一种适用于多种测量系统的标准船模转让专利

申请号 : CN201910716680.X

文献号 : CN110371242B

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发明人 : 赵南胡嘉骏汪雪良刘俊杰王艺陶李政杰蒋彩霞夏劲松耿彦超董海波

申请人 : 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所)

摘要 :

本发明涉及一种适用于多种测量系统的标准船模,包括分布在两端的船艉部和船艏部,与多段船身部共同构成船体;船体两侧边甲板上安装钢梁,钢梁从船艏部延伸至船艉部;位于甲板下方的船体两侧内壁上对称安装间隔设置的多个端梁,相对称两个端梁之间安装支撑结构,多个支撑结构共同安装测量系统;船艉部内底面安装电机,电机输出端的桨轴端部穿过船壁并在端头安装螺旋桨,螺旋桨外侧面的中心安装导流帽;船艉部端部安装舵机,舵机底部安装舵杆,舵杆端部向下穿出船壁并在端头安装舵;船体重心处的内底面安装陀螺仪;本发明通过调整支撑结构及相应组件,实现多种不同类型测量梁系统的更换,进而大大缩短其验证周期,成本低,效率高。

权利要求 :

1.一种适用于多种测量系统的标准船模,船模为多段分体式结构,包括分布在两端的船艉部(15)和船艏部(21),所述船艏部(21)和船艉部(15)之间通过橡胶(19)安装有多段船身部(20),上述船艉部(15)、船艏部(21)和船身部(20)构成船体(100);其特征在于:船体(100)的截面呈U型,并在其上表面的两侧边设置有甲板(101),两甲板(101)上均通过紧固件一(18)安装有钢梁(17),所述钢梁(17)从船艏部(21)延伸至船艉部(15);位于甲板(101)下方的船体(100)内壁上对称安装有间隔设置的多个端梁(16),相对称的两个端梁(16)之间安装有支撑结构,多个支撑结构共同安装有测量系统;所述船艉部(15)内底面安装有电机座(11),电机座(11)上安装有电机(12),电机(12)输出端通过万向节(10)安装有桨轴(9),桨轴(9)端部穿过船壁并在端头安装有螺旋桨(6),螺旋桨(6)外侧面的中心安装有导流帽(5);所述船艉部(15)端部上表面安装有舵机(1),舵机(1)底部安装有舵杆(3),舵杆(3)端部向下穿出船体(100)并在端头安装有舵(4);位于船体(100)重心处的船身部(20)内底面安装有陀螺仪座(14),陀螺仪座(14)上安装有陀螺仪(13)。

2.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述支撑结构为水平梁(24),水平梁(24)两端端头分别安装有连接装置(22),连接装置(22)通过紧固件二(23)将水平梁(24)固接于相对称的两个端梁(16)之间;多个水平梁(24)顶部通过紧固件三(25)共同安装有一根圆管(26)或两根圆管(26)。

3.如权利要求2所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:单个连接装置(22)的结构为:包括相对设置的两个U型体(2201),U型体(2201)的两侧壁上开有孔(2202)。

4.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述端梁(16)通过紧固件四(27)安装有截面为L型的连接块(29)和垫板(30),所述连接块(29)和垫板(30)分别位于端梁(16)的顶面和底面;相对称的两个端梁(16)上的连接块(29)与垫板(30)构成支撑结构,相对称的两个端梁(16)之间安装有测量梁(28),测量梁(28)与连接块(29)和垫板(30)之间分别通过紧固件五(31)连接。

5.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述船艉部(15)与船艏部(21)端头均安装有U型扣(2),所述U型扣(2)上安装牵引绳。

6.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述桨轴(9)伸出船壁的端部处套装有桨轴套(7)。

7.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述船体(100)外侧壁上刻有吃水线(8)。

8.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述船体(100)内底面上间隔安装有多块压载块(32)。

9.如权利要求1所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述船体(100)包括贯穿其中纵剖面的龙骨(1001),龙骨(1001)上安装有多个U型结构的横框架(1002)构成船体框架,船体框架配合玻璃钢的壳体(1004)制成船体(100)。

10.如权利要求9所述的一种适用于多种测量系统的标准船模,其特征在于:所述船体框架为松木材质;相邻两个横框架(1002)之间连接有多根尼龙线(1003);玻璃钢糊制在船体框架外侧面形成壳体(1004)。

说明书 :

