吊环助摆装置

摘要

本申请公开了一种吊环助摆装置，属于油气田开发技术领域。由于大钩连接组件与伸缩缸的第一端连接，伸缩缸的第二端与吊环连接组件连接，并且在使用本申请提供的吊环助摆装置时，将所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，将吊环连接组件固定在油管起下装置包括的两个吊环上，因此，当伸缩缸延长和收缩时，伸缩缸能够带动吊环连接组件运动，使得两个吊环摆动。由于在整个过程中，不需要施工人员推动两个吊环，因此，可以减小施工人员的劳动强度。

权利要求

1.一种吊环助摆装置，其特征在于，所述吊环助摆装置包括大钩连接组件(1)、伸缩缸(2)和吊环连接组件(3)；

所述大钩连接组件(1)与所述伸缩缸(2)的第一端连接，所述伸缩缸(2)的第二端与所述吊环连接组件(3)连接；

在使用所述吊环助摆装置时，所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，所述吊环连接组件固定在所述油管起下装置包括的两个吊环上，所述伸缩缸能够延长和收缩，以使所述两个吊环摆动；

其中，所述大钩连接组件(1)包括卡钩基座(11)和外延支撑架(12)；

所述卡钩基座(11)包括两个侧板(111)、两个钩头夹板(112)、第一加强板(113)和连接夹板(114)，所述两个侧板(111)位置相对，所述第一加强板(113)固定在所述两个侧板(111)之间，一个钩头夹板(112)的第一端沿水平面方向固定在一个侧板(111)的外表面上，另一个钩头夹板(112)的第一端沿水平面方向固定在另一个侧板(111)的外表面上，所述两个钩头夹板(112)位置相对，所述连接夹板(114)与所述两个钩头夹板(112)中每个钩头夹板(112)的第二端连接；

所述外延支撑架(12)包括中心板(121)、两个外延板(122)以及第二加强板(123)，所述两个外延板(122)位置相对，所述中心板(121)固定在所述两个外延板(122)中每个外延板(122)的第一端之间，所述第二加强板(123)固定在所述两个外延板(122)中每个外延板(122)的第二端之间，所述两个外延板(122)中每个外延板(122)的长边方向位于水平面方向和重力方向之间；

所述中心板(121)固定在所述两个侧板(111)上，且任一钩头夹板(112)和任一外延板(122)分别位于所述两个侧板(111)的两侧；

所述伸缩缸(2)的第一端固定在所述第二加强板(123)上；

在使用所述吊环助摆装置时，所述大钩中的主钩固定在所述两个侧板、两个钩头夹板、第一加强板和连接夹板围成的框内。

2.如权利要求1所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述第一加强板(113)的两端分别固定在所述两个侧板(111)中每个侧板(111)的中间位置处；

所述卡钩基座(11)还包括第三加强板(115)，所述第三加强板(115)的两端分别固定在所述两个侧板(111)中每个侧板(111)的顶端位置处。

3.如权利要求2所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述卡钩基座(11)还包括一个或多个第一顶丝(116)；

所述一个或多个第一顶丝(116)中每个第一顶丝(116)穿过所述第三加强板(115)，在使用所述吊环助摆装置时，所述一个或多个第一顶丝能够将所述主钩顶紧。

4.如权利要求1所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述两个侧板(111)中任一侧板(111)的底端的宽度大于相应侧板(111)的顶端的宽度；

所述卡钩基座(11)还包括钩背基板(117)；

所述钩背基板(117)的两端固定在所述两个侧板(111)的底端之间，且在使用所述吊环助摆装置时，所述钩背基板的一个表面朝向所述主钩的钩背。

5.如权利要求4所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述卡钩基座(11)还包括一个或多个第二顶丝(118)；

所述一个或多个第二顶丝(118)中每个第二顶丝(118)穿过所述钩背基板(117)，在使用所述吊环助摆装置时，所述一个或多个第二顶丝能够将所述主钩顶紧。

6.如权利要求1所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述卡钩基座(11)还包括两个连耳座(119)，每个连耳座(119)为折线型板式结构；

