一种空调接线检测装置、测试系统及检测方法

摘要

本发明实施例提供一种空调接线检测装置、测试系统及检测方法，该发明通过设置检测接线端、零线端、火线端、检测模块以及检测结果提示模块，将检测模块的控制回路跨接于检测接线端和零线端之间，将检测模块的受控回路跨接于零线端和检测结果提示模块之间，检测结果提示模块进一步连接到火线端，当检测接线端接收到来自空调内机的检测输出正常时，检测模块的控制回路驱动受控回路，使得检测结果提示模块提示输出正常，当检测接线端接收到来自空调内机的检测输出不正常时，检测模块的控制回路不驱动受控回路，使检测结果提示模块提示输出不正常，通过上述设置，不仅有效地避免了判断失误或漏检的问题，还降低了工作强度，提高了工作效率和安全性。

权利要求

1.一种空调接线检测装置，其特征在于，包括：检测接线端，用于在测试时接收来自空调内机的检测输出；

零线端，用于在测试时连接到市电的零线；

火线端，用于在测试时连接到市电的火线；

检测模块，具有控制回路和受控回路，其中所述控制回路跨接于所述检测接线端和所述零线端之间；

检测结果提示模块，其中，所述检测模块的受控回路跨接于所述零线端和所述检测结果提示模块之间，所述检测结果提示模块进一步连接到所述火线端，当所述检测接线端接收到来自空调内机的检测输出正常时，所述检测模块的控制回路驱动所述受控回路，使得所述检测结果提示模块提示输出正常，当所述检测接线端接收到来自空调内机的检测输出不正常时，所述检测模块的控制回路不驱动受控回路，使所述检测结果提示模块提示输出不正常；

所述检测模块包括：中间继电器，其中，所述中间继电器具有线圈，所述线圈跨接于所述检测接线端和所述零线端之间，以形成所述控制回路，所述中间继电器还具有第一可动触头，以及对应于所述第一可动触头的第一常开触点和第一常闭触点，所述第一常闭触点浮置；所述中间继电器进一步包括第三可动触头、第三常开触点和第三常闭触点，所述第三可动触头的静止端连接到所述检测接线端，所述第三常闭触点浮置，所述第三常开触点连接到所述火线端。

2.根据权利要求1所述的空调接线检测装置，其特征在于，所述检测模块还包括：时间继电器，其中，所述时间继电器具有第二可动触头、第二常闭触点、第二常开触点、使能触点和计时设置触点，所述第二常开触点连接到所述检测结果提示模块，所述第二可动触头的静止端连接到所述零线端，所述使能触点连接到所述第一常开触点，所述计时设置触点连接到所述第一可动触头，当所述计时设置触点和所述使能触点接通时，所述时间继电器暂停计时，使得所述第二可动触头的可动端保持连接到所述第二常闭触点并同所述第二常开触点断开；

所述时间继电器和所述中间继电器的第一可动触头、第一常开触点和第一常闭触点一起构成所述受控回路。

3.根据权利要求2所述的空调接线检测装置，其特征在于，所述时间继电器还包括一电源触点，所述电源触点和所述第二可动触头作为所述时间继电器的两电源端，所述空调接线检测装置进一步包括一屏蔽测试开关，所述屏蔽测试开关的第一端连接到所述电源触点，所述屏蔽测试开关的第二端连接到所述火线端。

4.根据权利要求3所述的空调接线检测装置，其特征在于，所述屏蔽测试开关的第一端进一步连接到所述检测结果提示模块，使所述检测结果提示模块通过所述屏蔽测试开关连接到所述火线端。

5.根据权利要求2所述的空调接线检测装置，其特征在于，所述时间继电器还包括一复位触点，所述空调接线装置进一步包括一复位开关，所述复位开关的第一端连接到所述复位触点和所述使能触点，所述复位开关的第二端连接到所述计时设置触点。

6.根据权利要求1所述的空调接线检测装置，其特征在于，所述检测结果提示模块包括指示灯和蜂鸣器。

7.一种空调测试系统，其特征在于，包括：空调内机，所述空调内机具有一接线板，所述接线板上具有一待测试火线端子，由所述待测试火线端子引出一测试连接线以提供检测输出，所述空调内机在测试时接入市电；

如权利要求1‑6任一所述的空调接线检测装置，其中，所述零线端和所述火线端在测试时接入市电，所述检测接线端连接所述测试连接线。

8.一种空调接线检测方法，其特征在于，包括：将如权利要求1‑6任一所述的空调接线检测装置，通过测试连接线同空调内机的待测试火线端子连接，所述测试连接线向所述空调接线检测装置的检测接线端提供来自所述待测试火线端子的检测输出；

