一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪

摘要

本发明属于水分检测仪技术领域，具体的说是一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，包括检测仪、调节装置和控制器；所述调节装置包括第一调节箱、第二调节箱、第一转动辊、第二转动辊、电动推杆、电机和蜗杆；所述第一转动辊和第二转动辊表面均转动套接有第一套环；所述插杆的凹槽侧壁固连有橡胶层；所述橡胶层内开设有气道；本发明实现智能调节粉碎辊之间间隙以适用于谷物不同粉碎程度的调节，且调节精度高，实现调节过程的机械化，避免了手动更换粉碎辊带动的步骤复杂和浪费人力物力的问题，同时可降低粉碎辊震动频率和幅度，提高谷物的粉碎精度和水分检测仪的检测精度。

权利要求

1.一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，包括检测仪、调节装置(1)和控制器；其特征在于：所述调节装置(1)用于调节检测仪内粉碎辊之间的距离；所述调节装置(1)包括第一调节箱(11)、第二调节箱(12)、第一转动辊(13)、第二转动辊(14)、电动推杆(15)、电机(16)和蜗杆(17)；所述电动推杆(15)固连于检测仪内，且电动推杆(15)的驱动端固连有电机(16)，电机(16)的驱动端固连有蜗杆(17)，蜗杆(17)呈锥形设计；所述电机(16)表面固连有滑块(18)，滑块(18)滑动于检测仪内壁开设的滑槽内，防止电机(16)本体转动，电机(16)和电动推杆(15)均与控制器电连接；所述第一调节箱(11)和第二调节箱(12)均固连于检测仪内壁；所述第一转动辊(13)和第二转动辊(14)的一端均穿过第一调节箱(11)滑动连接于第二调节箱(12)内壁，另一端分别固连有粉碎辊；所述第一转动辊(13)和第二转动辊(14)于第一调节箱(11)和第二调节箱(12)之间的部分表面固定套接有蜗轮(19)，蜗杆(17)穿过两个蜗轮(19)之间，并与蜗轮(19)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，其特征在于：所述第一转动辊(13)和第二转动辊(14)的表面均转动套接有第一套环(2)；所述蜗杆(17)的表面转动套接有第二套环(21)，第二套环(21)可相对蜗杆(17)转动，并随着蜗杆(17)的上下移动而移动；所述第二套环(21)的表面固连有固定杆(22)，固定杆(22)另一端的下方铰接有两根铰接杆(23)，铰接杆(23)分别铰接于对应的第一套环(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，其特征在于：所述第一转动辊(13)和第二转动辊(14)于第一调节箱(11)和第二调节箱(12)内的部分表面均转动套接有第三套环(24)，相邻的两个第三套环(24)之间均设有两个移动板(25)，所述移动板(25)均通过限位滑块滑动连接于移动板(25)表面的限位滑槽内，使移动板(25)移动过程中通过第三套环(24)带动第一转动辊(13)和第二转动辊(14)移动；所述移动板(25)相背的一侧侧面分别与对应的第一调节箱(11)和第二调节箱(12)的对应内壁之间固连有均匀布置的弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，其特征在于：所述第一调节箱(11)和第二调节箱(12)内的两个移动板(25)相对一侧侧面之间固连有伸缩杆(3)；所述伸缩杆(3)分为插杆(31)和包杆(32)两部分，插杆(31)插入包杆(32)的凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，其特征在于：所述插杆(31)的凹槽侧壁固连有橡胶层(33)；所述橡胶层(33)内开设有气道(34)；所述移动板(25)与对应第一调节箱(11)或第二调节箱(12)内壁之间固连有气囊(35)，气囊(35)与弹簧交替布置，气囊(35)连通气道(34)和外界空气，连通处均设有单向阀；所述气道(34)通过气孔连通外界，连通处设有控制阀，控制阀与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，其特征在于：所述橡胶层(33)内于气道(34)靠近插杆(31)的一侧设有均匀布置的钢球(36)；所述插杆(31)表面开设有均匀布置的弧形槽(37)，使插杆(31)表面呈波浪形，且插杆(31)表面粗糙。

