一种预制混凝土生态护坡施工方法

摘要

本发明公开了一种预制混凝土生态护坡施工方法，包括如下步骤：a、铺设砂砾料垫层；b、铺设土工布；c、在土工布上回填土壤层；d、生态砌块辅助定位装置组装；e、采用生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置进行定位；f、第一层生态砌块铺设；g、逐层铺设生态砌块；h、浇筑混凝土层；i、在铺设后的生态砌块的种植孔中填入土壤。本发明能提高生态护坡的铺设精度和整体性，能使每一层的生态砌块相互作用在一起，钢筋又作用在生态砌块辅助定位装置上，使得上下分布的生态砌块互嵌连接，可减少生态砌块铺设时受土方微幅沉降影响，进而保证生态护坡铺设平整，提高生态护坡的防洪效应、生态效应、景观效应和自净效应。

权利要求

1.一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于包括如下步骤：

a、铺设砂砾料垫层：

1)勘查现场，清除地面上的障碍物，再进行测量放样，接着采用挖土机从上往下分段开挖土方，然后修整边坡坡度和压实土方；

2)在开挖的基础上铺设一层砂砾料垫层，并夯实；

b、铺设土工布；

c、在土工布上回填土壤层，并压实；

d、生态砌块辅助定位装置组装：

1)在水平板上滑入调整底座，调整底座的凸起部滑到水平板的凹槽中，再在生态砌块砌筑辅助板内侧的定位板的固定轴上装入外接板，并用锁紧螺母将外接板固定在定位板上，接着将外接板滑入到调整底座的安装孔中，再在调整底座上拧入固定螺栓，固定螺栓用于顶紧外接板；

2)将插入杆穿过水平板的通孔，再在插入杆的上端和下端分别拧入调整螺母；

e、采用生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置进行定位：

1)对土工布上回填的土壤层进行测量放样，确定第一层生态砌块的铺设位置，并在第一层生态砌块的背面的所处位置处进行标记；

2)在第一层生态砌块的背面所处位置的标记处设置两个对称的生态砌块辅助定位装置，生态砌块辅助定位装置安装步骤具体为选择压实的插入点，并将插入杆插入到对应插入点的土壤中，处于同一个生态砌块辅助定位装置上的插入杆插入到土壤相同深度，再调整同一插入杆的两个调整螺母，使得水平板在插入杆上进行上下位置调整，当生态砌块砌筑辅助板的底部接触到土壤时，将通过调整螺母将水平板固定在插入杆上，再通过调整底座在水平板上滑动，将外接板在调整底座的安装孔中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板在外接板上转动，使得生态砌块砌筑辅助板和第一层生态砌块的背面所处位置的标记重合，然后将锁紧螺母拧紧在外接板上，将固定螺栓拧紧在外接板上，同时将调整底座焊接在水平板上；

f、第一层生态砌块铺设：

1)将第一层设计数量的生态砌块左右紧贴，并在生态砌块之间通入钢筋，组成第一层生态砌块；

2)将第一层生态砌块整体通过吊机吊放，在吊放过程中，对第一层生态砌块的位置进行限位，使得第一层生态砌块吊放到两个对称设置的生态砌块辅助定位装置之间的区域的中央位置处，并将第一层生态砌块靠在生态砌块砌筑辅助板上；

3)在两个对称的生态砌块辅助定位装置的生态砌块砌筑辅助板内侧焊接钢板，再将第一层生态砌块上的钢筋与钢板焊接连接；

g、逐层铺设生态砌块：

1)铺设第二层生态砌块，将处于上层的生态砌块底部的限位凸起插入到下层的生态砌块顶部的限位槽中，将上层生态砌块铺设在下层生态砌块上，再在生态砌块之间通入钢筋，然后在处于下层的钢板的顶部焊接另一钢板，并将钢板和钢筋焊接固定；

