本发明公开了一种烟叶快速冷却处理系统，包括底座以及前后对称固定设置于所述底座上端面的支撑板，所述支撑板上端固定设有固定板，前后所述固定板之间固定设有料斗，所述料斗中设有向上开口的储料腔，所述料斗下端固定设有进料管，烟叶薄片在本发明中冷却腔后，冷却腔内壁中通入液氮，本发明对烟叶薄片进行分批，使烟叶薄片与冷却腔的内壁接触面积更大，并对烟叶施加振动，使烟叶不断变化位置，使烟叶的每个位置基本都能与冷却腔内壁接触，实现对烟叶薄片的快速降温冷却。
1.一种烟叶快速冷却处理系统，包括底座以及前后对称固定设置于所述底座上端面的支撑板，其特征在于：所述支撑板上端固定设有固定板，前后所述固定板之间固定设有料斗，所述料斗中设有向上开口的储料腔，所述料斗下端固定设有进料管，所述进料管中设有与所述储料腔连通的中间腔，所述中间腔中可转动的设有转动轴，所述转动轴上固定设有六个旋转板，实现均匀进料；
所述进料管下端固定设有冷却箱，所述冷却箱右侧向下倾斜，所述冷却箱中设有与所述中间腔连通的冷却腔，所述冷却腔下侧内壁上固定设有至少四个分流板，当烟叶进入所述冷却腔中后在所述分流板作用下分流；
所述冷却腔下侧壁体中设有第一降温腔，所述第一降温腔中流通有冷却液，所述底座上侧固定安装有制冷吹风机构，所述冷却箱中设有位于所述冷却腔上侧的进气腔，所述进气腔与所述冷却腔之间通过通孔连通，所述冷却箱上侧端面固定设有与所述进气腔连通的软管，所述制冷吹风机构的排风管与所述软管连通，所述冷却箱右侧设有储存机构，所述冷却腔中排出的烟叶进入所述储存机构中储存；
所述冷却箱下侧设有振动机构，所述振动机构使所述冷却箱振动。
2.根据权利要求 1 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述振动机构包括固定设置于所述底座上端面的支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定设有振动板，所述振动板上端面固定设有振动电机，所述振动板上端面固定设有连接杆，所述连接杆上端固定设有传动板，所述冷却箱固定安装于所述传动板上。
3.根据权利要求 1 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述第一降温腔中通入的冷却液为液氮。
4.根据权利要求 3 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述底座上端面可拆卸安装有液氮罐，所述液氮罐与所述第一降温腔之间通过连接管连通，所述冷却箱后端面固定设有与所述第一降温腔连通的排气管。
5.根据权利要求 1 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述冷却箱右侧端面固定设有排料板，所述排料板中设有导向槽。
6.根据权利要求 5所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述储存机构包括设置于所述底座中的传送带机构，所述传送带机构上放置有储存箱，所述储存箱中设有向上开口的储存腔，所述储存箱位于所述排料板下侧，所述储存箱下侧设有重量检测机构，烟叶经所述导向槽排入至所述储存腔中，当所述重量检测机构检测到所述储存腔达到指定重量时，所述传送带机构启动切换下一个所述储存箱运动至所述排料板下侧。
7.根据权利要求 1 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述分流板中设有与所述第一降温腔连通的第二降温腔。
8.根据权利要求 1 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述通孔中固定安装有分隔网。
9.根据权利要求 1 所述的一种烟叶快速冷却处理系统，其特征在于：所述中间腔后壁固定设有旋转电机，所述旋转电机与所述转动轴动力连接。
一种烟叶快速冷却处理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及烟草制备技术领域，具体为一种烟叶快速冷却处理系统。
背景技术
