一种高效的背胶工装

摘要

本发明提出了一种高效的背胶工装，包括机架、驱动转盘装置、背胶支撑模、驱动滑座、支撑导向架、配件压盖模和驱动气缸，所述驱动转盘装置包括下盘、上盘和连接于两者之间的中心支撑座，所述下盘的上端面周向均布有若干个背胶支撑模，所述上盘的下端面周向均布有若干个与背胶支撑模一一对应分布的配件压盖模，所述配件压盖模安装在驱动滑座的下端面，所述驱动气缸位于上盘的上方，所述上盘上开设有若干个与驱动滑座一一对应的第一通槽，所述驱动气缸的伸缩杆与压盘相连，在驱动气缸的作用下压盘贯穿第一通槽并控制驱动滑座向下移动，采用多工位式转盘结构，能够自动对定位后的工件进行压靠贴胶，能够提高贴胶效率，降低劳动强度。

权利要求

1.一种高效的背胶工装，其特征在于：包括机架（1）、驱动转盘装置（2）、背胶支撑模（3）、驱动滑座（4）、支撑导向架（5）、配件压盖模（6）和驱动气缸（7），所述机架（1）上安装有驱动转盘装置（2），所述驱动转盘装置（2）包括下盘（21）、上盘（23）和连接于两者之间的中心支撑座（22），所述下盘（21）的上端面周向均布有若干个背胶支撑模（3），所述上盘（23）的下端面周向均布有若干个与背胶支撑模（3）一一对应分布的配件压盖模（6），所述配件压盖模（6）安装在驱动滑座（4）的下端面，所述驱动滑座（4）活动安装在支撑导向架（5）上，所述机架（1）的一侧安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的上方设有驱动气缸（7），所述驱动气缸（7）位于上盘（23）的上方，所述上盘（23）上开设有若干个与驱动滑座（4）一一对应的第一通槽（230），所述驱动气缸（7）的伸缩杆与压盘（71）相连，在驱动气缸（7）的作用下压盘（71）贯穿第一通槽（230）并控制驱动滑座（4）向下移动；所述驱动滑座（4）内设有安装腔（40），所述安装腔（40）内设有对称设有若干个辅助滑杆（42），所述辅助滑杆（42）上活动安装有顶出板（43），所述顶出板（43）与安装腔（40）上壁之间通过拉簧相连接，所述顶出板（43）的前壁连接有T字推板（430），所述T字推板（430）贯穿驱动滑座（4）侧壁的辅助滑槽（402），所述驱动滑座（4）的下端面设有与安装腔（40）相通的顶出槽（401），所述顶出板（43）的下端面设有至少两个顶柱（44），所述顶出槽（401）位于顶柱（44）的下方，所述配件压盖模（6）上开设有与顶柱（44）相配合的第二通槽（60），所述顶出槽（401）与第二通槽（60）相通。

2.如权利要求1所述的一种高效的背胶工装，其特征在于：所述支撑导向架（5）对称分布于驱动滑座（4）的两侧，所述支撑导向架（5）包括支撑框（51）、滑槽（52）和导向滑柱（53），所述支撑框（51）的内部安装有导向滑柱（53），所述驱动滑座（4）的两侧对称设有安装翼（41），所述支撑框（51）的侧壁设有与安装翼（41）相配合的滑槽（52），所述安装翼（41）内设有与导向滑柱（53）相配合的通孔，所述安装翼（41）贯穿滑槽（52）并通过弹簧安装于导向滑柱（53）上。

3.如权利要求1所述的一种高效的背胶工装，其特征在于：所述背胶支撑模（3）的上端面设有若干个定位凸台（31），所述定位凸台（31）分别与背胶本体（9）内的各个孔槽（90）相适配，所述背胶支撑模（3）上还开设有若干个透气槽（33），所述透气槽（33）分布于定位凸台（31）的两侧。

4.如权利要求1所述的一种高效的背胶工装，其特征在于：所述配件压盖模（6）的下端面设有若干个承载工件本体（8）的定位柱（61），所述定位柱（61）与工件本体（8）的定位孔（81）相卡接配合，所述背胶支撑模（3）上还开设有若干个与定位柱（61）相适配的限位凹槽（32），所述配件压盖模（6）上开设有若干个与工件本体（8）表面凸起部（82）相适配的辅助槽（62）。

5.如权利要求1所述的一种高效的背胶工装，其特征在于：所述压盘（71）的下方安装有若干个弹性缓冲组件（711），所述弹性缓冲组件（711）的底部连接有压板（72）。

