本发明提供了一种流体输送流量控制用调节阀，包括阀体、阀组和控流单元；所述的阀体内部通过活动连接方式设置有阀组，位于阀组内部通过滑动连接方式设置有控流单元；本发明可以解决气体或者液体流动时对球体内部通孔造成的压力，液体或者气体流量大小很难控制，且控制好的液体或者气体流量对球体造成冲击产生压力时使得球体发生旋转致使气体或者液体流量变大，特别是在一些特定的使用场合，现有球阀控制的气体或者液体流量很难达到使用要求等问题。
1.一种流体输送流量控制用调节阀，包括阀体(1)、阀组(2)和控流单元(3)；其特征在于：所述的阀体(1)内部通过活动连接方式设置有阀组(2)，位于阀组(2)内部通过滑动连接方式设置有控流单元(3)；其中：所述的阀组(2)包括阀球体(21)、执行柱(22)、执行套筒(23)、操作杆(24)和转盘(25)；
所述的阀球体(21)内部设置有横向的导流通孔，且位于球阀体(1)的下端通过设置的活动的执行柱(22)安装在右阀壳(12)内部的球形空腔下端内壁，所述球阀体(1)上设置有纵向的活动孔，位于横向导流孔上下两端的活动孔内壁设置有限位孔，且位于球阀体(1)的上端活动孔内设置有执行套筒(23)，执行套筒(23)的上端设置有操作杆(24)，所述的操作杆(24)为内部为空腔结构，且操作杆(24)的上端设置有矩形切孔，所述的操作杆(24)的顶端设置有转盘(25)；
所述的控流单元(3)包括控流块(31)、限位块(32)、操作球(33)、拉绳(34)、调流模块(35)、辅助杆(36)和辅助拉杆(37)；所述的控流块(31)下端设置有两个相同通孔，且所述的通孔左端孔口小于通孔右端孔口；位于控流块(31)的下端两侧外壁对称设置有限位块(32)，所述的限位块(32)与限位孔相配合，且位于控流块(31)内部通过滑动配合方式设置有拉绳(34)，所述的拉绳(34)为三通结构，拉绳(34)的下端分别连接在限位块(32)上，位于拉绳(34)的上端设置有操作球(33)，所述的操作球(33)位于控流块(31)的上端外侧；所述的调流模块(35)通过滑动配合方式均匀设置在控流块(31)的通孔的上方；且两个调流模块(35)之间通过辅助杆(36)相连接；位于控流块(31)上端的调流模块(35)上设置有辅助拉杆(37)；位于调流模块(35)于控流块(31)连接处的控流块(31)内壁均匀设置有固定孔；
所述的调流模块(35)包括节流板(351)、辅助弹簧(352)和定位栓(353)；所述节流板(351)的两侧外壁上下对称且通过滑动配合方式设置定位栓(353)，且所述的定位栓(353)通过辅助弹簧(352)与节流板(351)的内部相连接；所述的定位栓(353)顶端为球状结构；且定位栓(353)与固定孔相配合。
2.根据权利要求1所述的一种流体输送流量控制用调节阀，其特征在于：所述的阀体(1)包括左阀壳(11)、右阀壳(12)、左密封罩(13)、右密封罩(14)、盖板(15)和密封垫(16)；
所述的左阀壳(11)和右阀壳(12)之间通过膨胀螺栓相连接，且通过螺母固定；所述的左阀壳(11)和右阀壳(12)中部相互贯通，且位于右阀壳(12)内部设置有球形空腔，位于左阀壳(11)内部设置有左密封罩(13)，位于右阀壳(12)内部设置有右密封罩(14)；所述的右阀壳(12)内设置有与其内部球形空腔自上而下相连通安装孔，位于安装孔的内壁设置有若干密封环，且位于右阀壳(12)安装孔的外壁通过膨胀螺栓设置有盖板(15)；所述的密封垫(16)分别设置在左阀壳(11)和右阀壳(12)的水管连接孔处设置的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种流体输送流量控制用调节阀，其特征在于：所述的限位块(32)包括限位杆(321)