电气开关

摘要

本发明提供了一种电气开关，该电气开关包括：至少一个固定触头(100、200)以及与固定触头接触的可移动触头(300)。至少一个挡板元件(410、420)布置成与可移动触头(300)同步地移动。挡板元件(410、420)在固定触头(100、200)与可移动触头(300)之间定位在伸展位置，并且挡板元件(410、420)定位在可移动触头(300)的路径外侧的收缩位置，从而允许可移动触头(300)从断开位置转动至闭合位置。

权利要求

1.一种电气开关，包括：

第一固定触头(100)和第二固定触头(200)，所述第二固定触头(200)定位成与所述第一固定触头(100)相反并且定位在距所述第一固定触头(100)一定距离处；

可旋转触头(300)，所述可旋转触头(300)具有定位在所可旋转触头(300)的中间部分(350)中的旋转轴线(Z1‑Z1)，所述可旋转触头(300)的所述旋转轴线(Z1‑Z1)定位在所述第一固定触头(100)与所述第二固定触头(200)之间，所述可旋转触头(300)能够在闭合位置与断开位置之间旋转，在所述闭合位置中，所述可旋转触头(300)的第一外端部(301)与所述第一固定触头(100)接触，并且所述可旋转触头(300)的第二外端部(302)与所述第二固定触头(200)接触，在所述断开位置中，所述可旋转触头(300)与所述第一固定触头(100)和所述第二固定触头(200)电隔离；

第一挡板元件(410)，所述第一挡板元件(410)定位成与所述第一固定触头(100)连接；

第二挡板元件(420)，所述第二挡板元件(420)定位成与所述第二固定触头(200)连接，其中，每个挡板元件(410、420)能够在伸展位置与收缩位置之间与所述可旋转触头(300)同步地移动，在所述伸展位置中，所述挡板元件(410、420)在所述可旋转触头(300)处于所述断开位置时定位在相应的固定触头(100、200)与所述可旋转触头(300)之间，在所述收缩位置中，所述挡板元件(410、420)定位在所述可旋转触头(300)的路径外侧，从而允许所述可旋转触头(300)从所述断开位置转动至所述闭合位置，其中，在所述可旋转触头(300)的断开方向上在所述第一固定触头(100)之后定位有第一灭弧装置(14A)，在所述可旋转触头(300)的断开方向上在所述第二固定触头(200)之后定位有第二灭弧装置(14B)，其中，所述固定触头(100、200)和所述可旋转触头(300)和所述灭弧装置(14A、14B)被围封在壳体(10)中，所述壳体(10)包括两个相对的侧面板(10E、10F)和连接所述侧面板(10E、10F)的周边边缘的四个侧壁(10A、10B、10C、10D)，所述第一固定触头(100)的连接部分(110)穿过第一侧壁(10A)，并且所述第二固定触头(200)的连接部分(210)穿过第二侧壁(10B)，所述第二侧壁(10B)与所述第一侧壁(10A)在所述壳体(10)的纵向方向(Y‑Y)上相对且间隔开，其中，所述可旋转触头(300)支承在可旋转的滚动件(80)上，并且所述滚动件(80)以可旋转的方式支承在所述壳体(10)的所述侧面板(10E、10F)中，其中，所述挡板元件(410、420)的内端部(411、421)通过铰接连接件(J10、J20)支承在所述滚动件(80)上，并且其中，所述挡板元件(410、420)的外端部(412、422)定位在形成于所述壳体(10)的所述侧面板(10E、10F)中的导引凹槽(17A、17B)中。

2.根据权利要求1所述的电气开关，其中，所述可旋转触头(300)包括至少一对纵向刀形件(310、320)，所述至少一对纵向刀形件(310、320)彼此柔性地连接。

3.根据权利要求2所述的电气开关，其中，当所述电气开关(600)处于闭合位置时，所述第一固定触头(100)的接触部分(120)接纳在所述可旋转触头(300)的第一外端部(301)中的刀形件(310、320)之间，并且所述第二固定触头(200)的接触部分(220)接纳在所述可旋转触头(300)的第二外端部(302)中的刀形件(310、320)之间。

4.根据权利要求1所述的电气开关，其中，

在所述伸展位置中，每个挡板元件(410、420)在所述可旋转触头(300)处于所述断开位置时定位在相应的固定触头(100、200)与相应的灭弧装置(14A、14B)之间，并且在所述收缩位置中，每个挡板元件(410、420)定位在所述可旋转触头(300)的路径外侧，从而允许所述可旋转触头(300)从所述断开位置转动至所述闭合位置。

5.根据权利要求1所述的电气开关，其中，

在所述可旋转触头(300)的所述断开方向上在所述第一灭弧装置(14A)之后定位有第一永磁体(510)，

在所述可旋转触头(300)的所述断开方向上在所述第二灭弧装置(14B)之后定位有第二永磁体(520)。

6.根据权利要求5所述的电气开关，其中，所述永磁体(510、520)被围封在所述壳体(10)中。

7.根据权利要求1所述的电气开关，其中，所述第一挡板元件(410)从所述可旋转触头(300)的所述滚动件(80)延伸至所述第一灭弧装置(14A)的外周缘，并且，所述第二挡板元件(420)从所述可旋转触头(300)的所述滚动件(80)延伸至所述第二灭弧装置(14B)的外周缘。

说明书

电气开关

技术领域

[0001] 本发明涉及电气开关。

背景技术

[0002] 市场上存在具有固定触头和可移动触头的各种电气开关。可移动触头在静止触头之间形成连接。电气开关可以包括固定触头和执行固定触头之间的联接和断开连接的可移动触头。负载可以连接至固定触头，并且电源可以连接至另一固定触头。

[0003] 电气开关可以设置有缓冲器触头或刀形触头。缓冲器触头结构中的触头被压至固定触头。可移动触头可以包括在一个端部处铰接至固定触头的刀形件，其中，刀形件的另一端部用作分隔部件。刀形触头构造也可以通过位于刀形件的相反端部处的开口来实现。刀形件的中央部分可以连接至旋转滚动件，其中，刀形件的每个外端部形成与固定触头接触的开口。另一方面，刀形件可以线性地移动成与固定触头接触以及与固定触头不接触。刀形触头通常用在设计成用于超过63安培的标称电流的开关中，而缓冲器触头用在设计成用于较小电流的开关中。

