本发明公开了一种触控面板卷对卷自动化制造设备，包括控制柜、放料装置和收卷装置，所述控制柜设置在放料装置的左侧，所述放料装置与收卷装置相对的一侧之间从左至右依次设置有第一工作箱、第二工作箱和第三工作箱，本发明涉及自动化制造设备技术领域。该触控面板卷对卷自动化制造设备，通过第一工作箱的内部开设有第一通槽，第一通槽内壁正面与背面的两侧均转动连接有第一转轮，并且两个第一转轮的表面之间通过传送带传动连接，这样的装置结构设计可以对触控面板原材料进行整平，使触控面板更加规整，在进行制造生产的时候不易出现损坏，降低触控面板的成本消耗，并且实现自动化送料收料，减少人工成本消耗。
1.一种触控面板卷对卷自动化制造设备，包括控制柜(1)、放料装置(2)和收卷装置(3)，所述控制柜(1)设置在放料装置(2)的左侧，所述放料装置(2)与收卷装置(3)相对的一侧之间从左至右依次设置有第一工作箱(4)、第二工作箱(5)和第三工作箱(6)，其特征在于：所述第一工作箱(4)的内部开设有第一通槽(7)，所述第一通槽(7)内壁正面与背面的两侧均转动连接有第一转轮(8)，并且两个第一转轮(8)的表面之间通过传送带(9)传动连接，所述第一通槽(7)内壁的正面与背面之间滑动连接有活动箱(10)，所述活动箱(10)内壁正面与背面的两侧均转动连接有第二转轮(11)，并且两个第二转轮(11)的表面之间通过皮带(12)传动连接，所述活动箱(10)内壁的正面与背面之间固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定连接有固定箱(14)，并且固定箱(14)内壁的正面与背面之间转动连接有压轮(15)，所述第二工作箱(5)的内部开设有第二通槽(16)，所述第二通槽(16)内壁的正面与背面之间分别转动连接有第一主动轮(17)、第二主动轮(18)和从动轮(19)，所述第三工作箱(6)的内部开设有第三通槽(20)，所述第三通槽(20)内壁底部正面与背面的两侧均固定连接有支撑架(21)，两个所述支撑架(21)相对的一侧之间转动连接有支撑辊(22)，所述第三通槽(20)内壁的正面与背面之间固定连接有安装箱(23)；所述第一工作箱(4)的内部开设有安装槽(28)，所述安装槽(28)内壁的底部固定连接有第二电缸(29)，并且第二电缸(29)输出轴的一端固定连接有活动块(30)，所述活动块(30)的两侧与安装槽(28)的内壁滑动连接；所述活动块(30)的一侧固定连接有滑块(31)，并且滑块(31)的一侧与活动箱(10)的一侧固定连接，所述第一通槽(7)内壁的正面与背面均开设有与滑块(31)相适配的滑槽(32)，并且滑块(31)的表面与滑槽(32)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种触控面板卷对卷自动化制造设备，其特征在于：所述安装箱(23)内壁顶部的两侧均固定连接有第一电缸(24)，并且第一电缸(24)输出轴的一端贯穿安装箱(23)并延伸至安装箱(23)的外部，所述第一电缸(24)输出轴延伸至安装箱(23)外部的一端固定连接有安装板(25)，并且安装板(25)的底部固定连接有清洁毛刷(26)。
3.根据权利要求1所述的一种触控面板卷对卷自动化制造设备，其特征在于：所述第一工作箱(4)的右侧与第二工作箱(5)的左侧之间固定连接有第一连接板(36)，所述第二工作箱(5)的右侧与第三工作箱(6)的左侧之间固定连接有第二连接板(27)。
4.根据权利要求2所述的一种触控面板卷对卷自动化制造设备，其特征在于：所述安装箱(23)的底部开设有与第一电缸(24)输出轴相适配的通孔(33)，并且第一电缸(24)输出轴的表面与通孔(33)的内壁滑动连接，所述固定箱(14)的内部设置有三组压轮(15)，并且压轮(15)的表面与皮带(12)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种触控面板卷对卷自动化制造设备，其特征在于：所述控制柜(1)正面的顶部固定连接有显示面板(34)，并且显示面板(34)的底部固定连接有控制按键(35)。
一种触控面板卷对卷自动化制造设备
技术领域
[0001] 本发明涉及自动化制造设备技术领域，具体为一种触控面板卷对卷自动化制造设备。
背景技术
[0002] 触控面板作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等，但是触控面板在制作上却存在诸多问题。