使所述空调内机被配置为与市电连接；

使所述空调接线检测装置机被配置为与市电连接；

根据所述空调接线检测装置中检测结果提示模块的输出结果，判断所述空调内机接线是否正确。

说明书

一种空调接线检测装置、测试系统及检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电子电路领域，具体涉及一种空调接线检测装置、测试系统及检测方法。

背景技术

[0002] 在空调器生产接线过程中，往往需要同时安装多组不同的接线。为防止接线错误，可以在接线的接口处应用防呆设计，使得当线序或接插方向错误时，接线无法插入。然而，
并非所有接线接口都可以应用防呆设计，还有一些接线由于种种原因无法做成防呆设计，
需要操作人员识别颜色以插入对应位置，在多根线的操作时存在插接错误的情况。

[0003] 在无法应用防呆设计时，通常采用复检或功能测试来确认接线是否正确。在空调生产过程中，已装配盒盖的线路板无法在后续工序中进行线路复检。尽管一部分接线检测
可以通过功能测试实现。但对于分体式空调内机而言，由于在测试功能时不连接外机，涉及
内外机连接的测试内容无法通过功能测试完成。

[0004] 针对这一类内外机连接线的测试问题，现有手段是采用人工检测方式，由检验人员使用电笔，根据空调的相应模式检查被测机接线板端子是否随同当前模式做出了正确变
化。这一检测方式存在如下不足之处：1、效率低，强度大：需要电笔检测的接线板端子在整
机下端时，员工需蹲下测试，因线体产量高员工蹲下频次多；2、不安全：当需检测的接线板
为强电端子(正常输出220V)，手拿电笔穿插于线路中存在触电隐患；3、不防呆：由人工确认
识别待测整机模式，再使用电笔检测对应接线板端子输出是否正常，同时接线板上存在多
个强电输出端子，可能出现判断失误，甚至漏检的情况。

发明内容

[0005] 针对现有技术中的一个或多个问题，提出了一种空调接线检测装置、测试系统及检测方法，该发明通过将控制回路跨接于检测接线端和零线端之间，以及将受控回路跨接
于所述零线端和检测结果提示模块之间，其中，所述检测结果提示模块进一步连接到所述
火线端，通过检测所述检测接线端接收到来自空调内机的检测输出是否正常，并在所述检
测结果提示模块提示输出结果，不仅有效地解决了由于接线板不防呆导致的判断失误或漏
检的问题，还降低了工作人员的工作强度，极大地提高了效率和安全性。

[0006] 为实现上述目的，本发明实施例的第一方面，提供一种空调接线检测装置，包括：

[0007] 检测接线端，用于在测试时接收来自空调内机的检测输出；

[0008] 零线端，用于在测试时连接到市电的零线；

[0009] 火线端，用于在测试时连接到市电的火线；

[0010] 检测模块，具有控制回路和受控回路，其中所述控制回路跨接于所述检测接线端和所述零线端之间；

[0011] 检测结果提示模块，其中，所述检测模块的受控回路跨接于所述零线端和所述检测结果提示模块之间，所述检测结果提示模块进一步连接到所述火线端，当所述检测接线
端接收到来自空调内机的检测输出正常时，所述检测模块的控制回路驱动所述受控回路，
使得所述检测结果提示模块提示输出正常，当所述检测接线端接收到来自空调内机的检测
输出不正常时，所述检测模块的控制回路不驱动受控回路，使所述检测结果提示模块提示
输出不正常。

[0012] 可选的，所述检测模块包括：

[0013] 继电器，其中，所述继电器具有跨接于所述检测接线端和所述零线端之间的线圈，形成所述控制回路，所述继电器具有可动触头，所述可动触头的静止端连接到所述零线端，
所述继电器还具有对应于所述可动触头的常开触点和常闭触点，所述常开触点和常闭触点
分别连接到所述检测结果提示模块，所述可动触头、常开触点和常闭触点形成所述受控回
路。

[0014] 可选的，所述检测模块包括：

[0015] 中间继电器，其中，所述中间继电器具有跨接于所述检测接线端和所述零线端之间的线圈，形成所述控制回路，所述中间继电器还具有第一可动触头，以及对应于所述第一
可动触头的第一常开触点和第一常闭触点，所述第一常闭触点浮置；

[0016] 时间继电器，其中，所述时间继电器具有第二可动触头，第二常闭触点，第二常开触点，使能触点和计时设置触点，所述第二常开触点连接到所述检测结果提示模块，所述第
二可动触头的静止端连接到所述零线端，所述使能触点连接到所述第一常开触点，所述计
时设置触点连接到所述第一可动触头，当所述计时设置触点和所述使能触点接通时，所述
时间继电器暂停计时，使得所述第二可动触头的可动端保持连接到所述第二常闭触点并同
所述第二常开触点断开；

