本发明公开了一种夜光印花毛毯的生产设备，包括支座和预处理装置，通过在支座右端设置有预处理装置，在预处理装置内分为刮除机构和防褶皱机构，两机构均由电机独立控制，防褶皱机构内进行传动时，通过内部凸轮运动带动导杆往复前后移动，在移动过程中具有一个小幅度高低运动，方便顶部的拨动板对布料进行快速拨动，且不容易在回退过程中使得布料再次褶皱，有效改善布料褶皱情况，减少人力，刮除机构能对捋平后的布料底部印花面进行刮动，使得布料底部的一些杂质毛屑等落下，均由刮板内中部的两组斜板进行收集，斜板能进行快拆，便捷性好，并且刮板能随着底部的连杆机构进行位置调节，有效提高了布料的预处理效果，使得成品率得以增加。
1.一种夜光印花毛毯的生产设备，包括支座(1)、印花装置主体(3)、出口(4)、排气窗(5)、入口(6)、印花器(7)、侧板(8)、连接线(9)、第一电机(10)、收卷辊(11)和导向辊(12)，所述支座(1)内右端安装有印花装置主体(3)，所述印花装置主体(3)内左上端设置有出口(4)，所述印花装置主体(3)顶部右端嵌入有排气窗(5)，所述印花装置主体(3)内右上端开设有入口(6)，所述印花装置主体(3)内上端安装有印花器(7)，所述支座(1)内侧左端与侧板(8)焊接固定，所述侧板(8)左侧下端设置有连接线(9)，所述侧板(8)前端面左上端通过螺栓固定有第一电机(10)，所述侧板(8)内左端上端转动安装有收卷辊(11)，并且第一电机(10)背面输出轴贯穿侧板(8)与收卷辊(11)前端面中部相固定，所述侧板(8)内侧右上端安装有导向辊(12)，所述第一电机(10)与连接线(9)电连接；
其特征在于：还包括预处理装置(2)，所述支座(1)右侧安装有预处理装置(2)，所述预处理装置(2)包括支架(21)、承载块(22)、放置辊(23)、连接块(24)、连接辊(25)、基座(26)、刮除机构(27)和防褶皱机构(28)，所述支架(21)左侧与支座(1)通过焊接相互固定，所述支架(21)顶部左端前后两端焊接固定有承载块(22)，所述承载块(22)内上端背面放置辊(23)贯穿，所述支架(21)内右上端通过连接块(24)与连接辊(25)相接，所述支架(21)内底端中部焊接有基座(26)，所述基座(26)顶部左端设置有刮除机构(27)，所述刮除机构(27)右侧前端设置有防褶皱机构(28)；
所述刮除机构(27)包括侧臂(271)、第二电机(272)、转动辊(273)、主动带轮(274)、同步带(275)、从动带轮(276)、传动箱(277)和连接轴(278)，所述侧臂(271)底部垂直固定在基座(26)顶部前后两端，所述侧臂(271)前端面安装有第二电机(272)，所述第二电机(272)背面输出轴贯穿侧臂(271)与转动辊(273)连接，所述第二电机(272)通过电缆接入连接线且进行电连接，所述转动辊(273)背面轴杆贯穿侧臂(271)插入至主动带轮(274)内中部，所述主动带轮(274)外径表面通过同步带(275)与从动带轮(276)同步转动，所述从动带轮(276)内中部通过连接轴(278)与传动箱(277)相连接；
所述传动箱(277)包括箱体(2771)、滑槽(2772)、滑块(2773)、刮板(2774)、收集斜板(2775)、移动板(2776)、铰链座(2777)、联动杆(2778)、连杆(2779)、圆盘(27710)、从动皮带轮(27711)、皮带(27712)和主动皮带轮(27713)，所述箱体(2771)右侧与侧臂(271)焊接固定，所述箱体(2771)内上端中部开设有滑槽(2772)，所述滑槽(2772)内中部嵌入有滑块(2773)，所述滑块(2773)顶部固定有刮板(2774)，所述刮板(2774)内中部左右两端嵌入有收集斜板(2775)，所述滑块(2773)底部与移动板(2776)相锁定，所述移动板(2776)底端中部焊接有铰链座(2777)，所述铰链座(2777)内下端与联动杆(2778)相铰接，所述联动杆(2778)内中部下端与连杆(2779)相铰接，并且联动杆(2778)内下端靠近底部位置与箱体(2771)相铰接，所述连杆(2779)内右端与圆盘(27710)相铰接，所述圆盘(27710)内中部通过传动轴与从动皮带轮(27711)进行连接，所述从动皮带轮(27711)外径表面通过皮带(27712)与主动皮带轮(27713)传动连接，所述主动皮带轮(27713)内中部被连接轴(278)贯穿；
