一种片梭织机用折入边装置

摘要

本发明提供及一种片梭织机用折入边装置，涉及纺织机械领域，包括两块平行的支撑板和支撑台，支撑台位于支撑板的上方，支撑台的上端设置有滑动轨道，滑动轨道上滑动安装有两个移动小车，每个移动小车上端均安装有折边机，两个折边机之间安装有传动轴，传动轴的一端转动连接在折边机上，另一端穿过靠近右侧的移动小车转动安装在传动轴座上，两个折边机的相对面上安装有钩针，位于左侧的折边机的左侧支撑台上折弯型剪刀，支撑板的内侧安装有宽度调节装置。本发明中通过一系列的传动机构，织造不同规格的光边织物，通过宽度调节装置的设置，改变两个折边机之间的距离，以此来适应不同宽度的织物，整个装置结构简单，折边效果好，实用性高。

权利要求

1.一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板（1）和支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）位于支撑板（1）的上方，支撑台（2）的上端设置有滑动轨道（3），滑动轨道（3）上滑动安装有两个移动小车（4），每个移动小车（4）上端均安装有折边机（5），两个所述折边机（5）之间安装有传动轴（6），传动轴（6）的一端转动连接在靠近左侧的折边机（5）上，另一端穿过位于右侧的折边机（5）后转动安装在传动轴座（7）上，传动轴座（7）的下端固定安装在支撑台（2）上，两个所述折边机（5）的相对面上安装有钩针（8），位于左侧的折边机（5）的左侧支撑台（2）上安装折弯型剪刀（9），所述支撑板（1）的内侧安装有宽度调节装置（10）；

所述传动轴（6）的右侧安装有第一转轮（11），所述第一转轮（11）的下方与支撑板（1）转动安装有转轴（12），转轴（12）的右端设置有第二转轮（13），转轴（12）的左端设置有第三转轮（14），第三转轮（14）的下方支撑板（1）内壁上转动安装有第四转轮（15），第一转轮（11）、第二转轮（13）之间和第三转轮（14）、第四转轮（15）之间均通过传动带（16）连接，第四转轮（15）的左侧水平设置有传动主轴（17），传动主轴（17）的左端转动安装在支撑板（1）内壁上，支撑板（1）的外侧设置有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出端与传动主轴（17）转动连接；

所述宽度调节装置（10）包括水平滑杆（1001），水平滑杆（1001）上滑动安装有滑块（1002），滑块（1002）的上端竖向设置有光电传感器发射装置（1003），所述支撑板（1）的上方设置有光电传感器接收装置（1004），所述支撑板（1）的左侧固定安装有计时显示器（1005），靠近左侧的所述移动小车（4）的右侧安装有红外线测距仪（1006），计时显示器（1005）的下方安装有信号处理器（1007），信号处理器（1007）与计时显示器（1005）电性连接，计时显示器（1005）的下方安装有滑块（1002）的启动开关（1008）。

2.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述第三转轮（14）和第四转轮（15）之间设置有张紧轮。

3.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述支撑板（1）和支撑台（2）均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述滑块（1002）在水平滑杆（1001）上匀速运动，且速度为0.5m/s。

5.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述水平滑杆（1001）和光电传感器接收装置（1004）相互平行且位于竖向同一位置。

6.根据权利要求1所述的一种片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述光电传感器发射装置（1003）位于织物下方，所述光电传感器接收装置（1004）位于织物上方。

说明书

一种片梭织机用折入边装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及一种片梭织机用折入边装置。

背景技术

[0002] 随着劳动力成本的增加和人们对纺织品品质的提高，无梭织机普遍加装了折入边装置生产出光边织物。无梭织机加装折边器生产普通的一纬一折的光边织物在国内已经相
当普遍，技术也比较成熟。但像一些需要两纬或三纬一次折入的特殊织物，例如毛巾。目前
国内毛巾企业中只有标准纺织在正常做光边毛巾，其余的都没有正常生产。因此像毛巾该
类织物的折入边技术在国内几近空白。这就要求折入边装置能够应对不同织物布边折入要
求，实现一纬到三纬一次折入以及适应不同无梭织机的安装，所以对无梭织机纯气动可控
多纬折入边装置提出需求。

