一种气动清洁式智能水分检测分析仪

摘要

本发明属于粮食水分检测分析仪器技术领域，具体的说是一种气动清洁式智能水分检测分析仪；壳体上设置有碾压电机，且碾压电机的输出端通过空心转动轴与碾压轮连接，且外箱体内设置有水分检测单元；碾压轮上设置有碾压齿，且碾压齿与碾压齿之间开设有碾压槽，且碾压齿的两侧壁上设置有波纹凸起层；碾压槽内设置有挤压橡胶板，且挤压橡胶板滑动卡合在波纹凸起层的波纹槽内；随着挤压橡胶板不断的向下滑动，碾压槽内的一部分气体在挤压橡胶板的挤压下通过吹气孔吹入到挤压橡胶板的外表面，进而对挤压橡胶板外表面或碾压齿外壁上粘结的杂物灰尘进行吹气清理，防止粮食碾压后产生的杂物灰尘在碾压槽内产生堆积现象，进而影响碾压轮的碾压效果。

权利要求

1.一种气动清洁式智能水分检测分析仪，其特征在于：包括壳体(1)、碾压电机(2)、碾压轮(3)和水分检测单元(4)；所述壳体(1)上设置有碾压电机(2)，且碾压电机(2)的输出端通过空心转动轴与碾压轮(3)连接，且壳体(1)内设置有水分检测单元(4)；所述碾压轮(3)上均匀设置有碾压齿(5)，且碾压齿(5)与碾压齿(5)之间开设有碾压槽(31)，且碾压齿(5)的两侧壁上设置有波纹凸起层(51)；所述碾压槽(31)内设置有挤压橡胶板(6)，且挤压橡胶板(6)滑动卡合在波纹凸起层(51)的波纹槽内；所述挤压橡胶板(6)上均开设有吹气孔(61)；所述碾压轮(3)上均匀开设有导气腔(32)，且导气腔(32)一端与碾压槽(31)连通，且导气腔(32)的另一端与空心转动轴连通，且导气腔(32)的端部设置有过滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，其特征在于：所述吹气孔(61)内均转动设置有磨碎轮(8)，且磨碎轮(8)的外壁与吹气孔(61)的内壁转动接触；所述磨碎轮(8)的外壁上均匀设置有橡胶凸起刺(81)，且橡胶凸起刺(81)与吹气孔(61)的内壁转动挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，其特征在于：所述碾压齿(5)上均设置有挤压帽(9)，且挤压帽(9)卡合设置在波纹凸起层(51)的波峰处；所述挤压帽(9)上开设有排气孔(91)，且排气孔(91)内转动设置有磨碎轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，其特征在于：所述挤压帽(9)的内壁均匀设置有挤压弹簧(101)，且挤压弹簧(101)的端部固定在碾压齿(5)的上表面；所述挤压帽(9)的两端部通过弹性橡胶板(102)与挤压橡胶板(6)的端部连接。

5.根据权利要求4所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，其特征在于：所述挤压弹簧(101)内均插接有橡胶摩擦柱(103)，且橡胶摩擦柱(103)的外壁与挤压弹簧(101)的内壁接触；所述橡胶摩擦柱(103)的一端与挤压帽(9)的内壁连接，且橡胶摩擦柱(103)的另一端与碾压齿(5)的上表面连接。

6.根据权利要求4所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，其特征在于：所述碾压齿(5)上均开设有滑动腔，且滑动腔内滑动设置有滑动块(104)，且滑动块(104)上开设有导向孔(105)；所述滑动块(104)的底端面通过一个压簧(106)与滑动腔的内侧壁连接，且滑动块(104)的上端部通过另一个压簧(106)与滑动柱(107)连接，且滑动柱(107)的顶端连接在挤压帽(9)的内壁上；所述滑动腔的底端开设有导气槽(34)，且导气槽(34)的一端与碾压槽(31)连通，且导气槽(34)的另一端与滑动腔连通；当挤压帽(9)在挤压弹簧(101)的作用力下产生振动时，会带动底端连接的滑动柱(107)在滑动腔内滑动，当滑动柱(107)滑动时，会通过压簧(106)带动滑动块(104)在滑动腔内滑动，当滑动块(104)向下滑动时，会挤压滑动腔内的气体，进而将滑动腔内的气体通过导向孔(105)进入到挤压帽(9)内，进而通过排气孔(91)排出，当滑动块(104)向上滑动时，滑动块(104)会将碾压槽(31)内的气体通过导气槽(34)进入到滑动腔内，进而使碾压槽(31)内的气体和挤压帽(9)内的气体实现连通，进而使挤压橡胶板(6)和挤压帽(9)在气体的带动下出现共振。

