本发明公开了一种再生料混凝土搅拌机，包括机架、搅拌桶、固定在搅拌桶底部的电机、与电机输出轴连接的转动轴，搅拌桶底部开设出料口并通过启闭机构控制出料口的开合，沿转动轴周向均布有多块横向板，横向板沿搅拌桶径向延伸，每个横向板开设一长槽，长槽上下贯通横向板，每个横向板上均设置一搅拌杆，搅拌杆上固定有搅拌叶，搅拌杆竖直穿过长槽设置在靠近搅拌桶内壁一端，横向板上设置有限位组件；搅拌桶的内侧壁靠近桶口的位置上开设一导向槽，导向槽呈上下波动的波浪状，搅拌杆上端位置处套设一导向杆，导向杆一端插入导向槽内，搅拌杆上设置有定位组件；搅拌桶内壁上固定一齿圈，每个搅拌杆上固定一齿轮，齿轮与齿圈啮合。
1.一种再生料混凝土搅拌机，包括机架(1)、搅拌桶(2)、固定在搅拌桶(2)底部的电机(3)、与电机(3)输出轴连接的转动轴(4)，所述搅拌桶(2)底部开设出料口(11)并通过启闭机构控制出料口(11)的开合，其特征在于：沿所述转动轴(4)周向均布有多块横向板(52)，所述横向板(52)沿搅拌桶(2)径向延伸，每个横向板(52)开设一沿长度方向设置的长槽(521)，所述长槽(521)上下贯通横向板(52)，每个所述横向板(52)上均设置一搅拌杆(53)，所述搅拌杆(53)上固定有搅拌叶(54)，所述搅拌杆(53)竖直穿过长槽(521)设置在靠近搅拌桶(2)内壁一端，所述横向板(52)上设置有限制搅拌杆(53)沿长槽(521)移动的限位组件；所述搅拌桶(2)的内侧壁靠近桶口的位置上开设一沿圆周方向延伸形成闭环的导向槽(21)，所述导向槽(21)呈上下波动的波浪状，所述搅拌杆(53)上端位置处套设一导向杆(7)，所述导向杆(7)一端插入导向槽(21)内，所述搅拌杆(53)上设置有限制导向杆(7)相对搅拌杆(53)上下运动的定位组件；所述搅拌桶(2)内壁上固定一齿圈(91)，每个所述搅拌杆(53)上固定一齿轮(92)，齿轮(92)与齿圈(91)啮合；所述限位组件包括插入长槽(521)内的限位杆(61)、固定在转动轴(4)上方的螺纹杆(62)、套在螺纹杆(62)上的上滑套(63)和下滑套(64)、螺纹连接在螺纹杆(62)上的限位螺母(65)、一端与限位杆(61)铰接且另一端与上滑套(63)铰接的第一连杆(66)、一端与第一连杆(66)中部铰接且另一端与下滑套(64)铰接的第二连杆(67)，所述上滑套(63)位于限位螺母(65)和下滑套(64)之间，所述下滑套(64)位于限位螺母(65)下方。
2.根据权利要求1所述的再生料混凝土搅拌机，其特征是：所述转动轴(4)上端开设一螺纹槽(41)，所述螺纹杆(62)插入螺纹槽(41)与螺纹槽(41)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的再生料混凝土搅拌机，其特征是：所述定位组件包括含固定在搅拌杆(53)上的上推力球轴承(81)和下推力球轴承(82)，所述上推力球轴承(81)和下推力球轴承(82)与导向杆(7)抵接。
4.根据权利要求1所述的再生料混凝土搅拌机，其特征是：所述导向杆(7)包括杆体(71)和固定在杆体(71)一端的连接环(72)，所述杆体(71)另一端插入导向槽(21)内，所述搅拌杆(53)穿过连接环(72)。
5.根据权利要求1所述的再生料混凝土搅拌机，其特征是：启闭机构包括固定在机架(1)上的固定轴(51)、转动套在固定轴(51)上的启闭板(12)、位于启闭板(12)下方限制启闭板(12)下落的抵接块(14)，所述固定轴(51)竖直设置。
6.根据权利要求5所述的再生料混凝土搅拌机，其特征是：所述启闭板(12)上固定一插入并填充出料口(11)的填充板(13)，所述抵接块(14)与固定轴(51)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的再生料混凝土搅拌机，其特征是：所述转动轴(4)上固定有搅拌桨。