[0003] 现有技术中，对于触控面板的制造多数还是通过人工方式进行制造生产，这样就导致了制造商人工成本消耗增大，另外对于人工制造的方式，在进行生产制造的过程中容易对触控面板的原材料造成损坏，这样无疑会增加触控面板的成本消耗，同时利用人工进行触控面板的生产制造对于触控面板的表面容易产生脏污，严重影响到触控面板的使用效果，因此需要一种可以自动化进行触控面板制造的设备，来解决以上存在的问题。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种触控面板卷对卷自动化制造设备，解决了人工成本消耗增大，另外对于人工制造的方式，在进行生产制造的过程中容易对触控面板的原材料造成损坏，增加触控面板的成本消耗，人工进行触控面板的生产制造对于触控面板的表面容易产生脏污，严重影响到触控面板的使用效果，触控面板质量较差的问题。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种触控面板卷对卷自动化制造设备，包括控制柜、放料装置和收卷装置，所述控制柜设置在放料装置的左侧，所述放料装置与收卷装置相对的一侧之间从左至右依次设置有第一工作箱、第二工作箱和第三工作箱，所述第一工作箱的内部开设有第一通槽，所述第一通槽内壁正面与背面的两侧均转动连接有第一转轮，并且两个第一转轮的表面之间通过传送带传动连接，所述第一通槽内壁的正面与背面之间滑动连接有活动箱，所述活动箱内壁正面与背面的两侧均转动连接有第二转轮，并且两个第二转轮的表面之间通过皮带传动连接，所述活动箱内壁的正面与背面之间固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的正面与背面之间转动连接有压轮，所述第二工作箱的内部开设有第二通槽，所述第二通槽内壁的正面与背面之间分别转动连接有第一主动轮、第二主动轮和从动轮，所述第三工作箱的内部开设有第三通槽，所述第三通槽内壁底部正面与背面的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对的一侧之间转动连接有支撑辊，所述第三通槽内壁的正面与背面之间固定连接有安装箱。
[0006] 优选的，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有第一电缸，并且第一电缸输出轴的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述第一电缸输出轴延伸至安装箱外部的一端固定连接有安装板，并且安装板的底部固定连接有清洁毛刷。
[0007] 优选的，所述第一工作箱的右侧与第二工作箱的左侧之间固定连接有第一连接板，所述第二工作箱的右侧与第三工作箱的左侧之间固定连接有第二连接板。
[0008] 优选的，所述第一工作箱的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有第二电缸，并且第二电缸输出轴的一端固定连接有活动块，所述活动块的两侧与安装槽的内壁滑动连接。
[0009] 优选的，所述活动块的一侧固定连接有滑块，并且滑块的一侧与活动箱的一侧固定连接，所述第一通槽内壁的正面与背面均开设有与滑块相适配的滑槽，并且滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0010] 优选的，所述安装箱的底部开设有与第一电缸输出轴相适配的通孔，并且第一电缸输出轴的表面与通孔的内壁滑动连接，所述固定箱的内部设置有三组压轮，并且压轮的表面与皮带的表面相接触。
[0011] 优选的，所述控制柜正面的顶部固定连接有显示面板，并且显示面板的底部固定连接有控制按键。
[0012] 有益效果
[0013] 本发明提供了一种触控面板卷对卷自动化制造设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014] (1)、该触控面板卷对卷自动化制造设备，通过第一工作箱的内部开设有第一通槽，第一通槽内壁正面与背面的两侧均转动连接有第一转轮，并且两个第一转轮的表面之间通过传送带传动连接，第一通槽内壁的正面与背面之间滑动连接有活动箱，活动箱内壁正面与背面的两侧均转动连接有第二转轮，并且两个第二转轮的表面之间通过皮带传动连接，活动箱内壁的正面与背面之间固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的正面与背面之间转动连接有压轮，这样的装置结构设计可以对触控面板原材料进行整平，使触控面板更加规整，在进行制造生产的时候不易出现损坏，降低触控面板的成本消耗，并且实现自动化送料收料，减少人工成本消耗。
[0015] (2)、该触控面板卷对卷自动化制造设备，通过第三工作箱的内部开设有第三通槽，第三通槽内壁底部正面与背面的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架相对的一侧之间转动连接有支撑辊，第三通槽内壁的正面与背面之间固定连接有安装箱，安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有第一电缸，并且第一电缸输出轴的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，第一电缸输出轴延伸至安装箱外部的一端固定连接有安装板，并且安装板的底部固定连接有清洁毛刷，这样的装置结构设计可以使触控面板原材料的表面保持清洁，有效地提高触控面板的生产质量。
