本发明涉及一种包装印刷品智能模切机，包括底板、压力装置、对齐装置和抱紧装置，所述的底板上前后两端对称安装有支撑柱，支撑柱上安装有压力装置，底板的中间位置处安装有对齐装置，底板的右端安装有抱紧装置，本发明可以解决现有包装印刷品裁切时存在的以下难题，一、人工进行裁切时，包装印刷品易发生移位，裁切的精度不高，工作效率低；二、传统机器裁切的时候，包装印刷品边角容易翘起，影响了产品的裁切质量；三、机器裁切时只能针对单一的矩形进行裁切，不能针对其他形状的包装印刷品进行裁切，可以实现智能化包装印刷品裁切的功能，且具有裁切效果好与工作效率高等优点。
1.一种包装印刷品智能模切机，包括底板(1)、压力装置(2)、对齐装置(3)和抱紧装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上前后两端对称安装有支撑柱(11)，支撑柱(11)上安装有压力装置(2)，底板(1)的中间位置处安装有对齐装置(3)，底板(1)的右端安装有抱紧装置(4)；其中：所述的对齐装置(3)包括定位板(31)、转动板(32)、滑动板(33)和滑杆(36)，所述的定位板(31)固定安装在底板(1)上，转动板(32)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，定位板(31)和转动板(32)上均开设有连接孔，定位板(31)和转动板(32)之间通过转动定位机构(34)相连接，定位板(31)和转动板(32)上均设置有卡槽，定位板(31)的前端外壁上均匀开设有滑孔，滑动板(33)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，滑动板(33)上均匀安装有和滑孔相互配合的滑杆(36)，滑动板(33)通过滑杆(36)安装在定位板(31)的前端外壁上，滑动板(33)上安装有防滑机构(35)；
所述的转动定位机构(34)包括滑动块(341)、定位杆(342)、橡胶套(343)、空心杆(344)和卡紧块(345)，所述的空心杆(344)安装在连接孔内，空心杆(344)下端均匀开设有滑槽，滑动块(341)通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑动块(341)上套设有橡胶套(343)，空心杆(344)的上端内壁上开设有定位槽，空心杆(344)的前后两端内壁上对称开设有直槽，定位杆(342)上设置有卡紧块(345)，定位杆(342)通过滑动配合的方式安装在安装直槽内；
所述的压力装置(2)包括缓冲板(21)、顶板(22)、定杆(23)、转杆(24)、压板(25)、插杆(26)和转动辊(27)，所述的压板(25)固定安装在支撑柱(11)的上端，压板(25)上固定安装有下压机构(28)，下压机构(28)的下端固定安装有缓冲板(21)，缓冲板(21)上均匀设置有减震弹簧，缓冲板(21)的下端固定安装有顶板(22)，顶板(22)上固定安装有定杆(23)，定杆(23)上通过销轴连接有转杆(24)，定杆(23)和转杆(24)下端均匀安装有插杆(26)，插杆(26)上开设有方形槽，方形槽内通过轴承均匀安装有转动辊(27)；
所述的抱紧装置(4)包括固定板(41)、抱紧板(42)、伸缩杆(43)和切口板(44)，所述的固定板(41)安装在底板(1)的右端，固定板(41)的前后两端外壁上通过轴承对称安装有抱紧板(42)，抱紧板(42)的下端安装有锁紧机构(45)，抱紧板(42)左端外壁上通过伸缩杆(43)连接有切口板(44)，抱紧板(42)的外壁上安装有伸缩定位机构(46)。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷品智能模切机，其特征在于：所述的锁紧机构(45)包括连接座(451)、转动块(452)和橡胶片(453)，所述的连接座(451)固定安装在抱紧板(42)的下端外壁上，连接座(451)上通过轴承安装有转动块(452)，转动块(452)的下端安装有橡胶片(453)。