6.如权利要求1所述的一种高效的背胶工装，其特征在于：所述机架（1）上安装有与转盘装置（2）、驱动气缸（7）相连的控制装置（10）。

说明书

一种高效的背胶工装

【技术领域】

[0001] 本发明涉及贴背胶工装的技术领域，特别是一种高效的背胶工装。【背景技术】

[0002] 传统的贴背胶方法是人工一片一片的对工件进行定位，然后再对定好位的工件粘贴背胶，这种粘贴背胶的方法效率极低，并且工件的定位效果不好，影响粘贴背胶的效果，
现提出一种高效的背胶工装。
【发明内容】

[0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的背胶工装，采用多工位式转盘结构，能够自动对定位后的工件进行压靠贴胶，能够提高贴胶效率，降低劳动强
度。

[0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种高效的背胶工装，包括机架、驱动转盘装置、背胶支撑模、驱动滑座、支撑导向架、配件压盖模和驱动气缸，所述机架上安装有驱动转盘
装置，所述驱动转盘装置包括下盘、上盘和连接于两者之间的中心支撑座，所述下盘的上端
面周向均布有若干个背胶支撑模，所述上盘的下端面周向均布有若干个与背胶支撑模一一
对应分布的配件压盖模，所述配件压盖模安装在驱动滑座的下端面，所述驱动滑座活动安
装在支撑导向架上，所述机架的一侧安装有支撑架，所述支撑架的上方设有驱动气缸，所述
驱动气缸位于上盘的上方，所述上盘上开设有若干个与驱动滑座一一对应的第一通槽，所
述驱动气缸的伸缩杆与压盘相连，在驱动气缸的作用下压盘贯穿第一通槽并控制驱动滑座
向下移动。

[0005] 作为优选，所述支撑导向架对称分布于驱动滑座的两侧，所述支撑导向架包括支撑框、滑槽和导向滑柱，所述支撑框的内部安装有导向滑柱，所述驱动滑座的两侧对称设有
安装翼，所述支撑框的侧壁设有与安装翼相配合的滑槽，所述安装翼内设有与导向滑柱相
配合的通孔，所述安装翼贯穿滑槽并通过弹簧安装于导向滑柱上。

[0006] 作为优选，所述驱动滑座内设有安装腔，所述安装腔内设有对称设有若干个辅助滑杆，所述辅助滑杆上活动安装有顶出板，所述顶出板与安装腔上壁之间通过拉簧相连接，
所述顶出板的前壁连接有T字推板，所述T字推板贯穿驱动滑座侧壁的辅助滑槽，所述驱动
滑座的下端面设有与安装腔相通的顶出槽，所述顶出板的下端面设有至少两个顶柱，所述
顶出槽位于顶柱的下方，所述配件压盖模上开设有与顶柱相配合的第二通槽，所述顶出槽
与第二通槽相通。

[0007] 作为优选，所述背胶支撑模的上端面设有若干个定位凸台，所述定位凸台分别与背胶本体内的各个孔槽相适配，所述背胶支撑模上还开设有若干个透气槽，所述透气槽分
布于定位凸台的两侧。

[0008] 作为优选，所述配件压盖模的下端面设有若干个承载工件本体的定位柱，所述定位柱与工件本体的定位孔相卡接配合，所述背胶支撑模上还开设有若干个与定位柱相适配
的限位凹槽，所述配件压盖模上开设有若干个与工件本体表面凸起部相适配的辅助槽。

[0009] 作为优选，所述压盘的下方安装有若干个弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件的底部连接有压板。

[0010] 作为优选，所述机架上安装有与转盘装置、驱动气缸相连的控制装置。

[0011] 本发明的有益效果：本发明通过机架、驱动转盘装置、背胶支撑模、驱动滑座、支撑导向架、配件压盖模和驱动气缸等的配合，结构合理，采用多工位式转盘结构，在转盘多工
位上设置一一对应的背胶模、压盖模，人工将工件、背胶本体分别安装在配件压盖模、背胶
支撑模上后，转盘转动驱动工件到达压靠工位，利用驱动气缸自动对定位后的工件进行压
靠贴胶，能够提高贴胶效率，降低劳动强度。