附图说明
[0016] 图1为本发明结构的剖视图；
[0017] 图2为本发明活动箱结构的剖视图；
[0018] 图3为本发明安装箱结构的剖视图；
[0019] 图4为本发明第一工作箱内部结构的侧视图。
[0020] 图中：1-控制柜、2-放料装置、3-收卷装置、4-第一工作箱、5-第二工作箱、6-第三工作箱、7-第一通槽、8-第一转轮、9-传送带、10-活动箱、11-第二转轮、12-皮带、13-固定板、14-固定箱、15-压轮、16-第二通槽、17-第一主动轮、18-第二主动轮、19-从动轮、20-第三通槽、21-支撑架、22-支撑辊、23-安装箱、24-第一电缸、25-安装板、26-清洁毛刷、27-第二连接板、28-安装槽、29-第二电缸、30-活动块、31-滑块、32-滑槽、33-通孔、34-显示面板、35-控制按键、36-第一连接板。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种触控面板卷对卷自动化制造设备，包括控制柜1、放料装置2和收卷装置3，控制柜1正面的顶部固定连接有显示面板34，并且显示面板34的底部固定连接有控制按键35，控制柜1设置在放料装置2的左侧，放料装置2与收卷装置3相对的一侧之间从左至右依次设置有第一工作箱4、第二工作箱5和第三工作箱6，第一工作箱4的内部开设有安装槽28，安装槽28内壁的底部固定连接有第二电缸29，第一电缸24与第二电缸29均采用伺服电缸，伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，能实现高精度直线运动，并且第二电缸29输出轴的一端固定连接有活动块30，活动块30的一侧固定连接有滑块31，并且滑块31的一侧与活动箱10的一侧固定连接，第一通槽7内壁的正面与背面均开设有与滑块31相适配的滑槽32，并且滑块31的表面与滑槽32的内壁滑动连接，活动块30的两侧与安装槽28的内壁滑动连接；第一工作箱4的右侧与第二工作箱5的左侧之间固定连接有第一连接板36，第二工作箱5的右侧与第三工作箱6的左侧之间固定连接有第二连接板27，第一工作箱4的内部开设有第一通槽7，第一通槽7内壁正面与背面的两侧均转动连接有第一转轮8，两个第一转轮8的一端通过伺服电机进行连接，并且伺服电机的控制开关与控制柜1内部电性元件进行连接，并且两个第一转轮8的表面之间通过传送带9传动连接，第一通槽7内壁的正面与背面之间滑动连接有活动箱10，活动箱10内壁正面与背面的两侧均转动连接有第二转轮11，并且两个第二转轮11的表面之间通过皮带12传动连接，活动箱10内壁的正面与背面之间固定连接有固定板13，固定板13的底部固定连接有固定箱14，并且固定箱14内壁的正面与背面之间转动连接有压轮15，第二工作箱5的内部开设有第二通槽
16，第二通槽16内壁的正面与背面之间分别转动连接有第一主动轮17、第二主动轮18和从动轮19，第一主动轮17和第二主动轮18的一端均通过伺服电机进行连接，利用伺服电机对第一主动轮17与第二主动轮18提供动力，第三工作箱6的内部开设有第三通槽20，第三通槽
20内壁底部正面与背面的两侧均固定连接有支撑架21，两个支撑架21相对的一侧之间转动连接有支撑辊22，第三通槽20内壁的正面与背面之间固定连接有安装箱23，安装箱23的底部开设有与第一电缸24输出轴相适配的通孔33，第一电缸24与第二电缸29的工作开关均与控制柜1内部的电路元件进行连接，并且第一电缸24输出轴的表面与通孔33的内壁滑动连接，固定箱14的内部设置有三组压轮15，并且压轮15的表面与皮带12的表面相接触，安装箱
23内壁顶部的两侧均固定连接有第一电缸24，并且第一电缸24输出轴的一端贯穿安装箱23并延伸至安装箱23的外部，第一电缸24输出轴延伸至安装箱23外部的一端固定连接有安装板25，并且安装板25的底部固定连接有清洁毛刷26。
[0023] 使用时，将触控面板卷套在放料装置2上，触控面板原料的一端进入第一工作箱4中，操作控制柜1上的控制按键35，对第一工作箱4中的第二电缸29进行控制，通过第二电缸29输出轴的运动，带动活动块30在安装槽28中向下运动，从而使活动箱10向下运动，使皮带
12的底面与触控面板原料的顶面相接触，对触控面板原料进行挤压整平，使触控面板在进行制造的过程中不易出现损坏，经过第一工作箱4的触控面板进入第二工作箱5中，触控面板经过第一主动轮17、从动轮19和第二主动轮18，使触控面板原料进行挤压，最后触控面板原料进入第三工作箱6中，操作控制柜1上的控制按键35，打开第一电缸24的工作开关，第一电缸24输出轴推动安装板25向下运动，使清洁毛刷26的底面与触控面板原料的表面相接触，利用清洁毛刷26给触控面板原料表面的脏污进行清理，使触控面板原料保持清洁，提高触控面板的生产质量，以上就是一种触控面板卷对卷自动化制造设备全部工作原理。
[0024] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
