简单模具多次模切纸质品方法

摘要

本发明公开了一种简单模具多次模切纸质品方法，首先，印制待模切图案到透明模具卡片上，将透明模具卡片的一端粘贴或固定在模切机上，透明模具卡片位于待模切纸质品和切刀之间，然后，通过翻转透明模具卡片，使切刀与透明模具卡片上的待模切线条进行对位，并翻起透明模具卡片后，完成切口模切过程，如此反复，直至所有图案模切完成。本方法利用印刷后透明模具卡片作为简单模具，通过多次模切组合，完成复杂或细小图案的模切加工，提高了加工效率，降低了加工成本，避免了对复杂模切刀具的加工要求，充分发挥和利用了现有模切机械的功效，操作简单，使用方便，具有广泛的、模切加工的适用性。

权利要求

1.简单模具多次模切纸质品方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤1、根据待模切图案，印制相同规格图案到透明模具卡片上；

步骤2、将透明模具卡片的一端粘贴或固定在模切机上，透明模具卡片位于待模切纸质品和切刀之间；

步骤3、模切时，将一端固定的透明模具卡片翻转到待模切纸质品上，并与待模切纸质品表面保持平齐并充分接触；

步骤4、以透明模具卡片上印制的待模切图案为标准，操控切刀刀口与需要模切的、透明模具卡片上一条以上的线条对齐，然后翻起透明模具卡片，完成切刀相应模切；

步骤5、根据模切线条更换相应形状的切刀，将翻起的透明模具卡片重新翻下并遮挡在待模切纸质品上，切刀刀口与选择的模切线条对齐后，翻起透明模具卡片，完成再一次模切过程，如此重复，直至所有待模切线条模切完成。

2.根据权利要求1所述的简单模具多次模切纸质品方法，其特征在于，所述透明模具卡片上设有翻转用压痕。

3.根据权利要求1所述的简单模具多次模切纸质品方法，其特征在于，所述步骤4、5中，采用先长后短、先直后弯的方式进行模切线条的先后模切选择。

说明书

简单模具多次模切纸质品方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模切方法，特别涉及一种针对复杂图案、尺寸细小的纸质产品进行的简单模具多次模切纸质品方法，属于印刷装订领域。

背景技术

[0002] 在印刷装订领域，模切是一种高效、快速、准确的裁切方式，其通过模具实现切刀准确定位，并通过一次模切过程完成产品尺寸或形状的加工，过程简单、实用，加工效率高，
质量稳定。但上述模切过程受刀具厚度以及模具加工精度和加工成本的限制，对于小尺寸
缝隙或者复杂图案来说则无法进行有效模切，如毫米级缝隙或不规则复杂弯曲图案等，使
得此类产品的加工受到较大限制，给该类产品的推广和应用带来较大影响。

[0003] 于是，设计一种模切加工方法，改善此类细小、复杂产品的加工过程，就成为本发明想要解决的主要问题。

发明内容

[0004] 鉴于上述现有情况，本发明旨在提供一种通过多步骤方式，在多次定位和多次模切过程中完成简单模具多次模切纸质品的方法，以较低的成本、简单的模具完成细小或复
杂图案的模切加工，达到提高生产效率、保证加工质量、降低生产成本的目的。

[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的：

[0006] 简单模具多次模切纸质品方法，具体步骤包括：

[0007] 步骤1、根据待模切图案，印制相同规格图案到透明模具卡片上。

[0008] 步骤2、将透明模具卡片的一端粘贴或固定在模切机上，透明模具卡片位于待模切纸质品和切刀之间。

[0009] 步骤3、模切时，将一端固定的透明模具卡片翻转到待模切纸质品上，并与待模切纸质品表面保持平齐并充分接触。

[0010] 步骤4、以透明模具卡片上印制的待模切图案为标准，操控切刀刀口与需要模切的、透明模具卡片上一条以上的线条对齐，然后翻起透明模具卡片，完成切刀相应模切。

[0011] 步骤5、根据模切线条更换相应形状的切刀，将翻起的透明模具卡片重新翻下并遮挡在待模切纸质品上，切口刀口与选择的模切线条对齐后，翻起透明模具卡片，完成再一次
模切过程，如此重复，直至所有待模切线条模切完成。

[0012] 所述透明模具卡片上设有翻转用压痕。

[0013] 所述步骤4、5中，采用先长后短、先直后弯的方式进行模切线条的先后模切选择。

[0014] 本发明所述的简单模具多次模切纸质品方法，其利用印刷后的透明模具卡片作为简单模具，通过透明模具卡片的不断翻转，使相应模切切刀与相应待模切线条实现对位和
模切，进而通过多次组合模切后，完成复杂或细小图案的模切加工，实现了此类细小图案的
快速模切过程，提高了加工效率，降低了加工成本，保证了加工质量，避免了对复杂模切刀
具的加工要求以及因缝隙细小而无法模切的现状，充分发挥和利用了现有模切机械的功
效，模切过程简单，操作方便，模切形式灵活、多样，可广泛适用于各类图案的模切加工中。