[0003] 普及型无梭织机在织造过程中由于引纬机构的结构特殊性，布边均为毛边，不能象有梭织机一样在引纬过程中形成自然布边，影响了纺织面料的效果，特别是装饰类面料
更为突出，需进行裁剪、折边、缝纫等工艺进行后处理，不但费工费时，且浪费了大量的原
料。进口的高档无梭织机虽应用了折入边装置，但由于其结构复杂，且设备价格非常昂贵，
往往由于资金等方面原因而难以推广应用。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种片梭织机用折入边装置，以解决上述技术问题。

[0005] 本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板和支撑台，其特征在于：

[0006] 所述支撑台位于支撑板的上方，支撑台的上端设置有滑动轨道，滑动轨道上滑动安装有两个移动小车，每个移动小车上端均安装有折边机，两个所述折边机之间安装有传
动轴，传动轴的一端转动连接在折边机上，另一端穿过靠近右侧的移动小车转动安装在传
动轴座上，传动轴座的下端固定安装在支撑台上，两个所述折边机的相对面上安装有钩针，
位于左侧的折边机的左侧支撑台上折弯型剪刀，所述支撑板的内侧安装有宽度调节装置；

[0007] 所述传动轴的右侧安装有第一转轮，所述第一转轮的下方与支撑板转动安装有转轴，转轴的右端设置有第二转轮，转轴的左端设置有第三转轮，第三转轮的下方支撑板内壁
上转动安装有第四转轮，第一转轮、第二转轮之间和第三转轮、第四转轮之间均通过传动带
连接，第四转轮的左侧水平设置有传动主轴，传动主轴的左端转动安装在支撑板内壁上，支
撑板的外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与传动主轴转动连接。

[0008] 所述宽度调节装置包括水平滑杆，水平滑杆上滑动安装有滑块，滑块的上端竖向设置有光电传感器发射装置，所述支撑板的上方设置有光电传感器接收装置，所述支撑板
的左侧固定安装有计时显示器，靠近左侧的所述移动小车的右侧安装有红外线测距仪，计
时显示器的下方安装有信号处理器，信号处理器与计时显示器电性连接，计时显示器的下
方安装有滑块的启动开关。

[0009] 驱动电机的设置，为整个装置提供动力，通过一系列的传动机构，织造不同规格的光边织物，通过驱动折边机，带动钩针，将纬纱纱尾折入梭口，对两个折边机之间的光边织
物进行折边加工，通过宽度调节装置的设置，能够全自动调节左右两个移动小车之间的距
离，从而改变两个折边机之间的距离，以此来适应不同宽度的织物，能够很好的进行折边加
工。通过计时显示器的设置，配合上光电传感器发射装置和光电传感器接收装置，能够计算
出滑块横向划过整个织物的时间，已知滑块的速度，便可直接得出织物的宽度，将测得的宽
度数据传递到信号处理器中，通过红外线测距仪的设置，能够准确测出两个移动小车之间
的距离，距离信号也传递到信号处理器中，然后信号处理器将信号发送给移动小车并使得
小车移动，使得移动小车之间的距离等于织物的宽度。

[0010] 优选的，所述第三转轮和第四转轮之间设置有张紧轮。张紧轮可防止传动带松弛。

[0011] 优选的，所述支撑板和支撑台均为不锈钢材质。

[0012] 优选的，所述滑块在水平滑杆上匀速运动，且速度为0.5m/s。

[0013] 优选的，所述水平滑杆和光电传感器接收装置相互平行且位于竖向同一位置。

[0014] 优选的，所述光电传感器发射装置位于织物下方，所述光电传感器接收装置位于织物上方。

[0015] 本发明的有益效果是：

[0016] 本发明中驱动电机的设置，为整个装置提供动力，通过一系列的传动机构，织造不同规格的光边织物，通过驱动折边机，带动钩针，将纬纱纱尾折入梭口，对两个折边机之间
的光边织物进行折边加工，通过宽度调节装置的设置，能够全自动调节左右两个移动小车
之间的距离，从而改变两个折边机之间的距离，以此来适应不同宽度的织物，通过计时显示
器的设置，配合上光电传感器发射装置和光电传感器接收装置，能够计算出滑块横向划过
整个织物的时间，已知滑块的速度，便可直接得出织物的宽度，将测得的宽度数据传递到信
号处理器中，通过红外线测距仪的设置，能够准确测出两个移动小车之间的距离，距离信号
也传递到信号处理器中，然后信号处理器将信号发送给移动小车并使得小车移动，使得移
动小车之间的距离等于织物的宽度，整个装置结构简单，折边效果好，安装维修方便，价格
性能比最佳，实用性高。