[0017] 所述时间继电器和所述中间继电器的第一可动触头，第一常开触点和第一常闭触点一起构成所述受控回路。

[0018] 可选的，所述中间继电器进一步包括第三可动触头，第三常开触点和第三常闭触点，所述第三可动触头的静止端连接到所述检测接线端，所述第三常闭触点浮置，所述第三
常开触点连接到所述火线端。

[0019] 可选的，所述时间继电器还包括一电源触点，所述电源触点和所述第二可动触头作为所述时间继电器的两电源端，所述空调接线检测装置进一步包括一屏蔽测试开关，所
述屏蔽测试开关的第一端连接到所述电源触点，所述屏蔽测试开关的第二端连接到所述火
线端。

[0020] 可选的，所述屏蔽测试开关的第一端进一步连接到所述检测结果提示模块，使所述检测结果提示模块通过所述屏蔽测试开关连接到所述火线端。

[0021] 可选的，所述时间继电器还包括一复位触点，所述空调接线装置进一步包括一复位开关，所述复位开关的第一端连接到所述复位触点和所述使能触点，所述复位开关的第
二端连接到所述计时设置触点。

[0022] 可选的，所述检测结果提示模块包括指示灯和蜂鸣器。

[0023] 本发明实施例的第二方面，提供一种空调测试系统，包括：

[0024] 空调内机，所述空调内机具有一接线板，所述接线板上具有一待测试火线端子，由所述待测试火线端子引出一测试连接线以提供检测输出，所述空调内机在测试时接入市
电；

[0025] 如上述第一方面任一项所述的空调接线检测装置，其中，所述零线端和所述火线端在测试时接入市电，所述检测接线端连接所述测试连接线。

[0026] 本发明实施例的第三方面，提供一种空调接线检测方法，包括：

[0027] 将如上述第一方面任一项所述的空调接线检测装置，通过测试连接线同空调内机的待测试火线端子连接，所述测试连接线向所述空调接线检测装置的检测接线端提供来自
所述待测试火线端子的检测输出；

[0028] 将所述空调内机接入市电；

[0029] 将所述空调接线检测装置接入市电；

[0030] 根据所述空调接线检测装置中，检测结果提示模块的输出结果，判断所述空调内机接线是否正确。

[0031] 本发明实施例提供一种空调接线检测装置、测试系统及检测方法，该发明通过设置检测接线端、零线端、火线端、检测模块以及检测结果提示模块，将所述检测模块的控制
回路跨接于检测接线端和零线端之间，将所述检测模块的受控回路跨接于所述零线端和所
述检测结果提示模块之间，所述检测结果提示模块进一步连接到所述火线端，当所述检测
接线端接收到来自空调内机的检测输出正常时，所述检测模块的控制回路驱动所述受控回
路，使得所述检测结果提示模块提示输出正常，当所述检测接线端接收到来自空调内机的
检测输出不正常时，所述检测模块的控制回路不驱动受控回路，使所述检测结果提示模块
提示输出不正常，通过上述设置，不仅有效地解决了由于接线板不防呆导致的判断失误或
漏检的问题，还降低了检测人员的工作强度，极大地提高了工作效率和安全性。

附图说明

[0032] 在下面所有附图中，相同的标号表示具有相同、相似或相应的特征或功能。

[0033] 图1示出了根据本发明一个实施例的一种空调接线检测装置100的结构框架示意图；

[0034] 图2示出了根据本发明一个实施例的空调接线检测装置100的具体电路结构示意图；

[0035] 图3示出了根据本发明另一个实施例的空调接线检测装置100的具体结构示意图；

[0036] 图4示出了应用时间继电器内部的触点进行复位的复位开关接法示意图；

[0037] 图5示出了根据本发明一个实施例的应用空调接线检测装置100的空调检测系统500的系统示意图；

[0038] 图6示出了依据本发明一个实施例的一种空调检测方法600。

具体实施方式

[0039] 下面将详细描述本发明的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本发明。在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解，阐述了大量特
定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发
明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的电路、材料或方法。

[0040] 在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。
因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”
或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定
的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理
解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。应当理解，当
称“元件”“连接到”或“耦接”到另一元件时，它可以是直接连接或耦接到另一元件或者可以
存在中间元件。相反，当称元件“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件时，不存在中间元
件。相同的附图标记指示相同的元件。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的
项目的任何和所有组合。