说明书

一种气动清洁式智能水分检测分析仪

技术领域

[0001] 本发明属于粮食水分检测分析仪器技术领域，具体的说是一种气动清洁式智能水分检测分析仪。

背景技术

[0002] 随着科学研究的发展和生产技术的进步，水分的定量分析已经被列为各类物质理化分析的基本项目之一，并作为各种物质的一项重要的质量指标。粮食的水分含量是粮食
细胞的必要组成部分，为了维持粮食的质量，粮食中的水分含量要保持在适宜对水平，因此
在大批量的粮食进行库存时，需要对粮食中的水分含量进行测定，并通过后续处理将粮食
中的水分含量控制在一个合理的水平。

[0003] 在谷物水分检测仪中，其检测模块内置有碾压模组，碾压模组的设置，能更精确的检测出所测物品的水分含量。

[0004] 但是现有的水分检测分析仪在工作时，两个碾压轮在对粮食进行碾压时，由于粮食的干燥程度不同，导致粮食在碾压轮之间碾压时，碾压产生的杂物或碎屑容易在碾压槽
和碾压齿之间产生粘结堆积的现象，进而导致碾压轮在碾压粮食时，容易出现粮食碾压不
均匀现象，进而影响水分检测分析仪对粮食水分的检测。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，本发明主要用于解决现有的粮食的干燥程度不同，导致粮食在碾压轮之间碾压时，碾压产
生的杂物或碎屑容易在碾压槽和碾压齿之间产生粘结堆积的现象，进而导致碾压轮在碾压
粮食时，容易出现粮食碾压不均匀现象，进而影响水分检测分析仪对粮食水分的检测。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，包括壳体、碾压电机、碾压轮和水分检测单元；所述壳体上设置有碾压电
机，且碾压电机的输出端通过空心转动轴与碾压轮连接，且壳体内设置有水分检测单元；所
述碾压轮上均匀设置有碾压齿，且碾压齿与碾压齿之间开设有碾压槽，且碾压齿的两侧壁
上设置有波纹凸起层；所述碾压槽内设置有挤压橡胶板，且挤压橡胶板滑动卡合在波纹凸
起层的波纹槽内；所述挤压橡胶板上均开设有吹气孔；所述碾压轮上均匀开设有导气腔，且
导气腔一端与碾压槽连通，且导气腔的另一端与空心转动轴连通，且导气腔的端部设置有
过滤网；工作时，当需要对粮食进行水分检测时，将待检测水分的粮食放入到碾压轮上，启
动碾压电机，进而带动碾压轮对粮食进行碾碎作用，碾碎后的粮食进入到水分检测单元内，
进而水分检测单元对粮食进行水分的检测；当碾压轮相互碾压时，一个碾压轮上的碾压齿
会转动啮合到另一个碾压轮上开设的碾压槽内，进而对粮食进行碾碎作用，随着碾压齿啮
合到碾压槽后，碾压齿的端部会对碾压槽内滑动设置的挤压橡胶板进行转动按压，当挤压
橡胶板被按压在波纹凸起层内向下滑动时，进而挤压橡胶板的两端会对波纹凸起层内的碾
碎的杂物进行刮除清理，随着挤压橡胶板不断的向下滑动，碾压槽内的一部分气体在挤压
橡胶板的挤压下通过吹气孔吹入到挤压橡胶板的外表面，进而对挤压橡胶板外表面或碾压
齿外壁上粘结的杂物灰尘进行吹气清理，防止粮食碾压后产生的杂物灰尘在碾压槽内产生
堆积现象，进而影响碾压轮的碾压效果；同时向下按压的挤压橡胶板会将碾压槽内的碾压
后的灰尘或杂物挤压吹出；当碾压齿脱离碾压槽的啮合时，挤压橡胶板在自身恢复力向上
滑动，进而会通过导气腔将空心转动轴内的气体抽出，进而对碾压槽内的气体进行补充，进
而提高了挤压橡胶板挤压吹气清除灰尘的能力。

