一种自移式钻场出矸装置转让专利
申请号 : CN201910830577.8
文献号 : CN110529141B
文献日 : 2020-10-09
发明人 : 成兆庆 , 臧升明 , 段于雷 , 牛新国 , 张国老
申请人 : 淮南矿业(集团)有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种自移式钻场出矸装置,其特征在于,包括皮带机和出矸装置,所述出矸装置设置在皮带机机尾;
所述出矸装置包括安装支架、出矸输送机和连接件,所述安装支架架设在所述皮带机机尾,通过所述连接件将所述出矸输送机设置在所述安装支架上,所述出矸输送机的宽度小于或等于所述安装支架的宽度,所述安装支架为框架中空结构,所述出矸输送机输出端与所述安装支架侧边之间间距形成落矸点,所述出矸输送机以连接件为支点,能在水平平面内转动。
2.根据权利要求1所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述出矸输送机包括机架和出矸皮带,所述机架上靠近输出端处设置有连接孔一,所述安装支架上架设有安装板,所述安装板上开设有连接孔二,所述连接件依次穿过连接孔一和连接孔二用于连接固定安装支架和机架;
所述连接孔一距离出矸输送机输出端的距离为L1,所述安装板距离安装支架两侧边的距离分别为L2和L3,所述L1
3.据权利要求2所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,10cm
4.根据权利要求3所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,L2=L3。
5.根据权利要求2所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述连接孔一和连接孔二均为销轴孔,所述连接件为旋转销轴。
6.根据权利要求2-5任一项所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述机架下方设置有可折叠支撑腿,所述机架底部设有支撑腿放置槽,所述支撑腿放置槽用于放置折叠后的支撑腿。
7.根据权利要求6所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述支撑腿高度可调节,所述支撑腿包括支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一为中空腔体结构,所述支撑杆二能在支撑杆一内上下移动,所述支撑杆一的长度大于支撑杆二的长度,所述支撑腿放置槽大小与所述支撑杆一的大小相适应,所述支撑杆一能放置在支撑腿放置槽内;
所述支撑杆一和支撑杆二之间设置有拧紧装置,所述拧紧装置包括拧紧座和拧紧螺钉。
8.根据权利要求1所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述安装支架底部安装有若干安装腿,所述安装腿底部开设有倒U型卡槽,所述安装支架通过倒U型卡槽卡设在皮带机上。
9.根据权利要求8所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述倒U型卡槽底端两侧翼板上对应设有安装孔用以安装固定螺栓。
10.根据权利要求2所述的自移式钻场出矸装置,其特征在于,所述机架为框架中空结构,所述机架内设置驱动装置、驱动滚筒、托辊和改向滚筒,所述机架框架下方设置有横板,所述连接孔一设置在横板上;
所述驱动装置输出轴连接所述驱动滚筒输入轴;所述驱动滚筒和改向滚筒分别设置于机架两端,托辊设置于驱动滚筒和改向滚筒之间;
所述出矸皮带表面贴合所述驱动滚筒、所述托辊和所述改向滚筒设置。
说明书 :
一种自移式钻场出矸装置
技术领域
背景技术
掘机出货,需采用人工出矸,在人工出矸时,需要配合皮带机进行运输,但是往往钻场出矸
位置距离皮带机较远,需要人为矸,人工出矸时,首先需要将钻场矸石翻至到离皮带机较近
的位置,然后需要人工将皮带机附近的矸石翻至到皮带机上,因此操作过程中需要人工二
次翻矸,职工劳动强度大,劳动效率低,需要耗费大量的人力。
发明内容
大量的人力。
宽度小于或等于所述安装支架的宽度,所述安装支架为框架中空结构,所述出矸输送机输
出端与所述皮带支架侧边之间间距形成落矸点,所述出矸输送机以连接件为支点,能在水
平平面内转动。
机。当钻场内矸石全部出完后,将出矸输送机旋转至运输位置,自出矸装置随机尾拉移而前
移,实现自移。
次穿过连接孔一和连接孔二用于连接固定安装支架和出矸皮带;
的距离为L1,连接件到安装支架左侧边的距离为L2,此时L2>L1,才能满足出矸输送机和安
装支架侧边之间留有间距,保证矸石不会掉落到安装支架外部,而是经过出矸输送机和安
装支架之间的间隙中通过安装支架中空结构掉落在皮带机方。
的距离为L1,连接件到安装支架右侧边的距离为L3,此时L3>L1,才能满足出矸输送机和安
装支架侧边之间留有间距,保证矸石不会掉落到安装支架外部,而是出矸输送机和安装支
架之间的间隙中通过安装支架的中空结构掉落在皮带机上方。
动出矸装置整体移动到相应出矸位置。
于支撑杆二的长度,所述支撑腿放置槽大小与所述支撑杆一的大小相适应,所述支撑杆一