、限位套筒(322)和限位弹簧(323)；所述限位杆(321)的外壁套设有限位套筒(322)，且限位杆(321)与限位套筒(322)之间通过限位弹簧(323)相连接；所述的限位弹簧(323)位于限位套筒(322)的内部；且限位杆(321)上设置有导线孔；所述限位套筒(322)的外壁均匀设置有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种流体输送流量控制用调节阀，其特征在于：所述的执行套筒(23)内壁自上而下均匀设置有若干切槽，且位于其切槽内设置有截面为梯形的橡胶密封环。
5.根据权利要求2所述的一种流体输送流量控制用调节阀，其特征在于：所述的密封垫(16)分别略高出左阀壳(11)和右阀壳(12)的水管连接孔处设置的凹槽。
一种流体输送流量控制用调节阀
技术领域
[0001] 本发明涉及阀领域，特别涉及一种流体输送流量控制用调节阀。
背景技术
[0002] 球阀，其启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门；主要可用于流体和气体的调节与控制。
[0003] 球阀在使用中是通过操作阀杆控制球体上的导流孔与阀体的通孔之间的相对大小，进而控制液体或者气体的流量大小；但是在实际使用过程中，受到气体或者液体流动时对球体内部通孔造成的压力，液体或者气体流量大小很难控制，且控制好的液体或者气体流量对球体造成冲击产生压力时使得球体发生旋转致使气体或者液体流量变大，特别是在一些特定的使用场合，现有球阀控制的气体或者液体流量很难达到使用要求，所以为了提高现有球阀的流量控制精度，本发明提供了一种流体输送流量控制用调节阀。
发明内容
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种流体输送流量控制用调节阀，包括阀体、阀组和控流单元；所述的阀体内部通过活动连接方式设置有阀组，位于阀组内部通过滑动连接方式设置有控流单元；其中：
[0005] 所述的阀体包括左阀壳、右阀壳、左密封罩、右密封罩、盖板和密封垫；所述的左阀壳和右阀壳之间通过膨胀螺栓相连接，且通过螺母固定；所述的左阀壳和右阀壳中部相互贯通，且位于右阀壳内部设置有球形空腔，位于左阀壳内部设置有左密封罩，位于右阀壳内部设置有右密封罩；所述的右阀壳内设置有与其内部球形空腔自上而下相连通安装孔，位于安装孔的内壁设置有若干密封环，且位于右阀壳安装孔的外壁通过膨胀螺栓设置有盖板；所述的密封垫分别设置在左阀壳和右阀壳的水管连接孔处设置的凹槽内，且所述的密封垫分别略高出左阀壳和右阀壳的水管连接孔处设置的凹槽；设置的阀体可以充分的保证液体或者气体在通过其内部时的密封性，且通过分别在左阀壳和右阀壳的端口设置略高出左阀壳和右阀壳的水管连接孔处设置的凹槽的密封垫充分保证了本发明与管道相连时其密封性能。
[0006] 所述的阀组包括阀球体、执行柱、执行套筒、操作杆和转盘；所述的阀球体内部设置有横向的导流通孔，且位于球阀体的下端通过设置的活动的执行柱安装在右阀壳内部的球形空腔下端内壁，所述球阀体上设置有纵向的活动孔，位于横向导流孔上下两端的活动孔内壁设置有限位孔，且位于球阀体的上端活动孔内设置有执行套筒，执行套筒的上端设置有操作杆，所述的操作杆为内部为空腔结构，且操作杆的上端设置有矩形切孔，所述的操作杆的顶端设置有转盘；通过操作转盘带动阀球体转动，打开阀，便于操作本发明。