所述两个连耳座(119)中一个连耳座(119)固定在一个侧板(111)的外表面，另一个连耳座(119)固定在另一个侧板(111)的外表面；

在使用所述吊环助摆装置时，一个连耳座与所述大钩包括的一个侧钩上的封钩耳环连接，另一个连耳座与所述大钩包括的另一个侧钩上的封钩耳环连接。

7.如权利要求1所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述外延支撑架(12)还包括一个或多个第三顶丝(124)；

所述一个或多个第三顶丝(124)穿过所述中心板(121)；

在使用所述吊环助摆装置时，所述一个或多个第三顶丝能够将所述主钩顶紧。

8.如权利要求1所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述外延支撑架(12)还包括第四加强板(125)；

所述第四加强板(125)垂直固定所述中心板(121)的一个表面上，且所述第四加强板(125)两端分别固定在所述两个外延板(122)中每个外延板(122)的顶端位置处。

9.如权利要求1所述的吊环助摆装置，其特征在于，所述吊环连接组件(3)包括吊环主夹板(31)和两个吊环副夹板(32)；

所述两个吊环副夹板(32)分别固定在吊环主夹板(31)的两端，每个吊环副夹板(32)与所述吊环主夹板(31)之间存在夹持槽，在使用所述吊环助摆装置时，所述夹持槽用于夹持一个吊环；

所述伸缩缸(2)的第二端固定在所述吊环主夹板(31)的两端之间。

10.一种吊环助摆系统，其特征在于，所述吊环助摆系统包括权利要求1至9任一所述的吊环助摆装置和油管起下装置；

所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，所述吊环连接组件固定在所述油管起下装置包括的两个吊环上，所述伸缩缸能够延长和收缩，以使所述两个吊环摆动。

说明书

吊环助摆装置

技术领域

[0001] 本申请涉及油气田开发技术领域，特别涉及一种吊环助摆装置。

背景技术

[0002] 在修井作业中，需要用到油管起下装置，如图1所示，该油管起下装置包括游动滑车01、两个吊环02和吊卡03。两个吊环02悬挂在游动滑车01包括的大钩011上，两个吊环02的底端固定有吊卡03，吊卡03用于卡紧待维修的油管。在使用吊卡卡紧油管时，需要将两个吊环摆动到油管所在的位置处，以使固定在两个吊环底部的吊卡能够卡紧油管。

[0003] 相关技术中，大钩011包括两个侧钩012。两个吊环02中每个吊环02的一端分别悬挂在一个侧钩012上。在需要摆动两个吊环时，施工人员推动两个吊环，使得两个吊环摆动一定的角度，进而使得吊卡能够卡紧油管。由于两个吊环质量较大，并且在修井作业中，当需要起下多根油管时便需多次摆动吊环，使得施工人员的劳动强度较大。

[0004] 申请内容

[0005] 本申请实施例提供了一种吊环助摆装置，在修井作业时，可以减小施工人员的劳动强度。所述技术方案如下：

[0006] 一方面，提供了一种吊环助摆装置，所述装置包括大钩连接组件、伸缩缸和吊环连接组件；

[0007] 所述大钩连接组件与所述伸缩缸的第一端连接，所述伸缩缸的第二端与所述吊环连接组件连接；

[0008] 在使用所述吊环助摆装置时，所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，所述吊环连接组件固定在所述油管起下装置包括的两个吊环上，所述伸缩缸能够延长和收缩，以使所述两个吊环摆动。

[0009] 可选地，所述大钩连接组件包括卡钩基座和外延支撑架；

[0010] 所述卡钩基座包括两个侧板、两个钩头夹板、第一加强板和连接夹板，所述两个侧板位置相对，所述第一加强板固定在所述两个侧板之间，一个钩头夹板的第一端沿水平面方向固定在一个侧板的外表面上，另一个钩头夹板的第一端沿水平面方向固定在另一个侧板的外表面上，所述两个钩头夹板位置相对，所述连接夹板与所述两个钩头夹板中每个钩头夹板的第二端连接；