2)按照第二层生态砌块的铺设方法对剩余层的生态砌块进行铺设，使得整体高度达到设计要求；

h、在生态砌块辅助定位装置的外侧围设混凝土浇筑模板，再在混凝土浇筑模板中浇筑混凝土层，生态砌块辅助定位装置设置在混凝土层中；

i、在铺设后的生态砌块的种植孔中填入土壤，并种植植物。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于：步骤a第2)部分中，砂砾料垫层的层厚为10-15cm。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于：在步骤f第一层生态砌块铺设前，将生态砌块放置到清洗池中，对生态砌块进行清洗。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于：当生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置定位完成后，在两个对称设置的生态砌块辅助定位装置的生态砌块砌筑辅助板的固定孔之间设置绳子，绳子处于绷紧状态，当铺设第一层生态砌块时，将绳子作用在生态砌块的背面上，当逐层铺设生态砌块完成后，将绳子从生态砌块砌筑辅助板的固定孔中拆除。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于：将第一层生态砌块整体通过吊机吊放前，在处于右侧的生态砌块辅助定位装置的旁边安装限位装置，将纵向杆插入土壤中，通过调整管在螺纹杆上转动，使得调整管外端的限位板处于第一层生态砌块的铺设位置处，然后通过吊机吊放第一层生态砌块，使得第一层生态砌块沿着限位板吊放到土壤上，然后在处于左侧的生态砌块辅助定位装置的旁边安装限位装置，将纵向杆插入土壤中，通过调整管在螺纹杆上转动，使得调整管外端的限位板紧贴生态砌块，当第一层生态砌块上的钢筋与钢板焊接完成后，将限位装置从土壤中拆除。

说明书

一种预制混凝土生态护坡施工方法

技术领域

[0001] 本发明属于生态修复技术领域，具体涉及一种预制混凝土生态护坡施工方法。

背景技术

[0002] 生态修复是指对生态系统停止人为干扰，以减轻负荷压力，依靠生态系统的自我调节能力与自组织能力使其向有序的方向进行演化，或者利用生态系统的这种自我恢复能力，辅以人工措施，使遭到破坏的生态系统逐步恢复或使生态系统向良性循环方向发展；主要指致力于那些在自然突变和人类活动影响下受到破坏的自然生态系统的恢复与重建工作，恢复生态系统原本的面貌。

[0003] 生态河道修复是生态修复的其中一个领域，目前采用生态护岸对生态河道进行修复。生态护岸指的是利用植物或者植物与土木工程相结合，对河道坡面进行防护的一种河道护坡形式；其能在防止河岸坍方之外，还具备使河水与土壤相互渗透，增强河道自净能力，有一定自然景观效果的河道护坡形式。生态护岸集防洪效应、生态效应、景观效应和自净效应于一体，不仅是护岸工程建设的一大进步，也将成为今后护岸工程建设的主流。现有技术在对生态护岸施工过程中，采用生态砌块在坡面上进行铺设。但是在铺设生态砌块时，第一层生态砌块铺设位置易偏离设计位置，导致整个生态护坡也偏离设计位置，而且生态砌块铺设易受到土方微幅沉降影响，导致生态护坡铺设不平整，影响整体性，减弱生态护坡的防洪效应、生态效应、景观效应和自净效应。

发明内容

[0004] 本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种预制混凝土生态护坡施工方法，通过生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置进行定位，提高第一层生态砌块铺设在设计位置处，提高生态护坡的铺设精度和整体性，而且每一层的生态砌块均用钢筋连接在一起，使得每一层的生态砌块相互作用在一起，钢筋又作用在生态砌块辅助定位装置上，使得上下分布的生态砌块互嵌连接，可减少生态砌块铺设时受土方微幅沉降影响，进而保证生态护坡铺设平整，提高生态护坡的防洪效应、生态效应、景观效应和自净效应。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于包括如下步骤：

[0007] a、铺设砂砾料垫层：

[0008] 1)勘查现场，清除地面上的障碍物，再进行测量放样，接着采用挖土机从上往下分段开挖土方，然后修整边坡坡度和压实土方。

[0009] 2)在开挖的基础上铺设一层砂砾料垫层，并夯实。

[0010] b、铺设土工布，一般采用人工滚铺，布面需平整，再对土工布进行缝合，缝合宽度一般在0.1m以上。

[0011] c、在土工布上回填土壤层，并压实。

[0012] d、生态砌块辅助定位装置组装：

[0013] 1)在水平板上滑入调整底座，调整底座的凸起部滑到水平板的凹槽中，再在生态砌块砌筑辅助板内侧的定位板的固定轴上装入外接板，并用锁紧螺母将外接板固定在定位板上，接着将外接板滑入到调整底座的安装孔中，再在调整底座上拧入固定螺栓，固定螺栓用于顶紧外接板。

[0014] 2)将插入杆穿过水平板的通孔，再在插入杆的上端和下端分别拧入调整螺母。通过调整螺母在插入杆上拧动，可调整水平板在插入杆上的位置，进而调整生态砌块砌筑辅助板的设置高度，使得生态砌块砌筑辅助板能作用在土壤上。

