一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备转让专利

申请号 : CN201910846753.7

文献号 : CN110479469B

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发明人 : 付耀杰张昊

申请人 : 上海民航新时代机场设计研究院有限公司

摘要 :

本发明涉及一种水泥处理设备,更具体的说是一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,包括安装支撑架、分离装置、排放装置、回收装置、破碎研磨装置,通过分离装置压碎未完全成块的水泥并将它们搅拌然后分离出无法压碎的结块,再通过排放装置控制对分离出的结块定时的排放,然后又回收装置运回到破碎研磨装置中进行破碎再研磨,再将研磨好的水泥送回到分离装置排出等功能,其特征在于:分离装置安装固定在安装支撑架上,排放装置安装固定在安装支撑架上,回收装置安装固定在分离装置上,破碎研磨装置安装固定在分离装置上。

权利要求 :

1.一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,包括安装支撑架(1)、分离装置(2)、排放装置(3)、回收装置(4)、破碎研磨装置(5),其特征在于:所述的安装支撑架(1)包括底座(1-1)、分离装置安装架(1-2),分离装置安装架(1-2)安装固定在底座(1-1)上;

所述的分离装置(2)包括分离箱(2-1)、进料筒(2-2)、大块排料口(2-3)、回料口(2-4)、出料口(2-5)、球形转动轴(2-6)、接收带轮(2-7)、搅拌压碎安装架(2-8)、滑动槽(2-9)、弹簧(2-10)、移动杆(2-11)、安装座(2-12)、搅拌压碎轮(2-13)、转动当盘(2-14)、斜面(2-

15)、安装架二(2-16)、推动杆(2-17)、弹簧挡环(2-18)、弹簧一(2-19)、筛板(2-20)、球形孔(2-21),分离箱(2-1)安装固定在分离装置安装架(1-2)上,进料筒(2-2)安装固定在分离箱(2-1)上,大块排料口(2-3)设置在分离箱(2-1)上,回料口(2-4)设置在分离箱(2-1)上,出料口(2-5)设置在分离箱(2-1)上,球形转动轴(2-6)活动安装在分离箱(2-1)内部,接收带轮(2-7)安装固定在球形转动轴(2-6)上,搅拌压碎安装架(2-8)安装固定在球形转动轴(2-

6)上,滑动槽(2-9)设置在搅拌压碎安装架(2-8)内部,弹簧(2-10)活动安装在滑动槽(2-9)内部,移动杆(2-11)活动安装在滑动槽(2-9)内部,安装座(2-12)安装固定在移动杆(2-11)上,搅拌压碎轮(2-13)活动安装在安装座(2-12)上,转动当盘(2-14)安装固定在球形转动轴(2-6)上,斜面(2-15)设置在转动当盘(2-14)上,安装架二(2-16)安装固定在分离箱(2-

1)内部,推动杆(2-17)活动安装在安装架二(2-16)上,弹簧挡环(2-18)安装固定在推动杆(2-17)上,弹簧一(2-19)活动安装在推动杆(2-17)上,筛板(2-20)通过球形孔(2-21)活动安装在球形转动轴(2-6)上,球形孔(2-21)设置在筛板(2-20)上;

所述的排放装置(3)包括安装座三(3-1)、固定条(3-2)、推动杆(3-3)、槽一(3-4)、槽二(3-5)、转动盘(3-6)、推动柱(3-7)、连接杆三(3-8)、内部连接杆(3-9)、弹簧三(3-10)、挡料板(3-11)、装料箱(3-12),安装座三(3-1)安装固定在底座(1-1)上,固定条(3-2)安装固定在安装座三(3-1)上,推动杆(3-3)滑动安装在固定条(3-2)上,槽一(3-4)设置在推动杆(3-

3)上,槽二(3-5)设置在推动杆(3-3)上,转动盘(3-6)安装固定在球形转动轴(2-6)上,推动柱(3-7)安装固定在转动盘(3-6)上,连接杆三(3-8)安装固定在推动杆(3-3)上,连接杆三(3-8)滑动安装在安装座三(3-1)内部,内部连接杆(3-9)安装固定在连接杆三(3-8)上,弹簧三(3-10)活动安装在内部连接杆(3-9)上,挡料板(3-11)安装固定在内部连接杆(3-9)上,装料箱(3-12)安装固定在分离箱(2-1)上;