[0011] 所述外延支撑架包括中心板、两个外延板以及第二加强板，所述两个外延板位置相对，所述中心板固定在所述两个外延板中每个外延板的第一端之间，所述第二加强板固定在所述两个外延板中每个外延板的第二端之间，所述两个外延板中每个外延板的长边方向位于水平面方向和重力方向之间；

[0012] 所述中心板固定在所述两个侧板上，且任一钩头夹板和任一外延板分别位于所述两个侧板的两侧；

[0013] 所述伸缩缸的第一端固定在所述第二加强板上；

[0014] 在使用所述吊环助摆装置时，所述大钩中的主钩固定在所述两个侧板、两个钩头夹板、第一加强板和连接夹板围成的框内。

[0015] 可选地，所述第一加强板的两端分别固定在所述两个侧板中每个侧板的中间位置处；

[0016] 所述卡钩基座还包括第三加强板，所述第三加强板的两端分别固定在所述两个侧板中每个侧板的顶端位置处。

[0017] 可选地，所述卡钩基座还包括一个或多个第一顶丝；

[0018] 所述一个或多个第一顶丝中每个第一顶丝穿过所述第三加强板，在使用所述吊环助摆装置时，所述一个或多个第一顶丝能够将所述主钩顶紧。

[0019] 可选地，所述两个侧板中任一侧板的底端的宽度大于相应侧板的顶端的宽度；

[0020] 所述卡钩基座还包括钩背基板；

[0021] 所述钩背基板的两端固定在所述两个侧板的底端之间，且在使用所述吊环助摆装置时，所述钩背基板的一个表面朝向所述主钩的钩背。

[0022] 可选地，所述卡钩基座还包括一个或多个第二顶丝；

[0023] 所述一个或多个第二顶丝中每个第二顶丝穿过所述钩背基板，在使用所述吊环助摆装置时，所述一个或多个第二顶丝能够将所述主钩顶紧。

[0024] 可选地，所述卡钩基座还包括两个连耳座，每个连耳座为折线型板式结构；

[0025] 所述两个连耳座中一个连耳座固定在一个侧板的外表面，另一个连耳座固定在另一个侧板的外表面；

[0026] 在使用所述吊环助摆装置时，一个连耳座与所述大钩包括的一个侧钩上的封钩耳环连接，另一个连耳座与所述大钩包括的另一个侧钩上的封钩耳环连接。

[0027] 可选地，所述外延支撑架还包括一个或多个第三顶丝；

[0028] 所述一个或多个第三顶丝穿过所述中心板；

[0029] 在使用所述吊环助摆装置时，所述一个或多个第三顶丝能够将所述主钩顶紧。

[0030] 可选地，所述外延支撑架还包括第四加强板；

[0031] 所述第四加强板垂直固定所述中心板的一个表面上，且所述第四加强板两端分别固定在所述两个外延板中每个外延板的顶端位置处。

[0032] 可选地，所述吊环连接组件包括吊环主夹板和两个吊环副夹板；

[0033] 所述两个吊环副夹板分别固定在吊环主夹板的两端，每个吊环副夹板与所述吊环主夹板之间存在夹持槽，在使用所述吊环助摆装置时，所述夹持槽用于夹持一个吊环；

[0034] 所述伸缩缸的第二端固定在所述吊环主夹板的两端之间。

[0035] 另一方面，提供了一种吊环助摆系统，所述系统包括上述任一所述的吊环助摆装置和油管起下装置；

[0036] 所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，所述吊环连接组件固定在所述油管起下装置包括的两个吊环上，所述伸缩缸能够延长和收缩，以使所述两个吊环摆动。

[0037] 本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

[0038] 由于大钩连接组件与伸缩缸的第一端连接，伸缩缸的第二端与吊环连接组件连接，并且在使用本申请提供的吊环助摆装置时，将所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，将吊环连接组件固定在油管起下装置包括的两个吊环上，因此，当伸缩缸延长和收缩时，伸缩缸能够带动吊环连接组件运动，使得两个吊环摆动。由于在整个过程中，不需要施工人员推动两个吊环，因此，可以减小施工人员的劳动强度。