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷品智能模切机，其特征在于：所述的防滑机构(35)包括防滑螺纹杆(351)、缓冲弹簧杆(352)、橡胶垫(353)和滑板(354)，所述的滑动板(33)上开设有防滑螺纹槽，滑动板(33)的下端开设有防滑槽，防滑螺纹杆(351)通过螺纹啮合的方式安装在防滑螺纹槽内，防滑螺纹杆(351)下端固定安装有缓冲弹簧杆(352)，缓冲弹簧杆(352)的下端通过轴承连接有滑板(354)，滑板(354)通过滑动配合的方式安装在防滑槽内，滑板(354)的下端安装有橡胶垫(353)。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷品智能模切机，其特征在于：所述的伸缩定位机构(46)包括螺纹套杆(461)、抱紧螺纹杆(462)、一号锥齿轮(463)和二号锥齿轮(464)，所述的抱紧板(42)外壁上开设有抱紧槽，抱紧槽的左端内壁上开设有穿孔，穿孔内通过轴承安装有抱紧螺纹杆(462)，抱紧螺纹杆(462)的左端通过螺纹啮合的方式连接有螺纹套杆(461)，螺纹套杆(461)固定安装在切口板(44)外壁上，抱紧螺纹杆(462)的右端固定连接有一号锥齿轮(463)，一号锥齿轮(463)上啮合有二号锥齿轮(464)，二号锥齿轮(464)通过轴承安装在抱紧槽内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷品智能模切机，其特征在于：所述的下压机构(28)包括一号压力杆(281)、双向螺纹杆(282)、锁紧杆(283)和二号压力杆(284)，所述缓冲板(21)的左右两端通过销轴对称安装有一号压力杆(281)，一号压力杆(281)的上端通过销轴安装在锁紧杆(283)上，锁紧杆(283)上通过销轴连接有二号压力杆(284)，二号压力杆(284)通过销轴安装在压板(25)上，锁紧杆(283)上设置有螺纹孔，两个锁紧杆(283)之间通过双向螺纹杆(282)相连。
6.根据权利要求1所述的一种包装印刷品智能模切机，其特征在于：所述的转动板(32)上端设置有刻度值。
一种包装印刷品智能模切机
技术领域
[0001] 本发明涉及包装印刷品模切技术领域，特别涉及一种包装印刷品智能模切机。
背景技术
[0002] 包装印刷品是工业生产中常见的易耗品，具有印刷适应性好、不透明度高的优点。在包装印刷品的生产加工过程中，需要对其进行裁切处理，以得到客户所需要的规格的产品，其间需要使用到包装印刷品模切机，纸张印刷品模切机用来裁切出不同尺寸规格的产品。
[0003] 然而目前的包装印刷品裁切时存在的以下难题，一、人工进行裁切时，包装印刷品易发生移位，裁切的精度不高，工作效率低；二、传统机器裁切的时候，包装印刷品边角容易翘起，影响了产品的裁切质量；三、机器裁切时只能针对单一的矩形进行裁切，不能针对其他形状的包装印刷品进行裁切，可以实现智能化包装印刷品裁切的功能，且具有裁切效果好与工作效率高等优点。
发明内容
[0004] （一）要解决的技术问题
[0005] 本发明提供的一种包装印刷品智能模切机，可以解决上述提到的包装印刷品裁切时存在的问题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案， 一种包装印刷品智能模切机，包括底板、压力装置、对齐装置和抱紧装置，所述的底板上前后两端对称安装有支撑柱，支撑柱上安装有压力装置，底板的中间位置处安装有对齐装置，底板的右端安装有抱紧装置。
[0008] 所述的对齐装置包括定位板、转动板、滑动板和滑杆，所述的定位板固定安装在底板上，转动板通过滑动配合的方式安装在底板上，定位板和转动板上均开设有连接孔，定位板和转动板之间通过转动定位机构相连接，定位板和转动板上均设置有卡槽，定位板的前端外壁上均匀开设有滑孔，滑动板通过滑动配合的方式安装在底板上，滑动板上均匀安装有和滑孔相互配合的滑杆，滑动板通过滑杆安装在定位板的前端外壁上，滑动板上安装有防滑机构，具体工作时，将需要裁切的包装印刷品抵靠在定位板上，将需要裁切的边靠近裁切刀，调节转动板的位置，通过转动板上的刻度调整好包装印刷品的准确位置，推动滑动板，使得滑动板内壁紧靠在包装印刷品上。
