本发明涉及一种复合塑料编织袋制作加工设备及方法，包括第一放置台面、第二放置台面、连接块、压合机构、切割机构、支撑脚、第一固定脚和第二固定脚,所述第一放置台面的上方左侧设置有第二放置台面，第一放置台面和第二放置台面均通过点焊与连接块连接，连接块的一侧设置有第一固定脚，第一放置台面和第二放置台面的间隙处设置有切割机构，切割机构的一侧安装有压合机构，且切割机构垂直于第一放置台面和第二放置台面，第一放置台面的内部嵌入有第二固定脚，第一放置台面和第二放置台面的底部拐角处均安装有支撑脚，本发明，可实现多角度切割，切割时有效的保证切割面平整，且装配式的刀具便于更换刀头。
1.一种复合塑料编织袋制作加工设备，包括第一放置台面（1）、第二放置台面（2）、连接块（3）、压合机构（4）、切割机构（5）、支撑脚（6）、第一固定脚（7）和第二固定脚（8）,其特征在于：所述第一放置台面（1）的上方左侧设置有第二放置台面（2），第一放置台面（1）和第二放置台面（2）均通过点焊与连接块（3）连接，连接块（3）的一侧设置有第一固定脚（7），第一放置台面（1）和第二放置台面（2）的间隙处设置有切割机构（5），切割机构（5）的一侧安装有压合机构（4），且切割机构（5）垂直于第一放置台面（1）和第二放置台面（2），第一放置台面（1）的内部嵌入有第二固定脚（8），第一放置台面（1）和第二放置台面（2）的底部拐角处均安装有支撑脚（6）；
所述压合机构（4）包括第一固定杆（41）、连接杆（42）、伸缩杆（43）、第二固定杆（44）、第一辊筒（45）和第二辊筒（46），连接杆（42）的一端设置有花键，连接杆（42）的底部焊接有第一固定杆（41），第一固定杆（41）的底部连接有伸缩杆（43），伸缩杆（43）的底部通过螺栓连接有第二固定杆（44），第二固定杆（44）的底部安装有第一辊筒（45），第一辊筒（45）的上端套接有活动连杆，且活动连杆与第一辊筒（45）的连接处安装有扭簧，活动连杆底端安装有第二辊筒（46），第一辊筒（45）和第二辊筒（46）的直径大小相同；
所述切割机构（5）包括第一刀具（51）、第二刀具（52）、轴座（53）和驱动机构（54），轴座（53）嵌入在第一放置台面（1）的顶部，轴座（53）的内部嵌入有第一活动轴，第一活动轴的一端安装有第一刀具（51），第一刀具（51）的一侧通过第二活动轴安装有第二刀具（52），第一刀具（51）和第二刀具（52）的下方连接有驱动机构（54）；
所述第一刀具（51）包括刀架（511）、花键槽（512）、U型槽（513）、梯形槽（514）、梯形块（515）、限位槽（516）、切割刀头（517）、固定块（518）和紧固槽（519），刀架（511）一侧开设有插接槽，插接槽的内壁开设有梯形槽（514），刀架（511）的内部位于梯形槽（514）的上方开设有紧固槽（519），紧固槽（519）的内部安装有螺纹孔，切割刀头（517）插接在插接槽的内部，且切割刀头（517）的侧壁与梯形槽（514）的连接处焊接有梯形块（515），切割刀头（517）的顶部与紧固槽（519）的连接处开设有限位槽（516），限位槽（516）的上端配合安装有固定块（518），固定块（518）的一端开设有螺纹孔，刀架（511）的另一侧开设有三角切口，三角切口的斜面处等间距开设有U型槽（513），三角切口的上方开设有花键槽（512），花键槽（512）与连接杆（42）上端的花键为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述驱动机构（54）包括第一推杆（541）、V型杆（542）、第二推杆（543）、承托柱（544）、驱动电机（545）和驱动轮盘（546），承托柱（544）通过点焊固定在第一放置台面（1）的底部，承托柱（544）的底部一侧通过销轴活动连接有V型杆（542），V型杆（542）的一端安装有辊轴，V型杆（542）的另一端通过销轴连接有第一推杆（541），第一推杆（541）的顶部通过销轴与第一刀具（51）的尾部相连，第二推杆（543）的顶部通过销轴连接在第二刀具（52）的侧壁，第二推杆（543）的底部通过销轴连接在V型杆（542）的侧壁，驱动电机（545）通过电机固定架安装在第一放置台面（1）的底部，驱动轮盘（546）的一侧中心位置通过点焊与驱动电机（545）的输出轴相连接，驱动轮盘（546）的内部开设有D型槽，D