一种名贵木材表面修复设备

摘要

本发明涉及木材修复领域，尤其涉及一种名贵木材表面修复设备，包括支撑台以及固定设置于墙体上且位于所述支撑台上方的固定架，所述固定架底部端面内设有开口向下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动座，所述滑动座中设有用于驱动所述滑动座左右滑动的平移组件；所述滑动座底部转动配合安装有转柱，所述转柱底部固定设有固定盘，所述固定盘顶部端面内设有切换腔，所述转柱中设有与所述切换腔相通的第一安装槽；本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现木材虫蛀表面的切削、灌注以及着色操作，可大大减少劳动强度，提高修复效率，适合推广使用。

权利要求

1.一种名贵木材表面修复设备，包括支撑台以及固定设置于墙体上且位于所述支撑台上方的固定架，其特征在于：所述固定架底部端面内设有开口向下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动座，所述滑动座中设有用于驱动所述滑动座左右滑动的平移组件；所述滑动座底部转动配合安装有转柱，所述转柱底部固定设有固定盘，所述固定盘顶部端面内设有切换腔，所述转柱中设有与所述切换腔相通的第一安装槽，所述第一安装槽中通过转动轴承可转动的安装有第一转动套，所述第一转动套顶部端面设有开口向上的花键槽，所述第一转动套底部伸入所述切换腔中且固定设有转块，所述第一转动套外圆表面环形设有三组等距设置的锁定槽，所述转柱外圆表面环形设置有开口朝外且与所述第一安装槽相通的环形通槽，所述固定盘顶部端面固定设有固定块，所述固定块中设有开口朝向所述环形通槽的伸缩槽，所述伸缩槽中滑动安装有贯穿所述环形通槽且伸入一侧的所述锁定槽中的锁定杆，所述锁定杆一侧端面内设有第一永磁体，所述伸缩槽一侧内壁中设有与所述第一永磁体相配合的第一电磁驱动装置，所述锁定杆一侧端面内设有与所述伸缩槽一侧内壁固定连接的第一顶压弹簧；

所述固定盘底部分别固定设置第一固定臂、第二固定臂以及第三固定臂，所述第一固定臂、第二固定臂以及所述第三固定臂为环形等距设置，所述第一固定臂中设有用于对虫蛀木材表面进行切屑的切削组价，所述第二固定臂内设有用于对切削后木材表面灌入修复剂的灌注组件，所述第三固定臂内设有用于木材表面着色的喷涂组件；

所述转块中设有为所述切削组价、灌注组件以及所述喷涂组件运行提供动力的驱动组件；

所述平移组件包括设置于所述滑动座中的第一转动腔以及设置于所述第一转动腔内底壁中且向下延伸设置的第二滑动槽，所述第一转动腔左右端壁中设有第二安装槽，所述第二安装槽中转动配合安装有第二转动套，所述第二转动套中设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧延伸端分别与所述第一滑动槽左右两侧内壁固定连接，所述第二转动套外圆表面固定设有位于所述第一转动腔内的第一锥齿轮；

所述第二滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块中固定设有第一电机，所述第一电机顶部动力连接有与所述第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述第一电机底部动力连接有与所述花键槽相配合的花键轴，所述第二滑动槽右侧内壁中设有导向槽，所述导向槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的导向块，所述导向块底部的端面固定设有第二永磁体，所述导向槽内底壁设有与所述第二永磁体相配合的第二电磁驱动装置，所述导向槽内底壁设有与所述导向块固定连接的第二顶压弹簧；

所述驱动组件包括设置于所述转块中且开口朝外的第二转动腔以及固定设置于所述第二转动腔内顶壁中的第二电机，所述第二电机底部动力连接有第一转动齿轮，所述第二转动腔上下端壁中转动配合安装有与所述第一转动齿轮相啮合且外圆伸入所述切换腔中的第二转动齿轮，所述切换腔内壁中连通设置有第一开口槽、第二开口槽以及所述第三开口槽，所述第一开口槽、第二开口槽以及所述第三开口槽为环形且等距设置，所述第一开口槽内底壁设有第一安装腔，所述第一安装腔与所述第一开口槽之间转动配合安装有第一转杆，所述第一开口槽中的所述第一转杆上固定设有外圆伸入所述切换腔中的第三转动齿轮，所述第一安装腔中的所述第一转杆上固定设有第三锥齿轮，所述第二开口槽内底壁设有第二安装腔，所述第二安装腔与所述第二开口槽之间转动配合安装有第二转杆，所述第二开口槽中的所述第二转杆上固定设有外圆伸入所述切换腔中的第四转动齿轮，所述第二安装腔中的所述第二转杆上固定设有第四锥齿轮；