[0004] 电气开关还可以设置有一个或更多个灭弧装置(extinguishing apparatuses)，移动触头在与固定触头断开连接时可以穿过该灭弧装置。灭弧装置为在移动触头与固定触头断开连接时在移动触头与固定触头之间建立的电弧提供延长的路径。延长的路径将有助于使电弧冷却下来并且有助于熄灭电弧。电弧是侵蚀性的，并且因此可能损坏电弧附近的部件。

[0005] 灭弧装置可以设置有一个或更多个灭弧板，所述一个或更多个灭弧板具有平放的字母U的大致形状。因此穿过灭弧板的中间部分形成有通道。当可移动触头与固定触头断开连接时，可移动触头的外端部可以移动穿过该通道。

[0006] 电气开关还可以设置有一个或更多个永磁体，所述一个或更多个永磁体有助于将电弧引导到灭弧装置中。

[0007] EP 2 650 894公开了一种电流开关装置，该电流开关装置包括可移动触头和静止触头，该静止触头用于与可移动触头接触。该开关还包括一个或更多个猝灭板和永磁体，该永磁体用于将电弧引导至猝灭板。当触头彼此分离时形成电弧。永磁体在径向上定位在固定触头附近的灭弧板的外侧。

[0008] FR 1311209公开了一种电气开关，该电气开关包括两个可移动触头和两个固定触头。可移动触头支承在纵向衬套的相反端部上。每个固定触头定位在绝缘件的外端部上。衬套在轨道上垂直地延伸。衬套的中央部分支承在在轨道中滑动的金属翼片上。衬套与轨道中的金属翼片一起在闭合位置与断开位置之间移动，并且因此可移动触头也与轨道中的金属翼片一起在关闭位置与断开位置之间移动，在闭合位置中，可移动触头与固定触头接触，在断开位置中，可移动触头位于距固定触头一定距离处。金属翼片附接至铰接臂系统，以用于使金属翼片移动，并且因此也使衬套在轨道中移动。在可移动触头的断开位置，具有半柱形形状并且能够绕轴线旋转的辅助翼片布置成与每个可移动触头连接。当可移动触头将要被检查时，辅助翼片可以通过手动控制启动，以旋转到抵靠轨道上的金属翼片的位置中。

[0009] US 2014/03461144公开了一种电气切换装置，该电气切换装置包括至少一个双断开杆，所述至少一个双断开杆设置有两个固定触头，所述两个固定触头与两个移动触头配合，所述两个移动触头布置成在断开平面中移动并且与每个固定触头限定断开区。该装置包括永磁体，该永磁体容置在绝缘保持件中，该绝缘保持件布置在附近环境(immediate environment)中，该永磁体靠近每个断开区、关于断开平面对称，并且该永磁体定向成产生平行于断开平面的磁激励矢量，使得无论磁体的极性和/或电流的极性如何，感应的电磁力都使在断开电路时产生的每个电弧沿垂直于断开平面的方向移动和拉长，从而导致电弧熄灭。

发明内容

[0010] 本发明涉及一种改进的电气开关。

[0011] 根据本发明的电气开关在在本发明的方面中限定。

[0012] 该电气开关包括：

[0013] 至少一个固定触头；

[0014] 可移动触头，该可移动触头能够在闭合位置与断开位置之间移动，在闭合位置中，可移动触头与固定触头接触，在断开位置中，可移动触头与固定触头电隔离。

[0015] 该电气开关的特征在于，

[0016] 至少一个挡板元件能够在伸展位置与收缩位置之间与可移动触头同步地移动，在伸展位置中，挡板元件在可移动触头处于断开位置时定位在固定触头与可移动触头之间，在收缩位置中，挡板元件定位在可移动触头的路径外侧，从而允许可移动触头从断开位置转动至闭合位置。

[0017] 当可移动触头从闭合位置移动至断开位置时，挡板元件移动到固定触头与可移动触头之间的伸展位置中。因此，挡板元件将使固定触头与断开的移动触头之间的直接路径关闭。因此，消除了电弧采用从固定触头至断开的可移动触头的最短路径。

[0018] 在电气开关还包括灭弧装置的实施方式中，挡板元件将迫使电弧到达灭弧装置。挡板元件消除了电弧在灭弧装置外部采用固定触头与断开的可移动触头之间的捷径。

[0019] 根据本发明的电气开关提供了紧凑且成本有效的解决方案。

[0020] 与没有使用挡板元件的情况相比，挡板元件的另一个优点看起来是固定触头保持更清洁。

[0021] 根据本发明的电气开关特别适于用作DC电流的开关。标称电流可以在100安培至1600安培的范围内，并且标称电压可以高达至少1500V。

附图说明

[0022] 将参照附图对本发明进行描述，在附图中：

[0023] 图1示出了电气开关的侧视图；

[0024] 图2示出了电气开关的轴测图，其中，壳体的一个半部被移除，电气开关被示出为处于断开阶段并且设置有电弧引导磁体；

[0025] 图3示出了图2的电气开关的平面图；

[0026] 图4示出了处于闭合阶段的图2的电气开关的轴测图；

[0027] 图5示出了图4的电气开关的平面图；

[0028] 图6示出了电气开关的轴测图，其中，壳体的一个半部被移除，电气开关被示出为处于断开阶段并且设置有电弧引导磁体和电弧引导挡板元件；

[0029] 图7示出了图6的平面图；

[0030] 图8示出了处于断开阶段的图6的电气开关的轴测图；

[0031] 图9示出了图8的平面图；

[0032] 图10示出了电气开关的可移动触头和滚动件的分解图；

[0033] 图11示出了电气开关的可移动触头的轴测图；

[0034] 图12示出了图11的可移动触头的侧视图；

[0035] 图13示出了灭弧板的侧视图；

[0036] 图14示出了永磁体的侧视图；

[0037] 图15示出了根据另一实施方式的处于断开阶段的电气开关的平面图；

[0038] 图16示出了处于闭合阶段的图15的电气开关的平面图。

具体实施方式

[0039] 图1示出了电气开关的轴测图。

[0040] 电气开关600包括壳体10，壳体10具有纵向方向Y‑Y、垂直于纵向方向Y‑Y的高度方向X‑X、以及垂直于纵向方向Y‑Y且垂直于高度方向X‑X的厚度方向Z‑Z。高度方向X‑X和厚度方向Z‑Z形成相对于壳体10的纵向方向Y‑Y的横向方向。

