一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备

摘要

本发明涉及原料搅拌混合设备，更具体的说是一种ZrB2‑SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，包括运输支架、定位支架、供料支撑板、传动机构、滑动支架、高度电机Ⅰ、搅拌支架、搅拌电机、高度电机Ⅱ、搅拌机构和供料系统，可以通过运输支架对物料箱进行运输，定位支架保证物料箱的位置，两个传动机构驱动滑动支架在运输支架上进行滑动，滑动支架跟随物料箱一同运动，高度电机Ⅰ调整搅拌支架的水平高度，使得搅拌支架向下进行运动推推动机构挤压压缩弹簧，推动机构推动闭合连杆打开供料箱向搅拌机构进行供料，搅拌支架依次推动多个推动机构，搅拌电机和高度电机Ⅱ驱动搅拌机构对多种原料进行搅拌。

权利要求

1.一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，包括运输支架(1)、定位支架(2)、供料支撑板(3)、传动机构(4)、滑动支架(5)、高度电机Ⅰ(6)、搅拌支架(7)、搅拌电机(8)、高度电机Ⅱ(9)、搅拌机构(10)和供料系统，其特征在于：运输支架(1)上设置有定位支架(2)，运输支架(1)上固定连接有供料支撑板(3)，运输支架(1)的前后两端均转动连接有传动机构(4)，两个传动机构(4)之间通过同步带传动连接，其中一个传动机构(4)上设置有驱动传动机构(4)转动的动力机构，滑动支架(5)固定连接在两个传动机构(4)之间传动的同步带上，滑动支架(5)上固定连接有高度电机Ⅰ(6)，滑动支架(5)上滑动连接有搅拌支架(7)，搅拌支架(7)通过螺纹连接在高度电机Ⅰ(6)的输出轴上，搅拌支架(7)上固定连接有搅拌电机(8)和高度电机Ⅱ(9)，搅拌支架(7)上转动连接有搅拌机构(10)，搅拌机构(10)和搅拌电机(8)通过带传动连接，搅拌机构(10)通过螺纹连接在高度电机Ⅱ(9)的输出轴上，供料支撑板(3)上设置有多个供料系统，多个供料系统包括推动机构(11)、闭合连杆(12)和供料箱(13)，多个推动机构(11)均滑动连接在供料支撑板(3)上，推动机构(11)和供料支撑板(3)之间设置有压缩弹簧，多个供料箱(13)均通过输送管和搅拌机构(10)连接，搅拌支架(7)向下进行运动推推动机构(11)挤压压缩弹簧，推动机构(11)推动闭合连杆(12)打开供料箱(13)向搅拌机构(10)进行供料。

2.根据权利要求1所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述运输支架(1)包括支撑侧板(1-1)、滑动支撑板Ⅰ(1-2)、水平滑动槽(1-3)、支撑底板(1-4)和T形滑轨(1-5)，支撑侧板(1-1)设置有两个，两个支撑侧板(1-1)的上端均固定连接有滑动支撑板Ⅰ(1-2)，两个滑动支撑板Ⅰ(1-2)上均设置有水平滑动槽(1-3)，两个支撑侧板(1-1)的内侧均固定连接有支撑底板(1-4)，两个支撑底板(1-4)上均固定连接有T形滑轨(1-5)，供料支撑板(3)固定连接在位于左侧的滑动支撑板Ⅰ(1-2)上。

3.根据权利要求2所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述运输支架(1)还包括转动辊Ⅰ(1-6)，两个支撑侧板(1-1)之间转动连接有多个转动辊Ⅰ(1-

6)，多个转动辊Ⅰ(1-6)依次并排设置。

4.根据权利要求2所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述定位支架(2)包括L形支撑板(2-1)、双向螺纹杆(2-2)和转动辊Ⅱ(2-3)，L形支撑板(2-1)设置有两个，两个L形支撑板(2-1)分别滑动连接在两个T形滑轨(1-5)上，双向螺纹杆(2-2)的两端分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ(1-2)上，两个L形支撑板(2-1)分别通过螺纹连接在双向螺纹杆(2-2)的两端，双向螺纹杆(2-2)两端的螺纹旋向相反，两个L形支撑板(2-1)的内侧均转动连接有多个转动辊Ⅱ(2-3)，多个转动辊Ⅱ(2-3)依次并排设置。