所述切削组价包括设置于所述第一固定臂中且开口向下的第三滑动槽以及设置于所述固定盘中且与所述第三滑动槽相通的第一顶压槽，所述第三滑动槽中滑动安装有滑动座，所述滑动座中固定设有第三电机，所述第三电机底部动力连接有向下延伸的主轴，所述主轴底部延伸末端固定设有刀盘，所述刀盘底部设有多组切削刀片，所述第一顶压槽与所述第一安装腔之间转动配合安装有第一转轴，所述第一顶压槽中的所述第一转轴上固定设有第一顶压凸轮，所述第一安装腔中的所述第一转轴上固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第五锥齿轮；

所述第三滑动槽左右两侧内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动座固定连接的限位块，所述限位槽内底壁设有与所述限位块固定连接的第三顶压弹簧；

所述灌注组件包括设置于所述第二固定臂内的储料腔以及设置于所述固定盘中且与所述储料腔相通的第二顶压腔，所述储料腔中滑动且密封设置有挤压板，所述储料腔内底壁设有与所述挤压板固定连接的第四顶压弹簧，所述第二顶压腔与所述第二安装腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二顶压腔中的所述第二转轴上固定设有第二顶压凸轮，所述第二安装腔中的所述第二转轴上固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第六锥齿轮；

所述第二固定臂底部端面固定设有与所述储料腔相通且开口向下的注入管，所述注入管内设有电磁开关阀；

所述喷涂组件包括固定设置于所述第三固定臂底部的安装架以及设置于所述安装架底部端面内且开口向下的燕尾槽，所述第三固定臂内底部设有开口向下的第三转动腔，所述第三转动腔与所述第三开口槽之间转动配合安装有第三转轴，所述第三开口槽中的所述第三转轴上固定设有第五转动齿轮，所述第三转动腔中的所述第三转轴上固定设有转动盘，所述第三转动腔与所述燕尾槽之间连通设置有活动腔，所述转动盘底部转动配合安装有伸入所述活动腔中的第一连接柱，所述燕尾槽中滑动安装有燕尾块，所述燕尾块顶部转动配合安装有伸入所述活动腔中的第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱之间铰接安装有铰接杆，所述燕尾块底部转动配合安装有高压喷头，所述高压喷头通过导管与油漆箱相连通，从而可通过所述导管将油漆箱中的油漆导入所述高压喷头内进行喷涂操作。

说明书

一种名贵木材表面修复设备

技术领域

[0001] 本发明涉及木材修复技术领域，尤其是一种名贵木材表面修复设备。

背景技术

[0002] 在一大型家具展览管中常常可以看见一些采用名贵木材所制成的家具，其具有很高的收藏价值。然而，这些采用名贵木材所制成的家具由于保存时间较长，往往会发生虫蛀
现象，需及时对木材表面进行修复；