[0009] 所述的防滑机构包括防滑螺纹杆、缓冲弹簧杆、橡胶垫和滑板，所述的滑动板上开设有防滑螺纹槽，滑动板的下端开设有防滑槽，防滑螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在防滑螺纹槽内，防滑螺纹杆下端固定安装有缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆的下端通过轴承连接有滑板，滑板通过滑动配合的方式安装在防滑槽内，滑板的下端安装有橡胶垫，具体工作时，拧动防滑螺纹杆推动滑板向下滑动，使得橡胶垫紧贴在底板上，利用橡胶垫的摩擦力对滑动板进行定位。
[0010] 所述的转动定位机构包括滑动块、定位杆、橡胶套、空心杆和卡紧块，所述的空心杆安装在连接孔内，空心杆下端均匀开设有滑槽，滑动块通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑动块上套设有橡胶套，空心杆的上端内壁上开设有定位槽，空心杆的前后两端内壁上对称开设有直槽，定位杆上设置有卡紧块，定位杆通过滑动配合的方式安装在安装直槽内，具体工作时，当转动板确定了包装印刷品的位置后，将定位杆插入到空心杆内，利用定位杆挤压滑动块在滑槽内滑动，使得滑动块上的橡胶套紧贴在连接孔内，转动定位杆，使得卡紧块滑入到定位槽内，锁紧定位杆的位置，利用橡胶套的摩擦力对转动板和定位板进行定位。
[0011] 所述的抱紧装置包括固定板、抱紧板、伸缩杆和切口板，所述的固定板安装在底板的右端，固定板的前后两端外壁上通过轴承对称安装有抱紧板，抱紧板的下端安装有锁紧机构，抱紧板左端外壁上通过伸缩杆连接有切口板，抱紧板的外壁上安装有伸缩定位机构，具体工作时，转动抱紧板，使得切口板紧贴在滑动板和转动板外壁上，确保对齐装置的不会滑动。
[0012] 所述的伸缩定位机构包括螺纹套杆、抱紧螺纹杆、一号锥齿轮和二号锥齿轮，所述的抱紧板外壁上开设有抱紧槽，抱紧槽的左端内壁上开设有穿孔，穿孔内通过轴承安装有抱紧螺纹杆，抱紧螺纹杆的左端通过螺纹啮合的方式连接有螺纹套杆，螺纹套杆固定安装在切口板外壁上，抱紧螺纹杆的右端固定连接有一号锥齿轮，一号锥齿轮上啮合有二号锥齿轮，二号锥齿轮通过轴承安装在抱紧槽内壁上，具体工作时，通过调节抱紧螺纹杆在螺纹套杆内的位置，使得切口板的切口对准裁切刀的位置。
[0013] 所述的锁紧机构包括连接座、转动块和橡胶片，所述的连接座固定安装在抱紧板的下端外壁上，连接座上通过轴承安装有转动块，转动块的下端安装有橡胶片，具体工作时，调节转动块的位置，使得橡胶片紧贴在底板上，利用橡胶片的摩擦力对抱紧装置进行定位。
[0014] 所述的压力装置包括缓冲板、顶板、定杆、转杆、压板、插杆和转动辊，所述的压板固定安装在支撑柱的上端，压板上固定安装有下压机构，下压机构的下端固定安装有缓冲板，缓冲板上均匀设置有减震弹簧，缓冲板的下端固定安装有顶板，顶板上固定安装有定杆，定杆上通过销轴连接有转杆，定杆和转杆下端均匀安装有插杆，插杆上开设有方形槽，方形槽内通过轴承均匀安装有转动辊具体工作时，调节好转杆的位置，使得插杆对准卡槽。
[0015] 所述的下压机构包括一号压力杆、双向螺纹杆、锁紧杆和二号压力杆，所述缓冲板的左右两端通过销轴对称安装有一号压力杆，一号压力杆的上端通过销轴安装在锁紧杆上，锁紧杆上通过销轴连接有二号压力杆，二号压力杆通过销轴安装在压板上，锁紧杆上设置有螺纹孔，两个锁紧杆之间通过双向螺纹杆相连，具体工作时，通过转动双向螺纹杆调节锁紧杆之间的距离，带动一号压力杆和二号压力杆升起，使得插杆进入卡槽内，使得顶板压紧包装印刷品，确保包装印刷品边角不会翘起，对包装印刷品进一步定位。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动板上端设置有刻度值，可以更准确的调整裁切的位置。