[0015] e、采用生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置进行定位：

[0016] 1)对土工布上回填的土壤层进行测量放样，确定第一层生态砌块的铺设位置，并在第一层生态砌块的背面的所处位置处进行标记。

[0017] 2)在第一层生态砌块的背面所处位置的标记处设置两个对称的生态砌块辅助定位装置，生态砌块辅助定位装置安装步骤具体为选择压实的插入点，并将插入杆插入到对应插入点的土壤中，处于同一个生态砌块辅助定位装置上的插入杆插入到土壤相同深度，再调整同一插入杆的两个调整螺母，使得水平板在插入杆上进行上下位置调整，当生态砌块砌筑辅助板的底部接触到土壤时，将通过调整螺母将水平板固定在插入杆上，再通过调整底座在水平板上滑动，将外接板在调整底座的安装孔中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板在外接板上转动，使得生态砌块砌筑辅助板和第一层生态砌块的背面所处位置的标记重合，然后将锁紧螺母拧紧在外接板上，将固定螺栓拧紧在外接板上，同时将调整底座焊接在水平板上。通过调整底座在水平板上滑动，将外接板在调整底座的安装孔中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板在外接板上转动，可根据插入杆插入位置，调整生态砌块砌筑辅助板的位置，生态砌块砌筑辅助板具有一定范围的可调整性，因此可根据土壤的软硬程度，选择插入杆的插入点，使得插入杆避开比较软的土壤，保证插入杆稳定地作用在土壤上。

[0018] f、第一层生态砌块铺设：

[0019] 1)将第一层设计数量的生态砌块左右紧贴，并在生态砌块之间通入钢筋，组成第一层生态砌块，生态砌块之间相互连接。

[0020] 2)将第一层生态砌块整体通过吊机吊放，在吊放过程中，对第一层生态砌块的位置进行限位，使得第一层生态砌块吊放到两个对称设置的生态砌块辅助定位装置之间的区域的中央位置处，并将第一层生态砌块靠在生态砌块砌筑辅助板上。

[0021] 3)在两个对称的生态砌块辅助定位装置的生态砌块砌筑辅助板内侧焊接钢板，再将第一层生态砌块上的钢筋与钢板焊接连接。

[0022] g、逐层铺设生态砌块：

[0023] 1)铺设第二层生态砌块，将处于上层的生态砌块底部的限位凸起插入到下层的生态砌块顶部的限位槽中，将上层生态砌块铺设在下层生态砌块上，再在生态砌块之间通入钢筋。为了增加上层的生态砌块和下层的生态砌块之间的连接强度，可通过混凝土将上层的生态砌块砌筑在下层的生态砌块上，本发明上层的生态砌块和下层的生态砌块之间的连接强度足够，因此可不采用混凝土。然后在处于下层的钢板的顶部焊接另一钢板，并将钢板和钢筋焊接固定。

[0024] 2)按照第二层生态砌块的铺设方法对剩余层的生态砌块进行铺设，使得整体高度达到设计要求。

[0025] h、在生态砌块辅助定位装置的外侧围设混凝土浇筑模板，再在混凝土浇筑模板中浇筑混凝土层，生态砌块辅助定位装置设置在混凝土层中。

[0026] i、在铺设后的生态砌块的种植孔中填入土壤，并种植植物。

[0027] 进一步，步骤a第2)部分中，砂砾料垫层的层厚为10-15cm，减少土壤的沉降现象。

[0028] 进一步，在步骤f第一层生态砌块铺设前，将生态砌块放置到清洗池中，对生态砌块进行清洗，减少生态砌块上残留的泥土对生态砌块铺设的影响。

[0029] 进一步，当生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置定位完成后，在两个对称设置的生态砌块辅助定位装置的生态砌块砌筑辅助板的固定孔之间设置绳子，绳子处于绷紧状态，当铺设第一层生态砌块时，将绳子作用在生态砌块的背面上，当逐层铺设生态砌块完成后，将绳子从生态砌块砌筑辅助板的固定孔中拆除。使得第一层生态砌块均作用在绳子上，可提高第一层生态砌块的承载力。

