本发明公开了一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，包括桩基孔洞、齿轮环和透明板，所述桩基孔洞的顶部边缘处安装有定位件，所述齿轮环设置于定位件内与定位管的外壁上，所述中间杆的另一端设置于压力杆的内部，所述压力杆的外壁上连接有连杆的一端，所述定位夹上安装有螺杆，所述伸入管的内部连接有锯齿杆，所述伸入管的外壁上安装有连接座，所述锯齿条和连接座的轴承连接处边侧固定有检测杆，且检测杆的端部之间通过第二转轴相互连接。该土木桩基施工桩基孔定点检测装置，能够便于装置的定点定位安装，避免使用过程中的连接松动，通过简单的机械结构，进行桩基孔内直径的检测，操作方便快捷，便于数据的有效检测。
1.一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，包括桩基孔洞（1）、齿轮环（6）和透明板（20），其特征在于：所述桩基孔洞（1）的顶部边缘处安装有定位件（2），且定位件（2）的内部贯穿设置有中间杆（3），并且中间杆（3）的一端同轴固定有撞击杆（4），而且定位件（2）的边侧贯穿连接有定位管（5），所述齿轮环（6）套设于定位管（5）的外壁上，且齿轮环（6）的中部连接有钻杆（7），并且钻杆（7）下方的定位件（2）外壁固定有内空销（8），而且内空销（8）的底部出口内壁上设置有限位块（9），所述中间杆（3）的另一端设置于压力杆（10）的内部，且压力杆（10）的外壁与中间杆（3）的之间贯穿连接有螺栓（11），并且压力杆（10）的内部和中间杆（3）的端部之间设置有第一弹性件（12），而且压力杆（10）远离中间杆（3）的端部边缘处贯穿固定有滑筒（13），所述压力杆（10）的外壁上连接有连杆（14）的一端，且连杆（14）的另一端通过横杆（15）连接有定位夹（17），并且连杆（14）与压力杆（10）的连接处，以及连杆（14）和横杆（15）的连接处均设置有第一转轴（16），所述定位夹（17）上安装有螺杆（18），且定位夹（17）之间的滑筒（13）内安装有伸入管（19），并且伸入管（19）的顶部外壁上嵌入式固定有透明板（20），所述伸入管（19）的内部连接有锯齿杆（21），且伸入管（19）顶部远离透明板（20）一侧的外壁上设置有限位销（22），并且锯齿杆（21）的顶部外壁上靠向透明板（20）的一侧刻画有刻度值（23），而且锯齿杆（21）的底部与伸入管（19）的下端之间安装有第二弹性件（24），所述伸入管（19）的外壁上安装有连接座（25），且伸入管（19）的外壁上连接座（25）的边侧固定有磁性挡板（26），并且连接座（25）的内部轴承安装有齿轮轴（27），而且齿轮轴（27）边侧的伸入管（19）外壁上设置有锯齿条（28），所述锯齿条（28）和连接座（25）的轴承连接处边侧固定有检测杆（29），且检测杆（29）的端部之间通过第二转轴（30）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述中间杆（3）的两侧均设置为条形齿块状，且中间杆（3）的条形齿块状结构与齿轮环（6）的外壁之间啮合连接，并且中间杆（3）和压力杆（10）的内部构成相对伸缩结构，而且中间杆（3）的中部为长条状孔洞的等间距分布设置，同时中间杆（3）中部的长条状孔洞长度大于螺栓（11）的截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述钻杆（7）与定位管（5）和内空销（8）之间为贯穿的竖向同轴设置，且钻杆（7）的外壁设置为半螺纹和半螺旋结构，并且钻杆（7）的外壁螺纹和螺旋结构走向相同，分布间距相等，而且钻杆（7）和定位管（5）之间螺纹连接，同时钻杆（7）的外壁螺旋结构和限位块（9）端部为贴合的滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