5.根据权利要求2所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述两个传动机构(4)分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ(1-2)的前后两端，滑动支架(5)包括滑动底板(5-1)、滑动块Ⅰ(5-2)、滑动支撑板Ⅱ(5-3)和竖直滑动槽(5-4)，滑动底板(5-1)的左右两端均设置有滑动块Ⅰ(5-2)，两个滑动块Ⅰ(5-2)分别滑动连接在两个水平滑动槽(1-3)内，滑动底板(5-1)上固定连接有两个滑动支撑板Ⅱ(5-3)，两个滑动支撑板Ⅱ(5-3)上均设置有竖直滑动槽(5-4)，滑动底板(5-1)固定连接在两个传动机构(4)之间传动的同步带上，滑动底板(5-1)上固定连接有高度电机Ⅰ(6)。

6.根据权利要求5所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述搅拌支架(7)包括搅拌底板(7-1)、转动支撑筒(7-2)、滑动块Ⅱ(7-3)和推动柱(7-4)，搅拌底板(7-1)的左右两侧均设置有滑动块Ⅱ(7-3)，两个滑动块Ⅱ(7-3)分别滑动连接在两个竖直滑动槽(5-4)内，搅拌底板(7-1)上固定连接有转动支撑筒(7-2)，搅拌底板(7-1)的左侧固定连接有推动柱(7-4)，搅拌底板(7-1)的右侧通过螺纹连接在高度电机Ⅰ(6)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述搅拌底板(7-1)的前后两侧分别固定连接有搅拌电机(8)和高度电机Ⅱ(9)，搅拌机构(10)包括搅拌筒(10-1)、搅拌螺旋体(10-2)、连接键(10-3)、搅拌带轮(10-4)、管道安装筒(10-

5)和高度调整板(10-6)，搅拌筒(10-1)的下端固定连接有搅拌螺旋体(10-2)，搅拌螺旋体(10-2)上设置有多个竖直通孔，搅拌筒(10-1)上固定连接有连接键(10-3)，连接键(10-3)上滑动连接有搅拌带轮(10-4)，搅拌带轮(10-4)和搅拌电机(8)用过带传动连接，搅拌筒(10-1)上转动连接有高度调整板(10-6)，高度调整板(10-6)通过螺纹连接在高度电机Ⅱ(9)上，搅拌筒(10-1)的上端转动连接有管道安装筒(10-5)。

8.根据权利要求7所述的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其特征在于：所述推动机构(11)包括推动底板(11-1)、滑动调整板(11-2)和滑动柱(11-3).推动底板(11-1)上滑动连接有滑动调整板(11-2)，推动底板(11-1)上设置有固定滑动调整板(11-2)滑动位置的定位钉，推动底板(11-1)上固定连接有两个滑动柱(11-3)，两个滑动柱(11-3)均滑动连接在供料支撑板(3)上，推动底板(11-1)和供料支撑板(3)之间设置有压缩弹簧，其中一个滑动柱(11-3)固定连接在闭合连杆(12)上，推动底板(11-1)挤压压缩弹簧向供料支撑板(3)侧靠近时，闭合连杆(12)打开供料箱(13)，多个供料箱(13)均通过输送管和管道安装筒(10-5)连接。

说明书

一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备

技术领域

[0001] 本发明涉及原料搅拌混合设备，更具体的说是一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备。