[0007] 优选的，所述吹气孔内均转动设置有磨碎轮，且磨碎轮的外壁与吹气孔的内壁转动接触；所述磨碎轮的外壁上均匀设置有橡胶凸起刺，且橡胶凸起刺与吹气孔的内壁转动
挤压接触；工作时，当碾压齿在挤压橡胶板上转动按压时，碾压齿的外端面会与磨碎轮转动
摩擦，进而会带动磨碎轮在吹气孔内转动，进而对聚集在吹气孔内颗粒杂物进行摩擦粉碎，
防止颗粒杂物在吹气孔内产生堆积的现象；同时当挤压的气体通过吹气孔吹出时，转动的
磨碎轮会带动气体在挤压橡胶板的上部转动吹气，进一步增大吹气孔内气体清除杂质的能
力；同时转动的磨碎轮带动橡胶凸起刺在吹气孔内转动，可以对吹气孔侧壁上粘结的杂物
灰尘进行刮除，同时转动时橡胶凸起刺与吹气孔侧壁摩擦产生的热气，会通过出气孔吹入
到挤压橡胶板的上表面，进而对潮湿的杂物灰尘进行清除作业。

[0008] 优选的，所述碾压齿上均设置有挤压帽，且挤压帽卡合设置在波纹凸起层的波峰处；所述挤压帽上开设有排气孔，且排气孔内转动设置有磨碎轮；工作时，当碾压齿转动按
压挤压橡胶层时，碾压齿上卡合的挤压帽会在挤压橡胶层的反作用力下向碾压齿的端部滑
动，进而使碾压齿端部的气体通过排气孔排出到挤压帽的上表面，进而挤压帽外壁上聚集
的杂物灰尘进行吹气清理作业，防止碾压齿上粘结的碾碎后的杂物过多，导致碾压轮碾碎
效果过差的现象；同时设置的挤压帽能够对碾压齿起到保护的作用，防止碾压齿使用时间
过长导致磨损的现象；同时挤压帽也能够使相互啮合的碾压齿的侧壁实现紧密贴合，防止
啮合的碾压齿与碾压齿之间的缝隙导致灰尘杂物聚集粘结的现象，。

[0009] 优选的，所述挤压帽的内壁均匀设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的端部固定在碾压齿的上表面；所述挤压帽的两端部通过弹性橡胶板与挤压橡胶板的端部连接；工作时，当碾
压齿与挤压橡胶板挤压时，挤压帽内侧壁上设置挤压弹簧在挤压力的作用下产生形变，当
挤压帽与挤压橡胶板脱离啮合时，挤压帽在挤压弹簧的恢复力下产生振动，进而将粘结在
挤压帽上的杂物灰尘进行抖落清除，同时便于协助排气孔能够更好的吹气清除杂物；当挤
压帽在挤压弹簧作用下振动时，通过弹性橡胶板连接的挤压橡胶板在弹性橡胶板拉动下能
够实现快速的恢复振动，进而使挤压帽和挤压橡胶板能够在挤压弹簧的作用力下，出现同
步振动清除灰尘的能够，同时进一步提高挤压橡胶板挤压吹气的功能。

[0010] 优选的，所述挤压弹簧内均插接有橡胶摩擦柱，且橡胶摩擦柱的外壁与挤压弹簧的内壁接触；所述橡胶摩擦柱的一端与挤压帽的内壁连接，且橡胶摩擦柱的另一端与碾压
齿的上表面连接；工作时，当挤压弹簧压缩振动时时，会与橡胶摩擦柱的外壁产生摩擦，进
而使橡胶摩擦柱外壁上产生一定的热量，热量通过排气孔排出到挤压帽的外侧，进而对提
高气体对潮湿杂物的清除能力，防止碾压轮碾碎潮湿粮食时，产生的潮湿杂物粘结在挤压
帽上的现象；同时当挤压帽向下挤压时，均匀设置的橡胶摩擦柱会使挤压帽的外壁产生波
纹状，当挤压弹簧推动挤压帽恢复时，会使挤压后波纹状的挤压帽产生波纹抖动现象，进而
提高挤压帽抖动清除灰尘的能力。

