本发明涉及一种纺织服装布料裁剪方法，包括底座、布料导引机构、固定裁剪装置、布料放置台、熨平装置和拉布装置，所述的底座上端从左往右依次设置有固定裁剪装置、布料放置台和拉布装置，固定裁剪装置上端左侧安装有布料导引机构，布料放置台上端左侧安装有熨平装置；本发明提供的纺织服装布料裁剪方法，纯自动化的理念，使进料、裁剪一体化，无须人工进行辅助，降低了操作人员的劳动强度；采用边裁边熨的设计理念，对布料的切割端口进行熨平处理，使得切割端口的毛刺、凸起和线头被熨平的同时，也使得布料更加平整，方便对布料进行后续处理。
1.一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的一种纺织服装布料裁剪方法,包括以下步骤：
S1、布料上料：将布料辊上的布料通过布料导引机构(2)导引至夹布口(37)上端；
S2、拉扯布料：通过拉布装置(6)从夹布口(37)上夹持住步骤S1中的布料，通过电动滑块(613)将拉布装置(6)移动至固定位置；
S3、张紧布料：通过压布机构(32)对步骤S2中的布料左侧进行固定，通过拉布装置(6)将布料张紧；
S4、裁剪布料：通过裁布机构(35)对步骤S3中张紧后的布料进行裁剪；
S5、熨平布料：通过拉布装置(6)拉动步骤S4中裁剪后的布料，蒸汽熨斗一(57)对裁剪后布料的切割端口进行熨平处理；
S6、码垛布料：通过拉布装置(6)松开步骤S5熨平后的布料，使布料在布料放置台(4)上码垛，通过压布杆(554)固定住布料；
S7、二次熨平：重复上述步骤S2-S6，同时，蒸汽熨斗二(68)对步骤S6中布料放置台(4)上布料的上端进行二次熨平；
上述纺织服装布料裁剪方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座(1)、布料导引机构(2)、固定裁剪装置(3)、布料放置台(4)、熨平装置(5)和拉布装置(6)配合完成相应的处理操作，其中：所述的底座(1)上端从左往右依次设置有固定裁剪装置(3)、布料放置台(4)和拉布装置(6)，固定裁剪装置(3)上端左侧安装有布料导引机构(2)，布料放置台(4)上端左侧安装有熨平装置(5)；
所述的固定裁剪装置(3)包括裁剪台(31)、压布机构(32)、软垫(33)、导杆(34)、裁布机构(35)、软布层(36)和夹布口(37)，底座(1)上端左侧安装有裁剪台(31)，裁剪台(31)内部为空腔结构，裁剪台(31)上端内壁上安装有压布机构(32)，压布机构(32)下端设置有软垫(33)，导杆(34)安装在前后两端的内壁上，导杆(34)通过滑动方式与裁布机构(35)连接，裁布机构(35)通过滑动方式与裁剪台(31)上端内壁连接，裁剪台(31)下端内壁上设置有软布层(36)，裁剪台(31)右端安装有夹布口(37)；
所述的熨平装置(5)包括开合架(51)、旋转电机(52)、螺纹柱(53)、螺纹块(54)、熨台架(55)、熨斗架一(56)和蒸汽熨斗一(57)，开合架(51)安装在裁剪台(31)右端上侧，开合架(51)下端通过电机支架安装有旋转电机(52)，旋转电机(52)下端输出端通过联轴器连接有螺纹柱(53)的一端，螺纹柱(53)的另一端通过轴承安装在布料放置台(4)上端，螺纹柱(53)外壁上下两侧开设旋向相反的螺纹，开合架(51)与布料放置台(4)之间连接有导引柱，螺纹块(54)通过螺纹连接方式与螺纹柱(53)连接，螺纹块(54)右端安装有熨斗架一(56)，熨斗架一(56)通过滑动方式与导引柱连接，熨斗架一(56)下端安装有蒸汽熨斗一(57)，熨台架(55)通过螺纹连接方式与螺纹柱(53)连接，熨台架(55)通过滑动方式与导引柱连接；
所述的拉布装置(6)包括拉布架(61)、辅助电机(62)、螺纹杆(63)、导引杆(64)、上夹爪(65)、下夹爪(66)、熨斗架二(67)和蒸汽熨斗二(68)，拉布架(61)设置在底座(1)上端，拉布架(61)从左往右均匀开设有拉布腔和熨布腔，拉布腔上端内壁上通过电机支架安装有辅助电机(62)，辅助电机(62)下端输出端通过联轴器连接有螺纹杆(63)的一端，螺纹杆(63)的一端的另一端通过轴承安装在拉布腔下端内壁上，拉布腔下端内壁上均匀设置有导引杆(64)，拉布腔下端安装有上夹爪(65)，下夹爪(66)通过螺纹连接方式与螺纹杆(63)连接，下夹爪(66)通过滑动方式与导引杆(64)连接，熨斗架二(67)安装在熨布腔上端内壁上，熨