型槽与辊轴为配合结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述第一放置台面（1）包括限位挡板（11）和弧形槽（12），限位挡板（11）的一端通过销轴安装在第一放置台面（1）的顶部，限位挡板（11）的另一端底部与第二固定脚（8）焊接固定，弧形槽（12）开设于第一放置台面（1）的内部，且第二固定脚（8）插接在弧形槽（12）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述连接块（3）包括轴承（31）和插杆（32），连接块（3）的外壁焊接有轴承（31），轴承（31）的内圈配合安装有插杆（32），插杆（32）的底部通过点焊固定在第一固定脚（7）的顶部中心处，轴承（31）的外圈顶部周向位置涂刷有刻度盘，插杆（32）的顶部粘连有指针。
5.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：所述支撑脚（6）的底部均安装有万向轮，且万向轮的上端均设置有制动器。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，其特征在于：
所述复合塑料编织袋制作加工设备包括一种复合塑料编织袋制作加工方法，具体包括以下步骤：
S1、角度调节：手动推动第一放置台面（1）和第二放置台面（2），通过肉眼观察法直视刻度盘上方的指针，待指针偏转至所需切割角度，停止对第一放置台面（1）和第二放置台面（2）的推动，脚部踩下制动器，对万向轮进行锁定；
S2、布料叠放：编织布料的切割端朝向切割机构（5），切割端的相邻端面与限位挡板（11）相贴，依次将编织布料叠放在第一放置台面（1）上，且编织布料的叠放高度小于第一放置台面（1）和第二放置台面（2）的高度差；
S3、布料切割：启动驱动电机（545），通过驱动电机（545）带动驱动机构（54）工作，带动切割机构（5）对S2中叠放的编织布料进行切割；
S4、分类存放：将S3中切割的编织布料贴上切角标签，并分类存放室内阴凉处。
一种复合塑料编织袋制作加工设备及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及编织袋制作工艺技术领域，具体的说是一种复合塑料编织袋制作加工设备及方法。
背景技术
[0002] 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
[0003] 而目前市场的复合塑料编织袋制作加工设备在使用过程中存在以下问题：a.传统的编织袋制作加工设备在对编织袋进行切割时，未能实现不同角度的切割，导致实用性不强；b.传统的编织袋制作加工设备在对编织袋进行切割时，未能对编织布料进行有效的压实，容易造成切割面错位，不够平整，同时在切割机构在回收至初始状态时，容易带动编织布料的切割面上翘，导致扁丝散落；c.传统的编织袋制作加工设备中的切割刀头受损时，需要将刀头整体拆卸进行打磨或是更换，便捷性较低。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种复合塑料编织袋制作加工设备，可以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种复合塑料编织袋制作加工设备，包括第一放置台面、第二放置台面、连接块、压合机构、切割机构、支撑脚、第一固定脚和第二固定脚,所述第一放置台面的上方左侧设置有第二放置台面，第一放置台面和第二放置台面均通过点焊与连接块连接，连接块的一侧设置有第一固定脚，第一放置台面和第二放置台面的间隙处设置有切割机构，切割机构的一侧安装有压合机构，且切割机构垂直于第一放置台面和第二放置台面，第一放置台面的内部嵌入有第二固定脚，第一放置台面和第二放置台面的底部拐角处均安装有支撑脚；