[0002] 通过造纸法生产再造烟叶时，需要将烟草薄片进行分切，再进入烘筒内烘干，烘干后经过输送直接进入储柜内进行冷却与储存，薄片在储柜内进行冷却时，主要通过储柜上方与冷空气进行接触换热，而由于薄片呈堆积状，因此只有处于最外层的薄片能够与冷空气进行直接接触换热，处于内部的薄片就形成一个保温团，温度很难下降，为解决上述问题，提出了本发明。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种烟叶快速冷却处理系统，克服了上述的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005] 本发明的一种烟叶快速冷却处理系统，包括底座以及前后对称固定设置于所述底座上端面的支撑板，所述支撑板上端固定设有固定板，前后所述固定板之间固定设有料斗，所述料斗中设有向上开口的储料腔，所述料斗下端固定设有进料管，所述进料管中设有与所述储料腔连通的中间腔，所述中间腔中可转动的设有转动轴，所述转动轴上固定设有六个旋转板，实现均匀进料；
[0006] 所述进料管下端固定设有冷却箱，所述冷却箱右侧向下倾斜，所述冷却箱中设有与所述中间腔连通的冷却腔，所述冷却腔下侧内壁上固定设有至少四个分流板，当烟叶进入所述冷却腔中后在所述分流板作用下分流；
[0007] 所述冷却腔下侧壁体中设有第一降温腔，所述第一降温腔中流通有冷却液，所述底座上侧固定安装有制冷吹风机构，所述冷却箱中设有位于所述冷却腔上侧的进气腔，所述进气腔与所述冷却腔之间通过通孔连通，所述冷却箱上侧端面固定设有与所述进气腔连通的软管，所述制冷吹风机构的排风管与所述软管连通，所述冷却箱右侧设有储存机构，所述冷却腔中排出的烟叶进入所述储存机构中储存；
[0008] 所述冷却箱下侧设有振动机构，所述振动机构使所述冷却箱振动。
[0009] 进一步的，所述振动机构包括固定设置于所述底座上端面的支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定设有振动板，所述振动板上端面固定设有振动电机，所述振动板上端面固定设有连接杆，所述连接杆上端固定设有传动板，所述冷却箱固定安装于所述传动板上。
[0010] 进一步的，所述第一降温腔中通入的冷却液为液氮。
[0011] 进一步的，所述底座上端面可拆卸安装有液氮罐，所述液氮罐与所述第一降温腔之间通过连接管连通，所述冷却箱后端面固定设有与所述第一降温腔连通的排气管。
[0012] 进一步的，所述冷却箱右侧端面固定设有排料板，所述排料板中设有导向槽。
[0013] 进一步的，所述储存机构包括设置于所述底座中的传送带机构，所述传送带机构上放置有储存箱，所述储存箱中设有向上开口的储存腔，所述储存箱位于所述排料板下侧，所述储存箱下侧设有重量检测机构，烟叶经所述导向槽排入至所述储存腔中，当所述重量检测机构检测到所述储存腔达到指定重量时，所述传送带机构启动切换下一个所述储存箱运动至所述排料板下侧。
[0014] 进一步的，所述分流板中设有与所述第一降温腔连通的第二降温腔。
[0015] 进一步的，所述通孔中固定安装有分隔网。
[0016] 进一步的，所述中间腔后壁固定设有旋转电机，所述旋转电机与所述转动轴动力连接。
[0017] 本发明的有益效果 ：烟叶薄片在本发明中冷却腔后，冷却腔内壁中通入液氮，本发明对烟叶薄片进行分批，使烟叶薄片与冷却腔的内壁接触面积更大，并对烟叶施加振动，使烟叶不断变化位置，使烟叶的每个位置基本都能与冷却腔内壁接触，实现对烟叶薄片的快速降温冷却。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1是本发明整体结构示意图；
[0020] 图2是图1中A-A处结构示意图；
[0021] 图3是图1中B-B处结构示意图；
[0022] 图4是图1中C-C处结构示意图；
[0023] 图5是图1中D处结构示意图；
[0024] 图6是图1中分流板处剖视结构示意图；
[0025] 图7是图1中排料板处俯视结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0027] 结合附图 1-7所述的一种烟叶快速冷却处理系统，主要包括底座10以及前后对称固定设置于所述底座10上端面的支撑板19，所述支撑板19上端固定设有固定板21，前后所述固定板21之间固定设有料斗22，所述料斗22中设有向上开口的储料腔23，所述料斗22下端固定设有进料管18，所述进料管18中设有与所述储料腔23连通的中间腔17，所述中间腔17中可转动的设有转动轴20，所述转动轴20上固定设有六个旋转板24，实现均匀进料；