再生料混凝土搅拌机
技术领域
[0001] 本发明涉及混凝土机械领域，特别涉及再生料混凝土搅拌机。
背景技术
[0002] 再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003] 搅拌机结构如公告号为CN104626358A公开的小型混凝土搅拌机，它涉及建筑设备技术领域，机架的下端安装有带刹车的脚轮，机架的一侧焊接有推柄，搅拌桶安装在机架的上端，并与推柄、机架焊接固定，搅拌桶的上端设置有桶盖，桶盖的上端中部安装有拉手，搅拌桶的内部竖直安装有一搅拌轴，搅拌轴的下端穿出搅拌桶与其下端的搅拌电机连接，搅拌轴的外壁均匀安装有数个搅拌叶，搅拌桶的上端一侧铰接有称重进料斗，搅拌桶的下端一侧设置有卸料口。
[0004] 这种搅拌机搅拌的时候需要搅拌时间较长，才能使得混凝土搅拌均匀。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种再生料混凝土搅拌机，搅拌效率，搅拌均匀。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生料混凝土搅拌机，包括机架、搅拌桶、固定在搅拌桶底部的电机、与电机输出轴连接的转动轴，所述搅拌桶底部开设出料口并通过启闭机构控制出料口的开合，沿所述转动轴周向均布有多块横向板，所述横向板沿搅拌桶径向延伸，每个横向板开设一沿长度方向设置的长槽，所述长槽上下贯通横向板，每个所述横向板上均设置一搅拌杆，所述搅拌杆上固定有搅拌叶，所述搅拌杆竖直穿过长槽设置在靠近搅拌桶内壁一端，所述横向板上设置有限制搅拌杆沿长槽移动的限位组件；所述搅拌桶的内侧壁靠近桶口的位置上开设一沿圆周方向延伸形成闭环的导向槽，所述导向槽呈上下波动的波浪状，所述搅拌杆上端位置处套设一导向杆，所述导向杆一端插入导向槽内，所述搅拌杆上设置有限制导向杆相对搅拌杆上下运动的定位组件；所述搅拌桶内壁上固定一齿圈，每个所述搅拌杆上固定一齿轮，齿轮与齿圈啮合。
[0007] 本方案电机启动后，搅拌杆一方面沿搅拌桶周向转动，另一方面由于齿轮与齿圈的配合，搅拌杆自转，同时由于导向杆的作用，搅拌杆同时做上下往复运动，通过三者的运动配合，能够快速将混凝土搅拌均匀。
[0008] 进一步的，所述限位组件包括插入长槽内的限位杆、固定在转动轴上方的螺纹杆、套在螺纹杆上的上滑套和下滑套、螺纹连接在螺纹杆上的限位螺母、一端与限位杆铰接且另一端与上滑套铰接的第一连杆、一端与第一连杆中部铰接且另一端与下滑套铰接的第二连杆，所述上滑套位于限位螺母和下滑套之间，所述下滑套位于限位螺母下方。
[0009] 将螺母取下，通过滑动上滑套、下滑套，使得限位杆不再限制搅拌杆沿长槽移动，方便后续对齿圈进行冲洗。上滑套、下滑套与螺纹杆间隙配合。
[0010] 进一步的，所述转动轴上端开设一螺纹槽，所述螺纹杆插入螺纹槽与螺纹槽螺纹连接。
[0011] 螺纹杆与转动轴采用螺纹连接的方式，快速方便。
[0012] 进一步的，所述定位组件包括含固定在搅拌杆上的上推力球轴承和下推力球轴承，所述上推力球轴承和下推力球轴承与导向杆抵接。
[0013] 上推力球轴承和下推力球轴承的设置便于搅拌杆的自传。
[0014] 进一步的，所述导向杆包括杆体和固定在杆体一端的连接环，所述杆体另一端插入导向槽内，所述搅拌杆穿过连接环。
[0015] 进一步的，启闭机构包括固定在机架上的固定轴、转动套在固定轴上的启闭板、位于启闭板下方限制启闭板下落的抵接块，所述固定轴竖直设置。
[0016] 通过水平转动启闭板打开或关闭出料口，方便快速。
[0017] 进一步的，所述启闭板上固定一插入并填充出料口的填充板，所述抵接块与固定轴螺纹连接。