[0003] 目前，所采用的修复方式主要分为三大工序：首先，要对虫蛀木材表面需要进行切削，然后将切削后的木材表面灌入修复剂，待修复剂凝固后经打磨后进行着色处理，但是，
现有中对于木材表面的切削、灌注以及着色工序都是依靠人力借助手持机械设备逐一完
成，其劳动强度大，且工作效率低，无法满足现有所需，需要改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种名贵木材表面修复设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种名贵木材表面修复设备，包括支撑台以及固定设置于墙体上且位于所述支撑台上方的固定架，所述固定架底部
端面内设有开口向下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动座，所述滑动座中
设有用于驱动所述滑动座左右滑动的平移组件；所述滑动座底部转动配合安装有转柱，所
述转柱底部固定设有固定盘，所述固定盘顶部端面内设有切换腔，所述转柱中设有与所述
切换腔相通的第一安装槽，所述第一安装槽中通过转动轴承可转动的安装有第一转动套，
所述第一转动套顶部端面设有开口向上的花键槽，所述第一转动套底部伸入所述切换腔中
且固定设有转块，所述第一转动套外圆表面环形设有三组等距设置的锁定槽，所述转柱外
圆表面环形设置有开口朝外且与所述第一安装槽相通的环形通槽，所述固定盘顶部端面固
定设有固定块，所述固定块中设有开口朝向所述环形通槽的伸缩槽，所述伸缩槽中滑动安
装有贯穿所述环形通槽且伸入一侧的所述锁定槽中的锁定杆，所述锁定杆一侧端面内设有
第一永磁体，所述伸缩槽一侧内壁中设有与所述第一永磁体相配合的第一电磁驱动装置，
所述锁定杆一侧端面内设有与所述伸缩槽一侧内壁固定连接的第一顶压弹簧；

[0006] 所述固定盘底部分别固定设置第一固定臂、第二固定臂以及第三固定臂，所述第一固定臂、第二固定臂以及所述第三固定臂为环形等距设置，所述第一固定臂中设有用于
对虫蛀木材表面进行切屑的切削组价，所述第二固定臂内设有用于对切削后木材表面灌入
修复剂的灌注组件，所述第三固定臂内设有用于木材表面着色的喷涂组件；

[0007] 所述转块中设有为所述切削组价、灌注组件以及所述喷涂组件运行提供动力的驱动组件。

[0008] 进一步地，所述平移组件包括设置于所述滑动座中的第一转动腔以及设置于所述第一转动腔内底壁中且向下延伸设置的第二滑动槽，所述第一转动腔左右端壁中设有第二
安装槽，所述第二安装槽中转动配合安装有第二转动套，所述第二转动套中设有左右贯穿
的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧延伸端
分别与所述第一滑动槽左右两侧内壁固定连接，所述第二转动套外圆表面固定设有位于所
述第一转动腔内的第一锥齿轮。

[0009] 进一步地，所述第二滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块中固定设有第一电机，所述第一电机顶部动力连接有与所述第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述第一电机
底部动力连接有与所述花键槽相配合的花键轴，所述第二滑动槽右侧内壁中设有导向槽，
所述导向槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的导向块，所述导向块底部的端面固定设
有第二永磁体，所述导向槽内底壁设有与所述第二永磁体相配合的第二电磁驱动装置，所
述导向槽内底壁设有与所述导向块固定连接的第二顶压弹簧。

[0010] 进一步地，所述驱动组件包括设置于所述转块中且开口朝外的第二转动腔以及固定设置于所述第二转动腔内顶壁中的第二电机，所述第二电机底部动力连接有第一转动齿
轮，所述第二转动腔上下端壁中转动配合安装有与所述第一转动齿轮相啮合且外圆伸入所
述切换腔中的第二转动齿轮，所述切换腔内壁中连通设置有第一开口槽、第二开口槽以及
所述第三开口槽，所述第一开口槽、第二开口槽以及所述第三开口槽为环形且等距设置，所
述第一开口槽内底壁设有第一安装腔，所述第一安装腔与所述第一开口槽之间转动配合安
装有第一转杆，所述第一开口槽中的所述第一转杆上固定设有外圆伸入所述切换腔中的第
三转动齿轮，所述第一安装腔中的所述第一转杆上固定设有第三锥齿轮，所述第二开口槽
内底壁设有第二安装腔，所述第二安装腔与所述第二开口槽之间转动配合安装有第二转
杆，所述第二开口槽中的所述第二转杆上固定设有外圆伸入所述切换腔中的第四转动齿
轮，所述第二安装腔中的所述第二转杆上固定设有第四锥齿轮。

[0011] 进一步地，所述切削组价包括设置于所述第一固定臂中且开口向下的第三滑动槽以及设置于所述固定盘中且与所述第三滑动槽相通的第一顶压槽，所述第三滑动槽中滑动
安装有滑动座，所述滑动座中固定设有第三电机，所述第三电机底部动力连接有向下延伸
的主轴，所述主轴底部延伸末端固定设有刀盘，所述刀盘底部设有多组切削刀片，所述第一
顶压槽与所述第一安装腔之间转动配合安装有第一转轴，所述第一顶压槽中的所述第一转
轴上固定设有第一顶压凸轮，所述第一安装腔中的所述第一转轴上固定设有与所述第三锥
齿轮相啮合的第五锥齿轮。