[0011] 优选的，所述碾压齿上均开设有滑动腔，且滑动腔内滑动设置有滑动块，且滑动块上开设有导向孔；所述滑动块的底端面通过一个压簧与滑动腔的内侧壁连接，且滑动块的
上端部通过另一个压簧与滑动柱连接，且滑动柱的顶端连接在挤压帽的内壁上；所述滑动
腔的底端开设有导气槽，且导气槽的一端与碾压槽连通，且导气槽的另一端与滑动腔连通；
工作时，当挤压帽在挤压弹簧的作用力下产生振动时，会带动底端连接的滑动柱在滑动腔
内滑动，当滑动柱滑动时，会通过压簧带动滑动块在滑动腔内滑动，当滑动块向下滑动时，
会挤压滑动腔内的气体，进而将滑动腔内的气体通过导向孔进入到挤压帽内，进而通过排
气孔排出，当滑动块向上滑动时，滑动块会将碾压槽内的气体通过导气槽进入到滑动腔内，
进而使碾压槽内的气体和挤压帽内的气体实现连通，进而使挤压橡胶板和挤压帽在气体的
带动下出现共振的现象。

[0012] 本发明的有益效果如下：

[0013] 1.本发明通过设置的挤压橡胶板，当碾压齿按压挤压橡胶板时，挤压橡胶板的两端会对波纹凸起层内的碾碎的杂物进行刮除清理，随着挤压橡胶板不断的向下滑动，碾压
槽内的一部分气体在挤压橡胶板的挤压下通过吹气孔吹入到挤压橡胶板的外表面，进而对
挤压橡胶板外表面或碾压齿外壁上粘结的杂物灰尘进行吹气清理，防止粮食碾压后产生的
杂物灰尘在碾压槽内产生堆积现象，进而影响碾压轮的碾压效果。

[0014] 2.本发明通过设置的挤压帽，当挤压帽在挤压弹簧作用下产生振动时，通过弹性橡胶板连接的挤压橡胶板在弹性橡胶板拉动下能够实现快速的恢复振动，进而使挤压帽和
挤压橡胶板能够在挤压弹簧的作用力下，出现同步振动清除灰尘的能够，同时进一步提高
挤压橡胶板挤压吹气的功能。

附图说明

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0016] 图1是本发明的立体后视图；

[0017] 图2是本发明的立体前视图；

[0018] 图3是本发明的碾压轮啮合立体图；

[0019] 图4是图3中A处局部放大图；

[0020] 图5是碾压轮的剖视图；

[0021] 图6是图5中B处局部放大图；

[0022] 图中：壳体1、碾压电机2、碾压轮3、碾压槽31、导气腔32、导气槽34、水分检测单元4、碾压齿5、波纹凸起层51、挤压橡胶板6、吹气孔61、过滤网7、磨碎轮8、橡胶凸起刺81、挤压
帽9、排气孔91、挤压弹簧101、弹性橡胶板102、橡胶摩擦柱103、滑动块104、导向孔105、压簧
106、滑动柱107。