[0012] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】

[0013] 图1是本发明一种高效的背胶工装的结构示意图；

[0014] 图2是本发明一种高效的背胶工装的俯视示意图；

[0015] 图3是本发明一种高效的背胶工装的下盘的俯视示意图；

[0016] 图4是本发明一种高效的背胶工装的支撑导向架的示意图；

[0017] 图5是本发明一种高效的背胶工装的驱动滑座的内部结构示意图；

[0018] 图6是本发明一种高效的背胶工装的驱动滑座的内部结构俯视示意图；

[0019] 图7是本发明一种高效的背胶工装的背胶支撑模的示意图；

[0020] 图8是本发明一种高效的背胶工装的配件压盖模的示意图；

[0021] 图9是本发明一种高效的背胶工装的驱动气缸的示意图；

[0022] 图10是本发明一种高效的背胶工装的工件本体的示意图；

[0023] 图11是本发明一种高效的背胶工装的背胶本体的示意图。【具体实施方式】

[0024] 参阅图1至图11本发明一种高效的背胶工装，包括机架1、驱动转盘装置2、背胶支撑模3、驱动滑座4、支撑导向架5、配件压盖模6和驱动气缸7，所述机架1上安装有驱动转盘
装置2，所述驱动转盘装置2包括下盘21、上盘23和连接于两者之间的中心支撑座22，所述下
盘21的上端面周向均布有若干个背胶支撑模3，所述上盘23的下端面周向均布有若干个与
背胶支撑模3一一对应分布的配件压盖模6，所述配件压盖模6安装在驱动滑座4的下端面，
所述驱动滑座4活动安装在支撑导向架5上，所述机架1的一侧安装有支撑架11，所述支撑架
11的上方设有驱动气缸7，所述驱动气缸7位于上盘23的上方，所述上盘23上开设有若干个
与驱动滑座4一一对应的第一通槽230，所述驱动气缸7的伸缩杆与压盘71相连，在驱动气缸
7的作用下压盘71贯穿第一通槽230并控制驱动滑座4向下移动。所述支撑导向架5对称分布
于驱动滑座4的两侧，所述支撑导向架5包括支撑框51、滑槽52和导向滑柱53，所述支撑框51
的内部安装有导向滑柱53，所述驱动滑座4的两侧对称设有安装翼41，所述支撑框51的侧壁
设有与安装翼41相配合的滑槽52，所述安装翼41内设有与导向滑柱53相配合的通孔，所述
安装翼41贯穿滑槽52并通过弹簧安装于导向滑柱53上。所述驱动滑座4内设有安装腔40，所
述安装腔40内设有对称设有若干个辅助滑杆42，所述辅助滑杆42上活动安装有顶出板43，
所述顶出板43与安装腔40上壁之间通过拉簧相连接，所述顶出板43的前壁连接有T字推板
430，所述T字推板430贯穿驱动滑座4侧壁的辅助滑槽402，所述驱动滑座4的下端面设有与
安装腔40相通的顶出槽401，所述顶出板43的下端面设有至少两个顶柱44，所述顶出槽401
位于顶柱44的下方，所述配件压盖模6上开设有与顶柱44相配合的第二通槽60，所述顶出槽
401与第二通槽60相通。所述背胶支撑模3的上端面设有若干个定位凸台31，所述定位凸台
31分别与背胶本体9内的各个孔槽90相适配，所述背胶支撑模3上还开设有若干个透气槽
33，所述透气槽33分布于定位凸台31的两侧。所述配件压盖模6的下端面设有若干个承载工
件本体8的定位柱61，所述定位柱61与工件本体8的定位孔81相卡接配合，所述背胶支撑模3
上还开设有若干个与定位柱61相适配的限位凹槽32，所述配件压盖模6上开设有若干个与
工件本体8表面凸起部82相适配的辅助槽62。所述压盘71的下方安装有若干个弹性缓冲组
件711，所述弹性缓冲组件711的底部连接有压板72。所述机架1上安装有与转盘装置2、驱动
气缸7相连的控制装置10。

[0025] 本发明工作过程：

[0026] 本发明一种高效的背胶工装的工作原理为：工人将工件、背胶本体分别安装在配件压盖模、背胶支撑模上后，通过控制转盘转动驱动工件到达压靠工位，利用驱动气缸对定
位后的工件进行压靠贴胶，工人对贴靠后的背胶工件进行下料后再次安装新的待贴胶工件
即可循环上述贴胶作业，能够提高贴胶效率，降低劳动强度，使用的过程中：首先将工件本
体8与背胶本体9分别安装在上料工位上的配件压盖模6、背胶支撑模3上，然后通过启动控
制装置10控制转盘装置2转动一个工位，此时载有待贴胶工件本体8、背胶本体9的配件压盖
模6、背胶支撑模3到达驱动气缸7下方的压靠工位，然后通过驱动气缸7驱动压板72向下移
动，驱动滑座4向下移动，载有工件本体8的配件压盖模6压靠在载有背胶本体9背胶支撑模3
上，完成背胶贴靠后驱动气缸7驱动压板72复位，等待下次压靠作业，此时在弹簧的作用下，
载有压靠后背胶工件的配件压盖模6上移复位，等待下料，当空载的或完成压靠的配件压盖
模6、背胶支撑模3到达上料工位等待工人再次进行上料时，工人对空载的配件压盖模6、背
胶支撑模3直接上料，或先将压靠后背胶工件从配件压盖模6上取下再次上料即可，然后通
过启动控制装置10再次控制转盘装置2转动一个工位，同上述步骤一样，可以再次完成对工
件进行贴胶作业，其中取下背胶工件的操作为：手持驱动滑座4并向下推动T字推板430，顶
柱44穿过顶出槽401、第二通槽60驱动背胶工件脱离定位柱61完成下料。

[0027] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。