附图说明

[0039] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0040] 图1是相关技术提供的一种油管起下装置的主视图；

[0041] 图2是本申请实施例提供的一种吊环助摆装置的结构示意图；

[0042] 图3是本申请实施例提供的另一种吊环助摆装置的结构示意图；

[0043] 图4是本申请实施例提供的另一种吊环助摆装置的结构示意图；

[0044] 图5本申请实施例提供的一种大钩的结构示意图；

[0045] 图6本申请实施例提供的一种吊环助摆装置的主视图；

[0046] 图7本申请实施例提供的一种吊环助摆装置的俯视图。

[0047] 附图标记：

[0048] 01：游动滑车；02：吊环；03：吊卡；011：大钩；012：侧钩；

[0049] 1：大钩连接组件；2：伸缩缸；3：吊环连接组件；11：卡钩基座；12：外延支撑架；111：侧板；112：钩头夹板；113：第一加强板；114：连接夹板；115：第三加强板；116：第一顶丝；
117：钩背基板；118：第二顶丝；119：连耳座；121：中心板；122：外延板；123：第二加强板；
124：第三顶丝；125：第四加强版；31：吊环主夹板；32：吊环副夹板。

具体实施方式

[0050] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

[0051] 在对本申请提供的吊环助摆装置进行解释说明之前，先对本申请提供的吊环助摆装置的应用场景做具体说明。在修井作业中，需要用到油管起下装置，油管起下装置包括游动滑车、两个吊环和吊卡。游动滑车与两个吊环的一端连接，两个吊环的另一端与吊卡连接，吊卡用于卡紧油管。游动滑车包括动滑轮组和大钩，大钩包括主钩和两个副钩，主钩用于悬挂修井作业中需要用到的水龙头，两个吊环的一端分别悬挂在两个副钩上。并且，为了防止两个吊环分别从两个吊环上脱离，两个副钩上还分别配置有封钩耳环，两个封钩耳环的一端分别与两个副钩连接，两个封钩耳环的另一端与主钩连接。吊卡固定在两个吊环的另一端。

[0052] 当需要将油管从井中取出时，通过吊卡将油管卡紧，之后使得动滑轮组上升，动滑轮组带动大钩上升，大钩带动两个吊环上升，两个吊环带动吊卡上升，吊卡带动油管上升，最后使得油管从井中取出。当需要将油管下入到井中时，由于待下入井中的油管是放在地面上，因此，通过吊卡将油管卡紧，之后使得动滑轮组上升，动滑轮组带动大钩上升，大钩带动两个吊环上升，两个吊环带动吊卡上升，吊卡带动油管上升，使得油管能够与地面垂直，之后使得动滑轮组下降，以使油管能够进入到井中。

[0053] 由于油管与井口有一定的距离，因此，在通过吊卡将待下入井中的油管卡紧时，需要将两个吊环摆动一定的角度，以使吊卡能够将待下入井中的油管卡紧。在使两个吊环摆动一定的角度的过程中，施工人员需要推动两个吊环，以使两个吊环摆动一定的角度。两个吊环的质量较大，并且，井中需要下入多根油管，施工人员需要多次推动质量较大的两个吊环，这会使得施工人员的劳动强度较大。本申请提供的吊环助摆装置就应用在这样的应用场景下。

[0054] 图2是本申请实施例提供的一种吊环助摆装置的结构示意图。如图2所示，该装置包括大钩连接组件1、伸缩缸2和吊环连接组件3。

[0055] 大钩连接组件1与伸缩缸2第一端连接，伸缩缸2第二端与吊环连接组件3接。在使用吊环助摆装置时，大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，吊环连接组件固定在油管起下装置包括的两个吊环上，伸缩缸能够延长和收缩，以使两个吊环摆动。