[0017] （三）有益效果
[0018] 1.本发明可以解决现有包装印刷品裁切时存在的以下难题，一、人工进行裁切时，包装印刷品易发生移位，裁切的精度不高，工作效率低；二、传统机器裁切的时候，包装印刷品边角容易翘起，影响了产品的裁切质量；三、机器裁切时只能针对单一的矩形进行裁切，不能针对其他形状的包装印刷品进行裁切，可以实现智能化包装印刷品裁切的功能，且具有裁切效果好与工作效率高等优点。
[0019] 2.本发明设计的对齐装置、压力装置和抱紧装置之间配合作用，对需要裁切的包装印刷品进行全方面定位，使得包装印刷品在裁切时不会发生移位和边角翘起，使得裁切的质量高。
[0020] 3.本发明设计的转动板和转动定位机构使得在裁切平行四边形等其他形状的包装印刷品时可以调整转动板的位置来进行定位，且转动板上的刻度使得裁切的精度更高。
附图说明
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明的结构示意图；
[0023] 图2是本发明的对齐装置结构示意图；
[0024] 图3是本发明的抱紧装置结构示意图；
[0025] 图4是本发明的压力装置结构示意图；
[0026] 图5是本发明的转动定位机构剖视图。
具体实施方式
[0027] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028] 如图1至图5所示， 一种包装印刷品智能模切机，包括底板1、压力装置2、对齐装置3和抱紧装置4，所述的底板1上前后两端对称安装有支撑柱11，支撑柱11上安装有压力装置
2，底板1的中间位置处安装有对齐装置3，底板1的右端安装有抱紧装置4。
[0029] 所述的对齐装置3包括定位板31、转动板32、滑动板33和滑杆36，所述的定位板31固定安装在底板1上，转动板32通过滑动配合的方式安装在底板1上，定位板31和转动板32上均开设有连接孔，定位板31和转动板32之间通过转动定位机构34相连接，定位板31和转动板32上均设置有卡槽，定位板31的前端外壁上均匀开设有滑孔，滑动板33通过滑动配合的方式安装在底板1上，滑动板33上均匀安装有和滑孔相互配合的滑杆36，滑动板33通过滑杆36安装在定位板31的前端外壁上，滑动板33上安装有防滑机构35。
[0030] 所述的转动定位机构34包括滑动块341、定位杆342、橡胶套343、空心杆344和卡紧块345，所述的空心杆344安装在连接孔内，空心杆344下端均匀开设有滑槽，滑动块341通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑动块341上套设有橡胶套343，空心杆344的上端内壁上开设有定位槽，空心杆344的前后两端内壁上对称开设有直槽，定位杆342上设置有卡紧块345，定位杆342通过滑动配合的方式安装在安装直槽内。
[0031] 所述的防滑机构35包括防滑螺纹杆351、缓冲弹簧杆352、橡胶垫353和滑板354，所述的滑动板33上开设有防滑螺纹槽，滑动板33的下端开设有防滑槽，防滑螺纹杆351通过螺纹啮合的方式安装在防滑螺纹槽内，防滑螺纹杆351下端固定安装有缓冲弹簧杆352，缓冲弹簧杆352的下端通过轴承连接有滑板354，滑板354通过滑动配合的方式安装在防滑槽内，滑板354的下端安装有橡胶垫353，具体工作时，将需要进行裁切的包装印刷品抵靠在定位板31内壁上，将需要裁切的边靠在裁切刀旁边，调整转动板32的位置，使得转动板32的内壁紧靠在包装印刷品上，通过转动板32上的刻度，准确调整好包装印刷品的切口位置，将定位杆342插入到空心杆344内，通过定位杆342挤压滑动块341使得滑动块341上的橡胶套343抵靠在连接孔内，转动定位杆342使得卡紧块345滑入到定位槽内，使得定位板31和转动板32位置固定，调节滑动板33的位置，使得滑动板33的内壁紧靠在包装印刷品上，拧紧防滑螺纹杆351推动滑板354向下滑动，使得橡胶垫353接触到底板1上，增大摩擦力，对滑动板33进行定位。