斗架二(67)下端安装有蒸汽熨斗二(68)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的布料导引机构(2)包括导引架(21)、上料轮(22)和导引轮(23)，导引架(21)前后对称的安装在裁剪台(31)上端，上料轮(22)通过轴承上下对称的设置在导引架(21)内端左侧，导引轮(23)通过轴承上下对称的设置在导引架(21)内端右侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的压布机构(32)包括挤压气缸(321)、平板(322)、滑竿(323)、压板(324)和辅助弹簧(325)，挤压气缸(321)安装在裁剪台(31)上端的内壁上，挤压气缸(321)下端安装有平板(322)，压板(324)上端左右对称设置有滑竿(323)，滑竿(323)通过滑动方式与平板(322)连接，平板(322)和压板(324)之间连接有辅助弹簧(325)，辅助弹簧(325)套设在滑竿(323)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的裁布机构(35)包括刀架(351)、驱动电机(352)、齿轮(353)、齿条槽(354)和裁刀(355)，刀架(351)通过滑动方式与裁剪台(31)上端内壁连接，刀架(351)内部为空腔结构，刀架(351)右端内壁上通过电机座安装有驱动电机(352)，驱动电机(352)输出端通过联轴器连接有齿轮(353)的一端，齿轮(353)的另一端通过轴承安装在刀架(351)左端的内壁上，裁剪台(31)上端内壁上开设有齿条槽(354)，齿轮(353)通过啮合方式与齿条槽(354)连接，刀架(351)下端安装有裁刀(355)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的下夹爪(66)左端安装有夹板，夹布口(37)右端开设有与夹板配合的空槽，夹板为从前往后的均匀凹凸结构。
6.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的熨台架(55)包括螺母块(551)、熨布台(552)、滑块(553)、压布杆(554)和橡胶块(555)，螺母块(551)通过螺纹连接方式与螺纹柱(53)连接，螺母块(551)右端安装有熨布台(552)，熨布台(552)右端安装有滑块(553)，滑块(553)通过滑动方式与导引柱连接,熨布台(552)右端前后对称设置有压布杆(554)，压布杆(554)下端设置有橡胶块(555)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的熨斗架二(67)的结构与压布机构(32)的结构一致。
8.根据权利要求1所述的一种纺织服装布料裁剪方法，其特征在于：所述的拉布架(61)包括滑轨(611)、限位槽(612)、电动滑块(613)和拉布台(614)，底座(1)上端前后两侧对称开设有限位槽(612)，限位槽(612)下端内壁上安装有滑轨(611)，电动滑块(613)通过滑动方式与滑轨(611)连接，电动滑块(613)上端安装有拉布台(614)。
一种纺织服装布料裁剪方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种纺织服装布料裁剪方法。
背景技术
[0002] 裁布机械是一种便于人们处理布料的机械，随着社会的发展，人们的消费水平不断增加，对于各种各样的布料的需求也越来越多，为了加快人们处理布料的速度，人们发明了许多与裁布相关的工具，其中就有裁布机械，随着科技的不断发展，人们对于裁布机械的要求也越来越高，导致现有的裁布机械满足不了人的使用要求。
[0003] 目前，现有的布料在进行裁剪处理时，通常存在以下问题：一、布料在裁剪过程中自动化程度低，需要人工进行辅助，二、布料的切割端口往往会有毛刺、凸起和线头，影响布料的码垛效果，受到挤压后使得布料容易受损。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种纺织服装布料裁剪方法，具有完全自动化和熨平切割端口等优点，解决了上述中存在的问题，
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织服装布料裁剪方法,包括以下步骤：
