本发明公开了一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通孔，其特征在于，所述通孔的左端安装有左端盖、右端安装有右端盖，所述左端盖内设有与通孔连通的A口，所述右端盖内设有与通孔连通的B口；所述阀体内设有上端开口的滑槽，所述滑槽内滑动连接有阀板，所述阀体的上端安装有上盖组件，所述上盖组件内转动连接有伸入滑槽内的丝杆；所述左端盖内滑动连接有用于压紧在阀板左侧面上的左阀座；所述右端盖内滑动连接有用于压紧在阀板右侧面上的右阀座；所述阀体上设有用于控制左阀座和右阀座相向或反向运动的开关机构；该闸阀不仅结构简单，而且能够使得阀板和阀芯之间无摩擦，从而增加闸阀的使用寿命。
1.一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通孔，其特征在于，所述通孔的左端安装有左端盖、右端安装有右端盖，所述左端盖内设有与通孔连通的A口，所述右端盖内设有与通孔连通的B口；所述阀体内沿垂直于通孔轴向设有上端开口的滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于控制A口和B口通断的阀板，所述阀体的上端在滑槽的上端开口位置固定安装有上盖组件，所述上盖组件内转动连接有伸入滑槽内的丝杆，所述丝杆与阀板螺纹连接用于驱动阀板上下运动；所述左端盖在朝向阀板的一端设有左环形凹槽，所述左环形凹槽内滑动连接有用于压紧在阀板左侧面上的左阀座；所述右端盖在朝向阀板的一端设有右环形凹槽，所述右环形凹槽内滑动连接有用于压紧在阀板右侧面上的右阀座；所述阀体上设有用于控制左阀座和右阀座相向或反向运动的开关机构；所述开关机构包括二位四通球阀组件、单向阀组件、左环形压板、右环形压板；
所述左阀座包括滑动连接在左环形凹槽内的左环形基座，所述左环形基座上在靠近内圈位置处设有向阀板方向延伸的左环形密封座；所述左环形压板固定安装在左环形凹槽的开口处，所述左环形压板的内圈与左环形密封座滑动连接；所述左环形基座与左环形凹槽之间形成第一左控腔，所述左环形基座与左环形压板之间形成第二左控腔；所述第一左控腔内设有用于迫使所述左环形基座向右运动的左弹簧；
所述右阀座包括滑动连接在右环形凹槽内的右环形基座，所述右环形基座上在靠近内圈位置处设有向阀板方向延伸的右环形密封座；所述右环形压板固定安装在右环形凹槽的开口处，所述右环形压板的内圈与右环形密封座滑动连接；所述右环形基座与右环形凹槽之间形成第一右控腔，所述右环形基座与右环形压板之间形成第二右控腔；所述第一右控腔内设有用于迫使所述右环形基座向左运动的右弹簧；
所述左端盖在伸入通孔内的一端的外圆周侧面自左向右依次设有左一环槽、左二环槽、左三环槽；所述左端盖内设有用于连通左二环槽和第一左控腔的左一连通孔、以及用于连通左三环槽和第二左控腔的左二连通孔；所述右端盖在伸入通孔内的一端的外圆周侧面自右向左依次设有右一环槽、右二环槽、右三环槽；所述右端盖内设有用于连通右二环槽和第一右控腔的右一连通孔、以及用于连通右三环槽和第二右控腔的右二连通孔；所述阀体内设有用于连通左二环槽和右二环槽的第一连通孔、以及用于连通左三环槽和右三环槽的第二连通孔；
所述单向阀组件包括插接安装在阀体内的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀，所述阀体内在所述第一单向阀的进口与第三单向阀的出口之间设有第三连通孔、在所述第一单向阀的出口与第二单向阀的出口之间设有第四连通孔、在所述第二单向阀的进口与第四单向阀的出口之间设有第五连通孔、在所述第三单向阀的进口与第四单向阀的进口之间设有第六连通孔；所述第三连通孔与A口连通，所述第五连通孔与B口连通，所述第四连通孔与二位四通球阀组件的第一进口连通，所述第六连通孔与二位四通球阀组件的第二进口连通，所述二位四通球阀组件的第三进口与左二环槽连通，所述二位四通球阀组件的第四进口与左三环槽连通。