[0012] 进一步地，所述第三滑动槽左右两侧内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动座固定连接的限位块，所述限位槽内底壁设有与所述限位块固定连接的
第三顶压弹簧。

[0013] 进一步地，所述灌注组件包括设置于所述第二固定臂内的储料腔以及设置设置于所述固定盘中且与所述储料腔相通的第二顶压腔，所述储料腔中滑动且密封设置有挤压
板，所述储料腔内底壁设有与所述挤压板固定连接的第四顶压弹簧，所述第二顶压腔与所
述第二安装腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二顶压腔中的所述第二转轴上固定设
有第二顶压凸轮，所述第二安装腔中的所述第二转轴上固定设有与所述第四锥齿轮相啮合
的第六锥齿轮。

[0014] 进一步地，所述第二固定臂底部端面固定设有与所述储料腔相通且开口向下的注入管，所述注入管内设有电磁开关阀。

[0015] 进一步地，所述喷涂组件包括固定设置于所述第三固定臂底部的安装架以及设置于所述安装架底部端面内且开口向下的燕尾槽，所述第三固定臂内底部设有开口向下的第
三转动腔，所述第三转动腔与所述第三开口槽之间转动配合安装有第三转轴，所述第三开
口槽中的所述第三转轴上固定设有第五转动齿轮，所述第三转动腔中的所述第三转轴上固
定设有转动盘，所述第三转动腔与所述燕尾槽之间连通设置有活动腔，所述转动盘底部转
动配合安装有伸入所述活动腔中的第一连接柱，所述燕尾槽中滑动安装有燕尾块，所述燕
尾块顶部转动配合安装有伸入所述活动腔中的第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连
接柱之间铰接安装有铰接杆，所述燕尾块底部转动配合安装有高压喷头，所述高压喷头通
过导管与油漆箱相连通，从而可通过所述导管将油漆箱中的油漆导入所述高压喷头内进行
喷涂操作。

[0016] 本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现木材虫蛀表面的切削、灌注以及着色操作，可大大减少劳动强度，提高修复效率，适合推广使用。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0019] 图1是本发明的一种名贵木材表面修复设备的整体结构示意图。

[0020] 图2为图1中局部结构示意图。

[0021] 图3为图2中A处的放大性结构示意图。

[0022] 图4为图2中B处的放大性结构示意图。

[0023] 图5是图2中C‑C处结构示意图。

[0024] 图6是图3中D‑D处结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面结合图1‑6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0026] 结合附图 1‑6所述的一种名贵木材表面修复设备，包括支撑台10以及固定设置于墙体上且位于所述支撑台10上方的固定架11，所述固定架11底部端面内设有开口向下的第
一滑动槽12，所述第一滑动槽12中滑动安装有滑动座14，所述滑动座14中设有用于驱动所
述滑动座14左右滑动的平移组件；所述滑动座14底部转动配合安装有转柱30，所述转柱30
底部固定设有固定盘57，所述固定盘57顶部端面内设有切换腔41，所述转柱30中设有与所
述切换腔41相通的第一安装槽，所述第一安装槽中通过转动轴承可转动的安装有第一转动
套31，所述第一转动套31顶部端面设有开口向上的花键槽32，所述第一转动套31底部伸入
所述切换腔41中且固定设有转块42，所述第一转动套31外圆表面环形设有三组等距设置的
锁定槽33，所述转柱30外圆表面环形设置有开口朝外且与所述第一安装槽相通的环形通槽
34，所述固定盘57顶部端面固定设有固定块36，所述固定块36中设有开口朝向所述环形通
槽34的伸缩槽37，所述伸缩槽37中滑动安装有贯穿所述环形通槽34且伸入一侧的所述锁定
槽33中的锁定杆35，所述锁定杆35一侧端面内设有第一永磁体39，所述伸缩槽37一侧内壁
中设有与所述第一永磁体39相配合的第一电磁驱动装置40，所述锁定杆35一侧端面内设有
与所述伸缩槽37一侧内壁固定连接的第一顶压弹簧38；

