一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置与方法转让专利
申请号 : CN201910651940.X
文献号 : CN110513110B
文献日 : 2021-03-30
发明人 : 张广超 , 梁赛江 , 文志杰 , 陈连军 , 陶广哲 , 蒋邦友 , 徐美慧 , 赵德帅 , 李杰 , 俞瑨 , 赵洪宝 , 栾恒杰 , 纳赛尔·葛尔萨纳米 , 左宇军 , 石少帅 , 文金浩
申请人 : 山东科技大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,包括阻气材料及依次连接的分级挡矸单元;分级挡矸单元包括网状的一级挡矸机构(4)与网状的二级挡矸机构(6),一级挡矸机构(4)的网孔大于二级挡矸机构(6)的网孔,一级挡矸机构位于采空区紧邻冒落矸石,二级挡矸机构位于巷道一侧;一级挡矸机构(4)与二级挡矸机构(6)的上下端通过横向液压装置(5)连接,该横向液压装置(5)通过液压实现横向伸缩,进而实现二级挡矸机构(6)的位移,分级挡矸单元外部铺设阻气材料,阻止有害气体向巷道内流动。
2.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,所述一级挡矸机构(4)与二级挡矸机构(6)之间填置充填材料;充填材料为木桩或废弃锚杆材料,增大矸石流动阻力。
3.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,阻气材料上布置有注料孔,通过注料孔向一、二级挡矸机构形成的空间内充填膨胀材料,更好地阻止有害气体向巷道流动。
4.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,所述阻气材料包括PVC塑料或合成纤维布。
5.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,所述一级挡矸机构、二级挡矸机构分别由筛选网(41)、(61)、支撑杆(42)、(62)构成;支撑杆(42)、(62)分别固定于筛选网(41)、(61)的四周,筛选网(41)、(61)与支撑杆(42)、(62)通过焊接或钢筋搭接形式连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,一级挡矸机构的筛选网(41)的网孔为方形,选用3 5mm钢筋制成,网孔尺寸为400 mm×~
400mm,具有较高的强度;二级挡矸机构的筛选网(61)的网孔为菱形,网孔尺寸为150mm×
150mm,选用铁丝或高强度塑钢网制成;一级挡矸机构、二级挡矸机构的竖向支撑杆(42)、(62)上、下端头焊接有用以与液压装置耳环(91)、(92)相配套的连接耳环。
7.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,所述分级挡矸单元沿工作面推进方向设置多组,相邻的一级挡矸机构之间、相邻的二级挡矸机构之间分别通过螺栓或卡缆连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,所述一级挡矸机构和二级挡矸机构之间的距离a=1500 2500mm;所述的一级挡矸机构~
(4)、二级挡矸机构(6)的长度为c,高度为b,c是指平行于工作面推进方向挡矸机构的长度;
b是指垂直方向挡矸机构的高度;b根据煤层条件与开采技术确定,b=d‑300 400mm,d为巷道~
高度;c等于液压支架移动步距为800 1000mm;单片阻气材料长度为t=3c,宽度为x=a+b+~
200mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置,其特征在于,所述分级挡矸单元通过限位机构与顶板和底板固定,限位机构包括顶板限位机构(73)、(74)和底板限位机构(71)、(72),为向底板和顶板内增设固定的木桩或短锚杆。
10.利用权利求1 9任意一项权利要求所述的立体分级挡矸阻气装置进行无煤柱自成~
巷的立体分级挡矸阻气的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)掘进期间,通过爆破或机械掘进方式掘出回采巷道(1),设计巷道断面尺寸,巷道高度为d,宽度为e,无煤柱自成巷通风或行人或运输所需的宽度为f,一级挡矸机构和二级挡矸机构之间的距离为a;其中巷道高度为d=3.0 3.5m;宽度e=f+a+300mm;巷道掘进过程~
中,及时对巷道顶板、两帮进行锚杆和锚索加固;
步骤2)回采期间,在工作面前方100m内通过爆破或切顶锚索沿着实体煤帮顶板进行预裂;并在巷道底板上安装底板限位机构(71);
步骤3)在工作面的端头液压支架(31)、(32)顶部铺设顶板阻气材料,并通过顶板限位机构(73)、(74)将顶板阻气材料固定在顶板上;
步骤4)工作面割煤一刀后,端头液压支架(31)、(32)前移一个步距c; 在端头液压支架(31)、(32)后掩护梁与已经固定好的顶板阻气材料的保护下,将连接好的一级挡矸机构(4)运送到采空区与回采巷道交界区域,并通过已安装的底板限位机构(71)和顶板限位机构(73)将一级挡矸机构(4)固定,并使得一级挡矸机构(4)在矸石挤压力、底板限位机构(71)和顶板限位机构(73)的作用下保持稳定;
步骤5)在一级挡矸机构(4)和顶板阻气材料的保护下,通过横向液压装置(5)的耳环(91)、(92)将二级挡矸机构(6)与一级挡矸机构(4)连接,通过向横向液压装置(5)的注入油液实现横向运动,将二级挡矸机构(6)推送至既定位置,距一级挡矸机构距离为a;
步骤6)在一级挡矸机构(4)与二级挡矸机构(6)形成的空间内,放入一些固体填充材料(8),一方面增加挡矸机构整体稳定性,另一方面进一步加大矸石涌入巷道的阻力;至此,第
1组分级挡矸单元安设完毕;
步骤7)按照上述步骤,端头液压支架(31)、(32)继续往前推进第二个步距c,完成第2组分级挡矸单元的安装;第1组与第2组分级挡矸单元中的一级挡矸机构(4)、二级挡矸机构(6)分别通过螺栓或卡缆形式进行连接;端头液压支架(31)、(32)继续推进第三个步距c,完成第3组分级挡矸单元的安装,并与第2个挡矸装置通过螺栓或卡缆形式连接;
步骤8)待3组分级挡矸单元安装完毕,将阻气材料(2)覆盖在二级挡矸机构(6)表面,在底板安装限位机构(72),将阻气材料固定;
步骤9)通过阻气材料(2)上的注料孔,向挡矸装置内注射膨胀材料,将挡杆机构内矸石中的空隙充满,阻挡气体向外渗透,至此完成一个循环;
步骤10)重复上述步骤,每安装3组分级挡矸单元为一个循环,直至工作面回采结束。
说明书 :
一种用于无煤柱自成巷的立体分级挡矸阻气装置与方法
技术领域
背景技术
实现无煤柱开采。随着切顶成巷技术日渐成熟,其已在薄及中厚煤层推广应用,效果明显。
但无煤柱自成巷技术在厚煤层开采、顶板破碎条件下的推广使用过程中仍存在诸多技术局
限性:一方面,由于厚煤层采出空间大,采空区顶板岩体松动范围大,形成的矸石容量大,对
巷旁挡矸结构的瞬时冲击力和长期挤压作用力较大;在薄及中厚煤层中常用的工字钢、单
体液压支柱等常规挡矸机构在厚煤层无煤柱自成巷条件下,容易出现弯曲变形、压入底板
等问题,无法再次回收利用,并使得无煤柱自成巷处于大变形状态。另一方面,当煤层形成