2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述上盖组件包括固定安装在滑槽的上端开口的第一盖体，所述第一盖体上端固定安装有第二盖体，所述第二盖体与第一盖体贴合的面上设有转槽，所述丝杆圆周设有伸入所述转槽内的环形凸起。
3.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀体内设有用于连通左一环槽和第三连通孔的第七连通孔、以及用于连通右一环槽和第五连通孔的第八连通孔；所述左端盖内设有用于连通左一环槽和A口的左三连通孔，所述右端盖内设有用于连通右一环槽和B口的右三连通孔。
4.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀体内设有用于连通第四连通孔与二位四通球阀组件的第一进口的第九连通孔、以及用于连通第六连通孔与二位四通球阀组件的第二进口的第十连通孔。
5.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀体内设有用于连通二位四通球阀组件的第三进口与左二环槽的第十一连通孔、以及用于连通二位四通球阀组件的第四进口与左三环槽的第十二连通孔。
6.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述二位四通球阀组件包括球阀座，所述球阀座在朝向阀座的面上设有第一进口、第二进口、第三进口、第四进口，所述球阀座内设有上端开口的阀孔，所述阀孔内转动连接有球体，所述阀孔的上端开口处安装有螺堵，所述球体上设有伸出螺堵的阀杆，所述阀杆转动连接在所述螺堵内；所述球阀座上设有与阀孔和第一进口连通的第一安装孔、与阀孔和第二进口连通的第二安装孔、与阀孔和第三进口连通的第三安装孔、与阀孔和第四进口连通的第四安装孔；所述第一安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第一堵头，所述第一堵头内设有用于连通阀孔和第一进口的第一通流孔；
所述第二安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第二堵头，所述第二堵头内设有用于连通阀孔和第二进口的第二通流孔；所述第三安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第三堵头，所述第三堵头内设有用于连通阀孔和第三进口的第三通流孔；所述第四安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第四堵头，所述第四堵头内设有用于连通阀孔和第四进口的第四通流孔；
一种闸阀
技术领域
[0001] 本发明属于管道阀门技术领域，尤其涉及一种闸阀。
背景技术
[0002] 目前，闸阀广泛用于石油、化工、制药、冶金、煤碳、电力行业、城市给排水等行业的管路上，用于控制管路介质流通和截断，是各种流体输送工程中应用最广泛的阀门之一。闸阀是启闭件，阀板沿中心垂直方向移动，向上移动为开启，向下移动为关闭的阀门。目前，多数的平板闸阀在其启闭的过程中，阀座与阀板的密封面始终是接触的，即每次阀门开、关，阀座与阀板的密封面都在不断地相互摩擦，造成阀门的开关力矩较大，而且加快了阀座和阀板的磨损，导致阀门的使用寿命较短。
发明内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 本发明的目的是提供一种闸阀，其不仅结构简单，而且能够使得阀板和阀芯之间无摩擦，从而增加闸阀的使用寿命。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通孔，所述通孔的左端安装有左端盖、右端安装有右端盖，所述左端盖内设有与通孔连通的A口，所述右端盖内设有与通孔连通的B口；所述阀体内沿垂直于通孔轴向设有上端开口的滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于控制A口和B口通断的阀板，所述阀体的上端在滑槽的上端开口位置固定安装有上盖组件，所述上盖组件内转动连接有伸入滑槽内的丝杆，所述丝杆与阀板螺纹连接用于驱动阀板上下运动；所述左端盖在朝向阀板的一端设有左环形凹槽，所述左环形凹槽内滑动连接有用于压紧在阀板左侧面上的左阀座；所述右端盖在朝向阀板的一端设有右环形凹槽，所述右环形凹槽内滑动连接有用于压紧在阀板右侧面上的右阀座；所述阀体上设有用于控制左阀座和右阀座相向或反向运动的开关机构。
