一种浇注式隔热铝型材

摘要

本发明公开了一种浇注式隔热铝型材，涉及铝型材领域，为解决浇注式隔热铝型材生产中的切桥工序直接提高了浇注式隔热铝型材的生产成本的问题。本发明包括铝型材一、铝型材二和注胶，还包括桥接支撑件和耐火膜，桥接支撑件的上端设置有一层耐火膜，耐火膜的宽度大于桥接支撑件的上端的宽度，铝型材一、铝型材二分别与上端设置有耐火膜的桥接支撑件活动连接，铝型材一、铝型材二与耐火膜三者之间设置有浇注腔，注胶设置于浇注腔内，铝型材一、铝型材二和耐火膜分别与注胶固定连接。本发明注胶定型后可将桥接支撑件取出再利用，取出后还可进行二次注胶，不仅降低了生产成本，而且能生产更高品质的二次注胶隔热铝型材。

权利要求

1.一种浇注式隔热铝型材，包括铝型材一(10)、铝型材二(20)和注胶(40)，其特征在于：还包括桥接支撑件(30)和耐火膜(50)；桥接支撑件(30)的上端设置有一层耐火膜(50)，耐火膜(50)的宽度大于桥接支撑件(30)的上端的宽度，铝型材一(10)、铝型材二(20)分别与上端设置有耐火膜(50)的桥接支撑件(30)活动连接，铝型材一(10)、铝型材二(20)与耐火膜(50)三者之间设置有浇注腔，注胶(40)设置于浇注腔内，铝型材一(10)、铝型材二(20)和耐火膜(50)分别与注胶(40)固定连接；桥接支撑件(30)的下端的两侧均设置有铰链(31)，铰链(31)的下方设置有活动支撑腿(32)，铰链(31)与活动支撑腿(32)活动连接；桥接支撑件(30)的两侧均设置有桥接头(33)，桥接头(33)的上下两端分别设置有一个凸起部，桥接头(33)的上端的凸起部接近桥接支撑件(30)的中间的一侧设置有定位凹槽(34)。

2.根据权利要求1所述的一种浇注式隔热铝型材，其特征在于：定位凹槽(34)的上端接近桥接支撑件(30)的中间的一侧设置有桥接密封处(35)，桥接密封处(35)处设置有第一密封圆角(3501)和第二密封圆角(3502)，第一密封圆角(3501)位于桥接支撑件(30)的上端的两侧，第二密封圆角(3502)位于第一密封圆角(3501)与定位凹槽(34)之间。

3.根据权利要求2所述的一种浇注式隔热铝型材，其特征在于：铝型材一(10)位于桥接支撑件(30)接近铝型材一(10)的一侧的铰链(31)的下方处设置有铝型材一支撑防滑处(12)，铝型材二(20)位于桥接支撑件(30)接近铝型材二(20)的一侧的铰链(31)的下方处设置有铝型材二支撑防滑处(22)；铝型材一(10)位于桥接支撑件(30)接近铝型材一(10)的一侧的铰链(31)的上方处设置有铝型材一注胶密封圆角(13)，铝型材二(20)位于桥接支撑件(30)接近铝型材二(20)的一侧的铰链(31)的上方处设置有铝型材二注胶密封圆角(23)。

4.根据权利要求3所述的一种浇注式隔热铝型材，其特征在于：桥接支撑件(30)的下端的两侧的活动支撑腿(32)的下端分别与铝型材一支撑防滑处(12)和铝型材二支撑防滑处(22)卡紧，铝型材一注胶密封圆角(13)和铝型材二注胶密封圆角(23)分别与桥接支撑件(30)的上端两侧的桥接密封处(35)处的第一密封圆角(3501)和第二密封圆角(3502)处的耐火膜(50)顶紧。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种浇注式隔热铝型材，其特征在于：铝型材一(10)位于浇注腔的一侧设置有铝型材一注胶防滑处(11)，铝型材二(20)位于浇注腔的一侧设置有铝型材二注胶防滑处(21)。

说明书

一种浇注式隔热铝型材

技术领域

[0001] 本发明涉及铝型材领域，具体为一种浇注式隔热铝型材。

背景技术

[0002] 隔热铝型材又叫断桥铝合金型材，是满足建筑节能要求一种新型建筑材料，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材而制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。它除了具有作为建筑型材所具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。

[0003] 这种隔热铝型材已被广泛应用于建筑门窗领域，彻底解决了铝合金传导散热快，不符合节能要求的致命问题。隔热铝型材的生产方法分为穿条和浇注两种，其中浇注式隔热铝型材需经过注胶和切桥两道工序。