[0007] 所述的控流单元包括控流块、限位块、操作球、拉绳、调流模块、辅助杆和辅助拉杆；所述的控流块下端设置有两个相同通孔，且所述的通孔左端孔口小于通孔右端孔口；位于控流块的下端两侧外壁对称设置有限位块，所述的限位块与限位孔相配合，且位于控流块内部通过滑动配合方式设置有拉绳，所述的拉绳为三通结构，拉绳的下端分别连接在限位块上，位于拉绳的上端设置有操作球，所述的操作球位于控流块的上端外侧；所述的调流模块通过滑动配合方式均匀设置在控流块的通孔的上方；且两个调流模块之间通过辅助杆相连接；位于控流块上端的调流模块上设置有辅助拉杆；位于调流模块于控流块连接处的控流块内壁均匀设置有固定孔。
[0008] 所述的调流模块包括节流板、辅助弹簧和定位栓；所述节流板的两侧外壁上下对称且通过滑动配合方式设置定位栓，且所述的定位栓通过辅助弹簧与节流板的内部相连接；所述的定位栓顶端为球状结构；且定位栓与固定孔相配合。
[0009] 所述的限位块包括限位杆、限位套筒和限位弹簧；所述限位杆的外壁套设有限位套筒，且限位杆与限位套筒之间通过限位弹簧相连接；所述的限位弹簧位于限位套筒的内部；且限位杆上设置有导线孔；所述限位套筒的外壁均匀设置有滚珠；通过向上提操作球控制拉绳抽动使得限位套筒脱离阀球体上的限位孔，向上提控流块改变阀球体上的导流通孔截面面积；改变液体或者气体的流量大小；当将控流块完全移动到阀球体的下端，液体或者气体只可以由控流块上的两个通孔流通时；需要再次调节液体或者气体流量大小时，通过向下按压或者提起辅助拉杆使得节流板移动进而再次调节控流块上的两个通孔截面大小，进而进一步的控制流量的大小；设置的控流单元可以分别通过控流块改变阀球体上的导流通孔截面大小和通过节流板调节控流块上的两个通孔截面大小从而改变液体或者气体在球阀内的流量大小，提高了液体或者气体流量大小的调节范围，确保了阀的使用性能合乎要求。
[0010] 优选的；所述的执行套筒内壁自上而下均匀设置有若干切槽，且位于其切槽内设置有截面为梯形的橡胶密封环；设置若干个截面为梯形的橡胶密封环保证了液体或者气体在本发明内部流通时不会发生泄漏，其密封性能好。
[0011] 有益效果
[0012] 一、本发明通过控流单元可以分别通过控流块改变阀球体上的导流通孔截面大小和通过节流板调节控流块上的两个通孔截面大小从而改变液体或者气体在球阀内的流量大小，提高了液体或者气体流量大小的调节范围，确保了阀的使用性能合乎要求；
[0013] 二.本发明的阀体可以充分的保证液体或者气体在通过其内部时的密封性，且通过分别在左阀壳和右阀壳的端口设置略高出左阀壳和右阀壳的水管连接孔处设置的凹槽的密封垫充分保证了本发明与管道相连时其密封性能。
附图说明
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015] 图1是本发明的主视位置剖视图；
[0016] 图2是本发明图1中的A处局部放大图；
[0017] 图3是本发明调流模块的剖视图；
[0018] 图4是本发明限位块的剖视图。
具体实施方式
[0019] 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0020] 另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0021] 如图1至图4所示，一种流体输送流量控制用调节阀，包括阀体1、阀组2和控流单元3；所述的阀体1内部通过活动连接方式设置有阀组2，位于阀组2内部通过滑动连接方式设置有控流单元3；其中：
[0022] 所述的阀体1包括左阀壳11、右阀壳12、左密封罩13、右密封罩14、盖板15和密封垫16；所述的左阀壳11和右阀壳12之间通过膨胀螺栓相连接，且通过螺母固定；所述的左阀壳
11和右阀壳12中部相互贯通，且位于右阀壳12内部设置有球形空腔，位于左阀壳11内部设置有左密封罩13，位于右阀壳12内部设置有右密封罩14；所述的右阀壳12内设置有与其内部球形空腔自上而下相连通安装孔，位于安装孔的内壁设置有若干密封环，且位于右阀壳