[0007] 通过上述技术方案，该闸阀在关闭A口和B口时，左阀座和和右阀座均压紧在阀板上实现阀板的密封，在需要打开闸阀时，首先控制开关组件使得左阀座和右阀座反向运动离开阀板，此时A口与B口已经连通，接着转动丝杆带动阀板沿滑槽向上运动，从而使得A口和B口完全连通；在需要关闭闸阀时，首先转动丝杆带动阀板沿滑槽向下运动到底部，接着控制开关组件使得左阀座和右阀座相向运动压紧在阀板上；该闸阀不仅结构简单，而且能够使得阀板和阀芯之间无摩擦，从而增加闸阀的使用寿命。
[0008] 进一步的技术方案中，所述开关机构包括二位四通球阀组件、单向阀组件、左环形压板、右环形压板；
[0009] 所述左阀座包括滑动连接在左环形凹槽内的左环形基座，所述左环形基座上在靠近内圈位置处设有向阀板方向延伸的左环形密封座；所述左环形压板固定安装在左环形凹槽的开口处，所述左环形压板的内圈与左环形密封座滑动连接；所述左环形基座与左环形凹槽之间形成第一左控腔，所述左环形基座与左环形压板之间形成第二左控腔；所述第一左控腔内设有用于迫使所述左环形基座向右运动的左弹簧；
[0010] 所述右阀座包括滑动连接在右环形凹槽内的右环形基座，所述右环形基座上在靠近内圈位置处设有向阀板方向延伸的右环形密封座；所述右环形压板固定安装在右环形凹槽的开口处，所述右环形压板的内圈与右环形密封座滑动连接；所述右环形基座与右环形凹槽之间形成第一右控腔，所述右环形基座与右环形压板之间形成第二右控腔；所述第一右控腔内设有用于迫使所述右环形基座向左运动的右弹簧；
[0011] 所述左端盖在伸入通孔内的一端的外圆周侧面自左向右依次设有左一环槽、左二环槽、左三环槽；所述左端盖内设有用于连通左二环槽和第一左控腔的左一连通孔、以及用于连通左三环槽和第二左控腔的左二连通孔；所述右端盖在伸入通孔内的一端的外圆周侧面自右向左依次设有右一环槽、右二环槽、右三环槽；所述右端盖内设有用于连通右二环槽和第一右控腔的右一连通孔、以及用于连通右三环槽和第二右控腔的右二连通孔；所述阀体内设有用于连通左二环槽和右二环槽的第一连通孔、以及用于连通左三环槽和右三环槽的第二连通孔；
[0012] 所述单向阀组件包括插接安装在阀体内的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀，所述阀体内在所述第一单向阀的进口与第三单向阀的出口之间设有第三连通孔、在所述第一单向阀的出口与第二单向阀的出口之间设有第四连通孔、在所述第二单向阀的进口与第四单向阀的出口之间设有第五连通孔、在所述第三单向阀的进口与第四单向阀的进口之间设有第六连通孔；所述第三连通孔与A口连通，所述第五连通孔与B口连通，所述第四连通孔与二位四通球阀组件的第一进口连通，所述第六连通孔与二位四通球阀组件的第二进口连通，所述二位四通球阀组件的第三进口与左二环槽连通，所述二位四通球阀组件的第四进口与左三环槽连通。
[0013] 进一步的技术方案中，所述上盖组件包括固定安装在滑槽的上端开口的第一盖体，所述第一盖体上端固定安装有第二盖体，所述第二盖体与第一盖体贴合的面上设有转槽，所述丝杆圆周设有伸入所述转槽内的环形凸起。
[0014] 进一步的技术方案中，所述阀体内设有用于连通左一环槽和第三连通孔的第七连通孔、以及用于连通右一环槽和第五连通孔的第八连通孔；所述左端盖内设有用于连通左一环槽和A口的左三连通孔，所述右端盖内设有用于连通右一环槽和B口的右三连通孔。
[0015] 进一步的技术方案中，所述阀体内设有用于连通第四连通孔与二位四通球阀组件的第一进口的第九连通孔、以及用于连通第六连通孔与二位四通球阀组件的第二进口的第十连通孔。
