一种通信设备用电缆支撑装置转让专利

申请号 : CN201910705839.8

文献号 : CN110445068B

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发明人 : 不公告发明人

申请人 : 中屹技术有限公司

摘要 :

本发明涉及通信设备技术领域,尤其是一种通信设备用电缆支撑装置,包括立柱,所述立柱顶端两侧分别竖直安装有两个角钢,所述角钢之间转动连接有连杆,所述连杆上平行开设有槽口,所述连杆尾端插装在连管内。本发明通过连管在连杆上滑动来调节连管的辐射半径,可以适应不同型号电缆的安装,插杆插装在槽口内,不仅可以对连管进行导向,也能够对连杆进行限位,防止连管随意旋动;通过螺纹杆可以同时安装多根电缆线,然后旋动第二螺丝帽将压片压紧在电缆线上,同时,本实施例结构简单,便于拆卸和组装;缓冲结构通过第一滑杆和第二滑杆挤压弹簧将压力转变为弹簧的弹性势能,可以有效防止电缆线在恶劣的大风条件下坠落。

权利要求 :

1.一种通信设备用电缆支撑装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)顶端两侧分别竖直安装有两个角钢(2),所述角钢(2)之间转动连接有连杆(3),所述连杆(3)上平行开设有槽口(9),所述连杆(3)尾端插装在连管(4)内,所述连管(4)两侧间隔开设有多个圆孔(10),所述圆孔(10)与槽口(9)平齐,且所述圆孔(10)之间固定安装有插杆(11),所述连管(4)顶端通过开孔螺纹安装有两个定位螺栓(12),所述连管(4)远离角钢(2)的一端底面安装有夹持结构,所述连管(4)底端安装有缓冲结构,所述缓冲结构包括两根第三滑杆(31)和气缸(35),所述第三滑杆(31)杆身上均安装有密封垫(32),所述第三滑杆(31)的尾端固定安装有活塞(33),所述活塞(33)活动安装在气缸(35)内,且在所述活塞(33)之间设置有弹性气囊(34),所述密封垫(32)密封在气缸(35)两端上,所述第三滑杆(31)其中一个活动连接在连管(4)底端,另一个转动连接在角钢(2)侧壁底端,所述连管(4)顶端设置有保险结构,所述保险结构包括葫芦孔(20)和连接耳(18),所述葫芦孔(20)开设在角钢(2)侧壁顶部,所述连接耳(18)焊接在连管(4)上表面靠近连杆(3)的一端上,所述葫芦孔(20)内配合安装有插销(21),所述连接耳(18)与钢索(19)的一端固定连接,所述钢索(19)另一端固定在插销(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种通信设备用电缆支撑装置,其特征在于,所述夹持结构包括两个L形的第一安装耳(13),所述第一安装耳(13)通过螺钉固定在连管(4)底面上,所述第一安装耳(13)底端转动连接有弧形的卡环(14),所述卡环(14)底端均水平开设有插孔(15),所述插孔(15)内水平插装有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)尾端螺接有第一螺丝帽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种通信设备用电缆支撑装置,其特征在于,所述夹持结构包括两个连板(24)和U形的螺纹杆(26),所述连板(24)水平焊接在连管(4)两侧,所述连板(24)远离连管(4)的一侧两端竖直开设有安装孔(25),所述螺纹杆(26)杆身之间套设有弧形的压片(27),且所述螺纹杆(26)顶端插装在安装孔(25)内,所述螺纹杆(26)顶端螺接有第二螺丝帽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种通信设备用电缆支撑装置,其特征在于,所述立柱(1)底端两侧水平安装有第二安装耳(22),所述第二安装耳(22)底面竖直焊接有多个地桩(23)。

5.根据权利要求2所述的一种通信设备用电缆支撑装置,其特征在于,所述卡环(14)内侧均胶粘有橡胶垫,且所述橡胶垫上设有网格状的条纹。

6.根据权利要求2所述的一种通信设备用电缆支撑装置,其特征在于,所述角钢(2)下方的立柱(1)两侧均安装有支撑板(5),所述支撑板(5)顶端与角钢(2)的底端相抵。

说明书 :