[0030] 进一步，将第一层生态砌块整体通过吊机吊放前，在处于右侧的生态砌块辅助定位装置的旁边安装限位装置，将纵向杆插入土壤中，通过调整管在螺纹杆上转动，使得调整管外端的限位板处于第一层生态砌块的铺设位置处，然后通过吊机吊放第一层生态砌块，使得第一层生态砌块沿着限位板吊放到土壤上，然后在处于左侧的生态砌块辅助定位装置的旁边安装限位装置，将纵向杆插入土壤中，通过调整管在螺纹杆上转动，使得调整管外端的限位板紧贴生态砌块，当第一层生态砌块上的钢筋与钢板焊接完成后，将限位装置从土壤中拆除。先通过一个限位装置对第一层生态砌块吊放进行定位，既能保证第一层生态砌块吊放到设计位置，又能使第一层生态砌块在吊放时的稳定性；由于调整管在螺纹杆上转动，可调整限位装置的长度，便于限位装置对第一层生态砌块的限位作用。

[0031] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

[0032] 1、本发明通过调整底座在水平板上滑动，将外接板在调整底座的安装孔中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板在外接板上转动，可根据插入杆插入位置，调整生态砌块砌筑辅助板的位置，生态砌块砌筑辅助板具有一定范围的可调整性，因此可根据土壤的软硬程度，选择插入杆的插入点，使得插入杆避开比较软的土壤，保证插入杆稳定地作用在土壤上。本发明将生态砌块砌筑辅助板和第一层生态砌块的背面所处位置的标记重合，再将第一层生态砌块靠在生态砌块砌筑辅助板上，可通过生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置进行定位，提高第一层生态砌块铺设在设计位置处，提高生态护坡的铺设精度和整体性。而且每一层的生态砌块均用钢筋连接在一起，使得每一层的生态砌块相互作用在一起，钢筋焊接在生态砌块砌筑辅助板内侧的钢板上，使钢筋作用在生态砌块辅助定位装置上，且上下分布的生态砌块互嵌连接，可减少生态砌块铺设时受土方微幅沉降影响，进而保证生态护坡铺设平整，提高生态护坡的防洪效应、生态效应、景观效应和自净效应。

[0033] 2、当生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置定位完成后，在两个对称设置的生态砌块辅助定位装置的生态砌块砌筑辅助板的固定孔之间设置绳子，绳子处于绷紧状态，当铺设第一层生态砌块时，将绳子作用在生态砌块的背面上，当逐层铺设生态砌块完成后，将绳子从生态砌块砌筑辅助板的固定孔中拆除。使得第一层生态砌块均作用在绳子上，可提高第一层生态砌块的承载力。

[0034] 3、将第一层生态砌块整体通过吊机吊放前，在处于右侧的生态砌块辅助定位装置的旁边安装限位装置，将纵向杆插入土壤中，通过调整管在螺纹杆上转动，使得调整管外端的限位板处于第一层生态砌块的铺设位置处，然后通过吊机吊放第一层生态砌块，使得第一层生态砌块沿着限位板吊放到土壤上，然后在处于左侧的生态砌块辅助定位装置的旁边安装限位装置，将纵向杆插入土壤中，通过调整管在螺纹杆上转动，使得调整管外端的限位板紧贴生态砌块，当第一层生态砌块上的钢筋与钢板焊接完成后，将限位装置从土壤中拆除。先通过一个限位装置对第一层生态砌块吊放进行定位，既能保证第一层生态砌块吊放到设计位置，又能使第一层生态砌块在吊放时的稳定性；由于调整管在螺纹杆上转动，可调整限位装置的长度，便于限位装置对第一层生态砌块的限位作用。

附图说明

[0035] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0036] 图1为本发明中一种预制混凝土生态护坡的结构示意图；

[0037] 图2为本发明中生态砌块辅助定位装置的结构示意图；

[0038] 图3为本发明中插入杆和水平板连接的结构示意图；

[0039] 图4为本发明中调整底座的结构示意图；

[0040] 图5为本发明中生态砌块砌筑辅助板的结构示意图；

[0041] 图6为本发明处于采用生态砌块辅助定位装置对第一层生态砌块的铺设位置进行定位时的结构示意图；

[0042] 图7为本发明处于第一层生态砌块铺设时的结构示意图；

[0043] 图8为本发明处于逐层铺设生态砌块时的结构示意图；

[0044] 图9为本发明中限位装置的结构示意图；

[0045] 图10为本发明中生态砌块的结构示意图。

[0046] 图中，1-水平板；2-调整底座；3-凸起部；4-凹槽；5-生态砌块砌筑辅助板；6-定位板；7-固定轴；8-外接板；9-插入杆；10-调整螺母；11-锁紧螺母；12-固定螺栓；13-固定孔；14-安装孔；15-绳子；16-生态砌块辅助定位装置；17-生态砌块；18-限位装置；19-钢板；20-钢筋；21-纵向杆；22-螺纹杆；23-调整管；24-限位板；25-种植孔；26-限位槽；27-限位凸起；
28-混凝土层。