述钻杆（7）和定位管（5）均关于定位件（2）的竖向中心轴线对称设置为有2个，且左右2个钻杆（7）的螺纹和螺旋走向相反，并且钻杆（7）下方的内空销（8）的下端设置为尖端的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述滑筒（13）与压力杆（10）组成“十”字型结构，且滑筒（13）与压力杆（10）组成“十”字型结构及定位件（2）的侧截面“L”字型结构均与桩基孔洞（1）的边侧之间卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述连杆（14）与压力杆（10）和横杆（15）均设置为相对转动结构，且连杆（14）和滑筒（13）的外壁之间设置为弹簧连接的弹性挤压结构，并且横杆（15）的外壁设置为贯穿滑动连接的定位夹（17），而且定位夹（17）和螺杆（18）的外壁之间螺纹连接，同时螺杆（18）的两端螺纹连接相反。
7.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述锯齿杆（21）的底部设置为“十”字型，且锯齿杆（21）和伸入管（19）的内部为贴合滑动相对伸缩连接，并且锯齿杆（21）与齿轮轴（27）及齿轮轴（27）与锯齿条（28）之间均为啮合连接，而且锯齿杆（21）和锯齿条（28）及齿轮轴（27）内外侧之间的齿块分布间距相等。
8.根据权利要求1所述的一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，其特征在于：所述检测杆（29）位于连接座（25）内部的连接端设置为“U”字型结构，且检测杆（29）和连接座（25）构成相对转动连接，并且连接座（25）和伸入管（19）的外壁为卡合的滑动连接，同时连接座（25）与磁性挡板（26）之间为弱磁性吸附连接。
一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及土木工程建筑施工技术领域，具体为一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置。
背景技术
[0002] 在土木施工现场中进行桩基的建设时，在桩基孔挖掘完成后，需要进行桩基孔的内部直径大小和深度的检测，通过对桩基孔的检测，使得人为确定桩基孔的开设成型质量，避免桩基孔洞内成型的直径大小不符合实际生产建设要求导致的桩基建设缺陷性问题，影响建筑物的承载能力要求，从而导致出现建筑施工的安全隐患，通过桩基孔定点检测装置的使用，方便直接人为当场检测桩基孔内的直径大小，从而便于后续施工的持续进行。
[0003] 然而现有的土木桩基施工桩基孔定点检测装置在使用时存在以下问题：
[0004] 1、对于不同直径大小的桩基孔，不能够在桩基孔边缘处进行装置的良好安装定位，容易出现桩基孔检测过程中的定点检测偏移，造成数据检测的操作误差问题；
[0005] 2、在桩基孔的检测时，受装置伸入长度的所限，每次伸入定位后只能够进行桩基孔内部一处位置的数据检测，存在使用的局限，结构复杂，不方便对数据快速检测工作的进行。