背景技术

[0002] 例如公开号CN207290499U一种立式建筑用建材原料搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成顶部开口的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有盖板；盖板表面中部焊接固定有进料管；罐体底部侧壁上焊接固定有排料管，且罐体底面焊接固定有
支架；所述排料管上设置有抽屉式的挡料板；罐体内部设置有布水装置、导料板、第一搅拌装置和第二搅拌装置；罐体外壁上设置有升料装置；该实用新型的缺点是不能在流水加工
中预设不同原料添加量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，可以在流水加工中预设不同原料添加量。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，包括运输支架、定位支架、供料支撑板、传动机构、滑动支架、高度电机Ⅰ、搅拌支架、搅拌电机、高度电机Ⅱ、搅拌机构和供料系统，运输支架上设置有定位支架，运输支架上固定连接有供料支撑板，运输支架的前后两端均转动连接有传动机构，两个传动机构之间通过同步带传动连接，其中一个传动机构上设
置有驱动传动机构转动的动力机构，滑动支架固定连接在两个传动机构之间传动的同步带
上，滑动支架上固定连接有高度电机Ⅰ，滑动支架上滑动连接有搅拌支架，搅拌支架通过螺纹连接在高度电机Ⅰ的输出轴上，搅拌支架上固定连接有搅拌电机和高度电机Ⅱ，搅拌支架上转动连接有搅拌机构，搅拌机构和搅拌电机通过带传动连接，搅拌机构通过螺纹连接在
高度电机Ⅱ的输出轴上，供料支撑板上设置有多个供料系统，多个供料系统包括推动机构、闭合连杆和供料箱，多个推动机构均滑动连接在供料支撑板上，推动机构和供料支撑板之
间设置有压缩弹簧，多个供料箱均通过输送管和搅拌机构连接，搅拌支架向下进行运动推
推动机构挤压压缩弹簧，推动机构推动闭合连杆打开供料箱向搅拌机构进行供料。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述运输支架包括支撑侧板、滑动支撑板Ⅰ、水平滑动槽、支撑底板和T形滑轨，支撑侧板设置有两个，两个支撑侧板的上端均固定连接有滑动支撑板Ⅰ，两个滑动支撑板Ⅰ上均设置有水平滑动槽，两个支撑侧板的内侧均固定连接有支撑底板，两个支撑底板上均固定连接
有T形滑轨，供料支撑板固定连接在位于左侧的滑动支撑板Ⅰ上。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述运输支架还包括转动辊Ⅰ，两个支撑侧板之间转动连接有多个转动辊Ⅰ，多个转动辊Ⅰ依次并排设置。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述定位支架包括L形支撑板、双向螺纹杆和转动辊Ⅱ，L形支撑板设置有两个，两个L形支撑板分别滑动连接在两个T形滑轨上，双向螺纹杆的两端分别转动连接在两个滑动支撑
板Ⅰ上，两个L形支撑板分别通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端，双向螺纹杆两端的螺纹旋向相反，两个L形支撑板的内侧均转动连接有多个转动辊Ⅱ，多个转动辊Ⅱ依次并排设置。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述两个传动机构分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ的前后两端，滑动支架包括滑动底板、滑动块Ⅰ、滑动支撑板Ⅱ和竖直滑动槽，滑动底板的左右两端均设置有滑动块Ⅰ，两个滑动块Ⅰ分别滑动连接在两个水平滑动槽内，滑动底板上固定连接有两个滑动支撑板Ⅱ，两个滑动支撑板Ⅱ上均设置有竖直滑动槽，滑动底板固定连接在两个传动机构之间传动的同步
带上，滑动底板上固定连接有高度电机Ⅰ。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述搅拌支架包括搅拌底板、转动支撑筒、滑动块Ⅱ和推动柱，搅拌底板的左右两侧均设置有滑动块Ⅱ，两个滑动块Ⅱ分别滑动连接在两个竖直滑动槽内，搅拌底板上固定连接
有转动支撑筒，搅拌底板的左侧固定连接有推动柱，搅拌底板的右侧通过螺纹连接在高度
电机Ⅰ的输出轴上。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述搅拌底板的前后两侧分别固定连接有搅拌电机和高度电机Ⅱ，搅拌机构包括搅拌
筒、搅拌螺旋体、连接键、搅拌带轮、管道安装筒和高度调整板，搅拌筒的下端固定连接有搅拌螺旋体，搅拌螺旋体上设置有多个竖直通孔，搅拌筒上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有搅拌带轮，搅拌带轮和搅拌电机用过带传动连接，搅拌筒上转动连接有高度调整板，高度调整板通过螺纹连接在高度电机Ⅱ上，搅拌筒的上端转动连接有管道安装筒。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，所述推动机构包括推动底板、滑动调整板和滑动柱.推动底板上滑动连接有滑动调整
板，推动底板上设置有固定滑动调整板滑动位置的定位钉，推动底板上固定连接有两个滑
动柱，两个滑动柱均滑动连接在供料支撑板上，推动底板和供料支撑板之间设置有压缩弹
簧，其中一个滑动柱固定连接在闭合连杆上，推动底板挤压压缩弹簧向供料支撑板侧靠近
时，闭合连杆打开供料箱，多个供料箱均通过输送管和管道安装筒连接。