具体实施方式

[0047] 如图1至图10所示，为本发明一种预制混凝土生态护坡施工方法，其特征在于包括如下步骤：

[0048] a、铺设砂砾料垫层：

[0049] 1)勘查现场，清除地面上的障碍物，再进行测量放样，接着采用挖土机从上往下分段开挖土方，然后修整边坡坡度和压实土方。

[0050] 2)在开挖的基础上铺设一层砂砾料垫层，并夯实。砂砾料垫层的层厚为10-15cm，减少土壤的沉降现象。

[0051] b、铺设土工布，一般采用人工滚铺，布面需平整，再对土工布进行缝合，缝合宽度一般在0.1m以上。

[0052] c、在土工布上回填土壤层，并压实。

[0053] d、生态砌块辅助定位装置16组装：

[0054] 1)在水平板1上滑入调整底座2，调整底座2的凸起部3滑到水平板1的凹槽4中。再在生态砌块砌筑辅助板5内侧的定位板6的固定轴7上装入外接板8，并用锁紧螺母11将外接板8固定在定位板6上。接着将外接板8滑入到调整底座2的安装孔14中，再在调整底座2上拧入固定螺栓12，固定螺栓12用于顶紧外接板8。

[0055] 2)将插入杆9穿过水平板1的通孔，再在插入杆9的上端和下端分别拧入调整螺母10。通过调整螺母10在插入杆9上拧动，可调整水平板1在插入杆9上的位置，进而调整生态砌块砌筑辅助板5的设置高度，使得生态砌块砌筑辅助板5能作用在土壤上。

[0056] e、采用生态砌块辅助定位装置16对第一层生态砌块17的铺设位置进行定位：

[0057] 1)对土工布上回填的土壤层进行测量放样，确定第一层生态砌块17的铺设位置，并在第一层生态砌块17的背面的所处位置处进行标记。

[0058] 2)在第一层生态砌块17的背面所处位置的标记处设置两个对称的生态砌块辅助定位装置16。生态砌块辅助定位装置16安装步骤具体为：选择压实的插入点，并将插入杆9插入到对应插入点的土壤中，处于同一个生态砌块辅助定位装置16上的插入杆9插入到土壤相同深度，再调整同一插入杆9的两个调整螺母10，使得水平板1在插入杆9上进行上下位置调整。当生态砌块砌筑辅助板5的底部接触到土壤时，将通过调整螺母10将水平板1固定在插入杆9上。再通过调整底座2在水平板1上滑动，将外接板8在调整底座2的安装孔14中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板5在外接板8上转动，使得生态砌块砌筑辅助板5和第一层生态砌块17的背面所处位置的标记重合，然后将锁紧螺母11拧紧在外接板8上，将固定螺栓12拧紧在外接板8上，同时将调整底座2焊接在水平板1上。通过调整底座2在水平板1上滑动，将外接板8在调整底座2的安装孔14中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板5在外接板8上转动，可根据插入杆9插入位置，调整生态砌块砌筑辅助板5的位置，生态砌块砌筑辅助板5具有一定范围的可调整性，因此可根据土壤的软硬程度，选择插入杆9的插入点，使得插入杆9避开比较软的土壤，保证插入杆9稳定地作用在土壤上。

[0059] f、第一层生态砌块17铺设：

[0060] 1)将第一层设计数量的生态砌块17左右紧贴，并在生态砌块17之间通入钢筋20，组成第一层生态砌块17，生态砌块17之间相互连接。

[0061] 2)将第一层生态砌块17整体通过吊机吊放，在吊放过程中，对第一层生态砌块17的位置进行限位，使得第一层生态砌块17吊放到两个对称设置的生态砌块辅助定位装置16之间的区域的中央位置处，并将第一层生态砌块17靠在生态砌块砌筑辅助板5上。

