一种纺织面料印花机

摘要

本发明公开了一种纺织面料印花机，其结构包括机箱、横向移动箱、导轨、纺织面料铺平结构、印花机箱、控制箱，导轨嵌入安装于机箱内侧上端，横向移动箱设于机箱正面与背面并且与导轨活动连接，纺织面料铺平结构水平安装于机箱上端，印花机箱位于纺织面料铺平结构上方并且水平安装于横向移动箱上端，控制箱安装于机箱上端；纺织面料铺平结构包括支架、侧板、放置结构、侧铺平机构，侧板安装于支架外侧，放置结构水平安装于支架上端并且位于侧板内侧，侧铺平机构水平安装于放置结构上端，本发明在放置结构上端设置了侧铺平机构，更好的对纺织面料进行铺平固定，有效防止喷出的空气对纺织面料的位置发生影响，提高了印花的效果与质量。

权利要求

1.一种纺织面料印花机，其结构包括机箱(1)、横向移动箱(2)、导轨(3)、纺织面料铺平结构(4)、印花机箱(5)、控制箱(6)，所述导轨(3)嵌入安装于机箱(1)内侧上端，所述横向移动箱(2)设于机箱(1)正面与背面，所述纺织面料铺平结构(4)水平安装于机箱(1)上端，所述印花机箱(5)位于纺织面料铺平结构(4)上方，所述控制箱(6)安装于机箱(1)上端，所述纺织面料铺平结构(4)包括支架(41)、侧板(42)、放置结构(43)、侧铺平机构(44)，所述侧板(42)安装于支架(41)外侧，所述放置结构(43)水平安装于支架(41)上端，所述侧铺平机构(44)水平安装于放置结构(43)上端；其特征在于：所述放置结构(43)包括框架(431)、透气网(432)、透气口(433)、横杆(434)、安装架(435)、通孔(436)，所述透气网(432)水平安装于框架(431)内侧上端，所述透气口(433)设于框架(431)内侧并且与透气网(432)相连通，所述横杆(434)水平安装于透气网(432)下端，所述安装架(435)嵌入安装于透气口(433)内侧两端，所述通孔(436)贯穿于框架(431)，所述侧铺平机构(44)下端贯穿于通孔(436)，所述侧铺平机构(44)包括单向移动结构(441)、卡块(442)、纵向移动结构(443)、滚珠(444)、压板(445)，所述卡块(442)安装于单向移动结构(441)外侧，所述单向移动结构(441)安装于纵向移动结构(443)右侧，所述滚珠(444)嵌入于纵向移动结构(443)下端，所述压板(445)水平安装于纵向移动结构(443)上端，所述单向移动结构(441)嵌入安装于放置结构(43)内侧；

所述单向移动结构(441)包括嵌入杆(1a)、卡齿(1b)、活动管(1c)、拉簧(1d)、棘爪(1e)，所述卡齿(1b)安装于嵌入杆(1a)内侧，所述活动管(1c)嵌入于嵌入杆(1a)内侧，所述拉簧(1d)嵌入于活动管(1c)内侧并且右端与嵌入杆(1a)内侧相连接，所述棘爪(1e)安装于活动管(1c)外表面，所述棘爪(1e)与卡齿(1b)相卡接；

所述纵向移动结构(443)包括支撑块(3a)、内槽(3b)、限位杆(3c)、复位弹簧(3d)，所述内槽(3b)贯穿于支撑块(3a)内侧，所述限位杆(3c)设于内槽(3b)内侧，所述复位弹簧(3d)嵌入安装于限位杆(3c)内侧；

所述压板(445)下端设有多个摩擦块(5a)并且均匀分布，所述摩擦块(5a)内嵌入安装有卡针(5b)，所述卡针(5b)位于压板(445)左端。

说明书

一种纺织面料印花机

技术领域

[0001] 本发明属于纺织面料设备领域，具体涉及到一种纺织面料印花机。

背景技术

[0002] 随着纺织面料的运用越来越广泛，而商家也为了区分纺织面料做出属于自身文化的款式，对纺织面料进行印花，提高纺织面料的美观性，目前对纺织面料的印花方式多种多样，而数码印花为喷墨印刷，利用计算机输入图案进行喷墨打印，自动化程度相对较高，并且减少了对水资源的利用与污染，但是现有技术存在以下不足：