说明书

一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪

技术领域

[0001] 本发明属于水分检测仪技术领域，具体的说是一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪。

背景技术

[0002] 粮食的水分检测技术总体上分为直接法和间接法。直接法是通过干燥或化学方法直接去除粮食中的水分，检测出样品的绝对含水量。直接法检测水分、检测精度高，适用于实验室检测，缺点是检测的时间比较长，无法实现快速、在线监测，从而难以满足现代生产对速度和连续化的要求。间接法是通过检测与水分有关的物理量，主要包括电阻水分测定、核磁共振法、电容水分测定、红外式水分测定。传统的粮食水分在线检测装置主要利用间接法如电阻水分测定、电容水分测定等，同时结合防堵装置、信号变送器的传感器总成、带有频率/电压转换电路、多路信号转换电路、多路增益调节电路、主机、打印机、信号电缆等构成，初步实现了粮食烘干过程中的在线、实时、同步、多点水分检测。

[0003] 在电阻式谷物水分检测仪中，其检测模块内置有碾压模组，碾压模组的设置，能更精确的检测出所测物品的水分含量。

[0004] 现有的碾压模组中，窄碾压轮与宽碾压轮在碾压模组中，都是固定安装在壳体的内部，当物料从进料口进入碾压模组时，碾压模组进行碾碎物料的操作，通常在检测物料水分含量时，每种物料的直径结构并不一样，在更换碾压轮后，由于碾压轮固定设置，无法精确的定位，导致有时即使更换了相应的碾压轮，也会由于碾压轮之间的间隙与物料直径不适应而导致无法精确的检测，同时更换碾压轮的过程复杂，浪费人力物力，同时现有技术中心还有可调节碾压轮之间间隙的技术，但是在调节后，碾压轮在碾压谷物过程中容易产生振动，严重影响谷物的粉碎精度和粉碎均匀度，导致水分检测精度降低。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决碾压轮更换步骤复杂、浪费人力物力，以及可调节碾压轮在调节完成后粉碎谷物过程中产生振动，谷物粉碎精度低、粉碎均匀度差导致水分检测精度低的问题，本发明提出的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，包括检测仪、调节装置和控制器；所述调节装置用于调节检测仪内粉碎辊之间的距离；所述调节装置包括第一调节箱、第二调节箱、第一转动辊、第二转动辊、电动推杆、电机和蜗杆；所述电动推杆固连于检测仪内，且电动推杆的驱动端固连有电机，电机的驱动端固连有蜗杆，蜗杆呈锥形设计；所述电机表面固连有滑块，滑块滑动于检测仪内壁开设的滑槽内，防止电机本体转动，电机和电动推杆均与控制器电连接；所述第一调节箱和第二调节箱均固连于检测仪内壁；所述第一转动辊和第二转动辊的一端均穿过第一调节箱滑动连接于第二调节箱内壁，另一端分别固连有粉碎辊；所述第一转动辊和第二转动辊于第一调节箱和第二调节箱之间的部分表面固定套接有蜗轮，蜗杆穿过两个蜗轮之间，并与蜗轮啮合；工作时，通过控制器控制电动推杆向下移动，由于蜗杆形状为锥形，蜗杆向下移动过程中使第一转动辊和第二转动辊相背移动，从而实现粉碎辊的间隙变大，控制器控制蜗杆向上移动，使粉碎辊相对移动，从而实现粉碎辊的间隙变小，通过控制器可精确控制粉碎辊之间的距离，以适用于谷物不同粉碎程度的调节，且调节精度高，调节完成后，通过控制器控制电机转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，从而使粉碎辊转动，同时可调节粉碎辊的转速。