条件较为复杂时,煤层采出后,诸多有害气体如一氧化碳、甲烷等在矸石内游离,并逐渐向
巷道内涌出;以往多采用在单体柱或支架后加塞木背板、充填物等方式隔离采空区,但当有
害气体量大且游离性较好时,有害气体将不可避免的向巷道内涌出。最后,挡矸结构多布置
在原有巷道与采空区冒落临界区域,挡矸结构容易受到顶板沉降影响,当巷道顶板下沉量
比较大时,支护结构容易发生变形破坏。
发明内容
二级挡矸机构,一级挡矸机构的网孔大于二级挡矸机构的网孔,一级挡矸机构位于采空区
紧邻冒落矸石,二级挡矸机构位于巷道一侧;一级挡矸机构与二级挡矸机构的上下端通过
横向液压装置连接,该横向液压装置通过液压实现横向伸缩,进而实现二级挡矸机构的位
移,分级挡矸单元外部铺设阻气材料,阻止有害气体向巷道内流动。
×150mm,选用铁丝、高强度塑钢网制成。
定,b=d‑300~400mm,d为巷道掘进高度;c等于液压支架移动步距,800~1000mm。所述单片
阻气材料长度为t=3c,宽度为x=a+b+200mm。
巷的立体分级挡矸阻气的方法,包括以下步骤:
为a;其中巷道高度为d=3.0~3.5m;宽度e=f+a+300mm;巷道掘进过程中,及时对巷道顶
板、两帮进行锚杆索加固;
交界区域,并通过已安装的底板限位机构和顶板限位机构将一级挡矸结构固定,并使得一
级挡矸机构在矸石挤压力、底板限位机构和顶板限位机构的作用下保持稳定;
挡矸结构推送至既定位置,距一级挡矸机构距离为a;
的阻力;至此,第1组分级挡矸单元安设完毕;
螺栓或卡缆形式进行连接;端头液压支架继续推进第三个步距c,完成第3组分级挡矸单元
的安装,并与第2个挡矸装置通过螺栓或卡缆形式连接;
矸石粒径小于400mm×400mm将被二级挡矸结构阻挡;从而避免大量矸石瞬时全部作用在单
一挡矸结构而造成挡矸结构的弯曲损坏,实现立体、分级挡矸。
材料进一步限制气体的流动,避免气体涌入。
的保护作用,避免立体挡矸结构受到顶板下沉的过多影响而发生变形。
附图说明
板限位机构,73、74—顶板限位机构,8—固体填充材料,91、92—耳环,93、94—连接耳环,
10—油缸,11—活塞,12—活塞杆,13—缸盖,14—密封垫,15、16—进油口,a—分级挡矸装
置宽度,b—分级挡矸装置高度,c—分级挡矸装置长度,d—巷道掘进断面高度,e—巷道掘
进断面宽度,f—无煤柱自成巷断面宽度。
具体实施方式
构6,一级挡矸机构4的网孔大于二级挡矸机构6的网孔,一级挡矸机构位于采空区紧邻冒落
矸石,二级挡矸机构位于巷道一侧;一级挡矸机构4与二级挡矸机构6的上下端通过横向液
压装置5连接,该横向液压装置5通过液压实现横向伸缩,进而实现二级挡矸机构6的位移,
分级挡矸单元外部铺设阻气材料,阻止有害气体向巷道内流动。
接或钢筋搭接形式连接。
寸为150mm×150mm,选用铁丝、高强度塑钢网制成。
开采技术确定,b=d‑300~400mm,d为巷道掘进高度;c等于液压支架移动步距,800~
1000mm。所述单片阻气材料长度为t=3c,宽度为x=a+b+200mm。
动。
a+300mm,f为无煤柱自成巷通风、行人、运输所需的宽度,a为分级挡矸机构的宽度。巷道掘
进过程中,及时对巷道顶板、两帮进行锚杆索加固。
杆形式实现。
实现。
空区与回采巷道交界区域,并通过已安装的底板限位机构71和顶板限位机构73将一级挡矸
结构4固定,并使得一级挡矸机构4在矸石挤压力、限位机构71、73的作用下保持稳定。
实现横向运动,将二级挡矸结构61、62推送至既定位置(距一级挡矸机构距离为a)。
力。
式进行连接;支架继续推进第三个步距c,完成第3组分级挡矸单元的安装,并将与第2个挡
矸装置通过螺栓或卡缆形式连接。
杆形式实现。