[0003] 由于纺织面料的不断革新，出现了不同类型的纺织面料并且厚度也有很多种，在对较薄的纺织面料进行喷墨印花时，由于喷出墨汁时会夹杂有空气，在喷到纺织面料表面时，将会发生偏移，导致印花图案混乱，影响印花质量，并且增大印花难度。

[0004] 以此本申请提出一种纺织面料印花机，对上述缺陷进行改进。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织面料印花机，以解决现有技术由于纺织面料的不断革新，出现了不同类型的纺织面料并且厚度也有很多种，在对较薄的纺织面料进行喷墨印花时，由于喷出墨汁时会夹杂有空气，在喷到纺织面料表面时，将会发生偏移，导致印花图案混乱，影响印花质量，并且增大印花难度的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织面料印花机，其结构包括机箱、横向移动箱、导轨、纺织面料铺平结构、印花机箱、控制箱，所述导轨嵌入安装于机箱内侧上端，所述横向移动箱设于机箱正面与背面并且与导轨活动连接，所述纺织面料铺平结构水平安装于机箱上端，所述印花机箱位于纺织面料铺平结构上方并且水平安装于横向移动箱上端，所述控制箱安装于机箱上端；所述纺织面料铺平结构包括支架、侧板、放置结构、侧铺平机构，所述侧板安装于支架外侧，所述放置结构水平安装于支架上端并且位于侧板内侧，所述侧铺平机构水平安装于放置结构上端。

[0007] 对本发明进一步地改进，所述放置结构包括框架、透气网、透气口、横杆、安装架、通孔，所述透气网水平安装于框架内侧上端，所述透气口设于框架内侧并且与透气网相连通，所述横杆水平安装于透气网下端，所述安装架嵌入安装于透气口内侧两端，所述通孔贯穿于框架与安装架内侧相连通，所述侧铺平机构下端贯穿于通孔并且嵌入安装于安装架内侧。

[0008] 对本发明进一步地改进，所述侧铺平机构包括单向移动结构、卡块、纵向移动结构、滚珠、压板，所述卡块安装于单向移动结构外侧，所述单向移动结构安装于纵向移动结构右侧并且相焊接，所述滚珠嵌入于纵向移动结构下端，所述压板水平安装于纵向移动结构上端，所述单向移动结构嵌入安装于放置结构内侧并且通过卡块卡接。

[0009] 对本发明进一步地改进，所述单向移动结构包括嵌入杆、卡齿、活动管、拉簧、棘爪，所述卡齿安装于嵌入杆内侧，所述活动管嵌入于嵌入杆内侧并且位于同一中心线上，所述拉簧嵌入于活动管内侧并且右端与嵌入杆内侧相连接，所述棘爪安装于活动管外表面并且采用铰链连接，所述棘爪与卡齿相卡接。

[0010] 对本发明进一步地改进，所述纵向移动结构包括支撑块、内槽、限位杆、复位弹簧，所述内槽贯穿于支撑块内侧，所述限位杆设于内槽内侧并且位于同一中心线上，所述复位弹簧嵌入安装于限位杆内侧并且下端与支撑块内侧相连接。

