一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备转让专利

申请号 : CN201910795965.7

文献号 : CN110436396B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 梁晓丽周芳芳张晶晶屠雪芳

申请人 : 河南科技大学第一附属医院

摘要 :

本发明公开了一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,包括加装箱体,所述加装箱体右侧面上设有开口向右的加装空间,所述加装空间内转动安装转动盘,所述转动盘上设有卡槽,所述卡槽可以将灌装的药品瓶卡住,当转动盘将药品瓶卡住后,启动第一电机,第一电机带动转动盘转动到加装软木塞的工位下侧,准备进行软木塞封装,卡槽设有六个可以方便加装软木塞的效率更快,不需要人工首先对软木塞进行预先的加装处理,减少了封装的工序,能显著减少软木塞加装后密封不完全的问题,能够减少对瓶内的药品的污染,便于实现自动化控制。

权利要求 :

1.一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,包括加装箱体,其特征在于:所述加装箱体右侧面上设有开口向右的加装空间,所述加装空间内转动安装转动盘,所述转动盘上设有卡槽,所述卡槽可以将灌装的药品瓶卡住,并将药品瓶进行传送,所述加装空间内设有伸出所述加装空间外且能够夹紧药品瓶的夹持机构,所述夹持机构包括固定安装在所述加装箱体右侧面上的进料台和所述加装箱体前侧面上的出料台,所述进料台上设有进料空间,所述出料台上设有出料空间腔,未加装软木塞的药品瓶从进料空间进入,加装软木塞后的药品瓶通过所述出料空间腔移出,所述加装空间上侧设有传送腔,所述传送腔与所述加装空间之间设有加装套,所述加装套可以使药品瓶的软木塞落入到加装套下侧的药品瓶孔内,所述传送腔上侧设有分拣空间,所述分拣空间和所述传送腔之间设有可以传送软木塞的传送机构,所述传送机构包括转动设置在所述分拣空间内的拨动筒,所述拨动筒上固定安装拨杆,所述拨杆上滑动安装拨动头,所述拨动筒转动时,可以使所述拨动头将进入到所述分拣空间内的软木塞间歇性的拨动送入到所述加装套内,进行软木塞的封装。

2.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述夹持机构还包括固定安装所述加装空间顶壁内的第一电机,所述第一电机输出轴上固定安装转轮轴,所述转轮轴与所述转动盘固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述卡槽绕所述转动盘中心对称设有六个。

4.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述加装空间左侧设有齿轮腔,所述齿轮腔后侧内壁内固定安装第二电机,所述第二电机输出轴上固定安装齿轮,所述加装空间左侧内壁与所述齿轮腔之间滑动安装齿条杆,所述齿条杆上设有齿条,所述齿轮与所述齿条杆上的齿条啮合,所述齿条杆右侧面上固定安装推板。

5.根据权利要求2所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述加装空间内壁上固定安装导杆,所述导杆与所述转轮轴滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述传送机构还包括固定安装在所述加装箱体左侧面上的震动送料台,所述震动送料台与所述分拣空间之间设有连通的送料管。

7.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述分拣空间后侧内壁内固定安装第三电机,所述第三电机输出轴上固定安装电机轴,所述电机轴上与所述拨动筒固定安装,所述拨杆和所述拨动头绕所述拨动筒中心对称设有六个,所述拨动头内设有弹簧空间,所述弹簧空间与所述拨杆滑动安装,所述拨杆一侧面与所述弹簧空间的一侧内壁之间固定安装弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述传送腔与所述分拣空间之间设有连通的传送口,所述传送腔后侧内壁内固定安装传送电机,所述传送电机输出轴上固定安装传送轮轴,所述传送轮轴上固定安装传送轮,所述传送腔前后内壁之间转动安装辅助传送轮,所述辅助传送轮与所述传送轮之间传动安装传送带。