[0007] 优选的，所述第一转动辊和第二转动辊的表面均转动套接有第一套环；所述蜗杆的表面转动套接有第二套环，第二套环可相对蜗杆转动，并随着蜗杆的上下移动而移动；所述第二套环的表面固连有固定杆，固定杆另一端的下方铰接有两根铰接杆，铰接杆分别铰接于对应的第一套环的表面；工作时，蜗杆向下移动过程中通过第二套环和固定杆使铰接杆相背摆动，配合第一转动辊和第二转动辊的相背移动，通过第一套环实现第一转动辊和第二转动辊的多点固定，避免仅通过蜗轮和蜗杆使第一转动辊和第二转动辊移动导致第一转动辊和第二转动辊首尾移动距离不等，导致粉碎辊间隙的调节失败，严重会导致粉碎辊彼此撞击，损坏水分检测仪，同时蜗杆上移过程中，使铰接杆相对摆动，使第一转动辊和第二转动辊表面蜗轮始终与蜗杆啮合，防止蜗轮蜗杆发生脱齿现象，提高水分检测仪使用寿命。

[0008] 优选的，所述第一转动辊和第二转动辊于第一调节箱和第二调节箱内的部分表面均转动套接有第三套环，相邻的两个第三套环之间均设有两个移动板，所述移动板均通过限位滑块滑动连接于移动板表面的限位滑槽内，使移动板移动过程中通过第三套环带动第一转动辊和第二转动辊移动；所述移动板相背的一侧侧面分别与对应的第一调节箱和第二调节箱的对应内壁之间固连有均匀布置的弹簧；工作时，第一转动辊和第二转动辊相背移动过程中，使移动板相对移动，挤压弹簧，通过弹簧的弹力使第一转动辊和第二转动辊始终具有相对移动的力，从而配合铰接板实现第一转动辊和第二转动辊的多点固定，进一步防止蜗轮和蜗杆发生脱齿现象，同时通过弹簧的弹力，可有效降低粉碎辊粉碎谷物时产生振动，导致粉碎辊之间的间隙改变，提高谷物的粉碎程度，使谷物粉碎更均匀，同时提高水分检测仪的使用寿命。

[0009] 优选的，所述第一调节箱和第二调节箱内的两个移动板相对一侧侧面之间固连有伸缩杆；所述伸缩杆分为插杆和包杆两部分，插杆插入包杆的凹槽内；工作时，在第一粉碎辊和第二粉碎辊相对或相背移动过程中，通过伸缩杆可起到限位作用，防止第一转动辊和第二转动辊移动距离过大，导致粉碎辊彼此接触或粉碎辊之间间隙过大，影响谷物的粉碎，从而提高谷物的水分检测进度，同时通过伸缩杆可防止弹簧拉伸程度过大，导致弹簧的弹力受到影响，提高弹簧的减震效果，从而提高谷物的粉碎精度。

[0010] 优选的，所述插杆的凹槽侧壁固连有橡胶层；所述橡胶层内开设有气道；所述移动板与对应第一调节箱或第二调节箱内壁之间固连有气囊，气囊与弹簧交替布置，气囊连通气道和外界空气，连通处均设有单向阀；所述气道通过气孔连通外界，连通处设有控制阀，控制阀与控制器电连接；工作时，粉碎辊粉碎谷物过程中，粉碎辊震动带动移动板震动，从而间歇性挤压和放松气囊，使气囊内气体充入气道内，从而使橡胶层膨胀，抱死插杆，从而降低移动板的震动幅度和频率，从而降低粉碎辊的震动幅度和频率，同时气道内气压上升后，气囊内气压随之上升，通过橡胶层抱死插杆，配合气囊内的高压气体，从而降低移动板和粉碎辊的震动，在粉碎辊间隙调节完成后，通过控制器电机启动一段时间后，通入谷物，可有效降低粉碎辊在粉碎谷物时产生的震动，从而提高谷物粉碎精度，提高水分检测精度，当需要重新调节粉碎辊之间的间隙时，电机停止，通过控制器控制控制阀打开，使气道和气囊内气压恢复，橡胶层不再抱死插杆，再通过控制器控制蜗杆移动，可使蜗杆移动更顺畅，降低蜗轮和蜗杆之间的挤压力，从而提高水分检测仪的使用寿命。