[0011] 对本发明进一步地改进，所述压板下端设有多个摩擦块并且均匀分布，所述摩擦块内嵌入安装有卡针，所述卡针位于压板左端。

[0012] 根据上述提出的技术方案，本发明一种纺织面料印花机，具有如下有益效果：

[0013] 本发明在放置结构上端设置了侧铺平机构，拉动压板，将纺织面料边沿放于下方，即可松开压板，此时复位弹簧将会复位拉动限位杆上端的压板压住纺织面料边沿，此时卡针将会穿过纺织面料最外沿，而摩擦块与纺织面料接触，向外侧拖动压板，此时纵向移动结构下端的滚珠将滑出安装架外侧的通孔，并且内侧的活动管将向外侧移动，而拉伸拉簧，两侧的棘爪也将顺着卡齿的圆弧向外侧移动，当纺织面料铺平后，即可停止继续向外侧移动，拉簧将复位并且拉动活动管从而向内侧移动，此时由于棘爪与卡齿为逆圆弧，将卡住实现固定，更好的对纺织面料进行铺平固定，有效防止喷出的空气对纺织面料的位置发生影响，提高了印花的效果与质量。

附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0015] 图1为本发明一种纺织面料印花机的结构示意图；

[0016] 图2为本发明纺织面料铺平结构的结构示意图；

[0017] 图3为本发明放置结构的结构示意图；

[0018] 图4为本发明放置结构的安装架位置结构示意图；

[0019] 图5为本发明放置结构的俯视局部结构示意图；

[0020] 图6为本发明侧铺平机构的结构示意图；

[0021] 图7为本发明单向移动结构的结构示意图；

[0022] 图8为本发明单向移动结构的侧视结构示意图；

[0023] 图9为本发明纵向移动结构的结构示意图；

[0024] 图10为本发明压板的结构示意图。

[0025] 图中：机箱-1、横向移动箱-2、导轨-3、纺织面料铺平结构-4、印花机箱-5、控制箱-6、支架-41、侧板-42、放置结构-43、侧铺平机构-44、框架-431、透气网-432、透气口-433、横杆-434、安装架-435、通孔-436、单向移动结构-441、卡块-442、纵向移动结构-443、滚珠-
444、压板-445、嵌入杆-1a、卡齿-1b、活动管-1c、拉簧-1d、棘爪-1e、支撑块-3a、内槽-3b、限位杆-3c、复位弹簧-3d、摩擦块-5a、卡针-5b。

具体实施方式

[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0027] 请参阅图1-图10，本发明具体实施例如下：

[0028] 其结构包括机箱1、横向移动箱2、导轨3、纺织面料铺平结构4、印花机箱5、控制箱6，所述导轨3嵌入安装于机箱1内侧上端，所述横向移动箱2设于机箱1正面与背面并且与导轨3活动连接，所述纺织面料铺平结构4水平安装于机箱1上端，所述印花机箱5位于纺织面料铺平结构4上方并且水平安装于横向移动箱2上端，所述控制箱6安装于机箱1上端；所述纺织面料铺平结构4包括支架41、侧板42、放置结构43、侧铺平机构44，所述侧板42安装于支架41外侧，所述放置结构43水平安装于支架41上端并且位于侧板42内侧，所述侧铺平机构
44水平安装于放置结构43上端。

[0029] 参阅图3-图5，所述放置结构43包括框架431、透气网432、透气口433、横杆434、安装架435、通孔436，所述透气网432水平安装于框架431内侧上端，所述透气口433设于框架431内侧并且与透气网432相连通，所述横杆434水平安装于透气网432下端，所述安装架435嵌入安装于透气口433内侧两端，所述通孔436贯穿于框架431与安装架435内侧相连通，所述侧铺平机构44下端贯穿于通孔436并且嵌入安装于安装架435内侧，透气网432可以更好的对发散下来的空气进行透过分散，防止纺织面料偏移。

[0030] 参阅图6，所述侧铺平机构44包括单向移动结构441、卡块442、纵向移动结构443、滚珠444、压板445，所述卡块442安装于单向移动结构441外侧，所述单向移动结构441安装于纵向移动结构443右侧并且相焊接，所述滚珠444嵌入于纵向移动结构443下端，所述压板445水平安装于纵向移动结构443上端，所述单向移动结构441嵌入安装于放置结构43内侧并且通过卡块442卡接，可以压住纺织面料，并且进行移动来将纺织面料铺平。