[0018] 如此，基本无混凝土落入出料口内，搅拌更均匀，需要打开启闭板的时候，先转动抵接块，使得启闭板下落至填充板脱离出料口，之后再转动启闭板。
[0019] 进一步的，所述转动轴上固定有搅拌桨。
[0020] 搅拌桨和搅拌叶混合搅动，混凝土搅拌更均匀。
[0021] 综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过搅拌杆的自转、周转、上下运动、以及搅拌桨的作用使得混凝土搅拌快速均匀。
附图说明
[0022] 图1为实施例结构示意图。
[0023] 附图标记：1、机架；11、出料口；12、启闭板；13、填充板；14、抵接块；2、搅拌桶；21、导向槽；3、电机；4、转动轴；41、螺纹槽；51、固定轴；52、横向板；521、长槽；53、搅拌杆；54、搅拌叶；61、限位杆；62、螺纹杆；63、上滑套；64、下滑套；65、限位螺母；66、第一连杆；67、第二连杆；7、导向杆；71、杆体；72、连接环；81、上推力球轴承；82、下推力球轴承；91、齿圈；92、齿轮。
具体实施方式
[0024] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025] 一种再生料混凝土搅拌机，如图1，包括机架1、搅拌桶2、固定在搅拌桶2底部的电机3、与电机3输出轴连接的转动轴4、固定在转动轴4上的搅拌桨，搅拌桶2底部开设出料口11并通过启闭机构控制出料口11的开合。启闭机构包括固定在机架1上的固定轴51、转动套在固定轴51上的启闭板12、位于启闭板12下方限制启闭板12下落的抵接块14，固定轴51竖直设置。启闭板12上固定一插入并填充出料口11的填充板13，固定轴51外表面开设螺纹，抵接块14与固定轴51螺纹连接启闭板12上具有一圆孔，圆孔直径略大固定轴51外径。
[0026] 沿转动轴4周向均布有多块横向板52，本实施例中优选为四块。横向板52沿搅拌桶2径向延伸，每个横向板52开设一沿长度方向设置的长槽521，长槽521上下贯通横向板52，每个横向板52上均设置一搅拌杆53，搅拌杆53上固定有搅拌叶54，搅拌杆53竖直穿过长槽
521设置在靠近搅拌桶2内壁一端，横向板52上设置有限制搅拌杆53沿长槽521移动的限位组件。限位组件包括插入长槽521内的限位杆61、固定在转动轴4上方的螺纹杆62、套在螺纹杆62上的上滑套63和下滑套64、螺纹连接在螺纹杆62上的限位螺母65、一端与限位杆61铰接且另一端与上滑套63铰接的第一连杆66、一端与第一连杆66中部铰接且另一端与下滑套
64铰接的第二连杆67，上滑套63位于限位螺母65和下滑套64之间，下滑套64位于限位螺母
65下方。其中转动轴4与螺纹杆62的具体连接方式为：转动轴4上端开设一螺纹槽41，螺纹杆
62插入螺纹槽41与螺纹槽41螺纹连接。
[0027] 搅拌桶2的内侧壁靠近桶口的位置上开设一沿圆周方向延伸形成闭环的导向槽21，导向槽21呈上下波动的波浪状，搅拌杆53上端位置处套设一导向杆7，导向杆7包括杆体
71和固定在杆体71一端的连接环72，杆体71另一端插入导向槽21内，搅拌杆53穿过连接环
72，搅拌杆53上设置有限制导向杆7相对搅拌杆53上下运动的定位组件、定位组件包括含固定在搅拌杆53上的上推力球轴承81和下推力球轴承82，上推力球轴承81和下推力球轴承82与连接环72抵接。
[0028] 搅拌桶2内壁上固定一齿圈91，每个搅拌杆53上固定一齿轮92，齿圈91在竖直方向上的高度比齿轮92长，使得齿轮92随搅拌杆53上下运动时一直保持齿轮92与齿圈91啮合。
[0029] 工作过程：电机3启动后，搅拌杆53一方面沿搅拌桶2周向转动，另一方面由于齿轮92与齿圈91的配合，搅拌杆53自转，同时由于导向杆7的作用，搅拌杆53同时做上下往复运动，通过三者的运动配合，能够快速将混凝土搅拌均匀。