[0028] 所述进料管18下端固定设有冷却箱28，所述冷却箱28右侧向下倾斜，所述冷却箱28中设有与所述中间腔17连通的冷却腔26，所述冷却腔26下侧内壁上固定设有至少四个分流板39，当烟叶进入所述冷却腔26中后在所述分流板39作用下分流；
[0029] 所述冷却腔26下侧壁体中设有第一降温腔38，所述第一降温腔38中流通有冷却液，所述底座10上侧固定安装有制冷吹风机构30，所述冷却箱28中设有位于所述冷却腔26上侧的进气腔29，所述进气腔29与所述冷却腔26之间通过通孔40连通，所述冷却箱28上侧端面固定设有与所述进气腔29连通的软管32，所述制冷吹风机构30的排风管31与所述软管32连通，所述冷却箱28右侧设有储存机构60，所述冷却腔26中排出的烟叶进入所述储存机构60中储存；
[0030] 所述冷却箱28下侧设有振动机构70，所述振动机构70使所述冷却箱28振动。
[0031] 有益地，所述振动机构70包括固定设置于所述底座10上端面的支撑弹簧11，所述支撑弹簧11上端固定设有振动板13，所述振动板13上端面固定设有振动电机15，所述振动板13上端面固定设有连接杆16，所述连接杆16上端固定设有传动板27，所述冷却箱28固定安装于所述传动板27上。
[0032] 有益地，所述第一降温腔38中通入的冷却液为液氮。
[0033] 有益地，所述底座10上端面可拆卸安装有液氮罐12，所述液氮罐12与所述第一降温腔38之间通过连接管14连通，所述冷却箱28后端面固定设有与所述第一降温腔38连通的排气管44。
[0034] 有益地，所述冷却箱28右侧端面固定设有排料板33，所述排料板33中设有导向槽43。
[0035] 有益地，所述储存机构60包括设置于所述底座10中的传送带机构37，所述传送带机构37上放置有储存箱34，所述储存箱34中设有向上开口的储存腔35，所述储存箱34位于所述排料板33下侧，所述储存箱34下侧设有重量检测机构36，烟叶经所述导向槽43排入至所述储存腔35中，当所述重量检测机构36检测到所述储存腔35达到指定重量时，所述传送带机构37启动切换下一个所述储存箱34运动至所述排料板33下侧。
[0036] 有益地，所述分流板39中设有与所述第一降温腔38连通的第二降温腔42。
[0037] 有益地，所述通孔40中固定安装有分隔网41。
[0038] 有益地，所述中间腔17后壁固定设有旋转电机25，所述旋转电机25与所述转动轴20动力连接。
[0039] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0040] 1． 将烟叶薄片放入储料腔23中；
[0041] 2．启动旋转电机25带动转动轴20转动，转动轴20带动旋转板24转动，将烟叶薄片送入中间腔17中；
[0042] 3．开启液氮罐12，液氮通过连接管14进入第一降温腔38中使分流板39、冷却腔26内壁降温；
[0043] 4．制冷吹风机构30启动冷风通过排风管31、软管32、进气腔29、通孔40进入冷却腔26中；
[0044] 5．烟叶薄片进入冷却腔26中，在分流板39作用下使烟叶分割开，在分流板39作用下使烟叶薄片与冷却腔26内壁接触面积提高；
[0045] 6．烟叶薄片与分流板39接触实现降温；
[0046] 7．冷风进入冷却腔26中使烟叶薄片快速冷却；
[0047] 8．振动电机15启动使带动振动板13振动，通过连接杆16、传动板27带动冷却箱28振动，冷却腔26中烟叶薄片在振动作用下不断变换位置使冷却效果更佳；
[0048] 9．烟叶薄片排出冷却腔26后进入导向槽43中并排出至储存腔35中储存；
[0049] 10．重量检测机构36检测到储存腔35达到指定重量时，传送带机构37启动使下一个储存箱34运动至排料板33下侧。
[0050] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
