和冲洗喷头12均线性等间距排列且与限位板91上的限位槽相对应，使得酒瓶刚好与清洗刷11和冲洗喷头12相对应，方便清洗。

[0028] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。