所述防褶皱机构(28)包括壳体(281)、导向槽(282)、拨动板(283)、移动块(284)、第三电机(285)、导杆(286)、联动件(287)、安装座(288)、拉簧(289)、拨动轮(2810)、凸轮(2811)和轴座(2812)，所述壳体(281)底部垂直固定在基座(26)顶部前端，所述壳体(281)内顶部后端开设有导向槽(282)，所述导向槽(282)内后端嵌入有移动块(284)，所述移动块(284)顶部与拨动板(283)相固定，所述壳体(281)右侧前端通过螺栓与第三电机(285)相固定，并且第三电机(285)通过电缆与连接线(9)电连接，所述移动块(284)底部与导杆(286)相固定，所述导杆(286)内前端面与联动件(287)相互铰接，所述联动件(287)内下端与安装座(288)相铰接，并且安装座(288)底部固定在壳体(281)底部，所述安装座(288)前端面下端通过拉簧(289)与联动件(287)内下端相固定，所述联动件(287)底部前端面紧密固定有拨动轮(2810)，所述拨动轮(2810)前端面与凸轮(2811)相接触，所述凸轮(2811)安装在轴座(2812)内上端，并且第三电机(285)依次贯穿壳体(281)右前端、轴座(2812)和凸轮(2811)内中部。
2.根据权利要求1所述一种夜光印花毛毯的生产设备，其特征在于：所述箱体(2771)顶部前后两端开设有条形槽，并且条形槽与刮板(2774)底部前后两端的凸块相接。
3.根据权利要求1所述一种夜光印花毛毯的生产设备，其特征在于：所述刮板(2774)内中部左右两端开设有卡槽，并且收集斜板(2775)内侧下端方块紧密嵌入进卡槽内。
4.根据权利要求1所述一种夜光印花毛毯的生产设备，其特征在于：所述箱体(2771)内上端开设有滑动槽，移动板(2776)前后两端靠近边缘处8cm处嵌入进滑动槽内。
5.根据权利要求1所述一种夜光印花毛毯的生产设备，其特征在于：所述壳体(281)背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与壳体(281)相锁定。
6.根据权利要求1所述一种夜光印花毛毯的生产设备，其特征在于：所述导杆(286)上下移动顶部与壳体(281)最小距离为2cm，最大距离为5cm。
一种夜光印花毛毯的生产设备
技术领域
[0001] 本发明涉及印花设备相关领域，具体是一种夜光印花毛毯的生产设备。
背景技术
[0002] 在毛毯生产过程中需要用到多种生产设备，印花设备也是其中的一种，数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等，在对夜光毛毯进行印花时，需要采用夜光原料来进行印花，使得毛毯具有上的印花具有夜光的效果。
[0003] 当印花设备在实际工作时，由放置辊直接导出布料，布料再经过连接辊导出，在初期加工时，布料由人工穿过印花器到导向辊再固定在收卷辊上后，需要人工对布料的上的褶皱进行捋平，印花设备内较为狭窄，调节较为不便，并且布料表面由静电吸附较多毛屑，印花后，印花位置容易呈现毛屑凸起状，导致印花的效果降低。
发明内容
[0004] 因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种夜光印花毛毯的生产设备。