[0006] S1、布料上料：将布料辊上的布料通过布料导引机构导引至夹布口上端；
[0007] S2、拉扯布料：通过拉布装置从夹布口上夹持住步骤S1中的布料，通过电动滑块将拉布装置移动至固定位置；
[0008] S3、张紧布料：通过压布机构对步骤S2中的布料左侧进行固定，通过拉布装置将布料张紧；
[0009] S4、裁剪布料：通过裁布机构对步骤S3中张紧后的布料进行裁剪；
[0010] S5、熨平布料：通过拉布装置拉动步骤S4中裁剪后的布料，蒸汽熨斗一对裁剪后布料的切割端口进行熨平处理；
[0011] S6、码垛布料：通过拉布装置松开步骤S5熨平后的布料，使布料在布料放置台上码垛，通过压布杆固定住布料；
[0012] S7、二次熨平：重复上述步骤S2-S6，同时，蒸汽熨斗二对步骤S6中布料放置台上布料的上端进行二次熨平；
[0013] 上述纺织服装布料裁剪方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座、布料导引机构、固定裁剪装置、布料放置台、熨平装置和拉布装置配合完成相应的处理操作，其中：
[0014] 所述的底座上端从左往右依次设置有固定裁剪装置、布料放置台和拉布装置，固定裁剪装置上端左侧安装有布料导引机构，布料放置台上端左侧安装有熨平装置；
[0015] 所述的固定裁剪装置包括裁剪台、压布机构、软垫、导杆、裁布机构、软布层和夹布口，底座上端左侧安装有裁剪台，裁剪台内部为空腔结构，裁剪台上端内壁上安装有压布机构，压布机构下端设置有软垫，导杆安装在前后两端的内壁上，导杆通过滑动方式与裁布机构连接，裁布机构通过滑动方式与裁剪台上端内壁连接，裁剪台下端内壁上设置有软布层，裁剪台右端安装有夹布口；压布机构将布料固定，裁布机构对布料进行裁剪。
[0016] 所述的熨平装置包括开合架、旋转电机、螺纹柱、螺纹块、熨台架、熨斗架一和蒸汽熨斗一，开合架安装在裁剪台右端上侧，开合架下端通过电机支架安装有旋转电机，旋转电机下端输出端通过联轴器连接有螺纹柱的一端，螺纹柱的另一端通过轴承安装在布料放置台上端，螺纹柱外壁上下两侧开设旋向相反的螺纹，开合架与布料放置台之间连接有导引柱，螺纹块通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，螺纹块右端安装有熨斗架一，熨斗架一通过滑动方式与导引柱连接，熨斗架一下端安装有蒸汽熨斗一，熨台架通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，熨台架通过滑动方式与导引柱连接；
[0017] 所述的拉布装置包括拉布架、辅助电机、螺纹杆、导引杆、上夹爪、下夹爪、熨斗架二和蒸汽熨斗二，拉布架设置在底座上端，拉布架从左往右均匀开设有拉布腔和熨布腔，拉布腔上端内壁上通过电机支架安装有辅助电机，辅助电机下端输出端通过联轴器连接有螺纹杆的一端，螺纹杆的一端的另一端通过轴承安装在拉布腔下端内壁上，拉布腔下端内壁上均匀设置有导引杆，拉布腔下端安装有上夹爪，下夹爪通过螺纹连接方式与螺纹杆连接，下夹爪通过滑动方式与导引杆连接，熨斗架二安装在熨布腔上端内壁上，熨斗架二下端安装有蒸汽熨斗二。上夹爪和下夹爪配合夹持布料，蒸汽熨斗二对码垛在布料放置台上的布料上端进行二次熨平。
[0018] 优选的，所述的布料导引机构包括导引架、上料轮和导引轮，导引架前后对称的安装在裁剪台上端，上料轮通过轴承上下对称的设置在导引架内端左侧，导引轮通过轴承上下对称的设置在导引架内端右侧。
[0019] 优选的，所述的压布机构包括挤压气缸、平板、滑竿、压板和辅助弹簧，挤压气缸安装在裁剪台上端的内壁上，挤压气缸下端安装有平板，压板上端左右对称设置有滑竿，滑竿通过滑动方式与平板连接，平板和压板之间连接有辅助弹簧，辅助弹簧套设在滑竿上。
[0020] 所述的裁布机构包括刀架、驱动电机、齿轮、齿条槽和裁刀，刀架通过滑动方式与裁剪台上端内壁连接，刀架内部为空腔结构，刀架右端内壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器连接有齿轮的一端，齿轮的另一端通过轴承安装在刀架左端的内壁上，裁剪台上端内壁上开设有齿条槽，齿轮通过啮合方式与齿条槽连接，刀架下端安装有裁刀。
[0021] 优选的，所述的下夹爪左端安装有夹板，夹布口右端开设有与夹板配合的空槽，夹板为从前往后的均匀凹凸结构。