[0056] 由于大钩连接组件与伸缩缸的第一端连接，伸缩缸的第二端与吊环连接组件连接，并且在使用本申请提供的吊环助摆装置时，将所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，将吊环连接组件固定在油管起下装置包括的两个吊环上，因此，当伸缩缸延长和收缩时，伸缩缸能够带动吊环连接组件运动，使得两个吊环摆动。由于在整个过程中，不需要施工人员推动两个吊环，因此，可以减小施工人员的劳动强度。

[0057] 需要说明的是，在使用本申请实施例提供的吊环助摆装置时，伸缩缸与伸缩缸动力管线连接，伸缩缸动力管线与控制阀连接，施工人员通过开启或关闭控制阀来控制伸缩缸的开启或关闭。当伸缩缸开启时，伸缩缸能够延长和收缩，以带动两个吊环摆动。

[0058] 另外，当需要维修的井的井口位置处有施工人员时，控制阀可以安装在井口位置处，便于施工人员操作。当井口位置处没有施工人员，控制阀可以安装在控制室中，施工人员在控制室中控制控制阀。并且，可以控制控制阀的开度来控制伸缩缸的延长的长度或收缩的长度。

[0059] 另外，伸缩缸可以为液压驱动，也可以为气压驱动。当然，伸缩缸还可以有其他驱动方式，本申请实施例在此不做限定。

[0060] 在一些实施例中，如图3所示，大钩连接组件1可以包括卡钩基座11和外延支撑架12。如图4所示，卡钩基座11包括两个侧板111、两个钩头夹板112、第一加强板113和连接夹板114，两个侧板111位置相对，第一加强板113固定在两个侧板111之间，一个钩头夹板112的第一端沿水平面方向固定在一个侧板111的外表面上，另一个钩头夹板112的第一端沿水平面方向固定在另一个侧板111的外表面上，两个钩头夹板112位置相对，连接夹板114与两个钩头夹板112中每个钩头夹板112的第二端连接。

[0061] 外延支撑架12包括中心板121、两个外延板122以及第二加强板123，两个外延板122位置相对，中心板121固定在两个外延板122中每个外延板122的第一端之间，第二加强板123固定在两个外延板122中每个外延板122的第二端之间，两个外延板122中每个外延板
122的长边方向位于水平面方向和重力方向之间。

[0062] 中心板121固定在两个侧板111上，且任一钩头夹板112和任一外延板122分别位于两个侧板111的两侧。伸缩缸2的第一端固定在第二加强板123上。在使用吊环助摆装置时，大钩中的主钩固定在两个侧板、两个钩头夹板、第一加强板和连接夹板围成的框内。

[0063] 在一些实施例中，第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式可以为焊接。即将第一加强板113的第一端焊接在两个侧板111中一个侧板的内表面，将第一加强板113的第二端焊接两个侧板111中另一个侧板的内表面。并且，第一加强版与两个侧板均垂直。

[0064] 当然，第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式还可以有其他固定方式，本申请实施例在此不做限定。

[0065] 另外，一个钩头夹板112的第一端沿水平面方向固定在一个侧板111的外表面上的固定方式、另一个钩头夹板112的第一端沿水平面方向固定在另一个侧板111的外表面上的固定方式，均可以参考第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式，在此不再赘述。

[0066] 另外，在一些实施例中，连接夹板114与两个钩头夹板112中每个钩头夹板112的第二端连接的连接方式可以为螺栓连接。即连接夹板上的两端分别开有一个或多个通孔，两个钩头夹板中每个钩头夹板的第二端开有一个或多个螺纹孔，连接夹板上的一端上的一个通孔与两个钩头夹板中一个钩头夹板的第二端上的一个螺纹孔连通，将一个螺栓穿过一个通孔并嵌入在与该通孔对应的螺纹孔中，以使连接夹板的一端与一个钩头夹板的第二段连接。

[0067] 另外，中心板121固定在两个外延板122中每个外延板122的第一端之间的固定方式、第二加强板123固定在两个外延板122中每个外延板122的第二端之间的固定方式、中心板121固定在两个侧板111上的固定方式，均可以参考第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式，在此不再赘述。