[0005] 本发明是这样实现的，构造一种夜光印花毛毯的生产设备，该装置包括支座、预处理装置、印花装置主体、出口、排气窗、入口、印花器、侧板、连接线、第一电机、收卷辊和导向辊，所述支座内右端安装有印花装置主体，所述印花装置主体内左上端设置有出口，所述印花装置主体顶部右端嵌入有排气窗，所述印花装置主体内右上端开设有入口，所述印花装置主体内上端安装有印花器，所述支座内侧左端与侧板焊接固定，所述侧板左侧下端设置有连接线，所述侧板前端面左上端通过螺栓固定有第一电机，所述侧板内左端上端转动安装有收卷辊，并且第一电机背面输出轴贯穿侧板与收卷辊前端面中部相固定，所述侧板内侧右上端安装有导向辊，所述第一电机与连接线电连接，所述支座右侧安装有预处理装置，所述预处理装置包括支架、承载块、放置辊、连接块、连接辊、基座、刮除机构和防褶皱机构，所述支架左侧与支座通过焊接相互固定，所述支架顶部左端前后两端焊接固定有承载块，所述承载块内上端背面放置辊贯穿，所述支架内右上端通过连接块与连接辊相接，所述支架内底端中部焊接有基座，所述基座顶部左端设置有刮除机构，所述刮除机构右侧前端设置有防褶皱机构。
[0006] 优选的，所述刮除机构包括侧臂、第二电机、转动辊、主动带轮、同步带、从动带轮、传动箱和连接轴，所述侧臂底部垂直固定在基座顶部前后两端，所述侧臂前端面安装有第二电机，所述第二电机背面输出轴贯穿侧臂与转动辊连接，所述第二电机通过电缆接入连接线且进行电连接，所述转动辊背面轴杆贯穿侧臂插入至主动带轮内中部，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮同步转动，所述从动带轮内中部通过连接轴与传动箱相连接。
[0007] 优选的，所述传动箱包括箱体、滑槽、滑块、刮板、收集斜板、移动板、铰链座、联动杆、连杆、圆盘、从动皮带轮、皮带和主动皮带轮，所述箱体右侧与侧臂焊接固定，所述箱体内上端中部开设有滑槽，所述滑槽内中部嵌入有滑块，所述滑块顶部固定有刮板，所述刮板内中部左右两端嵌入有收集斜板，所述滑块底部与移动板相锁定，所述移动板底端中部焊接有铰链座，所述铰链座内下端与联动杆相铰接，所述联动杆内中部下端与连杆相铰接，并且联动杆内下端靠近底部位置与箱体相铰接，所述连杆内右端与圆盘相铰接，所述圆盘内中部通过传动轴与从动皮带轮进行连接，所述从动皮带轮外径表面通过皮带与主动皮带轮传动连接，所述主动皮带轮内中部被连接轴贯穿。
[0008] 优选的，所述防褶皱机构包括壳体、导向槽、拨动板、移动块、第三电机、导杆、联动件、安装座、拉簧、拨动轮、凸轮和轴座，所述壳体底部垂直固定在基座顶部前端，所述壳体内顶部后端开设有导向槽，所述导向槽内后端嵌入有移动块，所述移动块顶部与拨动板相固定，所述壳体右侧前端通过螺栓与第三电机相固定，并且第三电机通过电缆与连接线电连接，所述移动块底部与导杆相固定，所述导杆内前端面与联动件相互铰接，所述联动件内下端与安装座相铰接，并且安装座底部固定在壳体底部，所述安装座前端面下端通过拉簧与联动件内下端相固定，所述联动件底部前端面紧密固定有拨动轮，所述拨动轮前端面与凸轮相接触，所述凸轮安装在轴座内上端，并且第三电机依次贯穿壳体右前端、轴座和凸轮内中部。
[0009] 优选的，所述箱体顶部前后两端开设有条形槽，并且条形槽与刮板底部前后两端的凸块相接。
[0010] 优选的，所述刮板内中部左右两端开设有卡槽，并且收集斜板内侧下端方块紧密嵌入进卡槽内。
[0011] 优选的，所述箱体内上端开设有滑动槽，移动板前后两端靠近边缘处8cm 处嵌入进滑动槽内。
[0012] 优选的，所述壳体背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与壳体相锁定。
[0013] 优选的，所述导杆上下移动顶部与壳体最小距离为2cm，最大距离为5cm。
[0014] 优选的，所述刮板采用PP塑料材质。
[0015] 优选的，所述联动杆采用铝合金材质。
[0016] 优选的，所述壳体采用不锈钢材质。