[0027] 所述固定盘57底部分别固定设置第一固定臂64、第二固定臂74以及第三固定臂80，所述第一固定臂64、第二固定臂74以及所述第三固定臂80为环形等距设置，所述第一固
定臂64中设有用于对虫蛀木材表面进行切屑的切削组价，所述第二固定臂74内设有用于对
切削后木材表面灌入修复剂的灌注组件，所述第三固定臂80内设有用于木材表面着色的喷
涂组件；

[0028] 所述转块42中设有为所述切削组价、灌注组件以及所述喷涂组件运行提供动力的驱动组件。

[0029] 有益地，所述平移组件包括设置于所述滑动座14中的第一转动腔15以及设置于所述第一转动腔15内底壁中且向下延伸设置的第二滑动槽24，所述第一转动腔15左右端壁中
设有第二安装槽18，所述第二安装槽18中转动配合安装有第二转动套16，所述第二转动套
16中设有左右贯穿的螺纹孔17，所述螺纹孔17中螺纹配合安装有左右延伸的螺纹杆13，所
述螺纹杆13左右两侧延伸端分别与所述第一滑动槽12左右两侧内壁固定连接，所述第二转
动套16外圆表面固定设有位于所述第一转动腔15内的第一锥齿轮19。

[0030] 有益地，所述第二滑动槽24中滑动安装有滑动块21，所述滑动块21中固定设有第一电机22，所述第一电机22顶部动力连接有与所述第一锥齿轮19相配合的第二锥齿轮20，
所述第一电机22底部动力连接有与所述花键槽32相配合的花键轴23，所述第二滑动槽24右
侧内壁中设有导向槽28，所述导向槽28中滑动安装有与所述滑动块21固定连接的导向块
25，所述导向块25底部的端面固定设有第二永磁体26，所述导向槽28内底壁设有与所述第
二永磁体26相配合的第二电磁驱动装置29，所述导向槽28内底壁设有与所述导向块25固定
连接的第二顶压弹簧29。

[0031] 有益地，所述驱动组件包括设置于所述转块42中且开口朝外的第二转动腔44以及固定设置于所述第二转动腔44内顶壁中的第二电机43，所述第二电机43底部动力连接有第
一转动齿轮45，所述第二转动腔44上下端壁中转动配合安装有与所述第一转动齿轮45相啮
合且外圆伸入所述切换腔41中的第二转动齿轮46，所述切换腔41内壁中连通设置有第一开
口槽47、第二开口槽52以及所述第三开口槽92，所述第一开口槽47、第二开口槽52以及所述
第三开口槽92为环形且等距设置，所述第一开口槽47内底壁设有第一安装腔61，所述第一
安装腔61与所述第一开口槽47之间转动配合安装有第一转杆，所述第一开口槽47中的所述
第一转杆上固定设有外圆伸入所述切换腔41中的第三转动齿轮48，所述第一安装腔61中的
所述第一转杆上固定设有第三锥齿轮62，所述第二开口槽52内底壁设有第二安装腔59，所
述第二安装腔59与所述第二开口槽52之间转动配合安装有第二转杆，所述第二开口槽52中
的所述第二转杆上固定设有外圆伸入所述切换腔41中的第四转动齿轮53，所述第二安装腔
59中的所述第二转杆上固定设有第四锥齿轮60。

[0032] 有益地，所述切削组价包括设置于所述第一固定臂64中且开口向下的第三滑动槽65以及设置于所述固定盘57中且与所述第三滑动槽65相通的第一顶压槽51，所述第三滑动
槽65中滑动安装有滑动座66，所述滑动座66中固定设有第三电机67，所述第三电机67底部
动力连接有向下延伸的主轴68，所述主轴68底部延伸末端固定设有刀盘69，所述刀盘69底
部设有多组切削刀片70，所述第一顶压槽51与所述第一安装腔61之间转动配合安装有第一
转轴49，所述第一顶压槽51中的所述第一转轴49上固定设有第一顶压凸轮50，所述第一安
装腔61中的所述第一转轴49上固定设有与所述第三锥齿轮62相啮合的第五锥齿轮63。

