一种木板快速刷漆设备

摘要

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种木板快速刷漆设备。技术问题为：提供一种能够节省时间，能够加快油漆干燥速度的木板快速刷漆设备。本发明的技术方案是：一种木板快速刷漆设备，包括有安装座、第一轴承座、粗滚筒、安装框、电磁铁、移动杆、铁块、第一压缩弹簧、细滚筒、箱体、进液管等；安装座底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间安装有粗滚筒，安装框设有两个，分别固接于安装座底部中间的前后两侧，安装框内顶部设有电磁铁。本发明通过控制模块能够控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，使油漆落到粗滚筒和细滚筒上，粗滚筒和细滚筒上油漆能够沾在木板上，从而对木板进行细刷漆。

权利要求

1.一种木板快速刷漆设备，包括有安装座（1）、第一轴承座（2）、粗滚筒（3）、安装框（4）、电磁铁（5）、移动杆（6）、铁块（7）、第一压缩弹簧（8）、细滚筒（9）、箱体（10）和进液管（11），安装座（1）底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座（2），两个第一轴承座（2）之间安装有粗滚筒（3），安装框（4）设有两个，分别固接于安装座（1）底部中间的前后两侧，安装框（4）内顶部设有电磁铁（5），安装框（4）内滑动式设有移动杆（6），铁块（7）连接在移动杆（6）顶端，铁块（7）底部与安装框（4）内底部之间连接有第一压缩弹簧（8），第一压缩弹簧（8）绕在移动杆（6）上，前后移动杆（6）底端之间转动式安装有细滚筒（9），安装座（1）顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体（10），箱体（10）顶部连接有用于添加油漆的进液管（11），其特征在于：还包括有二分管（12）、硬质管（13）、第一电磁阀（14）、第二电磁阀（15）、液位传感器（16）、第一出液喷头（17）、第二出液喷头（18）、角度调节装置（19）、槽杆（20）、第一连接杆（21）、第二紧固螺栓（22）、握套（23）、控制箱（24）、LCD显示屏（25）、蜂鸣器（26）和第一控制面板（27），箱体（10）底部中间连接有二分管（12），硬质管（13）为两个，分设于二分管（12）左右两端，左侧的硬质管（13）内设有第一电磁阀（14），右侧的硬质管（13）内设有第二电磁阀（15），箱体（10）内底部前侧设有液位传感器（16），左侧的硬质管（13）底部连接有多个第一出液喷头（17），右侧的硬质管（13）底部连接有多个第二出液喷头（18），安装座（1）顶部右侧设有角度调节装置（19），角度调节装置（19）上设有槽杆（20），槽杆（20）内设有第一连接杆（21），槽杆（20）上部左右两侧均设有第二紧固螺栓（22），第一连接杆（21）上套有握套（23），控制箱（24）连接在握套（23）顶部，控制箱（24）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱（24）顶部左侧设有LCD显示屏（25），控制箱（24）顶部后侧设有蜂鸣器（26），第一控制面板（27）固接于控制箱（24）顶部右侧，第一控制面板（27）上设有粗刷键和细刷键，液位传感器（16）、LCD显示屏（25）、蜂鸣器（26）、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁（5）、第一电磁阀（14）和第二电磁阀（15）都与控制模块通过外围电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板快速刷漆设备，其特征在于：角度调节装置（19）包括有第一导向块（191）、第二导向块（192）、第一紧固螺栓（193）和第一紧固螺母（194），安装座（1）顶部右侧固接有第一导向块（191），第一导向块（191）上通过第一紧固螺栓（193）和第一紧固螺母（194）连接有第二导向块（192），槽杆（20）连接在第二导向块（192）上。

3.根据权利要求2所述的一种木板快速刷漆设备，其特征在于：还包括有第二轴承座

（28）、第一转轴（29）、圆筒（30）、槽板（31）、第二压缩弹簧（32）、挡板（33）、第一驱动电机（34）和第二控制面板（35），箱体（10）中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座（28），两个第二轴承座（28）之间固接有第一转轴（29），第一转轴（29）上连接有圆筒（30），圆筒（30）外侧均匀间隔的连接有多个槽板（31），槽板（31）内连接有第二压缩弹簧（32），第二压缩弹簧（32）上连接有挡板（33），挡板（33）与箱体（10）内壁接触，挡板（33）与槽板（31）配合，第一驱动电机（34）栓接于箱体（10）后侧，第一转轴（29）后端与第一驱动电机（34）的输出轴连接，控制箱（24）顶部右侧设有第二控制面板（35），第二控制面板（35）位于第一控制面板（27）右侧，第二控制面板（35）上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机（34）和控制模块通过外围电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种木板快速刷漆设备，其特征在于：还包括有第二连接杆