[0006] 所述压合机构包括第一固定杆、连接杆、伸缩杆、第二固定杆、第一辊筒和第二辊筒，连接杆的一端设置有花键，连接杆的底部焊接有第一固定杆，第一固定杆的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的底部通过螺栓连接有第二固定杆，第二固定杆的底部安装有第一辊筒，第一辊筒的上端套接有活动连杆，且活动连杆与第一辊筒的连接处安装有扭簧，活动连杆底端安装有第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒的直径大小相同，在切割过程中，第二辊筒先与叠放的编织布料接触，对编织布料进行压实，随着切割的进行，第二辊筒带动活动连杆与第一辊筒发生偏转，扭簧压缩，直至第一辊筒和第二辊筒水平贴合在编织布料的上端，增大压实区域，当叠放的编织布料高度较大时，伸缩杆发生收缩，这样保证切割过程中，每个切割点位置的编织布料都处在压实状态，便于切割机构切割，同时，切割完毕后，扭簧压缩产生的弹力反作用于活动连杆，使得切割机构与编织布料分离时，第二辊筒依旧贴合在编织布料的上端，防止切割机构带动编织布料的裁切面上翘；
[0007] 所述切割机构包括第一刀具、第二刀具、轴座和驱动机构，轴座嵌入在第一放置台面的顶部，轴座的内部嵌入有第一活动轴，第一活动轴的一端安装有第一刀具，第一刀具的一侧通过第二活动轴安装有第二刀具，第一刀具和第二刀具的下方连接有驱动机构。
[0008] 进一步的，所述驱动机构包括第一推杆、V型杆、第二推杆、承托柱、驱动电机和驱动轮盘，承托柱通过点焊固定在第一放置台面的底部，承托柱的底部一侧通过销轴活动连接有V型杆，V型杆的一端安装有辊轴，V型杆的另一端通过销轴连接有第一推杆，第一推杆的顶部通过销轴与第一刀具的尾部相连，第二推杆的顶部通过销轴连接在第二刀具的侧壁，第二推杆的底部通过销轴连接在V型杆的侧壁，驱动电机通过电机固定架安装在第一放置台面的底部，驱动轮盘的一侧中心位置通过点焊与驱动电机的输出轴相连接，驱动轮盘的内部开设有D型槽，D型槽与辊轴为配合结构，将驱动电机与外接电源连接并启动，通过驱动电机带动输出轴转动，即带动输出轴一端焊接的驱动轮盘转动，当D型槽的下端面旋转至上方与辊轴接触时，带动V型杆绕着承托柱转动，即带动第一推杆和第二推杆依次向上运动，推动切割机构闭合，完成切割工作。
[0009] 进一步的，所述第一刀具包括刀架、花键槽、U型槽、梯形槽、梯形块、限位槽、切割刀头、固定块和紧固槽，刀架一侧开设有插接槽，插接槽的内壁开设有梯形槽，刀架的内部位于梯形槽的上方开设有紧固槽，紧固槽的内部安装有螺纹孔，切割刀头插接在插接槽的内部，且切割刀头的侧壁与梯形槽的连接处焊接有梯形块，切割刀头的顶部与紧固槽的连接处开设有限位槽，限位槽的上端配合安装有固定块，固定块的一端开设有螺纹孔，刀架的另一侧开设有三角切口，三角切口的斜面处等间距开设有U型槽，三角切口的上方开设有花键槽，花键槽与连接杆上端的花键为配合结构，将切割刀头插入到插接槽内，再将穿有紧固螺丝的固定块插入到紧固槽内，最后通过螺丝刀紧固变了完成第一刀具的安装，反之则可以完成切割刀头的更换，同时，第一刀具和第二刀具在切割过程中，通过三角切口和U型槽减小与编织布料的接触面积，使得切割刀头处的受力更大，切割更加顺畅，切割面更加平滑，且部分编织布料会顺着U型槽上滑，使得切边不易上翘。
[0010] 进一步的，所述第一放置台面包括限位挡板和弧形槽，限位挡板的一端通过销轴安装在第一放置台面的顶部，限位挡板的另一端底部与第二固定脚焊接固定，弧形槽开设于第一放置台面的内部，且第二固定脚插接在弧形槽的内部，在推动第一放置台面和第二放置台面的过程中，弧形槽相对第二固定脚进行偏转运动，而限位挡板相对第二固定脚静止，保证限位挡板不会随着第一放置台面的运动而发生偏转，以便于编织布料的叠放。
[0011] 进一步的，所述连接块包括轴承和插杆，连接块的外壁焊接有轴承，轴承的内圈配合安装有插杆，插杆的底部通过点焊固定在第一固定脚的顶部中心处，轴承的外圈顶部周向位置涂刷有刻度盘，插杆的顶部粘连有指针。
[0012] 进一步的，所述支撑脚的底部均安装有万向轮，且万向轮的上端均设置有制动器，通过万向轮可以推动第一放置台面和第二放置台面转动，制动器可对万向轮进行锁定。
[0013] 此外本发明还提供了一种复合塑料编织袋制作加工方法，该复合塑料编织袋制作加工方法，具体包括以下步骤：
[0014] S1、角度调节：手动推动第一放置台面和第二放置台面，通过肉眼观察法直视刻度盘上方的指针，待指针偏转至所需切割角度，停止对第一放置台面和第二放置台面的推动，脚部踩下制动器，对万向轮进行锁定；
[0015] S2、布料叠放：编织布料的切割端朝向切割机构，切割端的相邻端面与限位挡板相贴，依次将编织布料叠放在第一放置台面上，且编织布料的叠放高度小于第一放置台面和第二放置台面的高度差；