所述的回收装置(4)包括连接座(4-1)、回料筒(4-2)、进料口(4-3)、转动轴四(4-4)、推料螺旋板(4-5)、出料管四(4-6),连接座(4-1)安装固定在分离箱(2-1)上,装料箱(3-12)安装固定在回料筒(4-2)上,装料箱(3-12)安装固定在进料口(4-3)上,进料口(4-3)设置在回料筒(4-2)上,转动轴四(4-4)活动安装在回料筒(4-2)内部,推料螺旋板(4-5)安装固定在转动轴四(4-4)上,出料管四(4-6)安装固定在回料筒(4-2)上;

所述的破碎研磨装置(5)包括破碎箱(5-1)、进料箱(5-2)、破碎腔(5-3)、主动轴(5-4)、破碎辊(5-5)、从动轴(5-6)、传动齿轮(5-7)、出料口五(5-8)、固定安装环(5-9)、槽道安装环(5-10)、坡度槽(5-11)、转动研磨筛筒(5-12)、位置控制杆(5-13)、回料嘴(5-14)、固定杆五(5-15)、固定研磨头(5-16)、弹簧五(5-17),破碎箱(5-1)安装固定在分离箱(2-1),进料箱(5-2)安装固定在破碎箱(5-1)上,破碎腔(5-3)设置在破碎箱(5-1)内部,主动轴(5-4)活动安装在安装固定在破碎箱(5-1)内部,破碎辊(5-5)安装固定在主动轴(5-4)上,破碎辊(5-5)安装固定在从动轴(5-6)上,从动轴(5-6)活动安装在安装固定在破碎箱(5-1)内部,传动齿轮(5-7)安装固定在破碎腔(5-3)上,传动齿轮(5-7)安装固定在从动轴(5-6)上,出料口五(5-8)设置在破碎箱(5-1)上,固定安装环(5-9)安装固定在破碎箱(5-1)上,槽道安装环(5-10)安装固定在固定安装环(5-9)上,坡度槽(5-11)设置在槽道安装环(5-10)上,转动研磨筛筒(5-12)活动安装在槽道安装环(5-10)上,位置控制杆(5-13)滑动安装在坡度槽(5-11)内部,位置控制杆(5-13)安装固定在转动研磨筛筒(5-12)上,回料嘴(5-14)安装固定在回料口(2-4)上,固定杆五(5-15)活动安装在滑动方槽腔(5-17)内部,固定研磨头(5-

16)滑动安装在固定杆五(5-15)上,滑动方槽腔(5-17)设置在固定研磨头(5-16)上弹簧五(5-18)活动安装在滑动方槽腔(5-17)内部;

分离装置(2)安装固定在安装支撑架(1)上,排放装置(3)安装固定在安装支撑架(1)上,回收装置(4)安装固定在分离装置(2)上,破碎研磨装置(5)安装固定在分离装置(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,其特征在于:所述分离装置(2)的接收带轮(2-7)设有配套电机,滑动槽(2-9)、弹簧(2-10)、移动杆(2-11)、安装座(2-12)和搅拌压碎轮(2-13)均有五个,推动杆(2-17)、弹簧挡环(2-18)和弹簧一(2-19)均有六个。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,其特征在于:所述回收装置(4)的转动轴四(4-4)设有配套电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,其特征在于:所述破碎研磨装置(5)的主动轴(5-4)设有配套电机,转动研磨筛筒(5-12)设有配套电机并不妨碍上下移动,破碎辊(5-5)的数量有两个。

说明书 :

一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种水泥处理设备,更具体的说是一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备。

背景技术

[0002] 随着现在生活条件的变好,人们的居住条件也在不断的提高,一代住房、二代住房、三代住房以及将来不远的四代住房,组成上述房子的必须品都有水泥,为了应对巨大的工程量,将会储备大量的水泥,随着时间流失就会有一部分的水泥会受潮结块,所以发明一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备。