（36）、第三压缩弹簧（37）和橡胶球（38），每个槽板（31）上均连接有两个第二连接杆（36），每个第二连接杆（36）上均连接有第三压缩弹簧（37），每个第三压缩弹簧（37）上均连接有橡胶球（38）。

5.根据权利要求4所述的一种木板快速刷漆设备，其特征在于：还包括有气泵（39）、进气管（40）、PTC加热器（41）、排气管（42）和喷气头（43），气泵（39）安装于安装座（1）底部右侧，气泵（39）右侧连接有进气管（40），进气管（40）上设有PTC加热器（41），气泵（39）底部连接有排气管（42），排气管（42）底端连接有喷气头（43），气泵（39）和PTC加热器（41）都与控制模块通过外围电路连接。

6.根据权利要求5所述的一种木板快速刷漆设备，其特征在于：控制箱（24）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路，24C02电路用于存储参数，工作时调出相关参数，DS1302电路提供时间基准，可进行计时，具有闰年补偿功能；搅拌开始键、搅拌停止键、液位传感器（16）、LCD显示屏（25）、蜂鸣器（26）、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接；气泵（39）、PTC加热器（41）、第一驱动电机（34）、电磁铁（5）、第一电磁阀（14）和第二电磁阀（15）都与控制模块通过外围电路连接。

说明书

一种木板快速刷漆设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种木板快速刷漆设备。

背景技术

[0002] 木板坚固耐用、纹路自然，是装修的首选材料之一，木板生产出来之后，为了使木板表面更加光滑，需要对木板进行刷漆，现在一般是工作人员将毛刷蘸上油漆，然后将油漆刷在木板上，从而对木板进行刷漆，但是毛刷比较小，木板比较大，因此需要花费较长的时间才能刷完，而且木板上的油漆需要较长时间才能干燥。

发明内容

[0003] 为了克服工作人员将油漆刷在木板上进行刷漆，需要花费较长的时间才能刷完，木板上的油漆需要较长时间才能干燥的缺点，技术问题为：提供一种能够节省时间，能够加快油漆干燥速度的木板快速刷漆设备。

[0004] 本发明的技术方案是：一种木板快速刷漆设备，包括有安装座、第一轴承座、粗滚筒、安装框、电磁铁、移动杆、铁块、第一压缩弹簧、细滚筒、箱体、进液管、二分管、硬质管、第一电磁阀、第二电磁阀、液位传感器、第一出液喷头、第二出液喷头、角度调节装置、槽杆、第一连接杆、第二紧固螺栓、握套、控制箱、LCD显示屏、蜂鸣器和第一控制面板，安装座底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间安装有粗滚筒，安装框设有两个，分别固接于安装座底部中间的前后两侧，安装框内顶部设有电磁铁，安装框内滑动式设有移动杆，铁块连接在移动杆顶端，铁块底部与安装框内底部之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕在移动杆上，前后移动杆底端之间转动式安装有细滚筒，安装座顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体，箱体顶部连接有用于添加油漆的进液管，箱体底部中间连接有二分管，硬质管为两个，分设于二分管左右两端，左侧的硬质管内设有第一电磁阀，右侧的硬质管内设有第二电磁阀，箱体内底部前侧设有液位传感器，左侧的硬质管底部连接有多个第一出液喷头，右侧的硬质管底部连接有多个第二出液喷头，安装座顶部右侧设有角度调节装置，角度调节装置上设有槽杆，槽杆内设有第一连接杆，槽杆上部左右两侧均设有第二紧固螺栓，第一连接杆上套有握套，控制箱连接在握套顶部，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱顶部左侧设有LCD显示屏，控制箱顶部后侧设有蜂鸣器，第一控制面板固接于控制箱顶部右侧，第一控制面板上设有粗刷键和细刷键，液位传感器、LCD显示屏、蜂鸣器、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁、第一电磁阀和第二电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。