[0016] 进一步的技术方案中，所述阀体内设有用于连通二位四通球阀组件的第三进口与左二环槽的第十一连通孔、以及用于连通二位四通球阀组件的第四进口与左三环槽的第十二连通孔。
[0017] 进一步的技术方案中，所述二位四通球阀组件包括球阀座，所述球阀座在朝向阀座的面上设有第一进口、第二进口、第三进口、第四进口，所述球阀座内设有上端开口的阀孔，所述阀孔内转动连接有球体，所述阀孔的上端开口处安装有螺堵，所述球体上设有伸出螺堵的阀杆，所述阀杆转动连接在所述螺堵内；所述球阀座上设有与阀孔和第一进口连通的第一安装孔、与阀孔和第二进口连通的第二安装孔、与阀孔和第三进口连通的第三安装孔、与阀孔和第四进口连通的第四安装孔；所述第一安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第一堵头，所述第一堵头内设有用于连通阀孔和第一进口的第一通流孔；所述第二安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第二堵头，所述第二堵头内设有用于连通阀孔和第二进口的第二通流孔；所述第三安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第三堵头，所述第三堵头内设有用于连通阀孔和第三进口的第三通流孔；所述第四安装孔内螺纹连接有压紧在球体上的第四堵头，所述第四堵头内设有用于连通阀孔和第四进口的第四通流孔；所述球体设有第一球孔和第二球孔。
[0018] (三)有益效果
[0019] 与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
[0020] 该闸阀在关闭A口和B口时，左阀座和和右阀座均压紧在阀板上实现阀板的密封，在需要打开闸阀时，首先控制开关组件使得左阀座和右阀座反向运动离开阀板，此时A口与B口已经连通，接着转动丝杆带动阀板沿滑槽向上运动，从而使得A口和B口完全连通；在需要关闭闸阀时，首先转动丝杆带动阀板沿滑槽向下运动到底部，接着控制开关组件使得左阀座和右阀座相向运动压紧在阀板上；该闸阀不仅结构简单，而且能够使得阀板和阀芯之间无摩擦，从而增加闸阀的使用寿命。
附图说明
[0021] 图1为本发明的结构示意图，此时阀板处于关闭状态；
[0022] 图2为图1中D-D剖面图；
[0023] 图3为本发明的结构示意图，此时阀板处于开启状态；
[0024] 图4为图3中E-E剖面图；
[0025] 图5为图1中C-C剖面图；
[0026] 图6为图1中B-B剖面图；
[0027] 图7为图1中A-A剖面图。
具体实施方式
[0028] 请参阅图1-7所示，一种闸阀，包括阀体1，所述阀体1内设有左右贯穿的通孔，所述通孔的左端安装有左端盖2a、右端安装有右端盖2b，所述左端盖2a内设有与通孔连通的A口201，所述右端盖2b内设有与通孔连通的B口202；所述阀体1内沿垂直于通孔轴向设有上端开口的滑槽110，所述滑槽110内滑动连接有用于控制A口201和B口202通断的阀板4，所述阀体1的上端在滑槽110的上端开口位置固定安装有上盖组件，所述上盖组件内转动连接有伸入滑槽110内的丝杆5，所述丝杆5与阀板4螺纹连接用于驱动阀板4上下运动，所述丝杆5的上端沿垂直于丝杆5方向固定安装有转动杆9；这里，所述上盖组件包括固定安装在滑槽110的上端开口的第一盖体7，所述第一盖体7上端固定安装有第二盖体8，所述第二盖体8与第一盖体7贴合的面上设有转槽801，所述丝杆5圆周设有伸入所述转槽801内的环形凸起501。
所述左端盖2a在朝向阀板4的一端设有左环形凹槽203，所述左环形凹槽203内滑动连接有用于压紧在阀板4左侧面上的左阀座3a；所述右端盖2b在朝向阀板4的一端设有右环形凹槽
204，所述右环形凹槽204内滑动连接有用于压紧在阀板4右侧面上的右阀座3b；所述阀体1上设有用于控制左阀座3a和右阀座3b相向或反向运动的开关机构。