[0017] 本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种夜光印花毛毯的生产设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018] 本发明所述一种夜光印花毛毯的生产设备，通过在支座右端设置有预处理装置，在预处理装置内分为刮除机构和防褶皱机构，两机构均由电机独立控制，防褶皱机构内进行传动时，通过内部凸轮运动带动导杆往复前后移动，在移动过程中具有一个小幅度高低运动，方便顶部的拨动板对布料进行快速拨动，且不容易在回退过程中使得布料再次褶皱，有效改善布料褶皱情况，减少人力，刮除机构能对捋平后的布料底部印花面进行刮动，使得布料底部的一些杂质毛屑等落下，均由刮板内中部的两组斜板进行收集，斜板能进行快拆，便捷性好，并且刮板能随着底部的连杆机构进行位置调节，有效提高了布料的预处理效果，使得成品率得以增加。
附图说明
[0019] 图1是本发明结构示意图；
[0020] 图2是本发明预处理装置结构示意图；
[0021] 图3是本发明刮除机构结构示意图；
[0022] 图4是本发明同步带安装结构示意图；
[0023] 图5是本发明传动箱内部结构示意图；
[0024] 图6是本发明防褶皱机构结构示意图；
[0025] 图7是本发明壳体内部局部结构示意图。
[0026] 其中：支座-1、预处理装置-2、印花装置主体-3、出口-4、排气窗-5、入口-6、印花器-7、侧板-8、连接线-9、第一电机-10、收卷辊-11、导向辊-12、支架 -21、承载块-22、放置辊-23、连接块-24、连接辊-25、基座-26、刮除机构-27、防褶皱机构-28、侧臂-271、第二电机-272、转动辊-273、主动带轮-274、同步带 -275、从动带轮-276、传动箱-277、连接轴-278、箱体-2771、滑槽-2772、滑块-2773、刮板-2774、收集斜板-2775、移动板-2776、铰链座-
2777、联动杆-2778、连杆-2779、圆盘-27710、从动皮带轮-27711、皮带-27712、主动皮带轮-
27713、壳体-281、导向槽-282、拨动板-283、移动块-284、第三电机-285、导杆-286、联动件-
287、安装座-288、拉簧-289、拨动轮-2810、凸轮-2811、轴座-2812。
具体实施方式
[0027] 下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 本发明通过改进在此提供一种夜光印花毛毯的生产设备，包括支座1、预处理装置2、印花装置主体3、出口4、排气窗5、入口6、印花器7、侧板8、连接线9、第一电机10、收卷辊11和导向辊12，支座1内右端安装有印花装置主体3，印花装置主体3内左上端设置有出口4，印花装置主体3顶部右端嵌入有排气窗5，印花装置主体3内右上端开设有入口6，印花装置主体3内上端安装有印花器7，支座1内侧左端与侧板8焊接固定，侧板8左侧下端设置有连接线
9，侧板8前端面左上端通过螺栓固定有第一电机10，侧板8内左端上端转动安装有收卷辊
11，并且第一电机10背面输出轴贯穿侧板8与收卷辊11前端面中部相固定，侧板8内侧右上端安装有导向辊12，第一电机10与连接线9电连接，支座1右侧安装有预处理装置2，预处理装置2包括支架21、承载块22、放置辊23、连接块24、连接辊25、基座26、刮除机构27和防褶皱机构28，支架 21左侧与支座1通过焊接相互固定，支架21顶部左端前后两端焊接固定有承载块22，承载块22内上端背面放置辊23贯穿，支架21内右上端通过连接块24 与连接辊25相接，支架21内底端中部焊接有基座26，基座26顶部左端设置有刮除机构27，刮除机构27右侧前端设置有防褶皱机构28。
[0029] 进一步的，所述刮除机构27包括侧臂271、第二电机272、转动辊273、主动带轮274、同步带275、从动带轮276、传动箱277和连接轴278，所述侧臂 271底部垂直固定在基座26顶部前后两端，所述侧臂271前端面安装有第二电机272，所述第二电机272背面输出轴贯穿侧臂271与转动辊273连接，所述第二电机272通过电缆接入连接线且进行电连接，所述转动辊273背面轴杆贯穿侧臂271插入至主动带轮274内中部，所述主动带轮274外径表面通过同步带 275与从动带轮276同步转动，所述从动带轮276内中部通过连接轴278与传动箱277相连接。