[0005] 进一步的，角度调节装置包括有第一导向块、第二导向块、第一紧固螺栓和第一紧固螺母，安装座顶部右侧固接有第一导向块，第一导向块上通过第一紧固螺栓和第一紧固螺母连接有第二导向块，槽杆连接在第二导向块上。

[0006] 进一步的，还包括有第二轴承座、第一转轴、圆筒、槽板、第二压缩弹簧、挡板、第一驱动电机和第二控制面板，箱体中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座，两个第二轴承座之间固接有第一转轴，第一转轴上连接有圆筒，圆筒外侧均匀间隔的连接有多个槽板，槽板内连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧上连接有挡板，挡板与箱体内壁接触，挡板与槽板配合，第一驱动电机栓接于箱体后侧，第一转轴后端与第一驱动电机的输出轴连接，控制箱顶部右侧设有第二控制面板，第二控制面板位于第一控制面板右侧，第二控制面板上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机和控制模块通过外围电路连接。

[0007] 进一步的，还包括有第二连接杆、第三压缩弹簧和橡胶球，每个槽板上均连接有两个第二连接杆，每个第二连接杆上均连接有第三压缩弹簧，每个第三压缩弹簧上均连接有橡胶球。

[0008] 进一步的，还包括有气泵、进气管、PTC加热器、排气管和喷气头，气泵安装于安装座底部右侧，气泵右侧连接有进气管，进气管上设有PTC加热器，气泵底部连接有排气管，排气管底端连接有喷气头，气泵和PTC加热器都与控制模块通过外围电路连接。

[0009] 进一步的，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路，24C02电路用于存储参数，工作时调出相关参数，DS1302电路提供时间基准，可进行计时，具有闰年补偿功能；搅拌开始键、搅拌停止键、液位传感器、LCD显示屏、蜂鸣器、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接；气泵、PTC加热器、第一驱动电机、电磁铁、第一电磁阀和第二电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明通过控制模块能够控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，使油漆落到粗滚筒和细滚筒上，粗滚筒和细滚筒上油漆能够沾在木板上，从而对木板进行细刷漆，如此，能够快速的进行刷漆，从而能够节省时间；通过挡板可对箱体内的油漆进行搅拌，避免箱体内的油漆沉淀；通过PTC加热器和气泵的配合能够使热气喷在木板上，使得木板上的油漆能够更快的干燥。

附图说明

[0011] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0012] 图2为本发明的部分左视结构示意图。

[0013] 图3为本发明的部分右视结构示意图。

[0014] 图4为本发明A的放大结构示意图。

[0015] 图5为本发明的第一种部分俯视结构示意图。

[0016] 图6为本发明的第二种部分俯视结构示意图。

[0017] 图7为本发明的电路图。

[0018] 图8为本发明的电路原理图。

[0019] 附图标记说明：1安装座，2第一轴承座，3粗滚筒，4安装框，5电磁铁，6移动杆，7铁块，8第一压缩弹簧，9细滚筒，10箱体，11进液管，12二分管，13硬质管，14第一电磁阀，15第二电磁阀，16液位传感器，17第一出液喷头，18第二出液喷头，19角度调节装置，191第一导向块，192第二导向块，193第一紧固螺栓，194第一紧固螺母，20槽杆，21第一连接杆，22第二紧固螺栓，23握套，24控制箱，25LCD显示屏，26蜂鸣器，27第一控制面板，28第二轴承座，29第一转轴，30圆筒，31槽板，32第二压缩弹簧，33挡板，34第一驱动电机，35第二控制面板，36第二连接杆，37第三压缩弹簧，38橡胶球，39气泵，40进气管，41PTC加热器，42排气管，43喷气头。

具体实施方式

[0020] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

[0021] 实施例1

[0022] 一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4通过焊接连接的方式与安装座1连接，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，安装座1通过焊接连接的方式与箱体
10连接，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器
16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过外围电路连接。

[0023] 实施例2

[0024] 一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器
16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过外围电路连接。

[0025] 角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，安装座1通过焊接连接的方式与第一导向块191连接，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上，槽杆20通过焊接连接的方式与第二导向块192连接。

[0026] 实施例3

[0027] 一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器
16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过外围电路连接。