[0041] 壳体10包括两个半部10L和10U。壳体10的第一半部10L被安置成抵靠壳体10的第二半部10U，使得在两个半部10L、10U内形成基本封闭的空间。壳体10的每个半部10L包括侧面板10E、10F和侧壁10A、10B、10C、10D，所述侧壁10A、10B、10C、10D从侧面板10E、10F的周边边缘垂直地延伸。当壳体10的两个半部10L、10U连接在一起时，壳体10的半部10L、10U的侧壁10A、10B、10C、10D的外边缘被安置成抵靠彼此。壳体10的半部10L、10U的侧壁10A、10B、10C、10D的外边缘可以包括嵌套的突出部，由此，壳体10的两个半部10L、10U之间的连接部可以形成为承受由壳体10内的电弧引起的压力。

[0042] 壳体10的第一侧壁10A和第二侧壁10B定位成在壳体10的纵向方向Y‑Y上彼此间隔开。第一侧壁10A和第二侧壁10B定位成彼此相对。第一侧壁10A和第二侧壁10B沿壳体10的高度方向X‑X和厚度方向Z‑Z延伸。

[0043] 第三侧壁10C和第四侧壁10D连接第一侧壁10A和第二侧壁10B的边缘。第三侧壁10C和第四侧壁10D定位成彼此相对。第三侧壁10C和第四侧壁10D沿壳体10的纵向方向Y‑Y和厚度方向Z‑Z延伸。

[0044] 侧面板10E、10F定位成在壳体10的厚度方向Z‑Z上彼此间隔开。侧面板10E、10F连接侧壁10A、10B、10C、10D的相反边缘。侧面板10E、10F沿壳体10的纵向方向Y‑Y和高度方向X‑X延伸。

[0045] 壳体10的每个半部10L、10U还设置有延伸穿过壳体10的安装孔21、22、23、24。壳体10的两个半部10L、10U可以通过延伸穿过这些安装孔21、22、23、24的安装螺栓和螺母彼此紧固。壳体10的第一半部10L和第二半部10U还可以具有调节装置或调节表面，用于将两个半部10L、10U调节成处于相对于彼此的正确位置。

[0046] 在壳体10中设置有第一固定触头100和第二固定触头200。这两个固定触头100、200中的每一者能够连接至相对于壳体10的外部电路。壳体10还设置有可移动触头300，该可移动触头300完全定位在壳体10的内部。可移动触头300可以安装在滚动件80上，滚动件
80具有从壳体10的侧面板10F中的开口19突出的第二端部。可移动触头300示出在壳体10的一个半部10L、10U被移除的图中。

[0047] 壳体10的轮廓的大致形状可以与平行六面体相对应。

[0048] 图2示出了电气开关的轴测图，其中，壳体的一个半部被移除，电气开关示出为处于断开阶段并且设置有电弧引导磁体，并且图3示出了图2的电气开关的平面图。

[0049] 电气开关可以包括第一固定触头100、第二固定触头200、可移动触头300、第一灭弧装置14A、第二灭弧装置14B、第一电弧引导永磁体510、和第二电弧引导永磁体520。

[0050] 第一固定触头100可以包括连接部分110和位于壳体10内的接触部分120。第一固定触头100的连接部分110可以由在壳体10外部延伸的大致直的外部部分和在壳体10内延伸的大致直的内部部分形成。外部部分和内部部分可以相对于彼此倾斜。连接部分110的内部部分可以被支承在壳体10中的凹槽中。在壳体10的第一侧壁10A中可以存在用于第一固定触头100的连接部分110的第一开口11A。因此，第一固定触头100的连接部分110可以连接至相对于壳体10的外部电路。第一固定触头100的接触部分120用作板状接触表面。接触可以由第一固定触头100的接触部分120的两个相反表面形成。

[0051] 第二固定触头200可以以类似的方式包括连接部分210和位于壳体10内的接触部分220。第二固定触头200的连接部分210可以由在壳体10外部延伸的大致直的外部部分和在壳体10内延伸的大致直的内部部分形成。外部部分和内部部分可以相对于彼此倾斜。连接部分210的内部部分可以被支承在壳体10中的凹槽中。在壳体10的第二侧壁10B中可以存在用于第二固定触头200的连接部分210的第二开口11B。因此，第二固定触头200的连接部分210可以连接至相对于壳体10的外部电路。第二固定触头200的接触部分220用作板状接触表面。接触可以由第二固定触头200的接触部分220的两个相反表面形成。

[0052] 第一固定触头100和第二固定触头200定位在壳体10的相反侧。两个固定触头100、200的连接部分110、210的外部部分可以与壳体10的纵向方向Y‑Y平行并且大致沿着壳体10的纵向方向Y‑Y延伸。

[0053] 可移动触头300能够从闭合位置移动至断开位置并且从断开位置移动至闭合位置，以用于建立固定触头100、200之间的电连接和将固定触头100、200之间的电连接断开连接。可移动触头300可以包括至少两个纵向刀形件，所述至少两个纵向刀形件具有相反的外端部301、302。可移动触头300能够相对于壳体10绕旋转轴线Z1‑Z1旋转。在图2和图3中，可移动(可旋转)触头300被观察到处于断开位置。在图2和图3中，电气开关示出为处于断开阶段，这意味着可移动触头300已经顺时针转动，使得可移动触头300的第一端部301位于距第一固定触头100一定距离处，并且可移动触头300的第二端部302位于距第二固定触头200一定距离处。因此，在第一固定触头100与第二固定触头200之间不存在电连接。

[0054] 可移动触头300的旋转轴线Z1、Z2可以位于可移动触头300的纵向刀形件的中间部分350处。因此，可移动触头300的刀形件的相反外端部301、302自由地与第一固定触头100的接触部分120和第二固定触头200的接触部分220接触。

[0055] 可移动触头300的旋转轴线Z1、Z2可以位于沿壳体10的高度方向X‑X通过的横向中心线X1‑X1与沿壳体10的纵向方向Y‑Y通过的纵向中心线Y1‑Y1的交叉处。在图3中，可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1垂直于纸平面延伸，即垂直于壳体10的纵向方向Y‑Y且垂直于壳体10的高度方向X‑X延伸。可移动触头300可以被支承在定位在壳体10内的滚动件80上。滚动件80可以绕可移动触头300的旋转轴线Z1、Z1旋转。