[0016] S3、布料切割：启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动机构工作，带动切割机构对S2中叠放的编织布料进行切割；
[0017] S4、分类存放：将S3中切割的编织布料贴上切角标签，并分类存放室内阴凉处。
[0018] 本发明的有益效果是：
[0019] 1.本发明所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，本发明通过连接块和第二固定脚等结构的相互配合，可对本发明的放置台面进行角度调节，便通过连接块上端的指针确认偏转角度，即可实现不同的切割角度，实用性更强。
[0020] 2.本发明所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，本发明通过压合机构和U型槽等构件的相互配合，使得本发明在对编织布料进行切割时，切割点处的编织布料始终处在压实状态，使得编织布料的切割面更加平整，且在切割机构复位过程中，压合机构依旧抵压在编织布料的上端，使得编织布料不会随着切割机构联动，即不会造成编织布料切割面上翘。
[0021] 3.本发明所述的一种复合塑料编织袋制作加工设备，本发明设置有第一刀具和第二刀具等结构，第一刀具和第二刀具采用装配式设计，使得切割刀头受损时，只需更换切割刀头，无需更换整体刀具，操作更加便捷、快速。
附图说明
[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的整体结构正视图；
[0024] 图2是本发明的整体结构俯视图；
[0025] 图3是本发明的整体结构仰视图；
[0026] 图4是本发明的图1中A-A向剖视图；
[0027] 图5是本发明的压合机构和第一刀具的连接示意图；
[0028] 图6是本发明的压合机构结构示意图；
[0029] 图7是本发明的第一刀具爆炸图；
[0030] 图8是本发明的流程图。
具体实施方式
[0031] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032] 参阅1-8所示，一种复合塑料编织袋制作加工设备，包括第一放置台面1、第二放置台面2、连接块3、压合机构4、切割机构5、支撑脚6、第一固定脚7和第二固定脚8,所述第一放置台面1的上方左侧设置有第二放置台面2，第一放置台面1和第二放置台面2均通过点焊与连接块3连接，连接块3的一侧设置有第一固定脚7，第一放置台面1和第二放置台面2的间隙处设置有切割机构5，切割机构5的一侧安装有压合机构4，且切割机构5垂直于第一放置台面1和第二放置台面2，第一放置台面1的内部嵌入有第二固定脚8，第一放置台面1和第二放置台面2的底部拐角处均安装有支撑脚6；
[0033] 所述压合机构4包括第一固定杆41、连接杆42、伸缩杆43、第二固定杆44、第一辊筒45和第二辊筒46，连接杆42的一端设置有花键，连接杆42的底部焊接有第一固定杆41，第一固定杆41的底部连接有伸缩杆43，伸缩杆43的底部通过螺栓连接有第二固定杆44，第二固定杆44的底部安装有第一辊筒45，第一辊筒45的上端套接有活动连杆，且活动连杆与第一辊筒45的连接处安装有扭簧，活动连杆底端安装有第二辊筒46，第一辊筒45和第二辊筒46的直径大小相同，在切割过程中，第二辊筒46先与叠放的编织布料接触，对编织布料进行压实，随着切割的进行，第二辊筒46带动活动连杆与第一辊筒45发生偏转，扭簧压缩，直至第一辊筒45和第二辊筒46水平贴合在编织布料的上端，增大压实区域，当叠放的编织布料高度较大时，伸缩杆43发生收缩，这样保证切割过程中，每个切割点位置的编织布料都处在压实状态，便于切割机构5切割，同时，切割完毕后，扭簧压缩产生的弹力反作用于活动连杆，使得切割机构5与编织布料分离时，第二辊筒46依旧贴合在编织布料的上端，防止切割机构
5带动编织布料的裁切面上翘；
[0034] 所述切割机构5包括第一刀具51、第二刀具52、轴座53和驱动机构54，轴座53嵌入在第一放置台面1的顶部，轴座53的内部嵌入有第一活动轴，第一活动轴的一端安装有第一刀具51，第一刀具51的一侧通过第二活动轴安装有第二刀具52，第一刀具51和第二刀具52的下方连接有驱动机构54。