发明内容

[0003] 本发明涉及一种水泥处理设备,更具体的说是一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,通过分离装置压碎未完全成块的水泥并将它们搅拌然后分离出无法压碎的结块,再通过排放装置控制对分离出的结块定时的排放,然后又回收装置运回到破碎研磨装置中进行破碎再研磨,再将研磨好的水泥送回到分离装置排出等功能。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明涉及一种水泥处理设备,更具体的说是一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,包括安装支撑架、分离装置、排放装置、回收装置、破碎研磨装置,通过分离装置压碎未完全成块的水泥并将它们搅拌然后分离出无法压碎的结块,再通过排放装置控制对分离出的结块定时的排放,然后又回收装置运回到破碎研磨装置中进行破碎再研磨,再将研磨好的水泥送回到分离装置排出等功能,其特征在于:所述的安装支撑架包括底座、分离装置安装架,分离装置安装架安装固定在底座上。
[0005] 所述的所述的分离装置包括分离箱、进料筒、大块排料口、回料口、出料口、球形转动轴、接收带轮、搅拌压碎安装架、滑动槽、弹簧、移动杆、安装座、搅拌压碎轮、转动当盘、斜面、安装架二、推动杆、弹簧挡环、弹簧一、筛板、球形孔,分离箱安装固定在分离装置安装架上,进料筒安装固定在分离箱上,大块排料口设置在分离箱上,回料口设置在分离箱上,出料口设置在分离箱上,球形转动轴活动安装在分离箱内部,接收带轮安装固定在球形转动轴上,搅拌压碎安装架安装固定在球形转动轴上,滑动槽设置在搅拌压碎安装架内部,弹簧活动安装在滑动槽内部,移动杆活动安装在滑动槽内部,安装座安装固定在移动杆上,搅拌压碎轮活动安装在安装座上,转动当盘安装固定在球形转动轴上,斜面设置在转动当盘上,安装架二安装固定在分离箱内部,推动杆活动安装在安装架二上,弹簧挡环安装固定在推动杆上,弹簧一活动安装在推动杆上,筛板通过球形孔活动安装在球形转动轴上,球形孔设置在筛板上。
[0006] 所述的排放装置包括安装座三、固定条、推动杆、槽一、槽二、转动盘、推动柱、连接杆三、内部连接杆、弹簧三、挡料板、装料箱,安装座三安装固定在底座上,固定条安装固定在安装座三上,推动杆滑动安装在固定条上,槽一设置在推动杆上,槽二设置在推动杆上,转动盘安装固定在球形转动轴上,推动柱安装固定在转动盘上,连接杆三安装固定在推动杆上,连接杆三滑动安装在安装座三内部,内部连接杆安装固定在连接杆三上,弹簧三活动安装在内部连接杆上,挡料板安装固定在内部连接杆上,装料箱安装固定在分离箱上。
[0007] 所述的回收装置包括连接座、回料筒、进料口、转动轴四、推料螺旋板、出料管四,连接座安装固定在分离箱上,装料箱安装固定在回料筒上,装料箱安装固定在进料口上,进料口设置在回料筒上,转动轴四活动安装在回料筒内部,推料螺旋板安装固定在转动轴四上,出料管四安装固定在回料筒上。
[0008] 所述的破碎研磨装置包括破碎箱、进料箱、破碎腔、主动轴、破碎辊、从动轴、传动齿轮、出料口五、固定安装环、槽道安装环、坡度槽、转动研磨筛筒、位置控制杆、回料嘴、固定杆五、固定研磨头、弹簧五,破碎箱安装固定在分离箱,进料箱安装固定在破碎箱上,破碎腔设置在破碎箱内部,主动轴活动安装在安装固定在破碎箱内部,破碎辊安装固定在主动轴上,破碎辊安装固定在从动轴上,从动轴活动安装在安装固定在破碎箱内部,传动齿轮安装固定在破碎腔上,传动齿轮安装固定在从动轴上,出料口五设置在破碎箱上,固定安装环安装固定在破碎箱上,槽道安装环安装固定在固定安装环上,坡度槽设置在槽道安装环上,转动研磨筛筒活动安装在槽道安装环上,位置控制杆滑动安装在坡度槽内部,位置控制杆安装固定在转动研磨筛筒上,回料嘴安装固定在回料口上,固定杆五活动安装在滑动方槽腔内部,固定研磨头滑动安装在固定杆五上,滑动方槽腔设置在固定研磨头上弹簧五活动安装在滑动方槽腔内部。
[0009] 分离装置安装固定在安装支撑架上,排放装置安装固定在安装支撑架上,回收装置安装固定在分离装置上,破碎研磨装置安装固定在分离装置上。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备所述分离装置的接收带轮设有配套电机,滑动槽、弹簧、移动杆、安装座和搅拌压碎轮均有五个,推动杆、弹簧挡环和弹簧一均有六个。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备所述回收装置的转动轴四设有配套电机。
[0012] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备所述所述破碎研磨装置的主动轴设有配套电机,转动研磨筛筒设有配套电机并不妨碍上下移动,破碎辊的数量有两个。
[0013] 本发明一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备有益效果为:
[0014] 本发明涉及一种水泥处理设备,更具体的说是一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,实现了通过分离装置压碎未完全成块的水泥并将它们搅拌然后分离出无法压碎的结块,再通过排放装置控制对分离出的结块定时的排放,然后又回收装置运回到破碎研磨装置中进行破碎再研磨,再将研磨好的水泥送回到分离装置排出等功能。