12安装孔的外壁通过膨胀螺栓设置有盖板15；所述的密封垫16分别设置在左阀壳11和右阀壳12的水管连接孔处设置的凹槽内，且所述的密封垫16分别略高出左阀壳11和右阀壳12的水管连接孔处设置的凹槽；设置的阀体1可以充分的保证液体或者气体在通过其内部时的密封性，且通过分别在左阀壳11和右阀壳12的端口设置略高出左阀壳11和右阀壳12的水管连接孔处设置的凹槽的密封垫16充分保证了本发明与管道相连时其密封性能。
[0023] 所述的阀组2包括阀球体21、执行柱22、执行套筒23、操作杆24和转盘25；所述的阀球体21内部设置有横向的导流通孔，且位于球阀体1的下端通过设置的活动的执行柱22安装在右阀壳12内部的球形空腔下端内壁，所述球阀体1上设置有纵向的活动孔，位于横向导流孔上下两端的活动孔内壁设置有限位孔，且位于球阀体1的上端活动孔内设置有执行套筒23，执行套筒23的上端设置有操作杆24，所述的操作杆24为内部为空腔结构，且操作杆24的上端设置有矩形切孔，所述的操作杆24的顶端设置有转盘25；所述的执行套筒23内壁自上而下均匀设置有若干切槽，且位于其切槽内设置有截面为梯形的橡胶密封环；设置若干个截面为梯形的橡胶密封环保证了液体或者气体在本发明内部流通时不会发生泄漏，其密封性能好；通过操作转盘25带动阀球体21转动，打开阀，便于操作本发明。
[0024] 所述的控流单元3包括控流块31、限位块32、操作球33、拉绳34、调流模块35、辅助杆36和辅助拉杆37；所述的控流块31下端设置有两个相同通孔，且所述的通孔左端孔口小于通孔右端孔口；位于控流块31的下端两侧外壁对称设置有限位块32，所述的限位块32与限位孔相配合，且位于控流块31内部通过滑动配合方式设置有拉绳34，所述的拉绳34为三通结构，拉绳34的下端分别连接在限位块32上，位于拉绳34的上端设置有操作球33，所述的操作球33位于控流块31的上端外侧；所述的调流模块35通过滑动配合方式均匀设置在控流块31的通孔的上方；且两个调流模块35之间通过辅助杆36相连接；位于控流块31上端的调流模块35上设置有辅助拉杆37；位于调流模块35于控流块31连接处的控流块31内壁均匀设置有固定孔；所述的限位块32包括限位杆321、限位套筒322和限位弹簧323；所述限位杆321的外壁套设有限位套筒322，且限位杆321与限位套筒322之间通过限位弹簧323相连接；所述的限位弹簧323位于限位套筒322的内部；且限位杆321上设置有导线孔；所述限位套筒322的外壁均匀设置有滚珠；所述的调流模块35包括节流板351、辅助弹簧352和定位栓353；
所述节流板351的两侧外壁上下对称且通过滑动配合方式设置定位栓353，且所述的定位栓
353通过辅助弹簧352与节流板351的内部相连接；所述的定位栓353顶端为球状结构；且定位栓353与固定孔相配合；通过向上提操作球33控制拉绳34抽动使得限位套筒322脱离阀球体21上的限位孔，向上提控流块31改变阀球体21上的导流通孔截面面积；改变液体或者气体的流量大小；当将控流块31完全移动到阀球体21的下端，液体或者气体只可以由控流块
31上的两个通孔流通时；需要再次调节液体或者气体流量大小时，通过向下按压或者提起辅助拉杆37使得节流板351移动进而再次调节控流块31上的两个通孔截面大小，进而进一步的控制流量的大小；设置的控流单元3可以分别通过控流块31改变阀球体21上的导流通孔截面大小和通过节流板351调节控流块31上的两个通孔截面大小从而改变液体或者气体在球阀内的流量大小，提高了液体或者气体流量大小的调节范围，确保了阀的使用性能合乎要求。
[0025] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