[0029] 所述开关机构包括二位四通球阀组件10、单向阀组件、左环形压板6a、右环形压板6b；所述左阀座3a包括滑动连接在左环形凹槽203内的左环形基座301，所述左环形基座301上在靠近内圈位置处设有向阀板4方向延伸的左环形密封座302；所述左环形压板6a固定安装在左环形凹槽203的开口处，所述左环形压板6a的内圈与左环形密封座302滑动连接；所述左环形基座301与左环形凹槽203之间形成第一左控腔3a1，所述左环形基座301与左环形压板6a之间形成第二左控腔3a2；所述第一左控腔3a1内设有用于迫使所述左环形基座301向右运动的左弹簧11a。
[0030] 所述右阀座3b包括滑动连接在右环形凹槽204内的右环形基座303，所述右环形基座303上在靠近内圈位置处设有向阀板4方向延伸的右环形密封座304；所述右环形压板6b固定安装在右环形凹槽204的开口处，所述右环形压板6b的内圈与右环形密封座304滑动连接；所述右环形基座303与右环形凹槽204之间形成第一右控腔3b1，所述右环形基座303与右环形压板6b之间形成第二右控腔3b2；所述第一右控腔3b1内设有用于迫使所述右环形基座303向左运动的右弹簧11b。
[0031] 所述左端盖2a在伸入通孔内的一端的外圆周侧面自左向右依次设有左一环槽3a11、左二环槽3a12、左三环槽3a13；所述左端盖2a内设有用于连通左二环槽3a12和第一左控腔3a1的左一连通孔21、以及用于连通左三环槽3a13和第二左控腔3a2的左二连通孔22；
所述右端盖2b在伸入通孔内的一端的外圆周侧面自右向左依次设有右一环槽3b11、右二环槽3b12、右三环槽3b13；所述右端盖2b内设有用于连通右二环槽3b12和第一右控腔3b1的右一连通孔23、以及用于连通右三环槽3b13和第二右控腔3b2的右二连通孔24；所述阀体1内设有用于连通左二环槽3a12和右二环槽3b12的第一连通孔25、以及用于连通左三环槽3a13和右三环槽3b13的第二连通孔26。
[0032] 所述单向阀组件包括插接安装在阀体1内的第一单向阀12a、第二单向阀12b、第三单向阀13a、第四单向阀13b，所述阀体1内在所述第一单向阀12a的进口与第三单向阀13a的出口之间设有第三连通孔27、在所述第一单向阀12a的出口与第二单向阀12b的出口之间设有第四连通孔28、在所述第二单向阀12b的进口与第四单向阀13b的出口之间设有第五连通孔29、在所述第三单向阀13a的进口与第四单向阀13b的进口之间设有第六连通孔30；所述第三连通孔27与A口201连通，所述第五连通孔29与B口202连通，所述第四连通孔28与二位四通球阀组件10的第一进口101连通，所述第六连通孔30与二位四通球阀组件10的第二进口102连通，所述二位四通球阀组件10的第三进口103与左二环槽3a12连通，所述二位四通球阀组件10的第四进口104与左三环槽3a13连通。
[0033] 所述阀体1内设有用于连通左一环槽3a11和第三连通孔27的第七连通孔31、以及用于连通右一环槽3b11和第五连通孔29的第八连通孔32；所述左端盖2a内设有用于连通左一环槽3a11和A口201的左三连通孔33，所述右端盖2b内设有用于连通右一环槽3b11和B口202的右三连通孔34。所述阀体1内设有用于连通第四连通孔28与二位四通球阀组件10的第一进口101的第九连通孔35、以及用于连通第六连通孔30与二位四通球阀组件10的第二进口102的第十连通孔36。所述阀体1内设有用于连通二位四通球阀组件10的第三进口103与左二环槽3a12的第十一连通孔37、以及用于连通二位四通球阀组件10的第四进口104与左三环槽3a13的第十二连通孔38。
[0034] 所述二位四通球阀组件10包括球阀座10a，所述球阀座10a在朝向阀座的面上设有第一进口101、第二进口102、第三进口103、第四进口104，所述球阀座10a内设有上端开口的阀孔10a1，所述阀孔10a1内转动连接有球体10b，所述阀孔10a1的上端开口处安装有螺堵10c，所述球体10b上设有伸出螺堵10c的阀杆10d，所述阀杆10d转动连接在所述螺堵10c内；