附图说明

[0015] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0016] 图1为本发明的整体结构示意图一。
[0017] 图2为本发明的整体结构示意图二。
[0018] 图3为本发明的安装支撑架结构示意图。
[0019] 图4为本发明的分离装置结构示意图一。
[0020] 图5为本发明的分离装置结构示意图二。
[0021] 图6为本发明的分离装置结构示意图三。
[0022] 图7为本发明的分离装置结构示意图四。
[0023] 图8为本发明的分离装置结构示意图五。
[0024] 图9为本发明的排放装置结构示意图一。
[0025] 图10为本发明的排放装置结构示意图二。
[0026] 图11为本发明的排放装置结构示意图三。
[0027] 图12为本发明的回收装置机构示意图一。
[0028] 图13为本发明的回收装置机构示意图二。
[0029] 图14为本发明的破碎研磨装置结构示意图一。
[0030] 图15为本发明的破碎研磨装置结构示意图二。
[0031] 图16为本发明的破碎研磨装置结构示意图三。
[0032] 图17为本发明的破碎研磨装置结构示意图四。
[0033] 图18为本发明的破碎研磨装置结构示意图五。
[0034] 图中:安装支撑架1;底座1-1;分离装置安装架1-2;分离装置2;分离箱2-1;进料筒2-2;大块排料口2-3;回料口2-4;出料口2-5;球形转动轴2-6;接收带轮2-7;搅拌压碎安装架2-8;滑动槽2-9;弹簧2-10;移动杆2-11;安装座2-12;搅拌压碎轮2-13;转动当盘2-14;斜面2-15;安装架二2-16;推动杆2-17;弹簧挡环2-18;弹簧一2-19;筛板2-20;球形孔2-21;排放装置3;安装座三3-1;固定条3-2;推动杆3-3;槽一3-4;槽二3-5;转动盘3-6;推动柱3-7;
连接杆三3-8;内部连接杆3-9;弹簧三3-10;挡料板3-11;装料箱3-12;回收装置4;连接座4-
1;回料筒4-2;进料口4-3;转动轴四4-4;推料螺旋板4-5;出料管四4-6;破碎研磨装置5;破碎箱5-1;进料箱5-2;破碎腔5-3;主动轴5-4;破碎辊5-5;从动轴5-6;传动齿轮5-7;出料口五5-8;固定安装环5-9;槽道安装环5-10;坡度槽5-11;转动研磨筛筒5-12;位置控制杆5-
13;回料嘴5-14;固定杆五5-15;固定研磨头5-16;弹簧五5-17。