9.根据权利要求1所述的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,其特征在于:所述传送腔顶壁内固定安装气缸,所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴,所述加装套内固定安装固定圈,所述固定圈上固定安装弹性瓣膜。

说明书 :

一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及药品生产领域,具体为一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备。

背景技术

[0002] 很多的药瓶在生产完成之后需要对其进行封装,以防止药品受到污染和药品失效,一些药瓶在封装瓶口时,是使用软木塞进行加装的,软木塞在加装时,很多都是首先人工手动的将软木塞挤压在药瓶瓶口上,然后使用加压设备将软木塞继续施加压力,将药品瓶封装好,这样的加装方式需要人工参与,不仅会使预加入到药品瓶口的软木塞的位置倾斜,在最后施压时,密封不完全,也会使封装的效率降低,药品瓶口在封装时容易产生一些污染物到瓶内,不容易实现自动化控制。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004] 根据本发明的实施例的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,包括加装箱体,所述加装箱体右侧面上设有开口向右的加装空间,所述加装空间内转动安装转动盘,所述转动盘上设有卡槽,所述卡槽可以将灌装的药品瓶卡住,并将药品瓶进行传送,所述加装空间内设有伸出所述加装空间外且能够夹紧药品瓶的夹持机构,
[0005] 所述夹持机构包括固定安装在所述加装箱体右侧面上的进料台和所述加装箱体前侧面上的出料台,所述进料台上设有进料空间,所述出料台上设有出料空间腔,未加装软木塞的药品瓶从进料空间进入,加装软木塞后的药品瓶通过所述出料空间腔移出,所述加装空间上侧设有传送腔,所述传送腔与所述加装空间之间设有加装套,所述加装套可以使药品瓶的软木塞落入到加装套下侧的药品瓶孔内,所述传送腔上侧设有分拣空间,所述分拣空间和所述传送腔之间设有可以传送软木塞的传送机构,所述传送机构包括转动设置在所述分拣空间内的拨动筒,所述拨动筒上固定安装拨杆,所述拨杆上滑动安装拨动头,所述拨动筒转动时,可以使所述拨动头将进入到所述分拣空间内的软木塞间歇性的拨动送入到所述加装套内,进行软木塞的封装。
[0006] 在上述技术方案基础上,所述夹持机构还包括固定安装所述加装空间顶壁内的第一电机,所述第一电机输出轴上固定安装转轮轴,所述转轮轴与所述转动盘固定连接。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述卡槽绕所述转动盘中心对称设有六个。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述加装空间左侧设有齿轮腔,所述齿轮腔后侧内壁内固定安装第二电机,所述第二电机输出轴上固定安装齿轮,所述加装空间左侧内壁与所述齿轮腔之间滑动安装齿条杆,所述齿条杆上设有齿条,所述齿轮与所述齿条杆上的齿条啮合,所述齿条杆右侧面上固定安装推板。
[0009] 在上述技术方案基础上,所述加装空间内壁上固定安装导杆,所述导杆与所述转轮轴滑动安装。
[0010] 在上述技术方案基础上,所述传送机构还包括固定安装在所述加装箱体左侧面上的震动送料台,所述震动送料台与所述分拣空间之间设有连通的送料管。
[0011] 在上述技术方案基础上,所述分拣空间后侧内壁内固定安装第三电机,所述第三电机输出轴上固定安装电机轴,所述电机轴上与所述拨动筒固定安装,所述拨杆和所述拨动头绕所述拨动筒中心对称设有六个,所述拨动头内设有弹簧空间,所述弹簧空间与所述拨杆滑动安装,所述拨杆一侧面与所述弹簧空间的一侧内壁之间固定安装弹簧。