[0032] 所述的抱紧装置4包括固定板41、抱紧板42、伸缩杆43和切口板44，所述的固定板41安装在底板1的右端，固定板41的前后两端外壁上通过轴承对称安装有抱紧板42，抱紧板
42的下端安装有锁紧机构45，抱紧板42左端外壁上通过伸缩杆43连接有切口板44，抱紧板
42的外壁上安装有伸缩定位机构46。
[0033] 所述的锁紧机构45包括连接座451、转动块452和橡胶片453，所述的连接座451固定安装在抱紧板42的下端外壁上，连接座451上通过轴承安装有转动块452，转动块452的下端安装有橡胶片453。
[0034] 所述的伸缩定位机构46包括螺纹套杆461、抱紧螺纹杆462、一号锥齿轮463和二号锥齿轮464，所述的抱紧板42外壁上开设有抱紧槽，抱紧槽的左端内壁上开设有穿孔，穿孔内通过轴承安装有抱紧螺纹杆462，抱紧螺纹杆462的左端通过螺纹啮合的方式连接有螺纹套杆461，螺纹套杆461固定安装在切口板44外壁上，抱紧螺纹杆462的右端固定连接有一号锥齿轮463，一号锥齿轮463上啮合有二号锥齿轮464，二号锥齿轮464通过轴承安装在抱紧槽内壁上，当对齐装置3工作完成后，转动抱紧板42，使得切口板44和滑动板33与转动板32紧靠在一起，通过调节抱紧螺纹杆462在螺纹套杆461内的位置，来调节抱紧板42和切口板44之间的距离，使得切口板44的切口对准裁切刀的位置，调节转动块452使得橡胶片453紧贴在底板1上，进一步锁紧对齐装置3的位置，使得包装印刷品不会发生移位。
[0035] 所述的压力装置2包括缓冲板21、顶板22、定杆23、转杆24、压板25、插杆26和转动辊27，所述的压板25固定安装在支撑柱11的上端，压板25上固定安装有下压机构28，下压机构28的下端固定安装有缓冲板21，缓冲板21上均匀设置有减震弹簧，缓冲板21的下端固定安装有顶板22，顶板22上固定安装有定杆23，定杆23上通过销轴连接有转杆24，定杆23和转杆24下端均匀安装有插杆26，插杆26上开设有方形槽，方形槽内通过轴承均匀安装有转动辊27。
[0036] 所述的下压机构28包括一号压力杆281、双向螺纹杆282、锁紧杆283和二号压力杆284，所述缓冲板21的左右两端通过销轴对称安装有一号压力杆281，一号压力杆281的上端通过销轴安装在锁紧杆283上，锁紧杆283上通过销轴连接有二号压力杆284，二号压力杆
284通过销轴安装在压板25上，锁紧杆283上设置有螺纹孔，两个锁紧杆283之间通过双向螺纹杆282相连，当抱紧装置4工作完成后，调节转杆24的位置，使得插杆26对准卡槽，通过转动双向螺纹杆282，使得锁紧杆283相互靠近，带动一号压力杆281和二号压力杆284升起，使得插杆26进入卡槽内，使得顶板22压紧包装印刷品，确保包装印刷品边角不会翘起，对包装印刷品进一步定位。
[0037] 工作时
[0038] 第一步：将需要进行裁切的包装印刷品整理好后，将包装印刷品抵靠在定位板31内壁上，将需要裁切边靠在裁切刀旁，调整转动板32的位置，通过转动板32上的刻度来精确需要裁切的大小，锁紧转动定位机构34，推动滑动板33，将滑动板33抵靠在包装印刷品上，锁紧防滑机构35；
[0039] 第二步：当包装印刷品的位置定好后，转动抱紧板42，调节伸缩定位机构46，使得切口板44紧靠住滑动板33和转动板32，使得切口板44的切口对准裁切刀的位置，调节转动块452，使锁紧机构45对抱紧装置4进行定位，进一步稳定对齐装置3的位置；
[0040] 第三步：抱紧装置4位置定好后，调节双向螺纹杆282的位置，使得插杆26插入到卡槽内，对包装印刷品进行压紧，使得包装印刷品不会发生边角翘起和偏移，使用裁切刀，对包装印刷品进行裁切。
[0041] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