[0056] 第一灭弧装置14A可以在可移动触头300的断开方向上定位在第一固定触头100之后。第一灭弧装置14A还可以邻近于第一固定触头100定位。第一灭弧装置14A可以由灭弧板15A形成，灭弧板15A沿壳体10的径向方向和厚度方向Z‑Z延伸。灭弧板15A的大致形状可以是平放的字母U。在灭弧板15A内在灭弧板15A的侧部部分之间形成有切口650。切口650可以形成用于可移动触头300的刀形件的第一端部301的通道。因此，当可移动触头300从闭合状态旋转至断开状态以及从断开状态旋转至闭合状态时，可移动触头300中的刀形件的第一端部301可以穿过切口650。切口650可以相对于可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1大致沿径向方向延伸。

[0057] 第二灭弧装置14B可以在可移动触头300的断开方向上定位在第二固定触头200之后。第二灭弧装置14B还可以邻近于第二固定触头200定位。第二灭弧装置14B可以与第一灭弧装置14A相同。因此，当可移动触头300从闭合状态旋转至断开状态以及从断开状态旋转至闭合状态时，可移动触头300中的刀形件的第二端部302可以穿过第二灭弧装置14B中的灭弧板15B中的切口650。

[0058] 结合图13对灭弧板15A的结构进行更详细地说明。

[0059] 电弧是在两个触头之间的电压超过触头之间的材料(空气)的介电强度时产生的放电现象。当触头断开并且接触压力减小时，触头之间的电阻增加，从而在触头之间产生电弧。因此，触头将升温，并且一部分触头材料可能熔化并且最终蒸发。当触头之间的金属蒸气和空气分子分解成原子并且进一步分解成离子从而使气体的电导率增加时，发生击穿。电弧可以通过增加电弧电压、即通过将能量从电弧中转移出来而熄灭。电弧的能量可以通过用垂直的金属灭弧板来延长、冷却或断开电弧而减小。

[0060] 第一电弧引导永磁体510可以在可移动触头300的断开方向上定位在第二灭弧装置14B之后。第一电弧引导永磁体510还可以邻近于第二灭弧装置14B定位。第一电弧引导永磁体510可以定位成位于可移动触头300从闭合位置移动至断开位置以及从断开位置移动至闭合位置时的可移动触头300的第一外端部301的路径外侧。第一电弧引导永磁体510可以定位在形成到壳体10中的第一隔室511中。当壳体10的两个半部10L、10U安装在一起时，第一隔室511可以形成用于第一电弧引导永磁体510的封闭空间。壳体10的半部10L、10U中的一者可以包括第一凹部，第一永磁体510可以定位在该第一凹部中。壳体10的相对的半部10L、10U可以包括延伸到凹部中的突出部，从而将第一永磁体510紧固到凹部中并且将凹部封闭。第一隔室511可以形成为壳体10的一体部分，或者形成为待安装到壳体10中的单独部件。第一灭弧永磁体510是其自身的单独实体。

[0061] 第二电弧引导永磁体520可以在可移动触头300的断开方向上定位在第二灭弧装置14B之后。第二电弧引导永磁体520还可以邻近于第二灭弧装置14B定位。第二电弧引导永磁体520可以定位成位于当可移动触头300从闭合位置移动至断开位置以及从断开位置移动至闭合位置时的可移动触头300的第二外端部302的路径外侧。第二电弧引导永磁体520可以定位在形成到壳体10中的第二隔室521中。当壳体10的两个半部10L、10U安装在一起时，第二隔室521可以形成用于第二电弧引导永磁体520的封闭空间。壳体10的半部10L、10U中的一者可以包括第二凹部，第二永磁体520可以定位在该第二凹部中。壳体10的相对的半部10L、10U可以包括延伸到凹部中的突出部，从而将第二永磁体520紧固到凹部中并且将凹部封闭。第二隔室521可以形成为壳体10的一体部分，或者形成为待安装到壳体10中的单独部件。第二灭弧永磁体520是其自身的单独实体。

[0062] 壳体10可以包括第一室13A和第二室13B。第一室13A在壳体10内且在第一固定触头100的两侧延伸，并且第二室13B在壳体10内且在第二固定触头200的两侧延伸。第一固定触头100的接触部分120和第一灭弧装置14A可以定位在第一室13A中。第二固定触头200的接触部分220和第二灭弧装置14B可以定位在第二室13B中。当电气开关接通以及断开时，可移动触头300的第一端部301在第一室13A内移动，并且可移动触头300的第二端部302在第二室13B内移动。

[0063] 在图2和图3中，第一室13A在第一固定触头100上方和下方向下延伸，从而形成第一排气通道P1以用于使排出气体通过所述第一排气通道P1并且进一步通过壳体10中的第一排出开口12A逸出。第一排气通道P1具有贻贝形形状，从而在排出气体通过第一排出开口12A从壳体10排放之前使壳体10内的排出气体的路径延长。当可移动触头300的第一端部
301与第一固定触头100之间的接触断开并且可移动触头300的第一端部301转动远离第一固定触头100并且转动穿过第一灭弧装置14A时，在第一固定触头100与可移动触头300的第一端部301之间产生了电弧。电弧在第一室13A内产生热气体。第一灭弧装置14A的功能是在可移动触头300的第一端部301穿过第一灭弧装置14A时切断电弧。

[0064] 在图2和图3中，第二室13B以对应的方式在第二固定触头200的上方和下方向上延伸，从而形成第二排气通道P2以用于使排出气体通过所述第二排气通道P2并且进一步通过壳体10中的第二排出开口12B逸出。第二排气通道P2具有贻贝形形状，从而在排出气体通过第二排出开口12B从壳体10排放之前使壳体10内的排出气体的路径延长。当可移动触头300的第二端部302与第二固定触头200之间的接触断开并且可移动触头300的第二端部302转动远离第二固定触头200并且转动穿过第二灭弧装置14B时，在第二固定触头200与可移动触头300的第二端部302之间产生了电弧。电弧在第二室13B内产生热气体。第二灭弧装置14B的功能是在可移动触头300的第二端部302穿过第二灭弧装置14B时切断电弧。

[0065] 用于壳体10内的燃烧气体的较长的排气通道P1、P2将有助于在燃烧气体从壳体10中的排出开口12A、12B排出之前冷却燃烧气体并且降低燃烧气体的动能。

[0066] 图2和图3示出了处于断开状态的电气开关。可移动触头300已经从闭合位置沿顺时针方向旋转至断开位置，在闭合位置，可移动触头300的纵向中心线X2‑X2与壳体10的纵向中心线Y1‑Y1重合。在断开状态下，可移动触头300的纵向中心线X2‑X2与壳体10的纵向中心线Y1‑Y1形成角度α1。因此，当可移动触头300处于断开位置时，可移动触头300的断开角度α1是可移动触头300的纵向中心线X2‑X2与壳体10的纵向中心线Y1‑Y1之间的角度。纵向中心线X2‑X2和Y1‑Y1两者均穿过可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1。在该实施方式中，可移动触头300的断开角度α1的大小为大致100度。