[0030] 进一步的，所述传动箱277包括箱体2771、滑槽2772、滑块2773、刮板 2774、收集斜板2775、移动板2776、铰链座2777、联动杆2778、连杆2779、圆盘27710、从动皮带轮27711、皮带27712和主动皮带轮27713，所述箱体2771 右侧与侧臂271焊接固定，所述箱体2771内上端中部开设有滑槽2772，所述滑槽2772内中部嵌入有滑块2773，所述滑块2773顶部固定有刮板2774，所述刮板2774内中部左右两端嵌入有收集斜板2775，所述滑块2773底部与移动板2776 相锁定，所述移动板2776底端中部焊接有铰链座2777，所述铰链座2777内下端与联动杆2778相铰接，所述联动杆2778内中部下端与连杆2779相铰接，并且联动杆2778内下端靠近底部位置与箱体2771相铰接，所述连杆2779内右端与圆盘27710相铰接，所述圆盘27710内中部通过传动轴与从动皮带轮27711 进行连接，所述从动皮带轮27711外径表面通过皮带27712与主动皮带轮27713 传动连接，所述主动皮带轮27713内中部被连接轴278贯穿。
[0031] 进一步的，所述防褶皱机构28包括壳体281、导向槽282、拨动板283、移动块284、第三电机285、导杆286、联动件287、安装座288、拉簧289、拨动轮2810、凸轮2811和轴座2812，所述壳体281底部垂直固定在基座26顶部前端，所述壳体281内顶部后端开设有导向槽282，所述导向槽282内后端嵌入有移动块284，所述移动块284顶部与拨动板283相固定，所述壳体281右侧前端通过螺栓与第三电机285相固定，并且第三电机285通过电缆与连接线9电连接，所述移动块284底部与导杆286相固定，所述导杆286内前端面与联动件 287相互铰接，所述联动件287内下端与安装座288相铰接，并且安装座288底部固定在壳体281底部，所述安装座288前端面下端通过拉簧289与联动件287 内下端相固定，所述联动件287底部前端面紧密固定有拨动轮2810，所述拨动轮2810前端面与凸轮2811相接触，所述凸轮2811安装在轴座2812内上端，并且第三电机285依次贯穿壳体281右前端、轴座2812和凸轮2811内中部。
[0032] 进一步的，所述箱体2771顶部前后两端开设有条形槽，并且条形槽与刮板 2774底部前后两端的凸块相接，为刮板2774运动提供稳定性，效果好。
[0033] 进一步的，所述刮板2774内中部左右两端开设有卡槽，并且收集斜板2775 内侧下端方块紧密嵌入进卡槽内，方便收集斜板2775的拆卸，方便快捷。
[0034] 进一步的，所述箱体2771内上端开设有滑动槽，移动板2776前后两端靠近边缘处8cm处嵌入进滑动槽内，为其滑动提供稳定性，稳定性强。
[0035] 进一步的，所述壳体281背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与壳体 281相锁定，方便对内部进行检查以及维修。
[0036] 进一步的，所述导杆286上下移动顶部与壳体281最小距离为2cm，最大距离为5cm，使其进入时不会使得布料褶皱。
[0037] 进一步的，所述刮板2774采用PP塑料材质。
[0038]
[0039] 根据上表所示，本发明刮板2774采用PP塑料材质，可以达到环保，无呛味的效果。
[0040] 进一步的，所述联动杆2778采用铝合金材质。
[0041]
[0042] 根据上表所示，本发明联动杆2778采用铝合金材质，可以达到耐腐蚀，强度高的效果。
[0043] 进一步的，所述壳体281采用不锈钢材质。
[0044]
[0045] 根据上表所示，本发明壳体281采用不锈钢材质，可以达到耐腐蚀，重量轻的效果。