所述球阀座10a上设有与阀孔10a1和第一进口101连通的第一安装孔10a2、与阀孔10a1和第二进口102连通的第二安装孔10a3、与阀孔10a1和第三进口103连通的第三安装孔10a4、与阀孔10a1和第四进口104连通的第四安装孔10a5；所述第一安装孔10a2内螺纹连接有压紧在球体10b上的第一堵头10e，所述第一堵头10e内设有用于连通阀孔10a1和第一进口101的第一通流孔10e1；所述第二安装孔10a3内螺纹连接有压紧在球体10b上的第二堵头10f，所述第二堵头10f内设有用于连通阀孔10a1和第二进口102的第二通流孔10f1；所述第三安装孔10a4内螺纹连接有压紧在球体10b上的第三堵头10g，所述第三堵头10g内设有用于连通阀孔10a1和第三进口103的第三通流孔10g1；所述第四安装孔10a5内螺纹连接有压紧在球体10b上的第四堵头10h，所述第四堵头10h内设有用于连通阀孔10a1和第四进口104的第四通流孔10h1；所述球体10b设有第一球孔10b1和第二球孔10b2。
[0035] 本发明中，第一左控腔3a1和第一右控腔3b1之间通过左一连通孔21、左二环槽3a12、第一连通孔25、右二环槽3b12、右一连通孔23相连通，第二左控腔3a2和第二右控腔
3b2之间通过左二连通孔22、左三环槽3a13、第二连通孔26、右三环槽3b13、右二连通孔24相连通。第一单向阀12a和第二单向阀12b的作用是将A口201和B口202中的较高压力引入到二位四通球阀组件10的第一进口101，第三单向阀13a和第四单向阀13b的作用是将二位四通球阀组件10的第二进口102与A口201和B口202中的低压相连通。
[0036] 当闸阀处于关闭状态时，如图1、图2所示，此时通过二位四通球阀组件10中的第一球孔10b1将第三进口103与第一进口101相连通，通过第二球孔10b2将第二进口102与第四进口104相连通。而第三进口103通过第十一连通孔37、左二环槽3a12与第一左控腔3a1和第一右控腔3b1相连通，第四进口104通过第十二连通孔38、左三环槽3a13与第二左控腔3a2和第二右控腔3b2相连通，此时左阀座3a在第一左控腔3a1和第二左控腔3a2的压差及左弹簧11a的作用下贴紧阀板4上，右阀座3b也在第一右控腔3b1、第二右控腔3b2的压差及右弹簧
11b的作用下贴紧阀板4上，实现无泄漏密封。
[0037] 当需要将闸阀开启时，先手动旋转阀杆10d带动球体10b转动90°，如图3、4所示，此时通过二位四通球阀组件10中的第一球孔10b1将第一进口101与第四进口104相连通，通过第二球孔10b2将第二进口102与第三进口103相连通，则左阀座3a在第一左控腔3a1和第二左控腔3a2的压差下向左运动压缩左弹簧11a并且脱离阀板4，右阀座3b也在第一右控腔3b1和第二右控腔3b2的压差下向右运动压缩右弹簧11b并且脱离阀板4，此时A口201与B口202已经连通，接着通过转动杆9转动丝杆5，丝杆5转动时带动阀板4沿滑槽110向上运动，从而使得A口201和B口202完全连通。
[0038] 当需要将闸阀关闭时，首先转动丝杆5带动阀板4沿滑槽110向下运动到底部，接着手动反向旋转阀杆10d带动球体10b转动90°，此时通过二位四通球阀组件10中的第一球孔10b1将第三进口103与第一进口101相连通，通过第二球孔10b2将第二进口102与第四进口
104相连通。而第三进口103通过第十一连通孔37、左二环槽3a12与第一左控腔3a1和第一右控腔3b1相连通，第四进口104通过第十二连通孔38、左三环槽3a13与第二左控腔3a2和第二右控腔3b2相连通，此时左阀座3a在第一左控腔3a1和第二左控腔3a2的压差及左弹簧11a的作用下贴紧阀板4上，右阀座3b也在第一右控腔3b1、第二右控腔3b2的压差及右弹簧11b的作用下贴紧阀板4上，实现无泄漏密封。该闸阀不仅结构简单，而且能够使得阀板4和阀芯之间无摩擦，从而增加闸阀的使用寿命。
[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