[0004] 目前，市面上的浇注式隔热铝型材的价格比其他铝型材都要高，例如普通中空玻璃铝合金窗200-300元每平米，但是同样的窗仅仅采用浇注式隔热铝型材价格就要高达600-800元每平米，多达2-4倍，这不仅仅包含了浇注的隔热胶的成本，还要算上其切桥操作的能耗和产生的铝型材废料；公告号为CN1221724C，名称为《一种浇注式隔热铝型材及其生产工艺》的发明专利公布了一种通过硬性隔热件将两部分铝型材连接起来并形成浇注区的浇注式隔热铝型材，虽然其省略了切桥工序，但是其硬性隔热件的成本仍然不低，这无疑是一种转嫁，无法达到降低成本的目的，因此市场上急需一种浇注式隔热铝型材来解决这些问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种浇注式隔热铝型材，以解决上述背景技术中提出的浇注式隔热铝型材生产中的切桥工序直接提高了浇注式隔热铝型材的生产成本的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浇注式隔热铝型材，包括铝型材一、铝型材二和注胶，还包括桥接支撑件和耐火膜。

[0007] 优选的，桥接支撑件的上端设置有一层耐火膜，耐火膜的宽度大于桥接支撑件的上端的宽度，铝型材一、铝型材二分别与上端设置有耐火膜的桥接支撑件活动连接，铝型材一、铝型材二与耐火膜三者之间设置有浇注腔，注胶设置于浇注腔内，铝型材一、铝型材二和耐火膜分别与注胶固定连接。

[0008] 优选的，桥接支撑件的下端的两侧均设置有铰链，铰链的下方设置有活动支撑腿，铰链与活动支撑腿活动连接。

[0009] 优选的，桥接支撑件的两侧均设置有桥接头，桥接头的上下两端分别设置有一个凸起部，桥接头的上端的凸起部接近桥接支撑件的中间的一侧设置有定位凹槽。

[0010] 优选的，定位凹槽的上端接近桥接支撑件的中间的一侧设置有桥接密封处，桥接密封处处设置有第一密封圆角和第二密封圆角，第一密封圆角位于桥接支撑件的上端的两侧，第二密封圆角位于第一密封圆角与定位凹槽之间。

[0011] 优选的，铝型材一位于桥接支撑件接近铝型材一的一侧的铰链的下方处设置有铝型材一支撑防滑处，铝型材二位于桥接支撑件接近铝型材二的一侧的铰链的下方处设置有铝型材二支撑防滑处；铝型材一位于桥接支撑件接近铝型材一的一侧的铰链的上方处设置有铝型材一注胶密封圆角，铝型材二位于桥接支撑件接近铝型材二的一侧的铰链的上方处设置有铝型材二注胶密封圆角。

[0012] 优选的，桥接支撑件的下端的两侧的活动支撑腿的下端分别与铝型材一支撑防滑处和铝型材二支撑防滑处卡紧，铝型材一注胶密封圆角和铝型材二注胶密封圆角分别与桥接支撑件的上端两侧的桥接密封处处的第一密封圆角和第二密封圆角处的耐火膜顶紧。

[0013] 优选的，铝型材一位于浇注腔的一侧设置有铝型材一注胶防滑处，铝型材二位于浇注腔的一侧设置有铝型材二注胶防滑处。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1.该浇注式隔热铝型材，无需切桥工序，不用购买精密的切桥设备，不用消耗切桥能源，不用切桥操作人员，解决了浇注式隔热铝型材生产中的切桥工序直接提高了浇注式隔热铝型材的生产成本的问题，同时节约了大量资源和劳动力。

[0016] 2.该浇注式隔热铝型材，由于无需切桥工序，故节约了铝型材原本应被切除的部分原料，并且减少了切桥时无法避免的1毫米厚度以内的注胶材料损失，不仅节约资源，而且有效地提高了浇注式隔热铝型材的产品质量，能够较大地提升浇注式隔热铝型材的市场竞争力。

[0017] 3.该浇注式隔热铝型材使用的桥接支撑件属于非消耗品，而是类似工具，在注胶定型后即可将桥接支撑件很方便地取出，循环重复使用，与背景技术中提到的消耗性的硬性隔热件相比，再次大大降低了浇注式隔热铝型材的生产成本。

[0018] 4.该浇注式隔热铝型材，在取出桥接支撑件后能够选择性的进行二次注胶，可以生产出更高品质的二次注胶隔热铝型材，更加能满足更多的消费群体的美好生活需求。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为图1中A处的放大图；

[0021] 图3为图2中B处的放大图；

[0022] 图4为桥接支撑件的结构示意图；

[0023] 图5为图1所示本发明的一种工作状态示意图。

[0024] 图中：10、铝型材一；11、铝型材一注胶防滑处；12、铝型材一支撑防滑处；13、铝型材一注胶密封圆角；20、铝型材二；21、铝型材二注胶防滑处；22、铝型材二支撑防滑处；23、铝型材二注胶密封圆角；30、桥接支撑件；31、铰链；32、活动支撑腿；33、桥接头；34、定位凹槽；35、桥接密封处；3501、第一密封圆角；3502、第二密封圆角；40、注胶；50、耐火膜。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0026] 请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种浇注式隔热铝型材，包括铝型材一10、铝型材二20和注胶40，其中注胶40的材料可选用PA66，即聚己二酰己二胺树脂，还包括桥接支撑件30和耐火膜50，其中桥接支撑件30的材料可以使用铝合金，也可使用机械强度更高的钢材，以满足长期重复使用的需求。