[0046] 本发明通过改进提供一种夜光印花毛毯的生产设备，按照如下方式运行；
[0047] 第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将连接线9连接到外部电源以及电控设备，即可为设备供提供所需的电能，并且能对设备进行控制，然后将印花装置主体3内的印花器7通过外部电控设备进行设定，并且装入需要进行印花的夜光材料到印花装置主体3内，接着将需要进行印花的毛毯布料装入到预处理装置2内的放置辊23上，即可进行下一步工作；
[0048] 第二，将放置辊23上的毛毯布料向右拉出，接着毛毯布料右侧绕过连接辊 25，然后由连接辊25底部左侧穿出，接着由刮除机构27内右端转动辊273底部穿出，然后向上底部与刮板2774顶部相抵，接着直接穿入进入口6到印花装置主体3内，接着由印花装置主体3上端的出口4穿出，然后由导向辊12顶部绕过即可下落到收卷辊11上进行固定，接着即可开始进行印花工作；
[0049] 第三，启动第一电机10带动收卷辊11进行转动，接着即可对布料进行拉动，然后启动防褶皱机构28上的第三电机285进行工作，第三电机285左端的输出轴即可带动内部的凸轮2811进行转动，在凸轮2811转动过程中，进行逆时针转动，接着即可对拨动轮2810进行顶起，然后拨动轮2810能使得联动件 287让导杆286向前进行运动，在导杆286运动时具有一个下移的动作，导杆 286连接的移动块284和拨动板283也随之进行同等动作，在拨动板283到达布料底端中部时，凸轮2811上凸起部分脱离拨动轮2810，联动件287即可在拉簧 289的作用下被拉回，接着拨动板283在回退的过程中做一个小幅度上移动作，即可接触布料对布料上的褶皱进行捋平，以此凸轮2811进行持续转动，使得循环的对布料进行快速捋平；
[0050] 第四，捋平后，启动刮除机构27内的第二电机272开始进行工作，第二电机272带动转动辊273使得主动带轮274开始进行转动，主动带轮274通过同步带275使得从动带轮276开始同步转，在从动带轮276转动下，通过连接轴 278让箱体2771内的主动皮带轮27713进行转动，接着主动皮带轮27713通过皮带27712让从动皮带轮27711进行转动，从动皮带轮27711即可使得前端面的圆盘27710进行转动，圆盘27710使得连杆2779做偏心运动，即可对联动杆 2778进行拉动，在联动杆2778被拉动下使得顶部的移动板2776被拉回拉动，即可方便对顶部移动板2776连接的滑块2773上的刮板2774进行移动，方便调节其位置，也方便其能进行间歇刮除工作，在刮板2774刮除的过程中，下落的毛屑由刮板2774内中部左右两端的收集斜板2775进行收集，收集斜板2775能进行快拆，方便对内部的毛屑进行清理；
[0051] 第五，然后启动印花装置主体3开始进行工作，内部的印花器7即可对布料进行快速印花，然后由出口4排出，最后到收卷辊11进行收卷，实现印花工作。
[0052] 本发明通过改进提供一种夜光印花毛毯的生产设备，通过在支座1右端设置有预处理装置2，在预处理装置2内分为刮除机构27和防褶皱机构28，两机构均由电机独立控制，防褶皱机构28内进行传动时，通过内部凸轮2811运动带动导杆286往复前后移动，在移动过程中具有一个小幅度高低运动，方便顶部的拨动板283对布料进行快速拨动，且不容易在回退过程中使得布料再次褶皱，有效改善布料褶皱情况，减少人力，刮除机构27能对捋平后的布料底部印花面进行刮动，使得布料底部的一些杂质毛屑等落下，均由刮板2774内中部的两组斜板进行收集，斜板能进行快拆，便捷性好，并且刮板2774能随着底部的连杆机构进行位置调节，有效提高了布料的预处理效果，使得成品率得以增加。
[0053] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0054] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