一种适用于多种测量系统的标准船模

技术领域

[0001] 本发明涉及船舶水池模型试验装备技术领域,尤其是一种适用于多种测量系统的标准船模。

背景技术

[0002] 船舶在进行波浪载荷模型试验时,需要依据耐波性水池及相应的设备条件,对实船结构刚度按缩尺比进行合理的等效,并据此设计合理的波浪载荷测量梁系统,而波浪载荷测量梁系统设计的合理性、准则性是波浪载荷模型试验成功与否的关键所在。
[0003] 波浪载荷测量梁系统有多种不同的类型,通常采用其中的三种,即:单根圆管波浪载荷测量梁系统、双圆管波浪载荷测量梁系统以及新型U型ABSPC材料波浪载荷测量梁系统。
[0004] 现有技术中,标准船模试验是验证波浪载荷测量梁系统正确性的主要手段,该方法的缺点在于,针对不同的测量梁系统需要设计不同的标准船模结构,以保证标准船模与波浪载荷测量梁系统的匹配,该过程中,尤其是针对不同的测量系统进行船模设计及制作,其经济成本高、设计周期长,导致测量梁系统验证缓慢,试验效率低下。

发明内容

[0005] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的适用于多种测量系统的标准船模,从而同时适用于不同类型测量梁系统的验证,大大缩短了其验证周期,且使用便捷。
[0006] 本发明所采用的技术方案如下:
[0007] 一种适用于多种测量系统的标准船模,船模为多段分体式结构,包括分布在两端的船艉部和船艏部,所述船艏部和船艉部之间通过橡胶安装有多段船身部,上述船艉部、船艏部和船身部构成船体;船体的截面呈U型,并在其上表面的两侧边设置有甲板,两甲板上均通过紧固件一安装有钢梁,所述钢梁从船艏部延伸至船艉部;位于甲板下方的船体内壁上对称安装有间隔设置的多个端梁,相对称的两个端梁之间安装有支撑结构,多个支撑结构共同安装有测量系统;所述船艉部内底面安装有电机座,电机座上安装有电机,电机输出端通过万向节安装有桨轴,桨轴端部穿过船壁并在端头安装有螺旋桨,螺旋桨外侧面的中心安装有导流帽;所述船艉部端部上表面安装有舵机,舵机底部安装有舵杆,舵杆端部向下穿出船体并在端头安装有舵;位于船体重心处的船身部内底面安装有陀螺仪座,陀螺仪座上安装有陀螺仪。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进:
[0009] 所述支撑结构为水平梁,水平梁两端端头分别安装有连接装置,连接装置通过紧固件二将水平梁固接于相对称的两个端梁之间;多个水平梁顶部通过紧固件三共同安装有一根圆管或两根圆管。
[0010] 单个连接装置的结构为:包括相对设置的两个U型体,U型体的两侧壁上开有孔。
[0011] 所述端梁通过紧固件四安装有截面为L型的连接块和垫板,所述连接块和垫板分别位于端梁的顶面和底面;相对称的两个端梁上的连接块与垫板构成支撑结构,相对称的两个端梁之间安装有测量梁,测量梁与连接块和垫板之间分别通过紧固件五连接。
[0012] 所述船艉部与船艏部端头均安装有U型扣,所述U型扣上安装牵引绳。
[0013] 所述桨轴伸出船壁的端部处套装有桨轴套。
[0014] 所述船体外侧壁上刻有吃水线。
[0015] 所述船体内底面上间隔安装有多块压载块。
[0016] 所述船体包括贯穿其中纵剖面的龙骨,龙骨上安装有多个U型结构的横框架构成船体框架,船体框架配合玻璃钢的壳体制成船体。
[0017] 所述船体框架为松木材质;相邻两个横框架之间连接有多根尼龙线;玻璃钢糊制在船体框架外侧面形成壳体。
[0018] 本发明的有益效果如下:
[0019] 本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过调整船体内侧壁端梁上的支撑结构及相应组件,实现三种不同类型测量梁系统的更换,进而大大缩短测量梁系统的验证周期,成本低,效率高,且验证准确性好。
[0020] 水平梁通过连接装置与两端的端梁连接,连接装置为相对设置的两个U型体,使得水平梁拆装方便,从而实现不同类型测量梁系统的便捷更换;
[0021] 压载块位于船体内底面,用以平衡船模整体的重量分布;
[0022] 船艉部和船艏部与船身部之间的橡胶,用于保证船体多段连接时,连接处的水密性,进而保证船模整体的水密性能。