[0012] 在上述技术方案基础上,所述传送腔与所述分拣空间之间设有连通的传送口,所述传送腔后侧内壁内固定安装传送电机,所述传送电机输出轴上固定安装传送轮轴,所述传送轮轴上固定安装传送轮,所述传送腔前后内壁之间转动安装辅助传送轮,所述辅助传送轮与所述传送轮之间传动安装传送带。
[0013] 在上述技术方案基础上,所述传送腔顶壁内固定安装气缸,所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴,所述加装套内固定安装固定圈,所述固定圈上固定安装弹性瓣膜。
[0014] 本发明的有益效果是:本发明可以自动的对药品瓶的瓶口进行软木塞的封装吧,不需要人工首先对软木塞进行预先的加装处理,减少了封装的工序,也减少了成本,增加了封装的速度,能显著减少软木塞加装后密封不完全的问题,
[0015] 软木塞在进行加装时,软木塞的朝向会自动的被调整好,并进行传送,能够减少对瓶内的药品的污染,便于实现自动化控制,值得推广。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0018] 图2是图1中A-A方向剖视结构示意图;
[0019] 图3是图1中B-B方向剖视结构示意图;
[0020] 图4是图1中C-C方向剖视结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0022] 参照图1-4,根据本发明的实施例的一种灌装药品的瓶口软木塞封装设备,包括加装箱体10,所述加装箱体10右侧面上设有开口向右的加装空间29,所述加装空间29内转动安装转动盘36,所述转动盘36上设有卡槽45,所述卡槽45可以将灌装的药品瓶卡住,并将药品瓶进行传送,所述加装空间29内设有伸出所述加装空间29外且能够夹紧药品瓶的夹持机构80,
[0023] 所述夹持机构80包括固定安装在所述加装箱体10右侧面上的进料台31和所述加装箱体10前侧面上的出料台42,所述进料台31上设有进料空间32,所述出料台42上设有出料空间腔43,未加装软木塞的药品瓶从进料空间32进入,加装软木塞后的药品瓶通过所述出料空间腔43移出,所述加装空间29上侧设有传送腔22,所述传送腔22与所述加装空间29之间设有加装套33,所述加装套33可以使药品瓶的软木塞落入到加装套33下侧的药品瓶孔内,所述传送腔22上侧设有分拣空间13,所述分拣空间13和所述传送腔22之间设有可以传送软木塞的传送机构81,所述传送机构81包括转动设置在所述分拣空间13内的拨动筒18,所述拨动筒18上固定安装拨杆17,所述拨杆17上滑动安装拨动头14,所述拨动筒18转动时,可以使所述拨动头14将进入到所述分拣空间13内的软木塞间歇性的拨动送入到所述加装套33内,进行软木塞的封装。
[0024] 另外,在一个实施例中,所述夹持机构80还包括固定安装所述加装空间29顶壁内的第一电机28,所述第一电机28输出轴上固定安装转轮轴30,所述转轮轴30与所述转动盘36固定连接,当转动盘36将药品瓶卡住后,启动第一电机28,第一电机28带动转动盘36转动到加装软木塞的工位下侧,准备进行软木塞封装。
[0025] 另外,在一个实施例中,所述卡槽45绕所述转动盘36中心对称设有六个,卡槽45设有六个可以方便加装软木塞的效率更快。
[0026] 另外,在一个实施例中,所述加装空间29左侧设有齿轮腔39,所述齿轮腔39后侧内壁内固定安装第二电机40,所述第二电机40输出轴上固定安装齿轮41,所述加装空间29左侧内壁与所述齿轮腔39之间滑动安装齿条杆38,所述齿条杆38上设有齿条,所述齿轮41与所述齿条杆38上的齿条啮合,所述齿条杆38右侧面上固定安装推板37,当药品瓶转动到加装软木塞的工位下后,启动第二电机40,第二电机40带动齿轮41转动,齿轮41转动带动齿条杆38和推板37将药品瓶夹紧,使在软木塞加装时更加稳定。