[0031] 参阅图7-图8，所述单向移动结构441包括嵌入杆1a、卡齿1b、活动管1c、拉簧1d、棘爪1e，所述卡齿1b安装于嵌入杆1a内侧，所述活动管1c嵌入于嵌入杆1a内侧并且位于同一中心线上，所述拉簧1d嵌入于活动管1c内侧并且右端与嵌入杆1a内侧相连接，所述棘爪1e安装于活动管1c外表面并且采用铰链连接，所述棘爪1e与卡齿1b相卡接，更好的向外侧进行移动并且进行固定，对纺织面料的铺平更有保障。

[0032] 参阅图9，所述纵向移动结构443包括支撑块3a、内槽3b、限位杆3c、复位弹簧3d，所述内槽3b贯穿于支撑块3a内侧，所述限位杆3c设于内槽3b内侧并且位于同一中心线上，所述复位弹簧3d嵌入安装于限位杆3c内侧并且下端与支撑块3a内侧相连接，便于压板445的抬起来压住纺织面料。

[0033] 参阅图10，所述压板445下端设有多个摩擦块5a并且均匀分布，所述摩擦块5a内嵌入安装有卡针5b，所述卡针5b位于压板445左端，对纺织面料的外侧边沿进行扎穿固定，并且在移动时可以更好的抓住纺织面料移动。

[0034] 基于上述实施例，具体工作原理如下：

[0035] 将需要印花的纺织面料放置于放置结构43上端，此时拉动压板445，此时将会带动限位杆3c在内槽3b内侧向上移动并且拉伸复位弹簧3d，将纺织面料边沿放于下方，即可松开压板445，此时复位弹簧3d将会复位拉动限位杆3c上端的压板445压住纺织面料边沿，此时卡针5b将会穿过纺织面料最外沿，而摩擦块5a与纺织面料接触，完成固定；向外侧拖动压板445，此时纵向移动结构443下端的滚珠444将滑出安装架435外侧的通孔436，并且内侧的活动管1c将向外侧移动，并且拉伸拉簧1d，而两侧的棘爪1e也将顺着卡齿1b的圆弧向外侧移动，当纺织面料铺平后，即可停止继续向外侧移动，拉簧1d将复位并且拉动活动管1c从而向内侧移动，此时由于棘爪1e与卡齿1b为逆圆弧，将卡住实现固定，即完成纺织面料的固定铺平；即可利用印花机箱5进行印花，此时将喷墨印刷，而喷出的墨汁夹杂的空气将会穿过纺织面料下端的透气网432，顺着气孔从透气口433散去，此时将不会使纺织面料的位置发生偏移，完成印花后，即可将压板445拉起而使纺织面料脱离卡针5b，取下纺织面料，转动限位杆3c，此时外侧的棘爪1e将脱离卡齿1b的束缚，而受到拉簧1d复位力的作用将收回限位杆3c，此时压板445将回到原位，再按照上述步骤进行循环印花工作。

[0036] 本发明解决了现有技术由于纺织面料的不断革新，出现了不同类型的纺织面料并且厚度也有很多种，在对较薄的纺织面料进行喷墨印花时，由于喷出墨汁时会夹杂有空气，在喷到纺织面料表面时，将会发生偏移，导致印花图案混乱，影响印花质量，并且增大印花难度的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在放置结构上端设置了侧铺平机构，拉动压板，将纺织面料边沿放于下方，即可松开压板，此时复位弹簧将会复位拉动限位杆上端的压板压住纺织面料边沿，此时卡针将会穿过纺织面料最外沿，而摩擦块与纺织面料接触，向外侧拖动压板，此时纵向移动结构下端的滚珠将滑出安装架外侧的通孔，并且内侧的活动管将向外侧移动，而拉伸拉簧，两侧的棘爪也将顺着卡齿的圆弧向外侧移动，当纺织面料铺平后，即可停止继续向外侧移动，拉簧将复位并且拉动活动管从而向内侧移动，此时由于棘爪与卡齿为逆圆弧，将卡住实现固定，更好的对纺织面料进行铺平固定，有效防止喷出的空气对纺织面料的位置发生影响，提高了印花的效果与质量。

[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。