[0006] 针对上述问题，急需在原有桩基孔定点检测装置的基础上进行创新设计。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，以解决上述背景技术提出现有桩基孔定点检测装置对于不同直径大小的桩基孔，不能够在桩基孔边缘处进行装置的良好安装定位，容易出现桩基孔检测过程中的定点检测偏移，造成数据检测的操作误差，在桩基孔的检测时，受装置伸入长度的所限，每次伸入定位后只能够进行桩基孔内部一处位置的数据检测，存在使用的局限，结构复杂，不方便对数据快速检测工作进行的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，包括桩基孔洞、齿轮环和透明板，所述桩基孔洞的顶部边缘处安装有定位件，且定位件的内部贯穿设置有中间杆，并且中间杆的一端同轴固定有撞击杆，而且定位件的边侧贯穿连接有定位管，所述齿轮环套设于定位管的外壁上，且齿轮环的中部连接有钻杆，并且钻杆下方的定位件外壁固定有内空销，而且内空销的底部出口内壁上设置有限位块，所述中间杆的另一端设置于压力杆的内部，且压力杆的外壁与中间杆的之间贯穿连接有螺栓，并且压力杆的内部和中间杆的端部之间设置有第一弹性件，而且压力杆远离中间杆的端部边缘处贯穿固定有滑筒，所述压力杆的外壁上连接有连杆的一端，且连杆的另一端通过横杆连接有定位夹，并且连杆与压力杆的连接处，以及连杆和横杆的连接处均设置有第一转轴，所述定位夹上安装有螺杆，且定位夹之间的滑筒内安装有伸入管，并且伸入管的顶部外壁上嵌入式固定有透明板，所述伸入管的内部连接有锯齿杆，且伸入管顶部远离透明板一侧的外壁上设置有限位销，并且锯齿杆的顶部外壁上靠向透明板的一侧刻画有刻度值，而且锯齿杆的底部与伸入管的下端之间安装有第二弹性件，所述伸入管的外壁上安装有连接座，且伸入管的外壁上连接座的边侧固定有磁性挡板，并且连接座的内部轴承安装有齿轮轴，而且齿轮轴边侧的伸入管外壁上设置有锯齿条，所述锯齿条和连接座的轴承连接处边侧固定有检测杆，且检测杆的端部之间通过第二转轴相互连接。
[0009] 优选的，所述中间杆的两侧均设置为条形齿块状，且中间杆的条形齿块状结构与齿轮环的外壁之间啮合连接，并且中间杆和压力杆的内部构成相对伸缩结构，而且中间杆的中部为长条状孔洞的等间距分布设置，同时中间杆中部的长条状孔洞长度大于螺栓的截面直径。
[0010] 优选的，所述钻杆与定位管和内空销之间为贯穿的竖向同轴设置，且钻杆的外壁设置为半螺纹和半螺旋结构，并且钻杆的外壁螺纹和螺旋结构走向相同，分布间距相等，而且钻杆和定位管之间螺纹连接，同时钻杆的外壁螺旋结构和限位块端部为贴合的滑动连接。
[0011] 优选的，所述钻杆和定位管均关于定位件的竖向中心轴线对称设置为有2个，且左右2个钻杆的螺纹和螺旋走向相反，并且钻杆下方的内空销的下端设置为尖端的锥形结构。
[0012] 优选的，所述滑筒与压力杆组成“十”字型结构，且滑筒与压力杆组成“十”字型结构及定位件的侧截面“L”字型结构均与桩基孔洞的边侧之间卡合连接。
[0013] 优选的，所述连杆与压力杆和横杆均设置为相对转动结构，且连杆和滑筒的外壁之间设置为弹簧连接的弹性挤压结构，并且横杆的外壁设置为贯穿滑动连接的定位夹，而且定位夹和螺杆的外壁之间螺纹连接，同时螺杆的两端螺纹连接相反。
[0014] 优选的，所述锯齿杆的底部设置为“十”字型，且锯齿杆和伸入管的内部为贴合滑动相对伸缩连接，并且锯齿杆与齿轮轴及齿轮轴与锯齿条之间均为啮合连接，而且锯齿杆和锯齿条及齿轮轴内外侧之间的齿块分布间距相等。
[0015] 优选的，所述检测杆位于连接座内部的连接端设置为“U”字型结构，且检测杆和连接座构成相对转动连接，并且连接座和伸入管的外壁为卡合的滑动连接，同时连接座与磁性挡板之间为弱磁性吸附连接。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该土木桩基施工桩基孔定点检测装置，能够便于装置的定点定位安装，避免使用过程中的连接松动，通过简单的机械结构，进行桩基孔内直径的检测，操作方便快捷，便于数据的有效检测；