[0011] 优选的，所述橡胶层内于气道靠近插杆的一侧设有均匀布置的钢球；所述插杆表面开设有均匀布置的弧形槽，使插杆表面呈波浪形，且插杆表面粗糙；工作时，气道内气压上升时，由于橡胶层较软，使钢球相对插杆方向移动，于橡胶层表面形成均匀布置的突起，插入插杆表面弧形槽内，配合橡胶层提高橡胶层与插杆之间摩擦力，从而进一步固定移动板，降低震动频率和幅度，提高谷物的粉碎精度和水分检测仪的检测精度。

[0012] 本发明的有益效果如下：

[0013] 1.本发明所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，通过设置蜗杆、蜗轮第一转动辊、第二转动辊、第一调节箱和第二调节箱，通过控制器控制电动推杆上下移动，从而控制蜗杆上下移动，从而调节第一转动辊和第二转动辊间距，调节粉碎辊之间间隙以适用于谷物不同粉碎程度的调节，且调节精度高，实现调节过程的机械化，避免了手动更换粉碎辊带动的步骤复杂和浪费人力物力的问题。

[0014] 2.本发明所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，通过设置移动板、橡胶层、气囊、伸缩杆和钢球，通过粉碎辊粉碎谷物过程中，粉碎辊震动带动移动板震动，从而间歇性挤压和放松气囊，使气囊内气体充入气道内，从而使橡胶层膨胀，抱死插杆，从而降低移动板的震动幅度和频率，从而降低粉碎辊的震动幅度和频率，同时气道内气压上升后，气囊内气压随之上升，通过橡胶层抱死插杆，配合气囊内的高压气体，从而降低移动板和粉碎辊的震动，同时气道内气压气上升，使钢球于橡胶层表面形成均匀布置的突起，插入插杆表面弧形槽内，配合橡胶层提高橡胶层与插杆之间摩擦力，从而进一步固定移动板，降低震动频率和幅度，提高谷物的粉碎精度和水分检测仪的检测精度。

附图说明

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0016] 图1是本发明的立体图；

[0017] 图2是调节装置的主视图；

[0018] 图3是图2中A-A的剖视图；

[0019] 图4是图3中B-B的剖视图；

[0020] 图5是图3中C-C的剖视图；

[0021] 图6是图5中D处局部放大图；

[0022] 图中：调节装置1、第一调节箱11、第二调节箱12、第一转动辊13、第二转动辊14、电动推杆15、电机16、蜗杆17、滑块18、蜗轮19、第一套环2、第二套环21、固定杆22、铰接杆23、第三套环24、移动板25、伸缩杆3、插杆31、包杆32、橡胶层33、气道34、气囊35、钢球36、弧形槽37。

具体实施方式

[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0024] 如图1至图6所示，本发明所述的一种高精度电阻式粮食智能水分检测仪，包括检测仪、调节装置1和控制器；所述调节装置1用于调节检测仪内粉碎辊之间的距离；所述调节装置1包括第一调节箱11、第二调节箱12、第一转动辊13、第二转动辊14、电动推杆15、电机16和蜗杆17；所述电动推杆15固连于检测仪内，且电动推杆15的驱动端固连有电机16，电机
16的驱动端固连有蜗杆17，蜗杆17呈锥形设计；所述电机16表面固连有滑块18，滑块18滑动于检测仪内壁开设的滑槽内，防止电机16本体转动，电机16和电动推杆15均与控制器电连接；所述第一调节箱11和第二调节箱12均固连于检测仪内壁；所述第一转动辊13和第二转动辊14的一端均穿过第一调节箱11滑动连接于第二调节箱12内壁，另一端分别固连有粉碎辊；所述第一转动辊13和第二转动辊14于第一调节箱11和第二调节箱12之间的部分表面固定套接有蜗轮19，蜗杆17穿过两个蜗轮19之间，并与蜗轮19啮合；工作时，通过控制器控制电动推杆15向下移动，由于蜗杆17形状为锥形，蜗杆17向下移动过程中使第一转动辊13和第二转动辊14相背移动，从而实现粉碎辊的间隙变大，控制器控制蜗杆17向上移动，使粉碎辊相对移动，从而实现粉碎辊的间隙变小，通过控制器可精确控制粉碎辊之间的距离，以适用于谷物不同粉碎程度的调节，且调节精度高，调节完成后，通过控制器控制电机16转动，通过蜗杆17带动蜗轮19转动，从而使粉碎辊转动，同时可调节粉碎辊的转速。