[0033] 有益地，所述第三滑动槽65左右两侧内壁中对称设有限位槽71，所述限位槽71中滑动安装有与所述滑动座66固定连接的限位块73，所述限位槽71内底壁设有与所述限位块
73固定连接的第三顶压弹簧72。

[0034] 有益地，所述灌注组件包括设置于所述第二固定臂74内的储料腔75以及设置设置于所述固定盘57中且与所述储料腔75相通的第二顶压腔55，所述储料腔75中滑动且密封设
置有挤压板76，所述储料腔75内底壁设有与所述挤压板76固定连接的第四顶压弹簧77，所
述第二顶压腔55与所述第二安装腔59之间转动配合安装有第二转轴54，所述第二顶压腔55
中的所述第二转轴54上固定设有第二顶压凸轮56，所述第二安装腔59中的所述第二转轴54
上固定设有与所述第四锥齿轮60相啮合的第六锥齿轮58。

[0035] 有益地，所述第二固定臂74底部端面固定设有与所述储料腔75相通且开口向下的注入管78，所述注入管78内设有电磁开关阀79。

[0036] 有益地，所述喷涂组件包括固定设置于所述第三固定臂80底部的安装架82以及设置于所述安装架82底部端面内且开口向下的燕尾槽83，所述第三固定臂80内底部设有开口
向下的第三转动腔95，所述第三转动腔95与所述第三开口槽92之间转动配合安装有第三转
轴81，所述第三开口槽92中的所述第三转轴81上固定设有第五转动齿轮93，所述第三转动
腔95中的所述第三转轴81上固定设有转动盘91，所述第三转动腔95与所述燕尾槽83之间连
通设置有活动腔86，所述转动盘91底部转动配合安装有伸入所述活动腔86中的第一连接柱
88，所述燕尾槽83中滑动安装有燕尾块84，所述燕尾块84顶部转动配合安装有伸入所述活
动腔86中的第二连接柱87，所述第二连接柱87与所述第一连接柱88之间铰接安装有铰接杆
89，所述燕尾块84底部转动配合安装有高压喷头85，所述高压喷头85通过导管与油漆箱相
连通，从而可通过所述导管将油漆箱中的油漆导入所述高压喷头85内进行喷涂操作。本发
明在初始状态时：所述第一电磁驱动装置40与所述第二电磁驱动装置29均处于断电状态，
在所述第一顶压弹簧38的顶压下所述锁定杆35贯穿所述环形通槽34且伸入一侧的所述锁
定槽33中，由此，所述第一转动套31被限制转动，在所述第二顶压弹簧29的顶压下所述导向
块25顶部端面与所述导向槽28内顶部相抵，所述第二锥齿轮20与所述第一锥齿轮19相啮
合，所述花键轴23与所述花键槽32最大程度远离，所述第二转动齿轮46与所述第三转动齿
轮48相啮合，在所述第三顶压弹簧72的顶压下，所述滑动座66底部端面与所述第三滑动槽
65内顶壁相抵，所述储料腔75内灌装有修复剂，且在所述第四顶压弹簧77的顶压下所述储
料腔75顶部端面与所述储料腔75内顶壁相抵；

[0037] 使用时，首先将虫蛀的木材放置在所述支撑台10上并对其实施固定后，控制所述第一电机22转动，所述第一电机22转动后可通过所述第二锥齿轮20驱动所述第一锥齿轮19
带动所述第二转动套16转动，所述第二转动套16转动后可通过所述螺纹孔17与所述螺纹杆
13的螺纹配合驱动所述滑动座14带动所述固定盘57左右移动，当所述刀盘69位于木材虫蛀
表面上方时，控制所述第一电机22关闭并同时控制所述第二电机43以及所述第三电机67开
启，所述第二电机43转动后可通过所述第一转动齿轮45驱动所述第二转动齿轮46、第一转
杆、第三锥齿轮62、第五锥齿轮63、第一转轴49以及所述第一顶压凸轮50转动，所述第一顶
压凸轮50转动后可顶压所述滑动座66带动所述第三电机67、主轴68以及所述刀盘69往复向
下滑动，所述第三电机67转动后可带动所述主轴68以及所述刀盘69转动，所述刀盘69转动
后可通过所述切削刀片70对虫蛀的木材表面进行切削操作，当所述第一顶压凸轮50的凸出
部分与所述滑动座66脱离接触后，在所述第三顶压弹簧72的顶压下所述滑动座66回复至初
始状态，此时，切削工作完成，控制所述第二电机43以及所述第三电机67关闭即可；