[0013] 本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备的有益效果为：

[0014] 本发明一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，可以通过运输支架对物料箱进行运输，定位支架保证物料箱的位置，两个传动机构驱动滑动支架在运输支架上进行滑动，滑动支架跟随物料箱一同运动，高度电机Ⅰ调整搅拌支架的水平高度，使得搅拌支架向下进行运动推推动机构挤压压缩弹簧，推动机构推动闭合连杆打开供料箱向搅拌机构进行供
料，搅拌支架依次推动多个推动机构，搅拌电机和高度电机Ⅱ驱动搅拌机构对多种原料进
行搅拌。

附图说明

[0015] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0016] 在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明
的限制。

[0017] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0018] 此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

[0019] 图1是本发明的ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备整体结构示意图；

[0020] 图2是本发明的ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备局部结构示意图；

[0021] 图3是本发明的运输支架结构示意图；

[0022] 图4是本发明的定位支架结构示意图；

[0023] 图5是本发明的传动机构结构示意图；

[0024] 图6是本发明的滑动支架结构示意图；

[0025] 图7是本发明的搅拌支架结构示意图；

[0026] 图8是本发明的搅拌机构结构示意图；

[0027] 图9是本发明的搅拌机构剖视图结构示意图；

[0028] 图10是本发明的供料系统结构示意图。

[0029] 图中：运输支架1；支撑侧板1-1；滑动支撑板Ⅰ1-2；水平滑动槽1-3；支撑底板1-4；T形滑轨1-5；转动辊Ⅰ1-6；定位支架2；L形支撑板2-1；双向螺纹杆2-2；转动辊Ⅱ2-3；供料支撑板3；传动机构4；滑动支架5；滑动底板 5-1；滑动块Ⅰ5-2；滑动支撑板Ⅱ5-3；竖直滑动槽5-4；高度电机Ⅰ6；搅拌支架7；搅拌底板7-1；转动支撑筒7-2；滑动块Ⅱ7-3；推动柱7-4；搅拌电机8；高度电机Ⅱ9；搅拌机构10；搅拌筒10-1；搅拌螺旋体10-2；连接键10-3；搅拌带轮10-
4；管道安装筒10-5；高度调整板10-6；推动机构11；推动底板11-1；滑动调整板11-2；滑动柱
11-3；闭合连杆12；供料箱13。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0031] 具体实施方式一：

[0032] 下面结合图1-10说明本实施方式，一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，包括运输支架1、定位支架2、供料支撑板3、传动机构4、滑动支架5、高度电机Ⅰ6、搅拌支架7、搅拌电机8、高度电机Ⅱ9、搅拌机构10和供料系统，运输支架1上设置有定位支架2，运输支架1上固定连接有供料支撑板3，运输支架1的前后两端均转动连接有传动机构4，两个传动机构
4之间通过同步带传动连接，其中一个传动机构4上设置有驱动传动机构4转动的动力机构，滑动支架5固定连接在两个传动机构4之间传动的同步带上，滑动支架5上固定连接有高度
电机Ⅰ6，滑动支架5上滑动连接有搅拌支架7，搅拌支架7通过螺纹连接在高度电机Ⅰ6的输出轴上，搅拌支架7上固定连接有搅拌电机8和高度电机Ⅱ9，搅拌支架7上转动连接有搅拌机
构10，搅拌机构10和搅拌电机8通过带传动连接，搅拌机构10通过螺纹连接在高度电机Ⅱ9
的输出轴上，供料支撑板3上设置有多个供料系统，多个供料系统包括推动机构11、闭合连杆12和供料箱13，多个推动机构11均滑动连接在供料支撑板3上，推动机构11和供料支撑板
3之间设置有压缩弹簧，多个供料箱13均通过输送管和搅拌机构10连接，搅拌支架7向下进
行运动推推动机构11挤压压缩弹簧，推动机构11推动闭合连杆12打开供料箱13向搅拌机构
10进行供料；可以通过运输支架1对物料箱进行运输，定位支架2保证物料箱的位置，两个传动机构4驱动滑动支架5 在运输支架1上进行滑动，滑动支架5跟随物料箱一同运动，高度电机Ⅰ6调整搅拌支架7的水平高度，使得搅拌支架7向下进行运动推推动机构挤11压压缩弹
簧，推动机构11推动闭合连杆12打开供料箱13向搅拌机构10进行供料，搅拌支架7依次推动多个推动机构11，搅拌电机8和高度电机Ⅱ9驱动搅拌机构10对多种原料进行搅拌。