[0067] 在本发明中，使用相当大的断开角度α1是有利的。相当大的断开角度α1使更多的灭弧板15A、15B可以配装到灭弧装置14A、14B中。灭弧板15A、15B的增加将使电弧的路径延长。结果是提高了电气开关的断开能力。然而，在本发明中没必要具有大致100度的断开角度α1。本发明也可以用在设置有较小的断开角度α1的电气开关中。

[0068] 可移动触头300的第一端部301已经从与第一固定触头100的接触处穿过第一灭弧装置14A到达端部位置，在该端部位置，可移动触头300的第一端部301抵靠壳体10中的第一止挡元件16A搁置。可移动触头300的第二端部302已经从与第二固定触头200的接触处穿过第二灭弧装置14B到达端部位置，在该端部位置，可移动触头300的第二端部302抵靠壳体10中的第二止挡元件16B搁置。在图2和图3中所示的这个断开阶段中，可移动触头300的端部301、302抵靠相应的止挡元件16A、16B搁置。

[0069] 图4示出了处于闭合阶段的图2的电气开关的轴测图，并且图5示出了图4的电气开关的平面图。

[0070] 可移动触头300已经从图2和图3中所示的断开阶段沿逆时针方向旋转至闭合阶段。当电气开关处于闭合状态时，可移动触头300的纵向中心线X2‑X2与壳体10的纵向中心线Y1‑Y1重合。第一固定触头100的接触部分120被接纳在可移动触头300的刀形件的第一端部301之间，并且第二固定触头200的接触部分220被接纳在可移动触头300的刀形件的第二端部302之间。因此，第一固定触头100经由可移动触头300中的刀形件电连接至第二固定触头200。

[0071] 图6示出了电气开关的轴测图，其中，壳体的一个半部被移除，电气开关被示出为处于断开阶段并且设置有电弧引导磁体和电弧引导挡板元件，并且图7示出了图6的平面图。

[0072] 除了挡板元件410、420之外，图6和图7的电气开关与图2和图3的电气开关相对应。

[0073] 电开关包括两个挡板元件410、420。

[0074] 挡板元件410、420能够在伸展位置与收缩位置之间与可旋转触头300同步地移动。当可旋转触头300处于断开位置时，挡板元件410、420在固定触头100、200与灭弧装置14A、
14B之间定位在伸展位置。挡板元件410、420定位在可移动触头300的路径外侧的收缩位置，从而允许可移动触头300从断开位置转动至闭合位置。在收缩位置，挡板元件410、420可以定位在可旋转触头300的侧面。

[0075] 挡板元件410、420与可旋转触头300同步的运动可以通过将挡板元件410、420直接连接至可旋转触头300或者通过将挡板元件410、420经由传动装置连接至可旋转触头300来实现。传动装置可以是任何类型的传动装置，例如基于齿轮或基于杆或基于这些齿轮或杆的组合的传动装置。

[0076] 两个挡板元件410、420可以连接至可移动触头300。第一挡板元件410可以与第一固定触头100和第一灭弧装置14A结合操作。第二挡板元件420可以与第二固定触头200和第二灭弧装置14B结合操作。

[0077] 挡板元件410、420中的每一者的内端部411、421可以通过铰接连接件J10、J20连接至可移动触头300的滚动件80。每个挡板元件410、420的外端部412、422可以形成为导引销。壳体10中的半部10L、10U中的每一者可以包括用于定位在挡板元件410、420的外端部412、
422上的导引销的导引凹槽17A、17B。因此，每个挡板元件410、420的每个外端部412、422中的导引销在可移动触头300旋转时将遵循导引凹槽17A、17B的路径。每个挡板元件410、420的内端部411、421中的铰接连接件J10、J20允许挡板元件410、420转动，使得挡板元件410、
420的外端部412、422可以在滚动件80旋转并且由此可移动触头300也旋转时沿着导引凹槽
17A、17B行进。

[0078] 当电气开关如图6和图7中所示处于断开状态时，挡板元件410、420处于伸展位置。挡板元件410、420在相应的固定触头100、200与相应的灭弧装置14A、14B之间在该伸展位置中延伸。挡板元件410、420从可移动触头300的滚动件80延伸至大致灭弧装置14A、14B的外周缘。如图6和图7中所见，一个灭弧板15A、15B仍然可以定位在挡板元件410、420与固定触头100、200之间。该第一灭弧板15A、15B可以在固定触头100、200的接触部分120、220上部分地延伸。因此，固定触头100、200的接触部分120、220可以定位在灭弧板15A、15B中的切口内。灭弧装置14A、14B中的灭弧板15A、15B中的其余灭弧板可以定位在挡板元件410、420与可移动触头300的外端部301、302的端部位置之间。

[0079] 每个挡板元件410、420可以形成为如图中所示的略微弯曲的板。该板可以是实心的。弯曲的形状在挡板元件410、420处于可移动触头300的滚动件80的侧部上的接触位置时是有利的。每个挡板元件410、420可以在壳体10的厚度方向Z‑Z上沿着壳体10的整个厚度延伸。另一种可能性是挡板元件410、420的位于挡板元件410、420的内端部411、421与外端部412、422之间的部分不在壳体10的整个厚度上延伸。

[0080] 每个挡板元件410、420可以由非导电材料制成，例如由塑料制成。挡板元件410、420的外端部412、422可以设置有位于非导电材料内的导电元件，例如金属螺钉，但这绝不是必须的。挡板元件410、420的功能是将电弧引导至灭弧装置14A、14B。挡板元件410、420防止电弧从固定触头100、200的接触部分120、220直接到达可移动触头300的在径向方向上位于灭弧装置14A、14B下方的外端部301、302。

[0081] 图8示出了处于断开阶段的图6的电气开关的轴测图，并且图9示出了图8的平面图。

[0082] 在电气开关的该断开阶段，挡板元件410、420中的每一者定位在可移动触头300的滚动件80的侧部处。因此，挡板元件410、420定位在可移动触头300的路径外侧，从而允许可移动触头300从断开位置转动至闭合位置。