[0068] 另外，在一些实施例中，伸缩缸2的第一端固定在第二加强板123上的固定方式可以为：第二加强板上焊接有铰支座，铰支座上开有连接孔，伸缩缸的第一端开有通孔，该通孔与铰支座上的连接孔连通，将一根销钉穿过该通孔与连接孔，以将伸缩缸的第一端固定在第二加强板上。

[0069] 当然，伸缩缸2的第一端固定在第二加强板123上的固定方式还可以有其他固定方式，本申请实施例在此不做限定。

[0070] 需要说明的是，如图5所示，大钩包括的主钩包括钩头和钩身，在使用吊环助摆装置时，大钩中的大钩的钩头固定在两个侧板、两个钩头夹板、第一加强板和连接夹板围成的框内。

[0071] 另外，使用本申请实施例提供的吊环助摆装置时，为了减小外延支架的重量，便于施工人员将吊环助摆装置安装在大钩上，因此，如图4所示，两个外延板上均可以开有多个减重孔。

[0072] 另外，为了使得两个侧板之间的连接更加牢固，在一些实施例中，如图4所示，第一加强板113的两端分别固定在两个侧板111中每个侧板111的中间位置处。卡钩基座11还可以包括第三加强板115，第三加强板115的两端分别固定在两个侧板111中每个侧板111的顶端位置处。

[0073] 第三加强板115的两端分别固定在两个侧板111中每个侧板111的顶端位置处的固定方式，可以参考第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式，在此不再赘述。

[0074] 另外，在两个侧板之间连接有第三加强板时，为了使得两个侧板之间的连接的面积较大，以使两个侧板之间的连接更加牢固，如图6所示，第三加强板可以为L型。

[0075] 当第三加强板为L型时，一个侧板与第三加强板连接的连接面积大于一个侧板与一块直线型板的连接面积。由于增加了连接面积，使得两个侧板之间的连接更加牢固。

[0076] 另外，在使用吊环助摆装置时，伸缩缸延长和收缩能够使得两个吊环摆动，但在伸缩缸延长或收缩的过程中，伸缩缸会给两个吊环施加一定的力，伸缩缸也会受到两个吊环施加的反作用力。由于伸缩缸与外延支撑架连接，外延支撑架与大钩基座连接，因此，两个吊环施加的反作用力最终会传递到大钩基座上，可能会使得大钩基座相对于大钩产生相对位移，有可能引发安全事故。因此，在一些实施例中，如图6所示，卡钩基座11还可以包括一个或多个第一顶丝116。一个或多个第一顶丝116中每个第一顶丝116穿过第三加强板115，在使用吊环助摆装置时，一个或多个第一顶丝能够将主钩顶紧。

[0077] 由于卡钩基座包括一个或多个第一顶丝，在使用吊环助摆装置时，一个或多个第一顶丝能够将主钩顶紧，因此，两个吊环施加的反作用力传递到卡钩基座上时，由于一个或多个第一顶丝将主钩顶紧，使得卡钩基座与大钩之间不会产生相对位移，因而可以避免发生安全事故。

[0078] 另外，在使用本申请实施例提供的吊环助摆装置时，为了增加主钩与卡钩基座的接触面积，使得卡钩基座在受到两个吊环施加的反作用力时，卡钩基座能够更加稳定，在一些实施例中，如图4所示，两个侧板111中任一侧板111的底端的宽度大于相应侧板111的顶端的宽度。如图6所示，卡钩基座11还包括钩背基板117。钩背基板117的两端固定在两个侧板111的底端之间，且在使用吊环助摆装置时，钩背基板的一个表面朝向主钩的钩背。

[0079] 钩背基板117的两端固定在两个侧板111的底端之间的固定方式，可以参考第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式，在此不再赘述。

[0080] 另外，为了使得卡钩基座在受到两个吊环的反作用力时，卡钩基座与主钩之间不会产生相对位移，因此，在一些实施例中，如图6所示，卡钩基座11还可以包括一个或多个第二顶丝118。一个或多个第二顶丝118中每个第二顶丝118穿过钩背基板117，在使用吊环助摆装置时，一个或多个第二顶丝能够将主钩顶紧。