[0038] 当需要向切屑后的木材表面注入修复剂时，首次控制所述第二电磁驱动装置29上电，所述第二电磁驱动装置29上电后可吸附所述第二永磁体26带动所述导向块25以及所述
滑动块21向下滑动，当所述导向块25底部端面与所述导向槽28内底壁相抵后，所述花键轴
23与所述花键槽32花键配合，所述第二锥齿轮20与所述第一锥齿轮19完全脱离，此时，由于
所述锁定杆35与一侧的所述锁定槽33锁定配合连接，所述第一转动套31被限制转动，由此，
在控制所述第一电机22转动后可通过所述花键轴23驱动所述转柱30带动所述固定盘57顺
时针转动99度，当所述固定盘57转动99度后所述第二固定臂74位于切屑后的木材表面的正
上方，此时，控制所述第一电机22停止转动，同时，控制所述第一电磁驱动装置40上电，所述
第一电磁驱动装置40上电后可吸附所述第一永磁体39带动所述锁定杆35朝向所述伸缩槽
37内滑动，当所述锁定杆35一侧端面与所述伸缩槽37内壁相抵后所述锁定杆35远离所述第
一永磁体39的一端与一侧的所述锁定槽33完全脱离，然后控制所述第一电机22逆时针转
动，所述第一电机22逆时针转动后可通过所述花键轴23驱动所述第一转动套31带动所述转
块42逆时针转动，当所述转块42逆时针转动99度后，控制所述第一电机22停止转动，此时，
一侧的所述锁定槽33与所述锁定杆35相对准，此时，控制所述第一电磁驱动装置40断电，在
所述第一顶压弹簧38的顶压下，所述所述锁定杆35贯穿所述环形通槽34且伸入一侧的所述
锁定槽33中，由此，所述第一转动套31再次被锁定，从而被限制转动，与此同时，所述转块42
逆时针转动99度后，所述第二转动齿轮46与所述第四转动齿轮53相啮合，此时，控制所述第
二电机43转动，所述第二电机43转动后可通过所述第二转动齿轮46带动所述第四转动齿轮
53、第二转杆、第四锥齿轮60、第六锥齿轮58、第二转轴54以及所述第二顶压凸轮56转动，所
述第二顶压凸轮56转动后可往复顶压所述挤压板76上下滑动，此时，控制所述电磁开关阀
79开启，所述挤压板76上下滑动后可将所述储料腔75内的修复剂挤压入切屑后的木材表面
内，注入完成后，控制所述第二电机43以及所述电磁开关阀79关闭即可；

[0039] 当需要进行着色处理时，控制所述第一电机22带动所述转柱30以及所述固定盘57顺时针转动99度，使所述第三固定臂80位于木材表面着色位置处上方，然后，控制所述第一
电磁驱动装置40上电，使所述锁定杆35与一侧的所述锁定槽33脱离后，控制所述第一电机
22带动所述第一转动套31以及所述转块42逆时针转动99度后，所述第二转动齿轮46与所述
第五转动齿轮93相啮合，此时，控制所述第二电机43转动，所述第二电机43转动后可通过所
述第二转动齿轮46带动所述第五转动齿轮93、第三转轴81以及所述转动盘91转动，所述转
动盘91转动后可通过所述铰接杆89驱动所述燕尾块84往复运动，此时，控制所述高压喷头
85开启，由此，可进行移动喷涂操作；

[0040] 喷涂完成后，控制所述第二电机43停止转动，并通过所述第二电磁驱动装置29、第一电磁驱动装置40以及所述第一电机22的协同工作，是本发明恢复至初始状态即可。

[0041] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。