[0017] 1、只需要通过中间杆和压力杆的相对延伸长度改变，方便装置在不同直径桩基孔边缘处的定位，在中间杆上的条形孔洞结构和第一弹性件的安装作用下，使得中间杆和压力杆的组成结构在受到轴向冲击撞动时，能够有效的进行外力冲击减震，在撞击杆带着中间杆在定位件的内部滑动伸缩运动时，中间杆被推动使得定位件和滑筒之间的相对间距改变，提高定位件“L”字型结构和滑筒与压力杆组成的“十”字型在桩基孔洞出口位置处的挤压式定位的力度，使其安装更稳，同时中间杆在滑动伸缩时和齿轮环啮合连接，使得钻杆会旋转钻入泥土中，提高装置和地面的抓牢强度，使得装置的定位安装稳定，不会发生偏移导致的装置安装松动影响检测工作进行；
[0018] 2、只需要通过伸入管在定位夹的夹持拉扯作用下定位，伸入管内部的锯齿杆上升运动和下降运动，使得锯齿杆和齿轮轴之间相互连接，同时由于齿轮轴和伸入管上静止固定的锯齿条啮合连接，使得锯齿杆进行上升运动时，伸入管外侧下方的连接座静止且上方的连接座向下滑动，在锯齿杆进行下降运动时，伸入管外侧上方的连接座静止且下方的连接座向上滑动，在检测杆转动接触到桩基孔洞时，直接通过锯齿杆上的刻度值进行桩基孔洞内不同位置处的直径检测，操作方便快捷。
附图说明
[0019] 图1为本发明正面结构示意图；
[0020] 图2为本发明中间杆和压力杆连接结构示意图；
[0021] 图3为本发明钻杆安装结构示意图；
[0022] 图4为本发明定位夹安装结构示意图；
[0023] 图5为本发明锯齿杆安装侧面结构示意图；
[0024] 图6为本发明锯齿杆和齿轮轴连接结构示意图；
[0025] 图7为本发明限位销和锯齿杆连接结构示意图。
[0026] 图中：1、桩基孔洞；2、定位件；3、中间杆；4、撞击杆；5、定位管；6、齿轮环；7、钻杆；8、内空销；9、限位块；10、压力杆；11、螺栓；12、第一弹性件；13、滑筒；14、连杆；15、横杆；16、第一转轴；17、定位夹；18、螺杆；19、伸入管；20、透明板；21、锯齿杆；22、限位销；23、刻度值；
24、第二弹性件；25、连接座；26、磁性挡板；27、齿轮轴；28、锯齿条；29、检测杆；30、第二转轴。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种土木桩基施工桩基孔定点检测装置，包括桩基孔洞1、定位件2、中间杆3、撞击杆4、定位管5、齿轮环6、钻杆7、内空销8、限位块9、压力杆10、螺栓11、第一弹性件12、滑筒13、连杆14、横杆15、第一转轴16、定位夹17、螺杆
18、伸入管19、透明板20、锯齿杆21、限位销22、刻度值23、第二弹性件24、连接座25、磁性挡板26、齿轮轴27、锯齿条28、检测杆29和第二转轴30，桩基孔洞1的顶部边缘处安装有定位件
2，且定位件2的内部贯穿设置有中间杆3，并且中间杆3的一端同轴固定有撞击杆4，而且定位件2的边侧贯穿连接有定位管5，齿轮环6套设于定位管5外壁上，且齿轮环6的中部连接有钻杆7，并且钻杆7下方的定位件2外壁固定有内空销8，而且内空销8的底部出口内壁上设置有限位块9，中间杆3的另一端设置于压力杆10的内部，且压力杆10的外壁与中间杆3的之间贯穿连接有螺栓11，并且压力杆10的内部和中间杆3的端部之间设置有第一弹性件12，而且压力杆10远离中间杆3的端部边缘处贯穿固定有滑筒13，压力杆10的外壁上连接有连杆14的一端，且连杆14的另一端通过横杆15连接有定位夹17，并且连杆14与压力杆10的连接处，以及连杆14和横杆15的连接处均设置有第一转轴16，定位夹17上安装有螺杆18，且定位夹
17之间的滑筒13内安装有伸入管19，并且伸入管19的顶部外壁上嵌入式固定有透明板20，伸入管19的内部连接有锯齿杆21，且伸入管19顶部远离透明板20一侧的外壁上设置有限位销22，并且锯齿杆21的顶部外壁上靠向透明板20的一侧刻画有刻度值23，而且锯齿杆21的底部与伸入管19的下端之间安装有第二弹性件24，伸入管19的外壁上安装有连接座25，且伸入管19的外壁上连接座25的边侧固定有磁性挡板26，并且连接座25的内部轴承安装有齿轮轴27，而且齿轮轴27边侧的伸入管19外壁上设置有锯齿条28，锯齿条28和连接座25的轴承连接处边侧固定有检测杆29，且检测杆29的端部之间通过第二转轴30相互连接。