[0022] 优选的，所述的熨台架包括螺母块、熨布台、滑块、压布杆和橡胶块，螺母块通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，螺母块右端安装有熨布台，熨布台右端安装有滑块，滑块通过滑动方式与导引柱连接,熨布台右端前后对称设置有压布杆，压布杆下端设置有橡胶块。所述的熨斗架二的结构与压布机构的结构一致。
[0023] 优选的，所述的拉布架包括滑轨、限位槽、电动滑块和拉布台，底座上端前后两侧对称开设有限位槽，限位槽下端内壁上安装有滑轨，电动滑块通过滑动方式与滑轨连接，电动滑块上端安装有拉布台。
[0024] （三）有益效果
[0025] 1.本发明提供的纺织服装布料裁剪方法，纯自动化的理念，使进料、裁剪一体化，无须人工进行辅助，降低了操作人员的劳动强度，采用边裁边熨的设计理念，对布料的切割端口进行熨平处理，使得切割端口的毛刺、凸起和线头被熨平的同时，也使得布料更加平整，方便对布料进行后续处理；
[0026] 2.本发明提供熨平装置通过螺纹柱上两端开设的反向螺纹，使得蒸汽熨斗一与熨布台通过闭合对布料切割端口进行熨平，通过熨布台上设置的压布架，在蒸汽熨斗一与熨布台开合时，对布料放置台上码垛的布料进行固定，方便蒸汽熨斗二对布料放置台上的布料进行熨平处理。
附图说明
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0028] 图1是本发明纺织服装布料裁剪方法的工艺流程图；
[0029] 图2是本发明的结构示意图；
[0030] 图3是本发明图2的A-A剖面示意图；
[0031] 图4是本发明图2的B-B剖面示意图；
具体实施方式
[0032] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033] 如图1至图4所示，一种纺织服装布料裁剪方法,包括以下步骤：
[0034] S1、布料上料：将布料辊上的布料通过布料导引机构2导引至夹布口37上端；
[0035] S2、拉扯布料：通过拉布装置6从夹布口37上夹持住步骤S1中的布料，通过电动滑块613将拉布装置6移动至固定位置；
[0036] S3、张紧布料：通过压布机构32对步骤S2中的布料左侧进行固定，通过拉布装置6将布料张紧；
[0037] S4、裁剪布料：通过裁布机构35对步骤S3中张紧后的布料进行裁剪；
[0038] S5、熨平布料：通过拉布装置6拉动步骤S4中裁剪后的布料，蒸汽熨斗一57对裁剪后布料的切割端口进行熨平处理；
[0039] S6、码垛布料：通过拉布装置6松开步骤S5熨平后的布料，使布料在布料放置台4上码垛，通过压布杆554固定住布料；
[0040] S7、二次熨平：重复上述步骤S2-S6，同时，蒸汽熨斗二68对步骤S6中布料放置台4上布料的上端进行二次熨平；
[0041] 上述纺织服装布料裁剪方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座1、布料导引机构2、固定裁剪装置3、布料放置台4、熨平装置5和拉布装置6配合完成相应的处理操作，其中：
[0042] 所述的底座1上端从左往右依次设置有固定裁剪装置3、布料放置台4和拉布装置6，固定裁剪装置3上端左侧安装有布料导引机构2，布料放置台4上端左侧安装有熨平装置
5；通过布料导引机构2对布料进行导引和限位，拉布装置6将布匹扯出至固定长度，固定裁剪装置3对布料进行固定和裁剪，熨平装置5对布料的切割端口进行熨平，熨平后布料放置在布料放置台4上进行码垛。
[0043] 所述的固定裁剪装置3包括裁剪台31、压布机构32、软垫33、导杆34、裁布机构35、软布层36和夹布口37，底座1上端左侧安装有裁剪台31，裁剪台31内部为空腔结构，裁剪台31上端内壁上安装有压布机构32，压布机构32下端设置有软垫33，导杆34安装在前后两端的内壁上，导杆34通过滑动方式与裁布机构35连接，裁布机构35通过滑动方式与裁剪台31上端内壁连接，裁剪台31下端内壁上设置有软布层36，裁剪台31右端安装有夹布口37；所述的压布机构32包括挤压气缸321、平板322、滑竿323、压板324和辅助弹簧325，挤压气缸321安装在裁剪台31上端的内壁上，挤压气缸321下端安装有平板322，压板324上端左右对称设置有滑竿323，滑竿323通过滑动方式与平板322连接，平板322和压板324之间连接有辅助弹簧325，辅助弹簧325套设在滑竿323上。所述的裁布机构35包括刀架351、驱动电机352、齿轮