[0083] 每个导引凹槽17A、17B包括第一周向路径，接着是第二大致径向路径。当电气开关处于断开阶段时，每个挡板元件410、420的外端部412、422定位在周向路径中。当可移动触头300沿顺时针方向旋转时，每个挡板元件410、420的外端部412、422首先在导引凹槽17A、17B的周向路径中被向前推动，并且然后在导引凹槽17A、17B的径向路径中被向前推动。

[0084] 当可移动触头300的外端部301、302已经从相应的固定触头100、200移动一定距离使得可移动触头300的外端部301、302位于灭弧装置14A、14B内时，挡板元件410、420的外端部412、422进入导引凹槽17A、17B的径向路径中。在挡板元件410、420的外端部412、422在导引凹槽17A、17B中径向向外通过时，固定触头100、200的接触部分120、220与可移动触头300的外端部301、302之间的电弧燃烧被径向向外推动。因此，电弧被迫进入灭弧装置14A、14B中。

[0085] 图10示出了电气开关的可移动触头和滚动件的分解图。

[0086] 在该实施方式中，可移动触头300包括单个刀形件对，该单个刀形件对由两个纵向刀形件310、320形成。每个刀形件310、320可以形成为一个单件。每个刀形件310、320可以由具有长度、宽度和厚度的大致直的实心棒形成。棒可以具有大致矩形的横截面。刀形件310、320的长度可以与可移动触头300的长度相对应。刀形件310、320中的每一者的中间部分可以包括突出部315、325，所述突出部315、325可以通过从相反侧对棒进行冲压而制成。

[0087] 当刀形件310、320彼此连接时，突出的中间部分315、325可以抵靠彼此坐置。因此，成对的刀形件中的刀形件310、320可以通过突出的中间部分315、325彼此支承。突出的中间部分315、325的宽度可以仅是刀形件310、320的宽度的一部分。

[0088] 成对的刀形件中的刀形件310、320可以通过弹簧结构360、370彼此柔性地附接。弹簧结构360、370可以包括：弹簧导引件361、371；弹簧362、372；以及张紧棒380。

[0089] 弹簧导引件361、371可以由沿刀形件310、320的纵向方向延伸的纵向板形成，并且弹簧导引件361、371定位成抵靠刀形件310、320的外表面。板的中间部分可以包括在刀形件310、320的边缘上方沿横向方向延伸的臂361A、371A。板的内表面可以包括向外延伸的销
361B、371B，所述销361B、371B可以坐置在刀形件310、320的外表面中的凹槽316、326中。刀形件310、320的外表面中的凹槽316、326可以与刀形件310、320的内表面中的突出部315、
325处于相同的位置。凹槽316、326和突出部315、325可以通过从外表面对刀形件310、320进行冲压而在一个步骤中制成。销361B、371B可以在刀形件310、320的横向方向上将弹簧导引件361、371锁定至刀形件310、320，并且可以允许刀形件310、320在纵向方向上的小的运动。

[0090] 弹簧362、372可以由弹簧362、372形成，弹簧362、372沿刀形件310、320的纵向方向延伸并且适应于刀形件310、320的外表面。弹簧362、372的相反端部可以包括凹槽362A、372A，所述凹槽362A、372A具有半圆形的形状并且抵靠从弹簧导引件361、371的外表面突出的销361C、371C坐置。张紧棒380可以抵靠弹簧362、372的中间部分的外表面坐置。

[0091] 从弹簧导引件361、371的内表面突出的销361B、371B和从弹簧导引件361、371的外表面突出的销361C、371C可以通过从弹簧导引件361、371的相反侧冲压而制成。

[0092] 张紧棒380可以由U形件形成，该U形件可以以期望的力将刀形件310、320压紧在一起。张紧棒380的压力可以通过改变张紧棒380的尺寸来调节。张紧棒380可以在刀形件310、320的一个边缘上方延伸。张紧棒380的横截面可以是矩形的。张紧棒380可以沿鉴于刀形件对310、320的纵向方向的横向方向延伸。张紧棒380可以大致定位在刀形件310、320的纵向中点处。

[0093] 该图还示出了从滚动件80突出的突出部83、84。突出部83中的一者可以由单独的部件形成，该单独的部件可以与刀形件对310、320一起被推入到滚动件80中。该可移除的突出部83可以通过快速联接装置附接至滚动件80。

[0094] 由在可移动触头300中的每个刀形件310、320中沿相同方向通过的电流引起的磁场将在刀形件310、320之间产生力。该力将会将刀形件310、320朝向彼此拉动。弹簧导引件361、371将对来自刀形件310、320的磁场的泄漏进行限制，由此在刀形件310、320之间保持强磁场，特别是在具有强电流的短路情况下在刀形件310、320之间保持强磁场。弹簧导引件
361、371由金属制成，优选地由钢制成。

[0095] 可移动触头300中的成对的刀形件中的刀形件310、320可以支承在筒状滚动件80上，使得可移动触头300的相反端部301、302从滚动件80突出，所述可移动触头300的相反端部301、302也构成刀形件对310、320的相反端部。刀形件310、320的相反端部301、302从滚动件80的径向向外延伸的侧突出部83、84突出。滚动件80的两个侧突出部83、84中的每一者都可以具有带矩形横截面的管的形状，从而形成用于可移动触头300中的刀形件310、320的导引件。

[0096] 定位在壳体10内的滚动件80能够相对于壳体10旋转。滚动件80可以包括位于滚动件80的每个纵向相反端部处的端部部分81、82。滚动件80的每个端部部分81、82可以支承在形成于壳体10的每个侧面板10E、10F中的圆形开口19中。滚动件80的端部部分81、82抵靠壳体10的每个侧面板10E、10F中的圆形开口19的圆周旋转。因此，可移动触头300可以与滚动件80一起绕沿壳体10的厚度方向Z‑Z定向的旋转轴线Z1‑Z1旋转。

[0097] 图11示出了电气开关的可移动触头的轴测图，并且图12示出了图11的可移动触头的侧视图。

[0098] 滚动件80在图中未示出。可移动触头300中的刀形件310、320可以包括两个相反的外端部301、302。在两个相对的刀形件310、320之间在刀形件301、302的第一端部301处可以形成有第一接触间隙A1，并且在两个相对的刀形件310、320之间在刀形件301、302的第二端部302处可以形成有第二接触间隙A2。可移动触头300的外端部301、302可以形成可移动触头300的接触部分。