具体实施方式

[0035] 具体实施方式一:
[0036] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18为解决上述技术问题,本发明涉及一种水泥处理设备,更具体的说是一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备,包括安装支撑架1、分离装置2、排放装置3、回收装置4、破碎研磨装置5,通过分离装置压碎未完全成块的水泥并将它们搅拌然后分离出无法压碎的结块,再通过排放装置控制对分离出的结块定时的排放,然后又回收装置运回到破碎研磨装置中进行破碎再研磨,再将研磨好的水泥送回到分离装置排出等功能,其特征在于:所述的安装支撑架1包括底座1-1、分离装置安装架1-2,分离装置安装架1-2安装固定在底座1-1上。
[0037] 所述的分离装置2包括分离箱2-1、进料筒2-2、大块排料口2-3、回料口2-4、出料口2-5、球形转动轴2-6、接收带轮2-7、搅拌压碎安装架2-8、滑动槽2-9、弹簧2-10、移动杆2-
11、安装座2-12、搅拌压碎轮2-13、转动当盘2-14、斜面2-15、安装架二2-16、推动杆2-17、弹簧挡环2-18、弹簧一2-19、筛板2-20、球形孔2-21,将需要处理的水泥通过进料筒2-2加入到分离箱2-1中,然后接收带轮2-7的配套电机带动接收带轮2-7转动,接收带轮2-7带动球形转动轴2-6转动,球形转动轴2-6带动拌压碎安装架2-8转动,拌压碎安装架2-8带动移动杆
2-11转动,移动杆2-11带动安装座2-12转动,安装座2-12带动搅拌压碎轮2-13转动搅拌水泥以防堵在一起,当遇到结块的水泥时搅拌压碎轮2-13和分离箱2-1在弹簧2-10的作用下相互挤压将结块压碎,然后通过转动当盘2-14和分离箱2-1缝隙落在筛板2-20上,球形转动轴2-6带动转动当盘2-14转动,转动当盘2-14上的斜面2-15推动推动杆2-17向上运动,然后弹簧一2-19在通过弹簧挡环2-18将推动杆2-17复位,推动杆2-17跟随着转动当盘2-14的斜面2-15向下移动将相对应的筛板2-20的一端压下去,从而使得另一端翘起,这样水泥在筛板2-20上被分离,结块就在筛板2-20上面,然后球形转动轴2-6又带动转动盘3-6转动,分离箱2-1安装固定在分离装置安装架1-2上,进料筒2-2安装固定在分离箱2-1上,大块排料口
2-3设置在分离箱2-1上,回料口2-4设置在分离箱2-1上,出料口2-5设置在分离箱2-1上,球形转动轴2-6活动安装在分离箱2-1内部,接收带轮2-7安装固定在球形转动轴2-6上,搅拌压碎安装架2-8安装固定在球形转动轴2-6上,滑动槽2-9设置在搅拌压碎安装架2-8内部,弹簧2-10活动安装在滑动槽2-9内部,移动杆2-11活动安装在滑动槽2-9内部,安装座2-12安装固定在移动杆2-11上,搅拌压碎轮2-13活动安装在安装座2-12上,转动当盘2-14安装固定在球形转动轴2-6上,斜面2-15设置在转动当盘2-14上,安装架二2-16安装固定在分离箱2-1内部,推动杆2-17活动安装在安装架二2-16上,弹簧挡环2-18安装固定在推动杆2-17上,弹簧一2-19活动安装在推动杆2-17上,筛板2-20通过球形孔2-21活动安装在球形转动轴2-6上,球形孔2-21设置在筛板2-20上。
[0038] 所述的排放装置3包括安装座三3-1、固定条3-2、推动杆3-3、槽一3-4、槽二3-5、转动盘3-6、推动柱3-7、连接杆三3-8、内部连接杆3-9、弹簧三3-10、挡料板3-11、装料箱3-12,转动盘3-6带动推动柱3-7转动,推动柱3-7通过槽二3-5推动推动杆3-3在固定条3-2上滑动,推动杆3-3带动连接杆三3-8移动,连接杆三3-8带动连接杆三3-8移动,连接杆三3-8带动挡料板3-11移动并压缩弹簧三3-10,当挡料板3-11从大块排料口2-3中分离出时,筛板2-20的最低端刚好转动大块排料口2-3处然后将筛板2-20上的大结块排放到装料箱3-12中然后在进入到回料筒4-2中,安装座三3-1安装固定在底座1-1上,固定条3-2安装固定在安装座三3-1上,推动杆3-3滑动安装在固定条3-2上,槽一3-4设置在推动杆3-3上,槽二3-5设置在推动杆3-3上,转动盘3-6安装固定在球形转动轴2-6上,推动柱3-7安装固定在转动盘3-6上,连接杆三3-8安装固定在推动杆3-3上,连接杆三3-8滑动安装在安装座三3-1内部,内部连接杆3-9安装固定在连接杆三3-8上,弹簧三3-10活动安装在内部连接杆3-9上,挡料板3-