353、齿条槽354和裁刀355，刀架351通过滑动方式与裁剪台31上端内壁连接，刀架351内部为空腔结构，刀架351右端内壁上通过电机座安装有驱动电机352，驱动电机352输出端通过联轴器连接有齿轮353的一端，齿轮353的另一端通过轴承安装在刀架351左端的内壁上，裁剪台31上端内壁上开设有齿条槽354，齿轮353通过啮合方式与齿条槽354连接，刀架351下端安装有裁刀355，拉布装置6在夹布口37上夹持住布料，拉布装置6向右移动至固定位置，挤压气缸321推动平板322带动压板324对布料进行固定，滑竿323对压板起限位作用，辅助弹簧325使得压板对布料可以更好的固定，通过辅助弹簧325的收缩程度确定布料被固定，拉布装置6使得布料张紧，驱动电机352通过齿轮353和齿条槽354的配合带动裁刀355裁剪布料，软垫33和软布层36防止布料被金属刮损，导杆34对裁布机构限位。
[0044] 所述的熨平装置5包括开合架51、旋转电机52、螺纹柱53、螺纹块54、熨台架55、熨斗架一56和蒸汽熨斗一57，开合架51安装在裁剪台31右端上侧，开合架51下端通过电机支架安装有旋转电机52，旋转电机52下端输出端通过联轴器连接有螺纹柱53的一端，螺纹柱53的另一端通过轴承安装在布料放置台4上端，螺纹柱53外壁上下两侧开设旋向相反的螺纹，开合架51与布料放置台4之间连接有导引柱，螺纹块54通过螺纹连接方式与螺纹柱53连接，螺纹块54右端安装有熨斗架一56，熨斗架一56通过滑动方式与导引柱连接，熨斗架一56下端安装有蒸汽熨斗一57，熨台架55通过螺纹连接方式与螺纹柱53连接，熨台架55通过滑动方式与导引柱连接；所述的熨台架55包括螺母块551、熨布台552、滑块553、压布杆554和橡胶块555，螺母块551通过螺纹连接方式与螺纹柱53连接，螺母块551右端安装有熨布台
552，熨布台552右端安装有滑块553，滑块553通过滑动方式与导引柱连接,熨布台552右端前后对称设置有压布杆554，压布杆554下端设置有橡胶块555。旋转电机52带动熨台架55和蒸汽熨斗一57在螺纹柱53上闭合对布料进行夹持，通过熨台架55和蒸汽熨斗一57光滑的两端，使得拉布装置6将布料从熨台架55和蒸汽熨斗一57扯出，蒸汽熨斗一57对布料的切割端口进行熨平，压布杆554在熨台架55向下移动时，通过橡胶块555固定住码垛后的布料。
[0045] 所述的拉布装置6包括拉布架61、辅助电机62、螺纹杆63、导引杆64、上夹爪65、下夹爪66、熨斗架二67和蒸汽熨斗二68，拉布架61设置在底座1上端，拉布架61从左往右均匀开设有拉布腔和熨布腔，拉布腔上端内壁上通过电机支架安装有辅助电机62，辅助电机62下端输出端通过联轴器连接有螺纹杆63的一端，螺纹杆63的一端的另一端通过轴承安装在拉布腔下端内壁上，拉布腔下端内壁上均匀设置有导引杆64，拉布腔下端安装有上夹爪65，下夹爪66通过螺纹连接方式与螺纹杆63连接，下夹爪66通过滑动方式与导引杆64连接，熨斗架二67安装在熨布腔上端内壁上，熨斗架二67下端安装有蒸汽熨斗二68。所述的熨斗架二67的结构与压布机构32的结构一致。下夹爪66左端安装有夹板，夹布口37右端开设有与夹板配合的空槽，夹板为从前往后的均匀凹凸结构。所述的拉布架61包括滑轨611、限位槽612、电动滑块613和拉布台614，底座1上端前后两侧对称开设有限位槽612，限位槽612下端内壁上安装有滑轨611，电动滑块613通过滑动方式与滑轨611连接，电动滑块613上端安装有拉布台614。电动滑块613带动拉布台614在底座上端左右移动，滑轨611和限位槽612对电动滑块613起限位作用，辅助电机62通过螺纹杆63带动下夹爪66向上运动，与上夹爪65固定住布料，导引杆64对下夹爪66起限位作用，在电动滑块613向右滑动时，蒸汽熨斗二68对被压布杆554固定住的布料进行二次熨平，使得布料两端的切割端口都进行过熨平处理。
[0046] 所述的布料导引机构2包括导引架21、上料轮22和导引轮23，导引架21前后对称的安装在裁剪台31上端，上料轮22通过轴承上下对称的设置在导引架21内端左侧，导引轮23通过轴承上下对称的设置在导引架21内端右侧。
[0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