[0025] 作为本发明的一种实施方式，所述第一转动辊13和第二转动辊14的表面均转动套接有第一套环2；所述蜗杆17的表面转动套接有第二套环21，第二套环21可相对蜗杆17转动，并随着蜗杆17的上下移动而移动；所述第二套环22的表面固连有固定杆22，固定杆22另一端的下方铰接有两根铰接杆23，铰接杆23分别铰接于对应的第一套环2的表面；工作时，蜗杆17向下移动过程中通过第二套环21和固定杆22使铰接杆23相背摆动，配合第一转动辊13和第二转动辊14的相背移动，通过第一套环2实现第一转动辊13和第二转动辊14的多点固定，避免仅通过蜗轮19和蜗杆17使第一转动辊13和第二转动辊14移动导致第一转动辊13和第二转动辊14首尾移动距离不等，导致粉碎辊间隙的调节失败，严重会导致粉碎辊彼此撞击，损坏水分检测仪，同时蜗杆17上移过程中，使铰接杆23相对摆动，使第一转动辊13和第二转动辊14表面蜗轮19始终与蜗杆17啮合，防止蜗轮19蜗杆17发生脱齿现象，提高水分检测仪使用寿命。

[0026] 作为本发明的一种实施方式，所述第一转动辊13和第二转动辊14于第一调节箱11和第二调节箱12内的部分表面均转动套接有第三套环24，相邻的两个第三套环24之间均设有两个移动板25，所述移动板25均通过限位滑块滑动连接于移动板25表面的限位滑槽内，使移动板25移动过程中通过第三套环24带动第一转动辊13和第二转动辊14移动；所述移动板25相背的一侧侧面分别与对应的第一调节箱11和第二调节箱12的对应内壁之间固连有均匀布置的弹簧；工作时，第一转动辊13和第二转动辊14相背移动过程中，使移动板25相对移动，挤压弹簧，通过弹簧的弹力使第一转动辊13和第二转动辊14始终具有相对移动的力，从而配合铰接板实现第一转动辊13和第二转动辊14的多点固定，进一步防止蜗轮19和蜗杆17发生脱齿现象，同时通过弹簧的弹力，可有效降低粉碎辊粉碎谷物时产生振动，导致粉碎辊之间的间隙改变，提高谷物的粉碎程度，使谷物粉碎更均匀，同时提高水分检测仪的使用寿命。

[0027] 作为本发明的一种实施方式，所述第一调节箱11和第二调节箱12内的两个移动板25相对一侧侧面之间固连有伸缩杆3；所述伸缩杆3分为插杆31和包杆32两部分，插杆31插入包杆32的凹槽内；工作时，在第一转动辊13和第二转动辊14相对或相背移动过程中，通过伸缩杆3可起到限位作用，防止第一转动辊13和第二转动辊14移动距离过大，导致粉碎辊彼此接触或粉碎辊之间间隙过大，影响谷物的粉碎，从而提高谷物的水分检测进度，同时通过伸缩杆3可防止弹簧拉伸程度过大，导致弹簧的弹力受到影响，提高弹簧的减震效果，从而提高谷物的粉碎精度。