[0027] 进一步，耐火膜50的材料可以选用铝箔、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、聚醚醚酮或聚酰亚胺，其中优选的可以使用密封用聚四氟乙烯车削膜，其理化性质稳定，成本低廉，市面常见，且完全可以满足注胶40的熔化温度的浇注需求。

[0028] 进一步，桥接支撑件30的上端设置有一层耐火膜50，耐火膜50的宽度大于桥接支撑件30的上端的宽度，铝型材一10、铝型材二20分别与上端设置有耐火膜50的桥接支撑件30活动连接，铝型材一10、铝型材二20与耐火膜50三者之间设置有浇注腔，注胶40设置于浇注腔内，桥接支撑件30在注胶40定型后可取出重复使用，铝型材一10、铝型材二20和耐火膜
50分别与冷却定型后的注胶40粘接为一体。

[0029] 进一步，桥接支撑件30的下端的两侧均设置有铰链31，铰链31的下方设置有活动支撑腿32，铰链31与活动支撑腿32活动连接，方便桥接支撑件30的顶紧和取出。

[0030] 进一步，桥接支撑件30的两侧均设置有桥接头33，桥接头33的上下两端分别设置有一个凸起部，用于扣住铝型材，相比图2中所示的较薄的桥接头33，还可以将桥接头33的厚度加大至刚好塞在浇注腔下方的槽口中，使得浇注前的定位更加牢固，桥接头33的上端的凸起部接近桥接支撑件30的中间的一侧设置有定位凹槽34，定位凹槽34在桥接支撑件30顶紧时可以起到定位和防止滑动的作用。

[0031] 进一步，定位凹槽34的上端接近桥接支撑件30的中间的一侧设置有桥接密封处35，桥接密封处35处设置有第一密封圆角3501和第二密封圆角3502，第一密封圆角3501位于桥接支撑件30的上端的两侧，第二密封圆角3502位于第一密封圆角3501与定位凹槽34之间，两个密封点能够使浇注更顺利地进行。

[0032] 进一步，铝型材一10位于桥接支撑件30接近铝型材一10的一侧的铰链31的下方处设置有铝型材一支撑防滑处12，铝型材二20位于桥接支撑件30接近铝型材二20的一侧的铰链31的下方处设置有铝型材二支撑防滑处22；铝型材一10位于桥接支撑件30接近铝型材一10的一侧的铰链31的上方处设置有铝型材一注胶密封圆角13，铝型材二20位于桥接支撑件
30接近铝型材二20的一侧的铰链31的上方处设置有铝型材二注胶密封圆角23，铝型材一支撑防滑处12至铝型材一注胶密封圆角13的垂直距离小于桥接支撑件30的上端至活动支撑腿32的下端的距离。

[0033] 进一步，桥接支撑件30的下端的两侧的活动支撑腿32的下端分别与铝型材一支撑防滑处12和铝型材二支撑防滑处22卡紧，铝型材一注胶密封圆角13和铝型材二注胶密封圆角23分别与桥接支撑件30的上端两侧的桥接密封处35处的第一密封圆角3501和第二密封圆角3502处的耐火膜50顶紧。

[0034] 进一步，铝型材一10位于浇注腔的一侧设置有铝型材一注胶防滑处11，铝型材二20位于浇注腔的一侧设置有铝型材二注胶防滑处21。

[0035] 工作原理：制作时，首先通过模具获得铝型材一10和铝型材二20，并排放置至如图5所示位置，将宽度裁剪合适的耐火膜50放置在桥接支撑件30的上端，并包住桥接支撑件30两侧的桥接密封处35，将设置有耐火膜50的桥接支撑件30放置入浇注腔的下方处，此时两侧的桥接头33分别卡在铝型材一10和铝型材二20中，把两个活动支撑腿32分别掰至卡在铝型材一支撑防滑处12和铝型材二支撑防滑处22处，此时桥接支撑件30的上端两侧的桥接密封处35处的第一密封圆角3501和第二密封圆角3502分别顶紧铝型材一注胶密封圆角13和铝型材二注胶密封圆角23，耐火膜50夹于其中，即可开始浇注注胶40，注胶40温度在300度以下，耐火膜50不会熔化，待注胶40干结定型后，可掰动两个活动支撑腿32，使桥接支撑件
30松动并取出，耐火膜50、铝型材一10和铝型材二20被注胶40粘接为一个整体，至此本发明制作完毕，如需二次注胶，只要在注胶40初凝后取出桥接支撑件30，在原本安装桥接支撑件
30处进行二次注胶即可。

[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。