[0029] 中间杆3的两侧均设置为条形齿块状，且中间杆3的条形齿块状结构与齿轮环6的外壁之间啮合连接，并且中间杆3和压力杆10的内部构成相对伸缩结构，而且中间杆3的中部为长条状孔洞的等间距分布设置，同时中间杆3中部的长条状孔洞长度大于螺栓11的截面直径，方便中间杆3的位置改变，通过中间杆3的移动对齿轮环6的啮合转动提供动力，同时中间杆3上的长条状孔洞结构便于中间杆3和压力杆10相对外伸长度的改变，在中间杆3和压力杆10相对长度改变后具有良好的相对撞击减震效果。
[0030] 钻杆7与定位管5和内空销8之间为贯穿的竖向同轴设置，且钻杆7的外壁设置为半螺纹和半螺旋结构，并且钻杆7的外壁螺纹和螺旋结构走向相同，分布间距相等，而且钻杆7和定位管5之间螺纹连接，同时钻杆7的外壁螺旋结构和限位块9端部为贴合的滑动连接，使得钻杆7在定位管5的螺纹连接作用下旋转时，因限位块9的限位作用，作旋转升降运动，钻杆7向下的旋转下降运动，能够便于钻杆7钻入泥土中，进行装置在地面上的定位安装加固，使得装置在使用时不会发生位置移动偏位。
[0031] 钻杆7和定位管5均关于定位件2的竖向中心轴线对称设置为有2个，且左右2个钻杆7的螺纹和螺旋走向相反，并且钻杆7下方的内空销8的下端设置为尖端的锥形结构，使得装置的定位更稳，同时钻杆7和内空销8的组合结构，使得钻杆7在静止时，钻杆7的端部和内空销8同样能够较好的在地面上固定。
[0032] 滑筒13与压力杆10组成“十”字型结构，且滑筒13与压力杆10组成“十”字型结构及定位件2的侧截面“L”字型结构均与桩基孔洞1的边侧之间卡合连接，方便装置在桩基孔洞1边侧的初步放置定位，在随后的“十”字型结构和“L”字型结构对桩基孔洞1内壁的挤压作用下，达到装置的良好定位安装的作用。
[0033] 连杆14与压力杆10和横杆15均设置为相对转动结构，且连杆14和滑筒13的外壁之间设置为弹簧连接的弹性挤压结构，并且横杆15的外壁设置为贯穿滑动连接的定位夹17，而且定位夹17和螺杆18的外壁之间螺纹连接，同时螺杆18的两端螺纹连接相反，使得螺杆18在人为外力旋转作用下，使得定位夹17能够相对运动对伸入管19的外壁进行挤压夹持，并在连杆14的弹性挤压结构拉动作用下，使得伸入管19在滑筒13内因夹持和拉扯而发生定位，不会发生自由滑动定位。
[0034] 锯齿杆21的底部设置为“十”字型，且锯齿杆21和伸入管19的内部为贴合滑动相对伸缩连接，并且锯齿杆21与齿轮轴27及齿轮轴27与锯齿条28之间均为啮合连接，而且锯齿杆21和锯齿条28及齿轮轴27内外侧之间的齿块分布间距相等，锯齿杆21的底部结构便于和伸入管19的相对运动和复位，同时在锯齿杆21和锯齿条28的结构作用下，使得锯齿杆21升降移动，2个不同的连接座25作不同状态的运动，达到单次伸入的伸入管19进行桩基孔洞1内不同位置处的检测工作。
[0035] 检测杆29位于连接座25内部的连接端设置为“U”字型结构，且检测杆29和连接座25构成相对转动连接，并且连接座25和伸入管19的外壁为卡合的滑动连接，同时连接座25与磁性挡板26之间为弱磁性吸附连接，便于连接座25的移动和检测杆29的转动进行数据检测，同时为静止的连接座25进行磁性吸附定位，避免其任意移动导致的数据检测的误差问题发生。