[0028] 角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上。

[0029] 还包括有第二轴承座28、第一转轴29、圆筒30、槽板31、第二压缩弹簧32、挡板33、第一驱动电机34和第二控制面板35，箱体10中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座28，两个第二轴承座28之间固接有第一转轴29，第一转轴29通过过盈连接的方式与第二轴承座28内的轴承连接，第一转轴29上连接有圆筒30，圆筒30外侧均匀间隔的连接有多个槽板31，圆筒30通过焊接连接的方式与槽板31连接，槽板31内连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32上连接有挡板33，挡板33与箱体10内壁接触，挡板33与槽板31配合，第一驱动电机34栓接于箱体10后侧，第一转轴29后端与第一驱动电机34的输出轴连接，控制箱24顶部右侧设有第二控制面板35，第二控制面板35位于第一控制面板27右侧，第二控制面板35上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机34和控制模块通过外围电路连接。

[0030] 实施例4

[0031] 一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器
16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过外围电路连接。

[0032] 角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上。

[0033] 还包括有第二轴承座28、第一转轴29、圆筒30、槽板31、第二压缩弹簧32、挡板33、第一驱动电机34和第二控制面板35，箱体10中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座28，两个第二轴承座28之间固接有第一转轴29，第一转轴29上连接有圆筒30，圆筒30外侧均匀间隔的连接有多个槽板31，槽板31内连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32上连接有挡板33，挡板33与箱体10内壁接触，挡板33与槽板31配合，第一驱动电机34栓接于箱体10后侧，第一转轴29后端与第一驱动电机34的输出轴连接，控制箱24顶部右侧设有第二控制面板35，第二控制面板35位于第一控制面板27右侧，第二控制面板35上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机34和控制模块通过外围电路连接。

[0034] 还包括有第二连接杆36、第三压缩弹簧37和橡胶球38，每个槽板31上均连接有两个第二连接杆36，槽板31通过焊接连接的方式与第二连接杆36连接，每个第二连接杆36上均连接有第三压缩弹簧37，每个第三压缩弹簧37上均连接有橡胶球38。

[0035] 实施例5

[0036] 一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器
16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过外围电路连接。

[0037] 角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上。

[0038] 还包括有第二轴承座28、第一转轴29、圆筒30、槽板31、第二压缩弹簧32、挡板33、第一驱动电机34和第二控制面板35，箱体10中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座28，两个第二轴承座28之间固接有第一转轴29，第一转轴29上连接有圆筒30，圆筒30外侧均匀间隔的连接有多个槽板31，槽板31内连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32上连接有挡板33，挡板33与箱体10内壁接触，挡板33与槽板31配合，第一驱动电机34栓接于箱体10后侧，第一转轴29后端与第一驱动电机34的输出轴连接，控制箱24顶部右侧设有第二控制面板35，第二控制面板35位于第一控制面板27右侧，第二控制面板35上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机34和控制模块通过外围电路连接。

[0039] 还包括有第二连接杆36、第三压缩弹簧37和橡胶球38，每个槽板31上均连接有两个第二连接杆36，每个第二连接杆36上均连接有第三压缩弹簧37，每个第三压缩弹簧37上均连接有橡胶球38。

[0040] 还包括有气泵39、进气管40、PTC加热器41、排气管42和喷气头43，气泵39安装于安装座1底部右侧，气泵39通过螺栓连接的方式与安装座1连接，气泵39右侧连接有进气管40，进气管40上设有PTC加热器41，气泵39底部连接有排气管42，排气管42底端连接有喷气头43，气泵39和PTC加热器41都与控制模块通过外围电路连接。

[0041] 控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路，24C02电路用于存储参数，工作时调出相关参数，DS1302电路提供时间基准，可进行计时，具有闰年补偿功能；搅拌开始键、搅拌停止键、液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接；气泵39、PTC加热器41、第一驱动电机34、电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过外围电路连接。