附图说明

[0015] 图1为本发明所述简单模具多次模切纸质品方法实施过程的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 本发明的中心是利用简单模具进行多次模切，从而完成复杂或细小图案的模切加工，以提高加工效率，确保加工质量，降低加工成本，避免以往此类细小缝隙无法模切或模
切后效果较差的弊端。

[0017] 下面对本发明做进一步的详细说明和描述：

[0018] 本发明所述的简单模具多次模切纸质品方法，具体步骤包括：

[0019] 步骤1、根据待模切图案，印制相同规格图案到透明模具卡片上。

[0020] 印刷过程精度高、限制少，对待模切图案进行透明模具卡片上的印刷，过程简单、方便。其中，透明模具卡片可以为透明或半透明的塑料片，其具有一定的强度、韧性和耐用
性即可。

[0021] 步骤2、将透明模具卡片的一端粘贴或固定在模切机上，透明模具卡片位于待模切纸质品和切刀之间。

[0022] 通常情况下，透明模具卡片可以粘贴在模切机的工作台上，其一端固定后通过翻转可以覆盖在工作台上待模切纸质品上，从而为透明模具卡片成为模切样本提供方便。

[0023] 步骤3、模切时，将一端固定的透明模具卡片翻转到待模切纸质品上，并与待模切纸质品表面保持平齐并充分接触。

[0024] 其中，翻转过程既可以是向下翻转，也可以是向上翻转，只要操作方便，不影响正常模切过程即可。但翻转中，要求透明模具卡片每次翻转位置固定，进而要求透明模具卡片
的固定端要固定牢固。为方便翻转过程，本例中，在透明模具卡片上还设有翻转用压痕，压
痕可降低翻转难度，提高翻转灵活性和准确性。

[0025] 步骤4、以透明模具卡片上印制的待模切图案为标准，操控切刀刀口与需要模切的、透明模具卡片上一条以上的线条对齐，然后翻起透明模具卡片，完成切刀相应模切。

[0026] 在具体模切时，可根据模切加工的需要，首先确定需要模切的线条，如需要首先模切一根线条时，则选择相应形状切刀进行一根线条的对齐、模切；如需要首先模切多个对称
线条时，可以选择相应对称形成的切刀进行多根对称线条的对齐、模切。具体模切线条的选
择方式以具体图案为基础，以先长后短、先直后弯的方式进行模切线条的先后选择，以确保
模切质量的稳定性和可靠性。

[0027] 步骤5、根据待模切的线条选择并更换相应形状的切刀，将翻起的透明模具卡片重新翻下并遮挡在待模切纸质品上，更换后的切口刀口与选择的模切线条对齐后，翻起透明
模具卡片，完成再一次模切过程，如此重复，直至所有待模切线条模切完成。

[0028] 根据待模切图案进行多次模切线条选择和切刀形状选择，从而将复杂图案通过不断模切的方式逐步完成，避免了对复杂模切刀具的要求，同时，对较细小缝隙来说，通过多
步骤进行缝隙两边及两端弧线的模切，实现了较小缝隙的模切加工，大大提高了模切加工
的准确性和适用性，降低了加工成本，提高了加工效率。

[0029] 实施例1

[0030] 如图1所示，待模切图案包括位于中央的X型缝隙10和环绕在X型缝隙10周围的四条弧形缝隙8，四条弧形缝隙8构成一个圆形。X型缝隙10和弧形缝隙8尺寸细小。模切此图案
时，首先，根据待模切图案印制相同规格图案到透明模具卡片1上；然后，将透明模具卡片1
的一端粘贴在模切机的工作台6上；接着，确定需要模切的线条，安装相应的切刀2，通过翻
转用压痕9翻转透明模具卡片1并覆盖在待模切纸质品3上，利用切刀2与透明模具卡片1上
相应需模切线条进行定位和比对后，翻转开透明模具卡片1，对待模切纸质品3进行相应模
切；然后，根据确定的需模切线条进行切刀2更换，再将透明模具卡片1翻转并覆盖在待模切
纸质品3上，完成切刀2与需模切线条定位和比对后，再次翻开透明模具卡片1，再次完成对
待模切纸质品3的模切，如此往复，直至整个待模切图案模切完成。

[0031] 本例中，根据先长后短、先直后弯的模切原则确定的模切线条的顺序为：首先，模切X型缝隙10中位于缝隙同一侧的两条直边4，切刀形状为相应的X型；然后，模切X型缝隙10
中位于缝隙同一侧的另外两条直边5；再然后，同时模切X型缝隙10中位于两端的四个顶部
弧线7；最后，顺序模切弧形缝隙8的四条内侧弧线、四条外侧弧线以及八条端部弧线。

[0032] 分部模切后的图案构成了整个待模切图案，使复杂、狭小的缝隙通过边、角、弧的模切组合完成，使用的切刀形状相对简单，模切成本低，模切质量稳定、可靠。