具体实施方式

[0023] 使用图1‑图6对本发明一实施方式的一种气动清洁式智能水分检测分析仪进行如下说明。

[0024] 如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种气动清洁式智能水分检测分析仪，包括壳体1、碾压电机2、碾压轮3和水分检测单元4；所述壳体1上设置有碾压电机2，且碾压
电机2的输出端通过空心转动轴与碾压轮3连接，且壳体1内设置有水分检测单元4；所述碾
压轮3上均匀设置有碾压齿5，且碾压齿5与碾压齿5之间开设有碾压槽31，且碾压齿5的两侧
壁上设置有波纹凸起层51；所述碾压槽31内设置有挤压橡胶板6，且挤压橡胶板6滑动卡合
在波纹凸起层51的波纹槽内；所述挤压橡胶板6上均开设有吹气孔61；所述碾压轮3上均匀
开设有导气腔32，且导气腔32一端与碾压槽31连通，且导气腔32的另一端与空心转动轴连
通，且导气腔32的端部设置有过滤网7；工作时，当需要对粮食进行水分检测时，将待检测水
分的粮食放入到碾压轮3上，启动碾压电机2，进而带动碾压轮3对粮食进行碾碎作用，碾碎
后的粮食进入到水分检测单元4内，进而水分检测单元4对粮食进行水分的检测；当碾压轮3
相互碾压时，一个碾压轮3上的碾压齿5会转动啮合到另一个碾压轮3上开设的碾压槽31内，
进而对粮食进行碾碎作用，随着碾压齿5啮合到碾压槽31后，碾压齿5的端部会对碾压槽31
内滑动设置的挤压橡胶板6进行转动按压，当挤压橡胶板6被按压在波纹凸起层51内向下滑
动时，进而挤压橡胶板6的两端会对波纹凸起层51内的碾碎的杂物进行刮除清理，随着挤压
橡胶板6不断的向下滑动，碾压槽31内的一部分气体在挤压橡胶板6的挤压下通过吹气孔61
吹入到挤压橡胶板6的外表面，进而对挤压橡胶板6外表面或碾压齿5外壁上粘结的杂物灰
尘进行吹气清理，防止粮食碾压后产生的杂物灰尘在碾压槽31内产生堆积现象，进而影响
碾压轮3的碾压效果；同时向下按压的挤压橡胶板6会将碾压槽31内的碾压后的灰尘或杂物
挤压吹出；当碾压齿5脱离碾压槽31的啮合时，挤压橡胶板6在自身恢复力向上滑动，进而会
通过导气腔32将空心转动轴内的气体抽出，进而对碾压槽31内的气体进行补充，进而提高
了挤压橡胶板6挤压吹气清除灰尘的能力。

[0025] 如图4所示，所述吹气孔61内均转动设置有磨碎轮8，且磨碎轮8的外壁与吹气孔61的内壁转动接触；所述磨碎轮8的外壁上均匀设置有橡胶凸起刺81，且橡胶凸起刺81与吹气
孔61的内壁转动挤压接触；工作时，当碾压齿5在挤压橡胶板6上转动按压时，碾压齿5的外
端面会与磨碎轮8转动摩擦，进而会带动磨碎轮8在吹气孔61内转动，进而对聚集在吹气孔
61内颗粒杂物进行摩擦粉碎，防止颗粒杂物在吹气孔61内产生堆积的现象；同时当挤压的
气体通过吹气孔61吹出时，转动的磨碎轮8会带动气体在挤压橡胶板6的上部转动吹气，进
一步增大吹气孔61内气体清除杂质的能力；同时转动的磨碎轮8带动橡胶凸起刺81在吹气
孔61内转动，可以对吹气孔61侧壁上粘结的杂物灰尘进行刮除，同时转动时橡胶凸起刺81
与吹气孔61侧壁摩擦产生的热气，会通过出气孔吹入到挤压橡胶板6的上表面，进而对潮湿
的杂物灰尘进行清除作业。

[0026] 如图4、图5和图6所示，所述碾压齿5上均设置有挤压帽9，且挤压帽9卡合设置在波纹凸起层51的波峰处；所述挤压帽9上开设有排气孔91，且排气孔91内转动设置有磨碎轮8；
工作时，当碾压齿5转动按压挤压橡胶层时，碾压齿5上卡合的挤压帽9会在挤压橡胶层的反
作用力下向碾压齿5的端部滑动，进而使碾压齿5端部的气体通过排气孔91排出到挤压帽9
的上表面，进而挤压帽9外壁上聚集的杂物灰尘进行吹气清理作业，防止碾压齿5上粘结的
碾碎后的杂物过多，导致碾压轮3碾碎效果过差的现象；同时设置的挤压帽9能够对碾压齿5
起到保护的作用，防止碾压齿5使用时间过长导致磨损的现象；同时挤压帽9也能够使相互
啮合的碾压齿5的侧壁实现紧密贴合，防止啮合的碾压齿5与碾压齿5之间的缝隙导致灰尘
杂物聚集粘结的现象，。