[0028] 作为本发明的一种实施方式，所述插杆31的凹槽侧壁固连有橡胶层33；所述橡胶层33内开设有气道34；所述移动板25与对应第一调节箱11或第二调节箱12内壁之间固连有气囊35，气囊35与弹簧交替布置，气囊35连通气道34和外界空气，连通处均设有单向阀；所述气道34通过气孔连通外界，连通处设有控制阀，控制阀与控制器电连接；工作时，粉碎辊粉碎谷物过程中，粉碎辊震动带动移动板25震动，从而间歇性挤压和放松气囊35，使气囊35内气体充入气道34内，从而使橡胶层33膨胀，抱死插杆31，从而降低移动板25的震动幅度和频率，从而降低粉碎辊的震动幅度和频率，同时气道34内气压上升后，气囊35内气压随之上升，通过橡胶层33抱死插杆31，配合气囊35内的高压气体，从而降低移动板25和粉碎辊的震动，在粉碎辊间隙调节完成后，通过控制器控制电机16启动一段时间后，通入谷物，可有效降低粉碎辊在粉碎谷物时产生的震动，从而提高谷物粉碎精度，提高水分检测精度，当需要重新调节粉碎辊之间的间隙时，电机16停止，通过控制器控制控制阀打开，使气道34和气囊35内气压恢复，橡胶层33不再抱死插杆31，再通过控制器控制蜗杆17移动，可使蜗杆17移动更顺畅，降低蜗轮19和蜗杆17之间的挤压力，从而提高水分检测仪的使用寿命。

[0029] 作为本发明的一种实施方式，所述橡胶层33内于气道34靠近插杆31的一侧设有均匀布置的钢球36；所述插杆31表面开设有均匀布置的弧形槽37，使插杆31表面呈波浪形，且插杆31表面粗糙；工作时，气道34内气压上升时，由于橡胶层33较软，使钢球36相对插杆31方向移动，于橡胶层33表面形成均匀布置的突起，插入插杆31表面弧形槽37内，配合橡胶层33提高橡胶层33与插杆31之间摩擦力，从而进一步固定移动板25，降低震动频率和幅度，提高谷物的粉碎精度和水分检测仪的检测精度。

[0030] 工作时，通过控制器控制电动推杆15向下移动，由于蜗杆17形状为锥形，蜗杆17向下移动过程中使第一转动辊13和第二转动辊14相背移动，从而实现粉碎辊的间隙变大，控制器控制蜗杆17向上移动，使粉碎辊相对移动，从而实现粉碎辊的间隙变小，通通过控制器控制电机16转动，通过蜗杆17带动蜗轮19转动，从而使粉碎辊转动，蜗杆17向下移动过程中通过第二套环21和固定杆22使铰接杆23相背摆动，配合第一转动辊13和第二转动辊14的相背移动，蜗杆17上移过程中，使铰接杆23相对摆动，使第一转动辊13和第二转动辊14表面蜗轮19始终与蜗杆17啮合，第一转动辊13和第二转动辊14相背移动过程中，使移动板25相对移动，挤压弹簧，通过弹簧的弹力使第一转动辊13和第二转动辊14始终具有相对移动的力，从而配合铰接板实现第一转动辊13和第二转动辊14的多点固定，粉碎辊粉碎谷物过程中，粉碎辊震动带动移动板25震动，从而间歇性挤压和放松气囊35，使气囊35内气体充入气道34内，从而使橡胶层33膨胀，抱死插杆31，在粉碎辊间隙调节完成后，通过控制器控制电机
16启动一段时间后，通入谷物，当需要重新调节粉碎辊之间的间隙时，电机16停止，通过控制器控制控制阀打开，使气道34和气囊35内气压恢复，橡胶层33不再抱死插杆31，再通过控制器控制蜗杆17移动，可使蜗杆17移动更顺畅，气道34内气压上升时，由于橡胶层33较软，使钢球36相对插杆31方向移动，于橡胶层33表面形成均匀布置的突起，插入插杆31表面弧形槽37内。

[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。