[0036] 工作原理：在使用该土木桩基施工桩基孔定点检测装置时，首先根据图1-3，在需要对装置进行定位安装时，根据桩基孔洞1的端部出口位置处的直径大小，进行人为的中间杆3和压力杆10相对伸缩长度的改变，如图2所示，在中间杆3上条形孔洞结构和螺栓11的作用下，进行中间杆3和压力杆10相对叠加长度的改变，并且两者之间留有短暂的伸缩运动空间，同时中间杆3和压力杆10内的第一弹性件12作用，使得中间杆3和压力杆10在轴向相对运动时，具有良好的冲击减震效果，如图1所示，中间杆3和压力杆10相对叠加长度的改变，使得定位件2和滑筒13之间的间距改变，方便通过定位件2的“L”字型与滑筒13和压力杆10之间的组合叠加“十”字型结构进行装置在桩基孔洞1边侧的初步定位，为了使得装置的安装更加稳定，通过外力冲击撞动撞击杆4，使得撞击杆4带着中间杆3在定位件2内部滑动，撞击杆4的撞击冲击力度在中间杆3和压力杆10之间的组成结构作用下，能够有效的通过其组成结构进行装置的撞击减震保护，避免装置的撞击损坏，如图3所示，当中间杆3在定位件2的内部滑动时，定位件2边侧的齿块结构和齿轮环6之间啮合，使得齿轮环6带着定位管5在定位件2内部因轴承的连接而发生旋转，使得内空销8端部的限位块9与钻杆7底部的螺旋结构贴合滑动连接作用下，使得定位管5内部螺纹连接钻杆7进行旋转升降运动，使得钻杆7穿过内空销8钻入泥土中抓牢，进行定位件2在地面上的抓紧定位，同时撞击杆4带着中间杆3朝向滑筒13移动，使得定位件2和滑筒13之间的间距扩大，达到装置的地面抓紧和桩基孔洞1出口内壁上挤压式定位的效果，使其装置的定点安装更加稳定；
[0037] 如图1和图4所示，在进行桩基孔洞1的检测时，将伸入管19和滑筒13相对滑动使其伸入桩基孔洞1中的长度改变，方便检测桩基孔洞1内不同位置处的直径，对伸入管19的定位，如图4所示，通过螺杆18的旋转，使得2个定位夹17与横杆15贯穿滑动并相对移动，使得定位夹17对伸入管19进行夹持，同时在连杆14和滑筒13的外壁之间设置为弹簧连接的弹性挤压结构作用下，使得连杆14的端部通过第一转轴16对横杆15和定位夹17进行侧向拉扯，对定位夹17中间的伸入管19二次限位，并在伸入管19的伸入位置调整时只需向前推动连杆14使其不对伸入管19拉扯，在伸入管19竖向位置改变松开连杆14的推动，就能够对伸入管
19拉扯定位，方便快捷；
[0038] 根据图1和图5-7，在进行桩基孔洞1的内部检测时，人为的拉动锯齿杆21，使得锯齿杆21在伸入管19内进行上升或下降运动，如图5-6所示，当锯齿杆21在伸入管19内进行上升运动时，伸入管19与齿轮轴27啮合使其逆时针旋转，在齿轮轴27啮合旋转时，齿轮轴27和伸入管19外壁上静止的锯齿条28啮合，使得齿轮轴27带着连接座25与伸入管19做卡合滑动连接的向下移动，伸入管19外侧下方的连接座25与磁性挡板26弱磁性吸附连接并加压，保持相对静止，而伸入管19外侧上方的连接座25与磁性挡板26连接脱离向下移动使得检测杆29与连接座25转动，且检测杆29之间因第二转轴30而相对转动，检测杆29的轴向端横向移动接触桩基孔洞1的内壁后使得锯齿杆21移动静止，在锯齿杆21上的刻度值23作用下检测该处桩基孔洞1的直径，同理当锯齿杆21在伸入管19内进行下降运动时，而伸入管19外侧上方的连接座25与磁性挡板26弱磁性吸附连接并加压，保持相对静止，且伸入管19外侧下方的连接座25与磁性挡板26连接脱离向上移动使得检测杆29与连接座25转动，使得检测杆29再次折叠翻转进行桩基孔洞1内不同位置处的直径检测，不需要重复改变伸入管19的位置，在进行锯齿杆21的运动后定位，方便数据的读取时，可以通过手动拉扯限位销22在弹簧作用下，使得限位销22端部的尖端结构和锯齿杆21的齿块结构卡合，可以方便锯齿杆21的移动位置定位和改变。
[0039] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