11安装固定在内部连接杆3-9上,装料箱3-12安装固定在分离箱2-1上。
[0039] 所述的回收装置4包括连接座4-1、回料筒4-2、进料口4-3、转动轴四4-4、推料螺旋板4-5、出料管四4-6,转动轴四4-4的配套电机带动转动轴四4-4转动,转动轴四4-4带动推料螺旋板4-5转动,推料螺旋板4-5推动结块在回料筒4-2内部上升然后通过出料管四4-6排到破碎研磨装置5的进料箱5-2中,连接座4-1安装固定在分离箱2-1上,装料箱3-12安装固定在回料筒4-2上,装料箱3-12安装固定在进料口4-3上,进料口4-3设置在回料筒4-2上,转动轴四4-4活动安装在回料筒4-2内部,推料螺旋板4-5安装固定在转动轴四4-4上,出料管四4-6安装固定在回料筒4-2上。
[0040] 所述的破碎研磨装置5包括破碎箱5-1、进料箱5-2、破碎腔5-3、主动轴5-4、破碎辊5-5、从动轴5-6、传动齿轮5-7、出料口五5-8、固定安装环5-9、槽道安装环5-10、坡度槽5-
11、转动研磨筛筒5-12、位置控制杆5-13、回料嘴5-14、固定杆五5-15、固定研磨头5-16、弹簧五5-17,主动轴5-4的配套电机带动主动轴5-4转动,主动轴5-4带动破碎辊5-5和传动齿轮5-7转动,传动齿轮5-7带动两一个传动齿轮5-7转动,另一个传动齿轮5-7带动从动轴5-6转动并和主动轴5-4的方向相反,从动轴5-6带动破碎辊5-5转动,两个转动方向不同的破碎辊5-5将结块压碎然后通过破碎腔5-3在经过出料口五5-8落进到转动研磨筛筒5-12和固定研磨头5-16间,然后转动研磨筛筒5-12的配套电机带动转动研磨筛筒5-12转动,转动研磨筛筒5-12带动位置控制杆5-13转动,当位置控制杆5-13转动坡度槽5-11或高或低处时,位置控制杆5-13就会带动转动研磨筛筒5-12在槽道安装环5-10内部上端转动一会向转动研磨筛筒5-12和固定研磨头5-16放料,下端转动一会使得转动研磨筛筒5-12和固定研磨头5-
16相互挤压并发生相对的转动进行研磨然后排出,再通过回料嘴5-14将处理后的水泥由出料口2-5回到分离箱2-1中排出,破碎箱5-1安装固定在分离箱2-1,进料箱5-2安装固定在破碎箱5-1上,破碎腔5-3设置在破碎箱5-1内部,主动轴5-4活动安装在安装固定在破碎箱5-1内部,破碎辊5-5安装固定在主动轴5-4上,破碎辊5-5安装固定在从动轴5-6上,从动轴5-6活动安装在安装固定在破碎箱5-1内部,传动齿轮5-7安装固定在破碎腔5-3上,传动齿轮5-
7安装固定在从动轴5-6上,出料口五5-8设置在破碎箱5-1上,固定安装环5-9安装固定在破碎箱5-1上,槽道安装环5-10安装固定在固定安装环5-9上,坡度槽5-11设置在槽道安装环
5-10上,转动研磨筛筒5-12活动安装在槽道安装环5-10上,位置控制杆5-13滑动安装在坡度槽5-11内部,位置控制杆5-13安装固定在转动研磨筛筒5-12上,回料嘴5-14安装固定在回料口2-4上,固定杆五5-15活动安装在滑动方槽腔5-17内部,固定研磨头5-16滑动安装在固定杆五5-15上,滑动方槽腔5-17设置在固定研磨头5-16上弹簧五5-18活动安装在滑动方槽腔5-17内部。
[0041] 分离装置2安装固定在安装支撑架1上,排放装置3安装固定在安装支撑架1上,回收装置4安装固定在分离装置2上,破碎研磨装置5安装固定在分离装置2上。