[0035] 所述驱动机构54包括第一推杆541、V型杆542、第二推杆543、承托柱544、驱动电机545和驱动轮盘546，承托柱544通过点焊固定在第一放置台面1的底部，承托柱544的底部一侧通过销轴活动连接有V型杆542，V型杆542的一端安装有辊轴，V型杆542的另一端通过销轴连接有第一推杆541，第一推杆541的顶部通过销轴与第一刀具51的尾部相连，第二推杆
543的顶部通过销轴连接在第二刀具52的侧壁，第二推杆543的底部通过销轴连接在V型杆
542的侧壁，驱动电机545通过电机固定架安装在第一放置台面1的底部，驱动轮盘546的一侧中心位置通过点焊与驱动电机545的输出轴相连接，驱动轮盘546的内部开设有D型槽，D型槽与辊轴为配合结构，将驱动电机545与外接电源连接并启动，通过驱动电机545带动输出轴转动，即带动输出轴一端焊接的驱动轮盘546转动，当D型槽的下端面旋转至上方与辊轴接触时，带动V型杆542绕着承托柱544转动，即带动第一推杆541和第二推杆543依次向上运动，推动切割机构5闭合，完成切割工作。
[0036] 所述第一刀具51包括刀架511、花键槽512、U型槽513、梯形槽514、梯形块515、限位槽516、切割刀头517、固定块518和紧固槽519，刀架511一侧开设有插接槽，插接槽的内壁开设有梯形槽514，刀架511的内部位于梯形槽514的上方开设有紧固槽519，紧固槽519的内部安装有螺纹孔，切割刀头517插接在插接槽的内部，且切割刀头517的侧壁与梯形槽514的连接处焊接有梯形块515，切割刀头517的顶部与紧固槽519的连接处开设有限位槽516，限位槽516的上端配合安装有固定块518，固定块518的一端开设有螺纹孔，刀架511的另一侧开设有三角切口，三角切口的斜面处等间距开设有U型槽513，三角切口的上方开设有花键槽512，花键槽512与连接杆42上端的花键为配合结构，将切割刀头517插入到插接槽内，再将穿有紧固螺丝的固定块518插入到紧固槽519内，最后通过螺丝刀紧固完成第一刀具51的安装，反之则可以完成切割刀头517的更换，同时，第一刀具51和第二刀具52在切割过程中，通过三角切口和U型槽513减小与编织布料的接触面积，使得切割刀头517处的受力更大，切割更加顺畅，切割面更加平滑，且部分编织布料会顺着U型槽513上滑，使得切边不易上翘。
[0037] 所述第一放置台面1包括限位挡板11和弧形槽12，限位挡板11的一端通过销轴安装在第一放置台面1的顶部，限位挡板11的另一端底部与第二固定脚8焊接固定，弧形槽12开设于第一放置台面1的内部，且第二固定脚8插接在弧形槽12的内部，在推动第一放置台面1和第二放置台面2的过程中，弧形槽12相对第二固定脚8进行偏转运动，而限位挡板11相对第二固定脚8静止，保证限位挡板11不会随着第一放置台面1的运动而发生偏转，以便于编织布料的叠放。
[0038] 所述连接块3包括轴承31和插杆32，连接块3的外壁焊接有轴承31，轴承31的内圈配合安装有插杆32，插杆32的底部通过点焊固定在第一固定脚7的顶部中心处，轴承31的外圈顶部周向位置涂刷有刻度盘，插杆32的顶部粘连有指针。
[0039] 所述支撑脚6的底部均安装有万向轮，且万向轮的上端均设置有制动器，通过万向轮可以推动第一放置台面1和第二放置台面2转动，制动器可对万向轮进行锁定。
[0040] 此外本发明还提供了一种复合塑料编织袋制作加工方法，该复合塑料编织袋制作加工方法，具体包括以下步骤：
[0041] S1、角度调节：手动推动第一放置台面1和第二放置台面2，通过肉眼观察法直视刻度盘上方的指针，待指针偏转至所需切割角度，停止对第一放置台面1和第二放置台面2的推动，脚部踩下制动器，对万向轮进行锁定；
[0042] S2、布料叠放：编织布料的切割端朝向切割机构5，切割端的相邻端面与限位挡板11相贴，依次将编织布料叠放在第一放置台面1上，且编织布料的叠放高度小于第一放置台面1和第二放置台面2的高度差；
[0043] S3、布料切割：启动驱动电机545，通过驱动电机545带动驱动机构54工作，带动切割机构5对S2中叠放的编织布料进行切割；
[0044] S4、分类存放：将S3中切割的编织布料贴上切角标签，并分类存放室内阴凉处。
[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