附图说明

[0023] 图1为本发明的结构示意图(实施例一)。
[0024] 图2为图1的俯视图(实施例一)。
[0025] 图3为本发明与测量系统的安装示意图(沿图1中A-A截面,实施例一)。
[0026] 图4为本发明与测量系统的安装示意图(沿图1中A-A截面,实施例二)。
[0027] 图5为本发明连接装置的结构示意图。
[0028] 图6为本发明与测量系统的安装示意图(沿图1中A-A截面,实施例三)。
[0029] 图7为本发明船体的结构示意图。
[0030] 图8为本发明横框架与尼龙线之间的安装示意图。
[0031] 其中:1、舵机;2、U型扣;3、舵杆;4、舵;5、导流帽;6、螺旋桨;7、桨轴套;8、吃水线;9、桨轴;10、万向节;11、电机座;12、电机;13、陀螺仪;14、陀螺仪座;15、船艉部;16、端梁;
17、钢梁;18、紧固件一;19、橡胶;20、船身部;21、船艏部;22、连接装置;2201、U型体;2202、孔;23、紧固件二;24、水平梁;25、紧固件三;26、圆管;27、紧固件四;28、测量梁;29、连接块;
30、垫板;31、紧固件五;32、压载块;100、船体;101、甲板;1001、龙骨;1002、横框架;1003、尼龙线;1004、壳体。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0033] 如图1和图2所示,本实施例的一种适用于多种测量系统的标准船模,船模为多段分体式结构,包括分布在两端的船艉部15和船艏部21,船艏部21和船艉部15之间通过橡胶19安装有多段船身部20,上述船艉部15、船艏部21和船身部20构成船体100;船体100的截面成U型,并在其上表面的两侧边设置有甲板101,两甲板101上均通过紧固件一18安装有钢梁
17,钢梁17从船艏部21延伸至船艉部15;位于甲板101下方的船体100内壁上对称安装有间隔设置的多个端梁16,相对称的两个端梁16之间安装有支撑结构,多个支撑结构共同安装有测量系统;船艉部15内底面安装有电机座11,电机座11上安装有电机12,电机12输出端通过万向节10安装有桨轴9,桨轴9端部穿过船壁并在端头安装有螺旋桨6,螺旋桨6外侧面的中心安装有导流帽5;船艉部15端部上表面安装有舵机1,舵机1底部安装有舵杆3,舵杆3端部向下穿出船体100并在端头安装有舵4;位于船体100重心处的船身部20内底面安装有陀螺仪座14,陀螺仪座14上安装有陀螺仪13。
[0034] 船艉部15与船艏部21端头均安装有U型扣2,U型扣2上安装牵引绳。
[0035] 桨轴9伸出船壁的端部处套装有桨轴套7。
[0036] 船体100外侧壁上刻有吃水线8。
[0037] 船体100内底面上间隔安装有多块压载块32,用以平衡船模整体的重量分布。
[0038] 通过调整船体100内侧壁端梁16上的支撑结构及相应组件,实现三种不同类型测量梁系统的更换,进而大大缩短测量梁系统的验证周期,成本低,效率高,且验证准确性好。
[0039] 实施例一:单根圆管波浪载荷测量梁系统安装于标准船模上
[0040] 如图3和图4所示,支撑结构为水平梁24,水平梁24两端端头分别安装有连接装置22,连接装置22通过紧固件二23将水平梁24固接于相对称的两个端梁16之间;多个水平梁
24顶部通过紧固件三25共同安装有一根圆管26,实现标准船模上单根圆管波浪载荷测量梁系统的安装。
[0041] 如图5所示,单个连接装置22的结构为:包括相对设置的两个U型体2201,U型体2201的两侧壁上开有孔2202,水平梁24与端梁16相互连接的端部均位于相对设置的两个U型体2201内部,并通过紧固件二23固接;连接装置22使得水平梁24拆装方便,从而实现不同类型测量梁系统的便捷更换。
[0042] 实施例二:双圆管波浪载荷测量梁系统安装于标准船模上
[0043] 如实施例一中的水平梁24,多个水平梁24顶部通过紧固件三25共同安装有两根圆管26,实现标准船模上双圆管波浪载荷测量梁系统的安装。
[0044] 实施例三:新型U型ABSPC材料波浪载荷测量梁系统安装于标准船模上
[0045] 如图6所示,端梁16通过紧固件四27安装有截面为L型的连接块29和垫板30,连接块29和垫板30分别位于端梁16的顶面和底面;相对称的两个端梁16上的连接块29与垫板30构成支撑结构,相对称的两个端梁16之间安装有测量梁28,测量梁28与连接块29和垫板30之间分别通过紧固件五31连接,实现标准船模上新型U型ABSPC材料波浪载荷测量梁系统的安装。
[0046] 如图7所示,船体100包括贯穿其中纵剖面的龙骨1001,龙骨1001上安装有多个U型结构的横框架1002构成船体框架,船体框架配合玻璃钢的壳体1004制成船体100。
[0047] 船体框架为松木材质;相邻两个横框架1002之间连接有多根尼龙线1003,如图8所示;玻璃钢糊制在船体框架外侧面形成壳体1004。
[0048] 本发明结构简单,适用于三种不同类型测量梁系统的验证,使用方便,成本低,实用性强。
[0049] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。