一种通信设备用电缆支撑装置

技术领域

[0001] 本发明涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种通信设备用电缆支撑装置。

背景技术

[0002] 随着第三代和第四代移动通信技术的发展,特别是我国拥有自主知识产权的TDSCDMA技术的大规模应用,智能基站天线已经成为移动通信技术发展的趋势。在实际应用中,智能基站天线和移动基站之间通过射频电缆进行连接。由于电缆越粗屏蔽阻抗越小,传输的损耗也就越少,因此,为了更大程度地降低智能基站天线和移动基站之间的传输损耗,可以选用粗直径的电缆,再通过连接器进行连接。
[0003] 在对现有技术的研究和实践过程中,本发明的设计者发现:由于粗直径电缆重量较大,当连接于连接器后,电缆会因为重力作用而与连接器分离,将导致信号传输的中断,进而影响整个基站系统的性能。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在电缆会因为重力作用而与连接器分离的缺点,而提出的一种通信设备用电缆支撑装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 设计一种通信设备用电缆支撑装置包括立柱所述立柱顶端两侧分别竖直安装有两个角钢所述角钢之间转动连接有连杆所述连杆上平行开设有槽口所述连杆尾端插装在连管内所述连管两侧间隔开设有多个圆孔所述圆孔与槽口平齐且所述圆孔之间固定安装有插杆所述连管顶端通过开孔螺纹安装有两个定位螺栓所述连管远离角钢的一端底面安装有夹持结构所述连管底端安装有缓冲结构所述缓冲结构包括两根第三滑杆和气缸所述第三滑杆杆身上均安装有密封垫所述第三滑杆的尾端固定安装有活塞所述活塞活动安装在气缸内且在所述活塞之间设置有弹性气囊所述密封垫密封在气缸两端上所述第三滑杆其中一个活动连接在连管底端另一个转动连接在角钢侧壁底端所述连管顶端设置有保险结构所述保险结构包括葫芦孔和连接耳所述葫芦孔开设在角钢侧壁顶部所述连接耳焊接在连管上表面靠近连杆的一端上所述葫芦孔内配合安装有插销所述连接耳与钢索的一端固定连接所述钢索另一端固定在插销上。
[0007] 优选的,所述夹持结构包括两个L形的第一安装耳,所述第一安装耳通过螺钉固定在连管底面上,所述第一安装耳底端转动连接有弧形的卡环,所述卡环底端均水平开设有插孔,所述插孔内水平插装有固定螺栓,所述固定螺栓尾端螺接有第一螺丝帽。
[0008] 优选的,所述夹持结构包括两个连板和U形的螺纹杆,所述连板水平焊接在连管两侧,所述连板远离连管的一侧两端竖直开设有安装孔,所述螺纹杆杆身之间套设有弧形的压片,且所述螺纹杆顶端插装在安装孔内,所述螺纹杆顶端螺接有第二螺丝帽。
[0009] 优选的,所述缓冲结构包括第一滑杆、滑管和第二滑杆,所述第一滑杆顶端转动连接在连管的底面上,所述第二滑杆底端转动连接在角钢侧壁底端,且所述第二滑杆杆身上套设有密封盖,所述第一滑杆底端插装在滑管内,所述第二滑杆顶端插装在滑管底端,所述第一滑杆和第二滑杆端部之间设置有弹簧,所述密封盖螺接在滑管底端。
[0010] 优选的,所述立柱底端两侧水平安装有第二安装耳,所述第二安装耳底面竖直焊接有多个地桩。
[0011] 优选的,所述卡环内侧均胶粘有橡胶垫,且所述橡胶垫上设有网格状的条纹。
[0012] 优选的,所述角钢下方的立柱两侧均安装有支撑板,所述支撑板顶端与角钢的底端相抵。
[0013] 本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置,有益效果在于:该通信设备用电缆支撑装置通过连管在连杆上滑动来调节连管的辐射半径,可以适应不同型号电缆的安装,插杆插装在槽口内,不仅可以对连管进行导向,也能够对连杆进行限位,防止连管随意旋动;通过螺纹杆可以同时安装多根电缆线,然后旋动第二螺丝帽将压片压紧在电缆线上,同时,本实施例结构简单,便于拆卸和组装;缓冲结构通过第一滑杆和第二滑杆挤压弹簧将压力转变为弹簧的弹性势能,可以有效防止电缆线在恶劣的大风条件下坠落。

