包覆纱体表面毛羽的亚微米长丝带伴纺成纱装置及方法转让专利
申请号 : CN201910567368.9
文献号 : CN110373778B
文献日 : 2021-06-11
发明人 : 覃小红 , 杨宇晨 , 张弘楠 , 俞建勇
申请人 : 东华大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种包覆纱体表面毛羽的亚微米长丝带伴纺成纱装置,包括纱条牵伸细化组件(20),其特征在于,所述的纱条牵伸细化组件(20)一侧的上端通过主动退绕架(15)安装有亚微米长丝膜带卷(16),所述的纱条牵伸细化组件(20)的一侧形成加捻三角区,所述的亚微米长丝膜带卷(16)的下方设置有导轮(11)将亚微米长丝膜带卷(16)退绕的亚微米长丝膜带(17)导入到加捻三角区,所述的导轮(11)的下侧设置有导纱钩(12)和细纱管(14),所述的亚微米长丝膜带卷(16)预先经过静电纺丝制成宽幅亚微米长丝膜卷装,后经激光切割成特定宽度的亚微米长丝膜卷装,所述的亚微米长丝膜带(17)宽度为0.5‑2cm,厚度为20‑
50μm,所述的亚微米长丝膜带(17)为水溶性高聚物纤维丝组成。
2.根据权利要求1所述的包覆纱体表面毛羽的亚微米长丝带伴纺成纱装置,其特征在于:所述的纱条牵伸细化组件(20)包括靠近加捻三角区布置的前罗拉(9)与前胶辊(10)、位于中部的中罗拉(5)与中胶辊(6)、分别设置在中罗拉(5)与中胶辊(6)上的上皮圈(7)与下皮圈(8)以及靠近粗纱进口的后罗拉(3)与后胶辊(4)。
3.一种使用根据权利要求1所述的包覆纱体表面毛羽的亚微米长丝带伴纺成纱装置的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(a)打开电源开关,各纺纱机构开始工作,从粗纱管上退绕的粗纱条(1)经过导条口(2)进入纱条牵伸细化组件(20),然后依次经过后罗拉(3)与后胶辊(4)、中罗拉(5)与中胶辊(6)、上皮圈(7)与下皮圈(8)、前罗拉(9)与前胶辊(10),在上述部件的共同作用下,粗纱条(1)被牵伸细化为短纤维束,并进入加捻三角区;
(b)固定在主动退绕架(15)上的亚微米长丝膜带卷(16)平稳退绕成亚微米长丝膜带(17),并通过导轮(11)进入加捻三角区;
(c)纱线旋转产生的捻度通过导纱钩(12)传递到纺纱三角区,并带动短纤维束开始旋转成纱,而贴服在纺纱三角区边缘短纤维的柔性的亚微米长丝膜带(17)也开始绕短纤维束轴心旋转,并将形成的短纤纱无缝地包覆在内部,形成亚微米长丝膜带包覆纱线;
(d)亚微米长丝膜带包覆纱线经过导纱钩(12)被卷绕在细纱管(14)上。
说明书 :
包覆纱体表面毛羽的亚微米长丝带伴纺成纱装置及方法
技术领域
背景技术
清和断头、影响织物外观风格等问题,尤其是纱线织造时的开口不清和断头将明显降低织
造效率和坯布品质。而应用最广泛的环锭纺纱法由于纺纱三角区处的边缘纤维不受控、难
以捻入纱体内部,易形成纱线毛羽甚至是有害毛羽。
中一种是通过纺纱三角区设置负压吸风装置,降低三角区的宽度,实现短纤维的集聚,从而
达到对纺纱三角区处边缘短纤维的有效控制,最终降低成纱毛羽(如美国专利“Device for
stretching,condensing andtransporting a rove of fibers during a spinning
operation”,专利号US 4488397;美国专利“Arrangement for condensing a drafted
fiber strand”,专利号6082089;美国专利“Condensing zone for a spinning machine”,
专利号US 6237317B 1);
for reducing residual torque and neps in singles ring yarns”,专利公开号
US2012/0151894A1);
目的(如中国发明专利:“一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法”,专利号CN 1995510A)。
发明内容
纺织加工工序,实现纺纱织造的节能减排。
卷,所述的纱条牵伸细化组件的一侧形成加捻三角区,所述的亚微米长丝膜带卷的下方设
置有导轮将亚微米长丝膜带卷退绕的亚微米长丝膜带导入到加捻三角区,所述的导轮的下
侧设置有导纱钩和细纱管。
近粗纱进口的后罗拉与后胶辊。
前罗拉与前胶辊,在上述部件的共同作用下,粗纱条被牵伸细化为短纤维束,并进入加捻三
角区;
旋转,并将形成的短纤纱无缝地包覆在内部,形成亚微米长丝膜带包覆纱线;
的静电纺亚微米长丝膜带与短纤维复合成纱,实现了对传统环锭纺纱线的无缝包覆,理论
上可消除纱线有害毛羽,与此同时,静电纺亚微米长丝膜带还可提高环锭纺纱线的力学性
能,有望实现环锭纺纱线无需上浆即可织造,织造后的纺织品可通过水作为溶剂重新溶解
包覆在环锭纺纱线表面的亚微米长丝膜带,并对其进行二次回收与再利用,由此大幅提高
环锭纺纱线的可织造性和织造效率,同时缩短了纺织加工流程,对纺织加工节能减排具有
良好的推动作用。
附图说明
米长丝膜带卷;17、亚微米长丝膜带;20、纱条牵伸细化组件。
具体实施方式
员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定
的范围。
绕架15安装有亚微米长丝膜带卷16,所述的纱条牵伸细化组件20的一侧形成加捻三角区,
所述的亚微米长丝膜带卷16的下方设置有导轮11将亚微米长丝膜带卷16退绕的亚微米长
丝膜带17导入到加捻三角区,所述的导轮11的下侧设置有导纱钩12和细纱管14。
近粗纱进口的后罗拉3与后胶辊4,通过上述部件可以将粗纱条1牵伸细化为短纤维束。
与下皮圈8、前罗拉9与前胶辊10,在上述部件的共同作用下,粗纱条1被牵伸细化为短纤维
束,并进入加捻三角区;
轴心旋转,并将形成的短纤纱无缝地包覆在内部,形成亚微米长丝膜带包覆纱线;