[0027] 另外,在一个实施例中,所述加装空间29内壁上固定安装导杆44,所述导杆44与所述转轮轴30滑动安装,当药品瓶加装软木塞完成之后,转动盘36带动药品瓶转动,导杆44将其和转动盘36脱离,传送到出料空间腔43内。
[0028] 另外,在一个实施例中,所述传送机构81还包括固定安装在所述加装箱体10左侧面上的震动送料台11,所述震动送料台11与所述分拣空间13之间设有连通的送料管12,从而将软木塞倒入到震动送料台11内,震动送料台11可以将其内部的软木塞按照软木塞小头在前大头在后的方向通过送料管12传送到分拣空间13内。
[0029] 另外,在一个实施例中,所述分拣空间13后侧内壁内固定安装第三电机47,所述第三电机47输出轴上固定安装电机轴19,所述电机轴19上与所述拨动筒18固定安装,所述拨杆17和所述拨动头14绕所述拨动筒18中心对称设有六个,所述拨动头14内设有弹簧空间15,所述弹簧空间15与所述拨杆17滑动安装,所述拨杆17一侧面与所述弹簧空间15的一侧内壁之间固定安装弹簧16,当要进行软木塞加装时,启动第三电机47,第三电机47带动电机轴19和拨动筒18转动,拨动筒18转动带动拨杆17和拨动头14转动,拨动头14拨动分拣空间
13内的软木塞进行送料。
[0030] 另外,在一个实施例中,所述传送腔22与所述分拣空间13之间设有连通的传送口23,所述传送腔22后侧内壁内固定安装传送电机46,所述传送电机46输出轴上固定安装传送轮轴25,所述传送轮轴25上固定安装传送轮24,所述传送腔22前后内壁之间转动安装辅助传送轮27,所述辅助传送轮27与所述传送轮24之间传动安装传送带26,分拣空间13内的软木塞通过传送口23落入到传送带26上,启动传送带26,传送带26带动传送轮24转动使传送带26上的软木塞传送到加装套33内。
[0031] 另外,在一个实施例中,所述传送腔22顶壁内固定安装气缸20,所述气缸20的活塞推杆上固定安装气缸轴21,所述加装套33内固定安装固定圈34,所述固定圈34上固定安装弹性瓣膜35,当软木塞传送到加装套33内后,弹性瓣膜35将软木塞挡住,启动气缸20,气缸20推动气缸轴21向下滑动,气缸轴21向下推动加装套33内的软木塞向下加装到药品瓶内。
[0032] 将软木塞倒入到震动送料台11内,震动送料台11可以将其内部的软木塞按照软木塞小头在前大头在后的方向通过送料管12传送到分拣空间13内,启动第三电机47,第三电机47带动电机轴19和拨动筒18转动,拨动筒18转动带动拨杆17和拨动头14转动,拨动头14拨动分拣空间13内的软木塞进行送料,分拣空间13内的软木塞通过传送口23落入到传送带26上,启动传送带26,传送带26带动传送轮24转动使传送带26上的软木塞传送到加装套33内,
[0033] 启动第一电机28,第一电机28带动转动盘36转动到加装软木塞的工位下侧,启动第二电机40,第二电机40带动齿轮41转动,齿轮41转动带动齿条杆38和推板37将药品瓶夹紧,使在软木塞加装时更加稳定,当软木塞传送到加装套33内后,弹性瓣膜35将软木塞挡住,启动气缸20,气缸20推动气缸轴21向下滑动,气缸轴21向下推动加装套33内的软木塞向下加装到药品瓶内,当药品瓶加装软木塞完成之后,转动盘36带动药品瓶转动,导杆44将其和转动盘36脱离,传送到出料空间腔43内排出。
[0034] 本发明的有益效果是:本发明可以自动的对药品瓶的瓶口进行软木塞的封装吧,不需要人工首先对软木塞进行预先的加装处理,减少了封装的工序,也减少了成本,增加了封装的速度,能显著减少软木塞加装后密封不完全的问题,
[0035] 软木塞在进行加装时,软木塞的朝向会自动的被调整好,并进行传送,能够减少对瓶内的药品的污染,便于实现自动化控制,值得推广。
[0036] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。