[0081] 由于卡钩基座包括一个或多个第二顶丝，在使用吊环助摆装置时，一个或多个第二顶丝能够将主钩顶紧，因此，两个吊环施加的反作用力传递到卡钩基座上时，由于一个或多个第二顶丝将主钩顶紧，使得卡钩基座与大钩之间不会产生相对位移，因而可以避免发生安全事故。

[0082] 另外，在将吊环装置固定在大钩上时，为了防止吊环助摆装置与大钩会产生上下的相对移动，使得吊环助摆装置不能稳定地固定在大钩上，因而在使用吊环助摆装置时，容易引发安全事故。因此，在一些实施例中，如图4所示，卡钩基座11还可以包括两个连耳座119，每个连耳座119为折线型板式结构。两个连耳座119中一个连耳座119固定在一个侧板
111的外表面，另一个连耳座119固定在另一个侧板111的外表面。在使用吊环助摆装置时，一个连耳座与大钩包括的一个侧钩上的封钩耳环连接，另一个连耳座与大钩包括的另一个侧钩上的封钩耳环连接。

[0083] 两个连耳座119中一个连耳座119固定在一个侧板111的外表面的固定方式，另一个连耳座119固定在另一个侧板111的外表面的固定方式，均可以参考第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式，在此不再赘述。

[0084] 另外，在使用吊环助摆装置时，在一些实施例中，一个连耳座与大钩包括的一个侧钩上的封钩耳环连接的连接方式，另一个连耳座与大钩包括的另一个侧钩上的封钩耳环连接的连接方式，均可以为螺栓连接。即每个连耳座上均开有通孔，每个封钩耳环上开有通孔，将一个螺栓穿过一个连耳座上的通孔之后再穿过一个封钩耳环上的通孔，以使每个连耳座均与一个封钩耳环连接。

[0085] 由于每个连耳座均与一个封钩耳环连接，而封钩耳环是固定在大钩上的，因此，封钩耳环不会与大钩产生上下的相对移动，使得卡钩基座也不会与大钩产生上下的相对移动。

[0086] 需要说明的是，两个侧板的外表面是指两个侧板位置相对时，相互背离的两个面。

[0087] 另外，为了使得卡钩基座在受到两个吊环的反作用力时，卡钩基座与主钩之间不会产生相对位移，因此，在一些实施例中，如图6所示，外延支撑架12还可以包括一个或多个第三顶丝124。一个或多个第三顶丝124穿过中心板121。在使用吊环助摆装置时，一个或多个第三顶丝能够将主钩顶紧。

[0088] 由于外延支撑架包括一个或多个第三顶丝，在使用吊环助摆装置时，一个或多个第二顶丝能够将主钩顶紧，因此，两个吊环施加的反作用力传递到卡钩基座上时，由于一个或多个第二顶丝将主钩顶紧，使得卡钩基座与大钩之间不会产生相对位移，因而可以避免发生安全事故。另外，当卡钩基座受到两个吊环的反作用力时，一个或多个第二顶丝会受到主钩的钩身的作用力，使得一个或多个第二顶丝容易磨损，在一个或多个第三顶丝将主钩顶紧之后，可以减小一个或多个第二顶丝的受力，因而还可以减小一个或多个第二顶丝的磨损。

[0089] 另外，为了使得两个外延板之间的连接更加牢固，在一些实施例中，如图7所示，外延支撑架12还可以包括第四加强板125。如图4所示，第四加强板125垂直固定中心板121的一个表面上，且第四加强板125两端分别固定在两个外延板122中每个外延板122的顶端位置处。

[0090] 第四加强板125垂直固定中心板121的一个表面上的固定方式，第四加强板125两端分别固定在两个外延板122中每个外延板122的顶端位置处的固定方式，均可以参考第一加强板113固定在两个侧板111之间的固定方式，在此不再赘述。