[0033] 具体实施方式二：

[0034] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运输支架1包括支撑侧板1-1、滑动支撑板Ⅰ1-2、水平滑动槽1-3、支撑底板1-4和T形滑轨1-
5，支撑侧板1-1设置有两个，两个支撑侧板1-1的上端均固定连接有滑动支撑板Ⅰ1-2，两个滑动支撑板Ⅰ1-2上均设置有水平滑动槽 1-3，两个支撑侧板1-1的内侧均固定连接有支撑
底板1-4，两个支撑底板1-4 上均固定连接有T形滑轨1-5，供料支撑板3固定连接在位于左
侧的滑动支撑板Ⅰ1-2上。

[0035] 具体实施方式三：

[0036] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述运输支架1还包括转动辊Ⅰ1-6，两个支撑侧板1-1之间转动连接有多个转动辊Ⅰ1-6，多个转动辊Ⅰ1-6依次并排设置。

[0037] 具体实施方式四：

[0038] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述定位支架2包括L形支撑板2-1、双向螺纹杆2-2和转动辊Ⅱ2-3，L形支撑板2-1设置有两个，两个L形支撑板2-1分别滑动连接在两个T形滑轨1-5 上，双向螺纹杆2-2的两端分别转动连
接在两个滑动支撑板Ⅰ1-2上，两个L形支撑板2-1分别通过螺纹连接在双向螺纹杆2-2的两
端，双向螺纹杆2-2两端的螺纹旋向相反，两个L形支撑板2-1的内侧均转动连接有多个转动辊Ⅱ2-3，多个转动辊Ⅱ2-3依次并排设置。

[0039] 具体实施方式五：

[0040] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述两个传动机构4分别转动连接在两个滑动支撑板Ⅰ1-2的前后两端，滑动支架5包括滑动底板
5-1、滑动块Ⅰ5-2、滑动支撑板Ⅱ5-3和竖直滑动槽5-4，滑动底板5-1的左右两端均设置有滑动块Ⅰ5-2，两个滑动块Ⅰ5-2分别滑动连接在两个水平滑动槽1-3内，滑动底板5-1上固定连接有两个滑动支撑板Ⅱ5-3，两个滑动支撑板Ⅱ5-3上均设置有竖直滑动槽5-4，滑动底板5-
1固定连接在两个传动机构4之间传动的同步带上，滑动底板5-1上固定连接有高度电机Ⅰ6。

[0041] 具体实施方式六：

[0042] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述搅拌支架7包括搅拌底板7-1、转动支撑筒7-2、滑动块Ⅱ7-3和推动柱7-4，搅拌底板7-1的左右两侧均设置有滑动块Ⅱ7-3，两个滑动块Ⅱ7-3分别滑动连接在两个竖直滑动槽5-4内，搅拌底板7-1上固定连接有转动支撑筒7-2，搅拌底板7-1的左侧固定连接有推动柱7-4，搅拌
底板7-1的右侧通过螺纹连接在高度电机Ⅰ6的输出轴上。

[0043] 具体实施方式七：

[0044] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述搅拌底板7-1的前后两侧分别固定连接有搅拌电机8和高度电机Ⅱ9，搅拌机构10包括搅拌
筒10-1、搅拌螺旋体10-2、连接键10-3、搅拌带轮10-4、管道安装筒10-5和高度调整板10-6，搅拌筒10-1的下端固定连接有搅拌螺旋体 10-2，搅拌螺旋体10-2上设置有多个竖直通孔，搅拌筒10-1上固定连接有连接键10-3，连接键10-3上滑动连接有搅拌带轮10-4，搅拌带轮
10-4和搅拌电机8用过带传动连接，搅拌筒10-1上转动连接有高度调整板10-6，高度调整板 
10-6通过螺纹连接在高度电机Ⅱ9上，搅拌筒10-1的上端转动连接有管道安装筒10-5。