[0099] 需要将刀形件310、320彼此柔性附接，使得当电气开关闭合时相应的固定触头100、200的接触部分120、220可以穿透到刀形件410、420的端部301、302之间的接触间隙A1、A2中。因此，当开关闭合时，弹簧结构360、370将会将刀形件310、320压靠相应的固定触头
100、200的接触部分120、220中的相应的表面。

[0100] 刀形件310、320可以在不偏转的情况下在平行平面中旋转。该图示出了刀形件310、320之间的中心旋转平面X1‑X1。

[0101] 在需要通过电气开关700的更大的电流承载能力的情况下，可移动触头300中的刀形件对310、320的数量可以增加。刀形件对310、320可以以一个在另一个上面的方式叠置在滚动件80中。然后，刀形件对310、320将相对于彼此同步地起作用，即，叠置的刀形件对310、320是平行的。

[0102] 可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1可以定位在可移动触头300的中间部分350中。

[0103] 当可移动触头300在闭合位置与断开位置之间旋转以及在断开位置与闭合位置之间旋转时，可移动触头300的外端部301、302的路径遵循具有位于可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1中的中间点的圆形的圆周。

[0104] 图13示出了灭弧板的侧视图。

[0105] 灭弧板15A、15B可以具有底部部分610和两个侧部部分620、630，该底部部分610沿壳体10的厚度方向Z1‑Z1延伸，所述两个侧部部分620、630从底部部分610的每个端部垂直向外延伸。侧部部分620、630可以布置成彼此大致平行。因此，灭弧板15A、15B的大致形状是平放的字母U。因此，在灭弧板15A、15B内在灭弧板15A的侧部部分620、630之间形成有切口650。切口650从字母U的分支的外边缘625、635沿径向方向延伸至灭弧板15A、15B的底部部分610。切口650形成用于可移动触头300的刀形件310、320的相应的端部301、302的通道。切口650可以具有平放的字母V的大致形状，使得V的顶点611是倒圆的。顶点611可以在切口
650的底部中形成用于电弧的接触点。因此，当可移动触头300从闭合状态旋转至断开状态以及从断开状态旋转至闭合状态时，可移动触头300中的刀形件的相应的端部301、302可以穿过切口650。

[0106] 图14示出了永磁体的侧视图。

[0107] 永磁体510、520可以具有平行六面体的形状，该平行六面体具有高度H1、宽度W1和厚度T1。永磁体510、520可以包括由四个边缘壁连接的两个相反的侧面。所述侧面可以是平行的。永磁体510、520的横截面可以形成矩形或正方形。在正方形中，永磁体510、520的高度H1和宽度W1将是相等的。图中所示的两个永磁体510、520可以是相同的。

[0108] 永磁体510、520中的磁极可以布置在永磁体510、520中的相反的侧面上。永磁体510、520的磁极可以布置成使得永磁体510、520的磁场B在水平平面中定向，该水平平面由图3、图5、图7和图9中的双头箭头示出。该水平平面垂直于可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1。磁场B在两个可能的替代方案N→S或S→N之间的方向取决于永磁体510、520的两个相反的侧面中的哪个侧面面向壳体10的内部以及哪个侧面面向壳体10的外部。永磁体510、520可以定位在隔室511、521内的任一位置。磁场B在永磁体510、520的两个位置中定向成大致平行于灭弧板15A、15B的侧部部分620、630的主方向并且垂直于灭弧板15A、15B的基部部分
610。因此，在可移动触头300的外端部301、302面向永磁体510、520的情况下，磁场B定向成大致平行于可移动触头300的纵向方向X2‑X2。在可移动触头300的外端部301、302面向永磁体510、520的情况下，穿过永磁体510、520的磁极的中心点M1绘制的直线将与可移动触头
300的纵向方向X2‑X2大致平行。永磁体510、520的横截面可以呈正方形的形状，在这种情况下，在隔室511、521内存在用于永磁体510、520的八个可用安装位置。永磁体510、520将在这个八个位置中的任何一个位置中在图中所示的两个方向中的任何一个方向上产生磁场B。

[0109] 永磁体510、520可以具有小尺寸。高度H1可以是10mm，并且宽度W1也可以是10mm，而厚度可以是2mm。因此，永磁体520、520中的侧面的尺寸为10mm乘10mm，并且永磁体510、520的厚度为2mm。流动通过电气开关的电流I可以从第一固定触头100经由可移动触头300被引导至第二固定触头200，或者流动通过电气开关的电流I可以从第二固定触头200经由可移动触头300被引导至第一固定触头100。因此，电流I的方向可以根据固定触头100、200安装至电源的方式在两个替代性方案之间变化。

[0110] 在图中所示的情况下，基于磁场B的方向和电流I，作用于点电荷的力F根据洛伦兹(Lorenz)定律定向在壳体10的厚度方向Z‑Z上。因此，作用于电弧的力F将朝向灭弧板15A、15B的侧部部分620、630中的一者吹电弧。电弧在灭弧装置14A、14B内被引向灭弧板15A、15B中的切口650的底部611。在可移动触头300穿过灭弧装置14A、14B时，电弧将从一个灭弧板
15A、15B跳至另一个灭弧板，并且从而释放电弧的能量。永磁体510、520将会将电弧引向灭弧板15A、15B中的侧部部分620、630中的一者。

[0111] 图15示出了根据另一实施方式的处于断开阶段的电气开关的平面图，并且图16示出了处于闭合阶段的图15的电气开关的平面图。

[0112] 电气开关的该实施方式用于较小的电流。可移动触头300可以从图15中的断开位置沿顺时针方向转动至图16中的闭合位置，并且可以从图16中的闭合位置沿逆时针方向转动至图15中的断开位置。在该实施方式中，电气开关设置有挡板元件410、420，但不存在灭弧装置。挡板元件410、420在图14中示出为处于伸展位置，即挡板元件410、420定位在固定触头100、200与可移动触头300之间。因此，挡板元件410、420将使从固定触头100、200至可移动触头300的直接路径关闭，由此固定触头100、200与可移动触头之间的电弧熄灭。挡板元件100、200在图15中示出为处于收缩位置，即挡板元件410、420定位在可移动触头300的路径外侧，从而允许可移动触头300从断开位置转动至闭合位置。挡板元件410、420的一个端部411、421通过铰接连接件J10、J20附接至壳体10。因此，挡板元件410、420可以绕铰接连接件J10、J20旋转或转动。挡板元件410、420可以通过传动装置连接至可移动触头300，使得可移动触头300的旋转引起挡板元件410、420的旋转。挡板元件410、420与可移动触头300同步地移动。