[0042] 具体实施方式二:
[0043] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述分离装置2的接收带轮2-7设有配套电机,滑动槽2-9、弹簧2-10、移动杆2-11、安装座2-12和搅拌压碎轮2-13均有五个,推动杆2-17、弹簧挡环2-18和弹簧一2-19均有六个。
[0044] 具体实施方式三:
[0045] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述回收装置4的转动轴四4-4设有配套电机。
[0046] 具体实施方式四:
[0047] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述破碎研磨装置5的主动轴5-4设有配套电机,转动研磨筛筒5-12设有配套电机并不妨碍上下移动,破碎辊5-5的数量有两个。
[0048] 本发明的工作原理是:
[0049] 一种用于混凝土搅拌前水泥处理设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,将需要处理的水泥通过进料筒2-2加入到分离箱2-1中,然后接收带轮2-7的配套电机带动接收带轮2-7转动,接收带轮2-7带动球形转动轴2-6转动,球形转动轴2-6带动拌压碎安装架2-8转动,拌压碎安装架2-8带动移动杆2-11转动,移动杆2-11带动安装座2-12转动,安装座2-12带动搅拌压碎轮2-13转动搅拌水泥以防堵在一起,当遇到结块的水泥时搅拌压碎轮2-13和分离箱2-1在弹簧2-10的作用下相互挤压将结块压碎,然后通过转动当盘2-14和分离箱2-1缝隙落在筛板2-20上,球形转动轴2-6带动转动当盘2-14转动,转动当盘2-14上的斜面2-15推动推动杆2-17向上运动,然后弹簧一2-19在通过弹簧挡环2-18将推动杆2-17复位,推动杆2-17跟随着转动当盘2-14的斜面2-15向下移动将相对应的筛板2-20的一端压下去,从而使得另一端翘起,这样水泥在筛板2-20上被分离,结块就在筛板2-20上面,然后球形转动轴2-6又带动转动盘3-6转动,转动盘3-6带动推动柱3-7转动,推动柱3-7通过槽二3-5推动推动杆3-3在固定条3-2上滑动,推动杆3-3带动连接杆三3-8移动,连接杆三3-8带动连接杆三3-8移动,连接杆三3-8带动挡料板3-11移动并压缩弹簧三3-10,当挡料板3-11从大块排料口2-3中分离出时,筛板2-20的最低端刚好转动大块排料口2-3处然后将筛板2-20上的大结块排放到装料箱3-12中然后在进入到回料筒4-2中,转动轴四4-4的配套电机带动转动轴四4-4转动,转动轴四4-4带动推料螺旋板4-5转动,推料螺旋板4-5推动结块在回料筒4-2内部上升然后通过出料管四4-6排到破碎研磨装置5的进料箱5-2中,主动轴5-4的配套电机带动主动轴5-4转动,主动轴5-4带动破碎辊5-5和传动齿轮
5-7转动,传动齿轮5-7带动两一个传动齿轮5-7转动,另一个传动齿轮5-7带动从动轴5-6转动并和主动轴5-4的方向相反,从动轴5-6带动破碎辊5-5转动,两个转动方向不同的破碎辊
5-5将结块压碎然后通过破碎腔5-3在经过出料口五5-8落进到转动研磨筛筒5-12和固定研磨头5-16间,然后转动研磨筛筒5-12的配套电机带动转动研磨筛筒5-12转动,转动研磨筛筒5-12带动位置控制杆5-13转动,当位置控制杆5-13转动坡度槽5-11或高或低处时,位置控制杆5-13就会带动转动研磨筛筒5-12在槽道安装环5-10内部上端转动一会向转动研磨筛筒5-12和固定研磨头5-16放料,下端转动一会使得转动研磨筛筒5-12和固定研磨头5-16相互挤压并发生相对的转动进行研磨然后排出,再通过回料嘴5-14将处理后的水泥由出料口2-5回到分离箱2-1中排出。
[0050] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。