能放置在支撑腿放置槽内;
支撑腿的整体高度,当支撑腿的高度调节结束时,将拧紧螺钉向内旋进,固定支撑杆一和支
撑杆二件的相对位置。
腿不仅放置方便,同时支撑腿的高度可以配合不同的出矸位置的地理高度,保证出矸输送
机始终与皮带机的高度相适配。
螺栓,进一步固定安装支架,放置装置工作时,产生晃动。
出矸皮带,出矸皮带设置在旋转销轴上方,驱动滚筒转动,驱动皮带转动运输,当需要进行
调节出矸装置的位置时,通过调节旋转销轴即可。
带机。当钻场内矸石全部出完后,将出矸输送机旋转至运输位置,自出矸装置随机尾拉移而
前移,实现自移。本装置在出矸时,只需一次人工翻矸,即将矸石翻至到出矸装置上即可,降
低传统人工出矸的强度,提高出矸效率,且出矸装置可以随皮带机自移,运输方便。
与皮带机的高度相适配。
附图说明
一;2212-支撑腿;22121-支撑杆一;22122-支撑杆二;2213-支撑腿放置槽;2214-驱动装置;
2215-驱动滚筒;2216-托辊;2217-改向滚筒;2218-横版;222-拧紧装置;2221-拧紧座;
2222-拧紧螺钉;23-连接件;
具体实施方式
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此
不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
于安装支架21的宽度。出矸输送机22包括机架221和出矸皮带,出矸皮带设置在机架221上
方。
卡槽2121底端两侧翼板上对应设有安装孔2122,倒U型卡槽卡设到皮带机上后,然后通过固
定螺栓依次穿过安装孔2122,皮带机1架,安装孔2122,从而将安装支架固定在皮带机1上。
支架21和机架221连接,使机架221固定在安装支架21上,连接孔一2111和连接孔二2211均
为销轴孔,连接件为销轴,通过销轴的旋进旋出,转动改变安装支架21和机架221的相对位
置,机架221上的连接孔一2211设置在靠近出矸输送机22输出端,保证无论机架211和安装
支架21的相对位置变化后,出矸输送机22的输出端始终通过连接件3穿过连接孔一2211和
连接孔二2211固定在安装支架21上方,从而固定在皮带机1尾上方,使出矸输送机22上输送
的矸石经出矸输送机22输进端进入至出矸输送机22输出端,通过安装支架21的中空结构掉
落在皮带机1上。
23穿过连接孔一2211和连接孔二2211固定在安装支架21上方上后,人工或机械将矸石放置
输送出矸机22输入端,输送出矸机22输送的矸石通过安装支架21的中空结构掉落在皮带机
1上,皮带机1继续完成对矸石的进一步运输。
件23到出矸输送机22的输出端外侧边的距离为L1,连接件23到安装支架21左侧边的距离为
L2,此时L2>L1,才能满足出矸输送机22和安装支架21侧边之间留有间距,保证矸石不会掉
落到安装支架21外部,而是出矸输送机22和安装支架21之间的间隙中通过安装支架21的中
空结构掉落在皮带机1上方。
件23到出矸输送机22的输出端外侧边的距离为L1,连接件23到安装支架21右侧边的距离为
L3,此时L3>L1,才能满足出矸输送机22和安装支架21侧边之间留有间距,保证矸石不会掉
落到安装支架21外部,而是出矸输送机22和安装支架21之间的间隙中通过安装支架21的中
空结构掉落在皮带机1上方。
皮带机1带动出矸装置2整体移动到相应出矸位置。
进行出矸时,将出矸输送机21通过调节连接件23旋转到合适位置为,将支撑腿放置槽2213
中的支撑腿2212取出,机架221不仅通过连接件23将输出端固定支撑在安装支架21上,同时
通过支撑腿2212支撑机架221的输进端,提高出矸装置的稳定性。当出矸装置使用结束时,
将支撑腿2212折叠放置在支撑腿放置槽2213中,减少支撑腿的占用空间,便于出矸装置2在
皮带机1上移动。
内上下移动,支撑杆一22121的长度大于支撑杆二22122的长度,支撑腿放置槽2213的大小
与支撑杆一22121的大小适应,支撑杆一22121能放置在支撑腿放置槽2213内;
空隙,向下拉动支撑杆一22121,调整支撑腿2212的整体高度,当支撑腿2212的高度调节结
束时,将拧紧螺钉2222向内旋进,固定支撑杆一22121和支撑杆二22122件的相对位置。
且支撑腿2212高度可调节的,使用时支撑腿2212不仅放置方便,同时支撑腿2212的高度可
以配合不同的出矸位置的地理高度,保证出矸输送机21始终与皮带机1的高度相适配。
动滚筒2215输入轴;
2217之间。
将机架221安装在安装支架21上,然后设置出矸皮带,出矸皮带设置在旋转销轴上方,驱动
滚筒2215转动,驱动皮带转动运输,当需要进行调节出矸装置2的位置时,通过调节旋转销
轴即可。
机22进入皮带机1。当钻场内矸石全部出完后,如图1所示,将出矸输送机22旋转至运输位
置,自出矸装置随机尾拉移而前移,实现自移。该装置具有以下优点:运输方便,节省人力,
钻场出矸节约5个人工,操作方便。
例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精
神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。