[0027] 如图5和图6所示，所述挤压帽9的内壁均匀设置有挤压弹簧101，且挤压弹簧101的端部固定在碾压齿5的上表面；所述挤压帽9的两端部通过弹性橡胶板102与挤压橡胶板6的
端部连接；工作时，当碾压齿5与挤压橡胶板6挤压时，挤压帽9内侧壁上设置挤压弹簧101在
挤压力的作用下产生形变，当挤压帽9与挤压橡胶板6脱离啮合时，挤压帽9在挤压弹簧101
的恢复力下产生振动，进而将粘结在挤压帽9上的杂物灰尘进行抖落清除，同时便于协助排
气孔91能够更好的吹气清除杂物；当挤压帽9在挤压弹簧101作用下产生振动时，通过弹性
橡胶板102连接的挤压橡胶板6在弹性橡胶板102拉动下能够实现快速的恢复振动，进而使
挤压帽9和挤压橡胶板6能够在挤压弹簧101的作用力下，出现同步振动清除灰尘的能够，同
时进一步提高挤压橡胶板6挤压吹气的功能。

[0028] 如图5和图6所示，所述挤压弹簧101内均插接有橡胶摩擦柱103，且橡胶摩擦柱103的外壁与挤压弹簧101的内壁接触；所述橡胶摩擦柱103的一端与挤压帽9的内壁连接，且橡
胶摩擦柱103的另一端与碾压齿5的上表面连接；工作时，当挤压弹簧101压缩振动时时，会
与橡胶摩擦柱103的外壁产生摩擦，进而使橡胶摩擦柱103外壁上产生一定的热量，热量通
过排气孔91排出到挤压帽9的外侧，进而对提高气体对潮湿杂物的清除能力，防止碾压轮3
碾碎潮湿粮食时，产生的潮湿杂物粘结在挤压帽9上的现象；同时当挤压帽9向下挤压时，均
匀设置的橡胶摩擦柱103会使挤压帽9的外壁产生波纹状，当挤压弹簧101推动挤压帽9恢复
时，会使挤压后波纹状的挤压帽9产生波纹抖动现象，进而提高挤压帽9抖动清除灰尘的能
力。

[0029] 如图5和图6所示，所述碾压齿5上均开设有滑动腔，且滑动腔内滑动设置有滑动块104，且滑动块104上开设有导向孔105；所述滑动块104的底端面通过一个压簧106与滑动腔
的内侧壁连接，且滑动块104的上端部通过另一个压簧106与滑动柱107连接，且滑动柱107
的顶端连接在挤压帽9的内壁上；所述滑动腔的底端开设有导气槽34，且导气槽34的一端与
碾压槽31连通，且导气槽34的另一端与滑动腔连通；工作时，当挤压帽9在挤压弹簧101的作
用力下产生振动时，会带动底端连接的滑动柱107在滑动腔内滑动，当滑动柱107滑动时，会
通过压簧106带动滑动块104在滑动腔内滑动，当滑动块104向下滑动时，会挤压滑动腔内的
气体，进而将滑动腔内的气体通过导向孔105进入到挤压帽9内，进而通过排气孔91排出，当
滑动块104向上滑动时，滑动块104会将碾压槽31内的气体通过导气槽34进入到滑动腔内，
进而使碾压槽31内的气体和挤压帽9内的气体实现连通，进而使挤压橡胶板6和挤压帽9在
气体的带动下出现共振。

[0030] 具体工作流程如下：

[0031] 工作时，当需要对粮食进行水分检测时，将待检测水分的粮食放入到碾压轮3上，启动碾压电机2，进而带动碾压轮3对粮食进行碾碎作用，碾碎后的粮食进入到水分检测单
元4内，进而水分检测单元4对粮食进行水分的检测；当碾压轮3相互碾压时，一个碾压轮3上
的碾压齿5会转动啮合到另一个碾压轮3上开设的碾压槽31内，进而对粮食进行碾碎作用，
随着碾压齿5啮合到碾压槽31后，碾压齿5的端部会对碾压槽31内滑动设置的挤压橡胶板6
进行转动按压，当挤压橡胶板6被按压在波纹凸起层51内向下滑动时，进而挤压橡胶板6的
两端会对波纹凸起层51内的碾碎的杂物进行刮除清理，随着挤压橡胶板6不断的向下滑动，
碾压槽31内的一部分气体在挤压橡胶板6的挤压下通过吹气孔61吹入到挤压橡胶板6的外
表面，进而对挤压橡胶板6外表面或碾压齿5外壁上粘结的杂物灰尘进行吹气清理，防止粮
食碾压后产生的杂物灰尘在碾压槽31内产生堆积现象，进而影响碾压轮3的碾压效果。

[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0033] 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材
料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具
体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。