[0091] 当外延支撑架包括第四加强板时，两个外延板以及中心板都与第四加强板连接，使得两个外延板之间的连接面积增大，使得两个外延板之间的连接更加牢固。并且两个外延板与中心板之间的连接更加牢固，进而使得整个外延支撑架更加牢固。

[0092] 另外，在使用本申请实施例提供的吊环助摆装置时，为了使得吊环助摆装置能够将两个吊环卡紧，进而确保在伸缩缸带动两个吊环摆动的过程中，伸缩缸能够在两个吊环上有稳定的施力点。因此，在一些实施例中，如图7所示，吊环连接组件3可以包括吊环主夹板31和两个吊环副夹板32。两个吊环副夹板32分别固定在吊环主夹板31的两端，每个吊环副夹板32与吊环主夹板31之间存在夹持槽，在使用吊环助摆装置时，夹持槽用于夹持一个吊环。伸缩缸2的第二端固定在吊环主夹板31的两端之间。

[0093] 在一些实施例中，两个吊环副夹板32分别固定在吊环主夹板31的两端的固定方式可以为螺栓连接。即吊环主夹板的两端分别开有一个或多个通孔，每个吊环副夹板上开有一个或多个通孔，将一个螺栓穿过一个吊环副夹板上的通孔之后再穿过吊环主夹板一端的一个通孔，以将两个吊环副夹板分别固定在吊环主夹板的两端。

[0094] 当然，两个吊环副夹板分别固定在吊环主夹板的两端的固定方式还可以为其他固定方式，本申请实施例在此不做限定。

[0095] 在使用本申请实施例提供的吊环助摆装置时，可以先将两个吊环副夹板从吊环主夹板上拆卸，之后将吊环主夹板与两个吊环副夹板卡在两个吊环上，通过螺栓将两个吊环副夹板与吊环主夹板连接，以使两个吊环副夹板与吊环主夹板将两个吊环卡紧，以给伸缩缸提供稳定的施力点。

[0096] 另外，在一些实施例中，伸缩缸2的第二端固定在吊环主夹板31的两端之间的固定方式可以为：吊环主夹板的两端之间固定有铰支座，铰支座上开有通孔，伸缩缸的第二端开有通孔，将一根销钉穿过伸缩缸的第二端的通孔之后，再穿过铰支座上的通孔，以将伸缩缸的第二端固定在吊环主夹板的两端之间。

[0097] 当然，伸缩缸的第二端固定在吊环主夹板的两端之间的固定方式还可以有其他固定方式，本申请实施例在此不做限定。

[0098] 下面结合图4，对本申请实施例提供的吊环助摆装置使用方法做具体说明：

[0099] 在使用本申请实施例提供的吊环助摆装置时，将卡钩基座固定在主钩上，并且将两个连耳座分别与大钩包括的两个封钩耳环连接。将吊环主夹板与吊环副夹板固定在两个吊环上。将伸缩缸的一端与卡钩基座中的第二加强板连接，将伸缩缸的另一端与吊环主夹板两端之间的部位连接。之后伸缩缸延长与收缩，便会带动两个吊环摆动。在整个过程中，无需施工人员推动两个吊环，因而减小了施工人员的劳动强度。

[0100] 由于大钩连接组件与伸缩缸的第一端连接，伸缩缸的第二端与吊环连接组件连接，并且在使用本申请提供的吊环助摆装置时，将所述大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，将吊环连接组件固定在油管起下装置包括的两个吊环上，因此，当伸缩缸延长和收缩时，伸缩缸能够带动吊环连接组件运动，使得两个吊环摆动。由于在整个过程中，无需要施工人员推动两个吊环，因此，可以减小施工人员的劳动强度。

[0101] 本申请实施例提供了一种吊环助摆系统，该系统包括上述的吊环助摆装置和油管起下装置。大钩连接组件固定在油管起下装置包括的游动滑车的大钩上，吊环连接组件固定在油管起下装置包括的两个吊环上，伸缩缸能够延长和收缩，以使两个吊环摆动。

[0102] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

[0103] 综上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。