[0113] 本发明不限于图中所示的电气开关700。

[0114] 电气开关700可以被修改成使得可移动触头300将能够线性移动，而不是能够旋转。固定触头100、200可以如图中那样彼此相反地定位，但是可移动触头300可以在垂直于连接固定触头100、200的直线的方向上线性移动。在闭合位置，可移动触头的端部301、302将与相应的固定触头100、200接触。在断开位置，可移动触头300的端部301、302将距相应的固定触头100、200一定距离。

[0115] 另一方面，电气开关700可以被修改成使得可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1将定位在可移动触头300的任何一个外端部301、302处，而不是定位在可移动触头300的中间部分350中。第二固定触头200可以经由铰接连接件附接至可移动触头300的位于可移动触头300的第二外端部302处的旋转轴线Z1‑Z1。然后，可移动触头300将绕形成可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1的该铰接连接件在闭合位置与断开位置之间旋转。在闭合位置中，可移动触头300的第一外端部301将与第一固定触头100接触。在断开位置中，可移动触头300的第一外端部301将从第一固定触头100旋转离开一定距离。因此，将仅需要一个灭弧装置14A并且仅需要一个永磁体510。可移动触头300的第一端部301在从闭合位置转动至断开位置以及从断开位置转动至闭合位置时将穿过第一灭弧装置14A。因此，在可移动触头300与第二固定触头200之间将存在恒定的电连接。

[0116] 电气开关700可以进一步修改成使得电气开关包括三个固定触头和可移动触头。两个固定触头可以彼此相邻地定位在壳体10的在图中示出有第一固定触头100的一侧。第三固定触头可以定位在壳体100的相反侧，即定位在图中定位有第二固定触头200的一侧。
可移动触头300可以是如图所示的定位在壳体10的中间的可旋转触头。可移动触头300的中间部分350可以永久地电连接至第三固定触头，例如，通过扭曲的柔性线缆永久地连接至第三固定触头。电气开关可以是转换开关，其中，可移动触头300在第一切换位置可以形成第一固定触头与第三固定触头之间的电连接，并且在第二切换位置形成第二固定触头与第三固定触头之间的电连接。第一固定触头可以连接有主电源，并且第二固定触头可以连接有应急电源。负载可以连接至第三固定触头。因此，可移动触头在正常操作情况下将主电源连接至负载，并且在停电情况下将应急电源连接至负载。

[0117] 图6至图9示出了包括永磁体510、520和挡板元件410、420的电气开关的实施方式。永磁体510、520将被视为本发明中的另一选择。基本发明构思是基于设置有挡板元件410、
420、即没有永磁体510、520的电气开关。

[0118] 可移动触头300可以是任何类型的可移动触头。设置有至少一对刀形件310、320的可移动触头300是适于图中所示的实施方式的一种有利类型的可移动触头。在闭合位置，可移动触头300应当提供两个固定触头100、200之间的电连接。另一方面，在断开位置，可移动触头300应当提供固定触头100、200之间的电隔离。

[0119] 图6至图9示出了存在定位在固定触头100、200上的单独的单个灭弧板15A、15B的实施方式。当可移动触头300在闭合位置与断开位置之间移动时，可移动触头300的外端部310、302仅部分地穿过所述单独的单个灭弧板15A、15B。因此，该单独的单个灭弧板15A、15B不会形成实际的主要灭弧装置14A、14B的一部分。

[0120] 图中所示的实施方式也可以被修改成使得一个或若干个单独的灭弧板15A、15B将在可移动触头300的断开方向上定位在永磁体510、520之后。因此，这些单独的灭弧板15A、15B将不会形成实际的主要灭弧装置14A、14B的一部分。

[0121] 壳体10和滚动件80可以由非导电材料或电绝缘材料制成，例如，由塑料制成。

[0122] 用于永磁体510、520的第一隔室511和第二隔室521可以由非导电材料或电绝缘材料制成。第一隔室511和第二隔室521可以形成为壳体10的一体部分。

[0123] 挡板元件410、420可以由非导电材料或电绝缘材料制成，例如，由塑料制成。

[0124] 两个灭弧装置14A、14B中的灭弧板15A、15B可以由导磁材料制成，例如由金属制成，并且优选地由钢制成。

[0125] 永磁体510、520中的每一者可以是例如钕磁体。钕磁体(也称为NdFeB、NIB或Neo磁体)是广泛使用的类型的稀土磁体。钕磁体是由用以形成Nd2Fe14B四方晶体结构的钕、铁和硼的合金制成的永磁体。

[0126] 固定触头100、200以及可移动触头300即可移动触头300中的刀形件310、320可以是导电性材料，例如纯铜(Cu)。这些触头中的铜可以涂覆有银(Ag)。银涂层可以使接触电阻减小并且保护铜免受氧化。

[0127] 可以通过将若干电气开关700安置在一起以形成电气开关700的模块化套件来形成多相电气开关。在这种解决方案中，每个可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1将重合。电气开关700可以通过可移动触头300的滚动件80彼此连接。滚动件80的第一端部可以从壳体10的表面平面延伸一定距离，并且滚动件80的相反的另一端部可以大致保留在壳体10的表面平面中。滚动件80的第一端部可以包括柱形外端部，该柱形外端部具有位于外圆周上的第一齿部接合部。滚动件80的另一端部可以以对应的方式包括柱形凹部，该柱形凹部具有位于凹部的周缘上第二齿部接合部。当两个相邻的电气开关700联接在一起时，第一电气开关700中的滚动件80的第一突出端部定位在第二电气开关700的滚动件80的第二凹部中，使得齿部彼此接合。因此，两个电开关700的滚动件80相互连接，使得滚动件80同步旋转。

[0128] 另一方面，多相电气开关可以形成在共用的外壳中，该外壳通过中间壁被分成相邻的壳体10，如图10中所示。相邻的壳体10在外壳中形成隔室。在这种解决方案中，每个可移动触头300的旋转轴线Z1‑Z1也可以重合。

[0129] 根据本发明的电气开关700可以是自动电开关，可移动触头300通过致动器旋转。致动器可以是例如螺线管，该螺线管的线性运动借助于动力传动装置被转换成旋转运动。
动力传动装置可以使滚动件80从零位置顺时针或逆时针旋转，并且从而使可移动触头300在接触位置之间移动。致动器还可以包括用于使可移动触头300返回至零位置的弹簧。

[0130] 本发明及其实施方式并不限于图中所示的示例，而是本发明可以在由权利要求限定的保护范围内变化。