附图说明

[0014] 图1为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置的结构示意图。
[0015] 图2为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置的局部放大图。
[0016] 图3为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置的A处放大图。
[0017] 图4为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置的B处放大图。
[0018] 图5为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置的C处放大图。
[0019] 图6为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置的俯视图。
[0020] 图7为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置缓冲结构的剖面图。
[0021] 图8为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置夹持结构的另一实施例俯视图。
[0022] 图9为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置夹持结构的另一实施例的主视图。
[0023] 图10为本发明提出的一种通信设备用电缆支撑装置缓冲结构另一实施例结构示意图。
[0024] 图中:立柱1、角钢2、连杆3、连管4、支撑板5、第一滑杆6、滑管7、第二滑杆8、槽口9、圆孔10、插杆11、定位螺栓12、第一安装耳13、卡环14、插孔15、固定螺栓16、第一螺丝帽17、连接耳18、钢索19、葫芦孔20、插销21、第二安装耳22、地桩23、连板24、安装孔25、螺纹杆26、压片27、第二螺丝帽28、弹簧29、密封盖30、第三滑杆31、密封垫32、活塞33、弹性气囊34、气缸35。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实例,而不是全部的实例。
[0026] 参照图1-7,一种通信设备用电缆支撑装置,包括立柱1,立柱1底端两侧水平安装有第二安装耳22,第二安装耳22底面竖直焊接有多个地桩23,地桩23可以提升立柱1抗风能力,防止其本身在恶劣的天气下发生倾倒,立柱1顶端两侧分别竖直安装有两个角钢2,角钢2下方的立柱1两侧均安装有支撑板5,支撑板5顶端与角钢2的底端相抵,角钢2其本身具有较强的韧性与耐腐蚀的能力,可以大大提升本装置的使用寿命,延长更换和检修周期,节约人力和物力成本,支撑板5能够更进一步对角钢进行加固,降低意外发生的概率。
[0027] 角钢2之间转动连接有连杆3,连杆3上平行开设有槽口9,连杆3尾端插装在连管4内,连管4两侧间隔开设有多个圆孔10,圆孔10与槽口9平齐,且圆孔10之间固定安装有插杆11,连管4顶端通过开孔螺纹安装有两个定位螺栓12,通过连管4在连杆3上滑动来调节连管
4的辐射半径,可以适应不同型号电缆的安装,插杆11插装在槽口9内,不仅可以对连管4进行导向,也能够对连杆4进行限位,防止连管4随意旋动。
[0028] 连管4远离角钢2的一端底面安装有夹持结构,夹持结构包括两个L形的第一安装耳13,第一安装耳13通过螺钉固定在连管4底面上,第一安装耳13底端转动连接有弧形的卡环14,卡环14内侧均胶粘有橡胶垫,且橡胶垫上设有网格状的条纹,卡环14底端均水平开设有插孔15,插孔15内水平插装有固定螺栓16,固定螺栓16尾端螺接有第一螺丝帽17,通过转动卡环14对电缆线进行夹持,随后安装固定螺栓16和第一螺丝帽17,将螺丝帽锁紧即可,橡胶垫可以防止卡环14锁紧过渡对电缆线外壁造成损坏,网格状的条纹可以防止电线随意转动。
[0029] 连管4底端安装有缓冲结构,缓冲结构包括第一滑杆6、滑管7和第二滑杆8,第一滑杆6顶端转动连接在连管4的底面上,第二滑杆8底端转动连接在角钢2侧壁底端,且第二滑杆8杆身上套设有密封盖30,第一滑杆6底端插装在滑管7内,第二滑杆8顶端插装在滑管7底端,第一滑杆6和第二滑杆8端部之间设置有弹簧29,密封盖30螺接在滑管7底端。缓冲结构通过第一滑杆6和第二滑杆7挤压弹簧29将压力转变为弹簧29的弹性势能,可以有效防止电缆线在恶劣的大风条件下坠落。
[0030] 连管4顶端设置有保险结构,保险结构包括葫芦孔20和连接耳18,葫芦孔20开设在角钢2侧壁顶部,连接耳18焊接在连管4上表面靠近连杆3的一端上,葫芦孔20内配合安装有插销21,连接耳18与钢索19的一端固定连接,钢索19另一端固定在插销21上。当连杆3意外断裂时,钢索19能够拉住连管4,防止连管4坠落对行人造成危险,同时,钢索19也能够防止电缆线大面积断裂和坠落,减少维修人员的劳动强度。
[0031] 参照图8-9,作为本发明的另一优选实施例,与上一实施例区别在于夹持结构包括两个连板24和U形的螺纹杆26,连板24水平焊接在连管4两侧,连板24远离连管4的一侧两端竖直开设有安装孔25,螺纹杆26杆身之间套设有弧形的压片27,且螺纹杆26顶端插装在安装孔25内,螺纹杆26顶端螺接有第二螺丝帽28,通过螺纹杆26可以同时安装多根电缆线,然后旋动第二螺丝帽28将压片27压紧在电缆线上,同时,本实施例结构简单,便于拆卸和组装。
[0032] 参照图10,作为本发明的另一优选实施例,与上一实施例区别在于缓冲结构包括两根第三滑杆31和气缸35,第三滑杆31杆身上均安装有密封垫32,第三滑杆31的尾端固定安装有活塞33,活塞33活动安装在气缸35内,且在活塞33之间设置有弹性气囊34,密封垫32密封在气缸35两端上,第三滑杆31其中一个活动连接在连管4底端,另一个转动连接在角钢2侧壁底端。由密封垫32将气缸35内密封起来,然后通过活塞33和弹性气囊34将电缆线对第三滑杆31施加压力进行缓冲,且本实施例具有更好的密闭性和更长的使用年限,更加适用于轻型的电缆线。
[0033] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。