[0042] 当需要对木板进行刷漆时，工作人员将本设备上电，控制模块控制液位传感器16工作，工作人员再通过进液管11将油漆倒入箱体10内，液位传感器16可对箱体10内的液位进行检测，并将检测出的数据显示在LCD显示屏25上，当液位传感器16检测的液位达到控制模块中的最高额定值时，液位传感器16发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器26响起4秒，提醒工作人员箱体10内已经装有足够的油漆，工作人员即可停止将油漆倒入箱体10内，4秒后，蜂鸣器26不响，工作人员再控制角度调节装置19将握套23调节至合适的角度，然后拧松第二紧固螺栓22，再向上或向下移动第一连接杆21，第一连接杆21带动握套23向上或向下移动，从而进行调接握套23的高度，进而能够适用于不同身高的人，调节好之后，工作人员停止移动第一连接杆21，然后拧紧第二紧固螺栓22将第一连接杆21固定，工作人员再将本设备放置在木板上，并使粗滚筒3和细滚筒9都与木板接触，然后握住握套23，再按下粗刷键，控制模块控制电磁铁5通电，电磁铁5可将铁块7吸到电磁铁5上，从而能够带动移动杆
6向上移动，进而带动细滚筒9向上移动，此时第一压缩弹簧8被拉伸，同时控制模块控制第一电磁阀14打开，箱体10内的油漆通过二分管12流入左侧的硬质管13内，然后通过左侧的硬质管13流入第一出液喷头17内，最后落到粗滚筒3上，工作人员再向左推动本设备，使得粗滚筒3在木板上滚动，从而使得粗滚筒3上油漆能够沾在木板上，进而对木板进行粗刷漆，工作人员再向右拉动本设备，使本设备向右移动至初始位置，然后再次按下粗刷键，控制模块控制第一电磁阀14关闭，同时控制模块控制电磁铁5断电，在第一压缩弹簧8的作用下，铁块7向下移动，从而带动细滚筒9向下移动，工作人员再按下细刷键，控制模块控制第一电磁阀14和第二电磁阀15打开，箱体10内的油漆通过二分管12流入左侧的硬质管13内，然后通过左侧的硬质管13流入第一出液喷头17内，最后落到粗滚筒3上，一部分油漆流入右侧的硬质管13内，通过右侧的硬质管13从第二出液喷头18流出，落到细滚筒9上，工作人员再向左推动本设备，使得粗滚筒3和细滚筒9在木板上滚动，从而使得粗滚筒3和细滚筒9上油漆能够沾在木板上，进而对木板进行细刷漆，如此，能够快速的进行刷漆，从而能够节省时间，工作人员再向右拉动本设备，使本设备向右移动至初始位置，然后再次按下细刷键，控制模块控制第一电磁阀14和第二电磁阀15关闭。当液位传感器16检测到的液位低于控制模块中的最低额定值时，液位传感器16发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器26响起4秒，提醒工作人员箱体10内的油漆快要用完，需要及时添加，4秒后，蜂鸣器26不响。当不需要对木板进行刷漆时，工作人员将本设备断电。

[0043] 当需要调节握套23的角度时，工作人员拧松第一紧固螺母194，然后向左或向右拨动槽杆20，槽杆20带动第一连接杆21向左或向右摆动，从而带动握套23向上或向下摆动，进行调节握套23的角度。调节好之后，工作人员停止拨动槽杆20，然后拧紧第一紧固螺母194即可。

[0044] 工作人员可按下搅拌开始键，控制模块控制第一驱动电机34工作，第一驱动电机34带动第一转轴29转动，从而带动圆筒30转动，进而带动槽板31转动，挡板33随之转动，挡板33可对箱体10内的油漆进行搅拌，避免箱体10内的油漆沉淀。当不需要对箱体10内的油漆进行搅拌时，工作人员按下搅拌停止键，控制模块控制第一驱动电机34停止工作。

[0045] 当槽板31转动时，槽板31带动第二连接杆36转动，通过第三压缩弹簧37带动橡胶球38转动，橡胶球38可对箱体10内的油漆进行搅拌，使得箱体10内的油漆能够更快的搅拌均匀。

[0046] 当工作人员按下细刷键时，控制模块控制气泵39工作，通过进气管40将外界的空气吸入排气管42内，空气通过喷气头43喷出，同时控制模块控制PTC加热器41通电，对进气管40内的空气进行加热，热气被吸入排气管42内，然后从喷气头43喷出，热气喷在木板上使得油漆能够更快的干燥。当工作人员再次按下细刷键时，控制模块控制PTC加热器41断电，同时控制模块控制气泵39停止工作。

[0047] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。