[0045] 具体实施方式八：

[0046] 下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述推动机构11包括推动底板11-1、滑动调整板11-2和滑动柱11-3.推动底板11-1上滑动连接
有滑动调整板11-2，推动底板11-1上设置有固定滑动调整板11-2滑动位置的定位钉，推动
底板11-1上固定连接有两个滑动柱11-3，两个滑动柱11-3均滑动连接在供料支撑板3上，推动底板11-1和供料支撑板3 之间设置有压缩弹簧，其中一个滑动柱11-3固定连接在闭合连
杆12上，推动底板11-1挤压压缩弹簧向供料支撑板3侧靠近时，闭合连杆12打开供料箱13，多个供料箱13均通过输送管和管道安装筒10-5连接。

[0047] 本发明的一种ZrB2-SiC复合陶瓷原料搅拌混合设备，其工作原理为：

[0048] 使用时将存放运料的物料箱放置在运输支架1上，运输支架1上连接有驱动装置，驱动装置可以是电机或者内燃机，驱动装置可以驱动运输支架1对物料箱进行运动，转动双向螺纹杆2-2，使得双向螺纹杆2-2以自身轴线为中心进行转动，双向螺纹杆2-2两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆2-2在转动时带动两个L形支撑板2-1相互靠近或者远离，两个L形支
撑板2-1相互靠近时带动多个转动辊Ⅱ2-3相互靠近对物料箱进行一定的装夹，保证物料箱
的位置；两个传动机构4之间通过同步带传动连接，其中一个传动机构4上设置有驱动传动
机构4转动的动力机构，滑动支架5固定连接在两个传动机构4之间传动的同步带上，两个传动机构4驱动滑动支架5在运输支架1上进行滑动，滑动支架5 跟随物料箱一同运动，启动高度电机Ⅰ6，高度电机Ⅰ6的输出轴开始转动，高度电机Ⅰ6的输出轴通过螺纹带动搅拌底板7-1的水平高度进行变化，搅拌底板 7-1向下进行运动，推动柱7-4与对应的推动底板11-1接
触，推动底板11-1和供料支撑板3之间设置有压缩弹簧，其中一个滑动柱11-3固定连接在闭合连杆 12上，推动底板11-1挤压压缩弹簧向供料支撑板3侧靠近时，闭合连杆12打开对应
的供料箱13，多个供料箱13均通过输送管和管道安装筒10-5连接，多个供料箱13内可以放
置有ZrB2-SiC复合原料或者其他混合需要的原料，原料依次通入搅拌筒10-1内；启动高度
电机Ⅱ9，高度电机Ⅱ9的输出轴通过螺纹带动高度调整板10-6的水平高度发生变化，高度
调整板10-6带动搅拌筒10-1和搅拌螺旋体10-2的水平高度发生变化，搅拌筒10-1和搅拌螺
旋体10-2插入物料箱内，多种原料依次通入物料箱内，启动搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴带动搅拌带轮10-4以自身轴线为中心进行转动，搅拌带轮10-4通过连接键10-3带动搅拌筒
10-1以自身轴线为中心进行转动，带动搅拌螺旋体10-2以自身轴线为中心进行转动，搅拌
螺旋体10-2对物料箱内的多种原料进行搅拌，在搅拌螺旋体10-2进行搅拌时高度电机Ⅱ9
不断进行正反转往复调整搅拌螺旋体10-2的水平高度，搅拌螺旋体10-2上设置有多个竖直
通孔，使得搅拌螺旋体10-2和原料之间产生上下循环的对流，增加混合效果；推动底板11-1上滑动连接有滑动调整板11-2，推动底板11-1上设置有固定滑动调整板11-2滑动位置的定
位钉，滑动调整板11-2可以增加推动底板11-1被推动柱7-4推动的长度，调整推动底板11-1挤压压缩弹簧的时间，调整供料箱13供给原料的时间，控制各个原料的供给量。

[0049] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。