[0062] 3)在两个对称的生态砌块辅助定位装置16的生态砌块砌筑辅助板5内侧焊接钢板19，再将第一层生态砌块17上的钢筋20与钢板19焊接连接。

[0063] 生态砌块17铺设前，将生态砌块17放置到清洗池中，对生态砌块17进行清洗，减少生态砌块17上残留的泥土对生态砌块17铺设的影响。

[0064] g、逐层铺设生态砌块17：

[0065] 1)铺设第二层生态砌块17，将处于上层的生态砌块17底部的限位凸起27插入到下层的生态砌块17顶部的限位槽26中，将上层生态砌块17铺设在下层生态砌块17上，再在生态砌块17之间通入钢筋20。为了增加上层的生态砌块17和下层的生态砌块17之间的连接强度，可通过混凝土将上层的生态砌块17砌筑在下层的生态砌块17上，本发明上层的生态砌块17和下层的生态砌块17之间的连接强度足够，因此可不采用混凝土。然后在处于下层的钢板19的顶部焊接另一钢板19，并将钢板19和钢筋20焊接固定。

[0066] 2)按照第二层生态砌块17的铺设方法对剩余层的生态砌块17进行铺设，使得整体高度达到设计要求。

[0067] h、在生态砌块辅助定位装置16的外侧围设混凝土浇筑模板，再在混凝土浇筑模板中浇筑混凝土层28，生态砌块辅助定位装置16设置在混凝土层28中。

[0068] i、在铺设后的生态砌块17的种植孔25中填入土壤，并种植植物。

[0069] 当生态砌块辅助定位装置16对第一层生态砌块17的铺设位置定位完成后，在两个对称设置的生态砌块辅助定位装置16的生态砌块砌筑辅助板5的固定孔13之间设置绳子15，绳子15处于绷紧状态，当铺设第一层生态砌块17时，将绳子15作用在生态砌块17的背面上，当逐层铺设生态砌块17完成后，将绳子15从生态砌块砌筑辅助板5的固定孔13中拆除。
使得第一层生态砌块17均作用在绳子15上，可提高第一层生态砌块17的承载力。

[0070] 将第一层生态砌块17整体通过吊机吊放前，在处于右侧的生态砌块辅助定位装置16的旁边安装限位装置18。将纵向杆21插入土壤中，通过调整管23在螺纹杆22上转动，使得调整管23外端的限位板24处于第一层生态砌块17的铺设位置处。然后通过吊机吊放第一层生态砌块17，使得第一层生态砌块17沿着限位板24吊放到土壤上，然后在处于左侧的生态砌块辅助定位装置16的旁边安装限位装置18，将纵向杆21插入土壤中，通过调整管23在螺纹杆22上转动，使得调整管23外端的限位板24紧贴生态砌块17，当第一层生态砌块17上的钢筋20与钢板19焊接完成后，将限位装置18从土壤中拆除。先通过一个限位装置18对第一层生态砌块17吊放进行定位，既能保证第一层生态砌块17吊放到设计位置，又能使第一层生态砌块17在吊放时的稳定性；由于调整管23在螺纹杆22上转动，可调整限位装置18的长度，便于限位装置18对第一层生态砌块17的限位作用。

[0071] 本发明通过调整底座2在水平板1上滑动，将外接板8在调整底座2的安装孔14中滑动，同时将生态砌块砌筑辅助板5在外接板8上转动，可根据插入杆9插入位置，调整生态砌块砌筑辅助板5的位置，生态砌块砌筑辅助板5具有一定范围的可调整性，因此可根据土壤的软硬程度，选择插入杆9的插入点，使得插入杆9避开比较软的土壤，保证插入杆9稳定地作用在土壤上。本发明将生态砌块砌筑辅助板5和第一层生态砌块17的背面所处位置的标记重合，再将第一层生态砌块17靠在生态砌块砌筑辅助板5上，可通过生态砌块辅助定位装置16对第一层生态砌块17的铺设位置进行定位，提高第一层生态砌块17铺设在设计位置处，提高生态护坡的铺设精度和整体性。而且每一层的生态砌块17均用钢筋20连接在一起，使得每一层的生态砌块17相互作用在一起，钢筋20焊接在生态砌块砌筑辅助板5内侧的钢板19上，使钢筋20作用在生态砌块辅助定位装置16上，且上下分布的生态砌块17互嵌连接，可减少生态砌块17铺设时受土方微幅沉降影响，进而保证生态护坡铺设平整，提高生态护坡的防洪效应、生态效应、景观效应和自净效应。

[0072] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。