附图说明

[0017] 图1为本发明一种片梭织机用折入边装置的主视示意图；

[0018] 图2为本发明俯视示意图；

[0019] 图3为本发明右视示意图；

[0020] 图4为本发明移动小车的结构示意图；

[0021] 附图标记：1‑支撑板；2‑支撑台；3‑滑动轨道；4‑移动小车；5‑折边机；6‑传动轴；7‑传动轴座；8‑钩针；9‑折弯型剪刀；10‑宽度调节装置；1001‑水平滑杆；1002‑滑块；1003‑光
电传感器发射装置；1004‑光电传感器接收装置；1005‑计时显示器；1006‑红外线测距仪；
1007‑信号处理器；1008‑启动开关；11‑第一转轮；12‑转轴；13‑第二转轮；14‑第三转轮；15‑
第四转轮；16‑传动带；17‑传动主轴；18‑驱动电机。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非
全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得
其它实施例，都属于本发明的保护范围。

[0023] 下面结合附图描述本发明的具体实施例。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1‑4所示，一种片梭织机用折入边装置，包括两块平行的支撑板1和支撑台2，支撑台2位于支撑板1的上方，支撑台2的上端设置有滑动轨道3，滑动轨道3上滑动安装有两
个移动小车4，每个移动小车4上端均安装有折边机5，两个折边机5之间安装有传动轴6，传
动轴6的一端转动连接在折边机5上，另一端穿过靠近右侧的移动小车4转动安装在传动轴
座7上，传动轴座7的下端固定安装在支撑台2上，两个折边机5的相对面上安装有钩针8，位
于左侧的折边机5的左侧支撑台2上安装折弯型剪刀9，支撑板1的内侧安装有宽度调节装置
10；

[0026] 传动轴6的右侧安装有第一转轮11，第一转轮11的下方与支撑板1转动安装有转轴12，转轴12的右端设置有第二转轮13，转轴12的左端设置有第三转轮14，第三转轮14的下方
支撑板1内壁上转动安装有第四转轮15，第一转轮11、第二转轮13之间和第三转轮14、第四
转轮15之间均通过传动带16连接，第四转轮15的左侧水平设置有传动主轴17，传动主轴17
的左端转动安装在支撑板1内壁上，支撑板1的外侧设置有驱动电机18，驱动电机18的输出
端与传动主轴17转动连接。

[0027] 宽度调节装置10包括水平滑杆1001，水平滑杆1001上滑动安装有滑块1002，滑块1002的上端竖向设置有光电传感器发射装置1003，支撑板1的上方设置有光电传感器接收
装置1004，支撑板1的左侧固定安装有计时显示器1005，靠近左侧的移动小车4的右侧安装
有红外线测距仪1006，计时显示器1005的下方安装有信号处理器1007，信号处理器1007与
计时显示器1005电性连接，计时显示器1005的下方安装有滑块1002的启动开关1008。

[0028] 工作原理：

[0029] 将织物放在两个移动小车4之间，打开驱动电机18，驱动电机18带动传动主轴17转动，传动主轴17通过第四转轮15、第三转轮14、第二转轮13、第一转轮11和传动带16的传动
带动传动轴6转动，传动轴6驱动折边机5开始工作，折边机5带动钩针8，将纬纱纱尾折入梭
口，对两个折边机5之间的光边织物进行折边加工，宽度调节装置10能够根据织物的宽度，
对两个移动小车4之间的距离自动调节，以保证很好的折边效果。

[0030] 打开启动开关1008，滑块1002会沿着水平滑杆1001上做一次匀速直线运动，当滑块1002上的光电传感器发射装置1003到达织物下方时，光电传感器接收装置1004将不会接
受到光电传感器发射装置1003发出的光信号，当滑块1002滑出织物的覆盖区域，光电传感
器接收装置1004将重新接收到信号，计时显示器1005已经提前将滑块1002的运动速度录
入，然后根据测得的滑块1002穿过织物的时间，计算出织物的宽度，再将测得的宽度数据传
递到信号处理器1007中，通过红外线测距仪1006的设置，能够准确测出两个移动小车4之间
的距离，距离信号也传递到信号处理器1007中，然后信号处理器1007将信号发送给移动小
车4并使得小车移动，最后使移动小车4之间的距离等于织物的宽度，完成自动调节。

[0031] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。