[0041] 应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但此等元件不应受此等术语限制。此等术语乃用以区分一元件与另一元件。因此，下文论述的第一元
件可称为第二元件而不偏离本发明概念的启示。如本文中所使用，术语“和/或”包括相关联
的列出项目中的任一者及一或多者的所有组合。

[0042] 图1示出了根据本发明一个实施例的一种空调接线检测装置100的结构框架示意图。空调接线检测装置100可以包括：检测接线端T，零线端N，火线端L，检测模块101和检测
结果提示模块102。检测接线端T用于接收来自于空调内机的检测输出。在图示实施例中，为
简化说明，检测接线端T为一个示例性的单输入端子。本领域技术人员能够理解，在其他实
施例中，检测接线端T也可以为一个具有多个输入针脚的接线端子，用于接收来自于空调内
机的不同信号。零线端N和火线端L分别用于在测试时连接到市电的零线和火线。检测模块
101内具有控制回路和受控回路。在图示实施例中，为简化说明，控制回路和受控回路的数
量同检测接线端T的输入针脚数量相对应，均为一个。在其他实施例中，控制回路和受控回
路的数量可以根据检测接线端T的针脚数量进行调整。控制回路的两端跨接于检测接线端T
和零线端N之间，在检测接线端T和零线端N之间存在电压差时，控制回路导通，检测接线端T
和零线端N通过控制回路形成电连接。受控回路则跨接于零线端N和检测结果提示模块102
之间。检测结果提示模块102进一步连接到火线端L。在受控回路导通时，零线端N通过串接
的受控回路和检测结果提示模块102，同火线端L形成电连接。

[0043] 在检测接线端T接收到的来自于空调内机的检测输出正常时(例如220V，110V，或为其他合适的值)，零线端N和检测接线端T之间存在电压差，使得检测模块的控制回路上有
电流流过。受控回路在控制回路的驱动下，使得火线端L、检测结果提示模块102和零线端N
之间根据被驱动的受控回路，形成电流通路，或者使得火线端L、检测结果提示模块102和零
线端N之间无法形成电流通路，从而使得检测结果提示模块提示输出正常。

[0044] 在检测接线端T接收到的来自于空调内机的检测输出不正常时，零线端N和检测接线端T之间的电压差不足以使得检测模块的控制回路驱动受控回路。此时受控回路保持测
试初始阶段的状态。火线端L、检测结果提示模块102和零线端N之间根据受控回路的初始状
态，来形成或不形成电流通路，从而使得检测结果提示模块102提示输出不正常。

[0045] 在一些实施例中，检测结果提示模块102可以包括指示灯和/或蜂鸣器。例如，当提示输出不正常时，检测结果提示模块102可以采用红色指示灯亮起并采用蜂鸣器触发报警
音的方式进行提示。在提示输出正常时，检测结果提示模块102可以采用绿色指示灯亮起的
方式进行提示。本领域技术人员能够理解，在其他实施例中，检测结果提示模块102可以采
用任何合适的能够为人或设备(例如电信号)所感知的方式来进行检测结果的提示，本发明
对此不作限制。

[0046] 在一个实施例中空调接线检测装置100进一步包括一个总开关103。在图示实施例中，总开关103为一个双刀单掷开关，连接到零线端N和火线端L。在总开关103断开时，空调
接线检测装置100不工作。总开管103并不限于双刀单掷开关，而是可以为任何合适的能够
控制空调接线检测装置100的开关形式，例如，总开关103还可以为一个接在火线上的单刀
单掷开关(如图2所示)。

[0047] 通过在空调内机功能测试中引入接线测试环节，所有判断由检测装置100根据检测输出自行判别，全部的检测均自动完成，检验人员只在听到有警报的情况下需要进行相
关处理，大大降低了员工的劳动强度，同时提高了检验结果的可靠性，能大大降低售后故障
投诉的问题。

[0048] 图2示出了根据本发明一个实施例的空调接线检测装置100的具体电路结构示意图。如图2所示，检测模块101包括一继电器2011。继电器2011具有线圈KA，线圈KA跨接于检
测接线端T和零线端N之间，以形成控制回路。可动触头COM(例如衔铁)的静止端连接零线端
N，可动端受线圈KA控制。通过对线圈KA的通电和断电，可使得继电器2011的可动触头COM的
活动端可在常开触点NO和常闭触点NC之间切换连接。

[0049] 常开触点NO和常闭触点NC分别连接到检测结果提示模块102。在图示实施例中，检测结果提示模块102由两个指示灯和一个蜂鸣器构成。其中第一指示灯1021(绿色)连接在
常开触点NO和火线端L之间。第二指示灯1022(红色)和蜂鸣器1023串联后连接在常闭触点
NC和火线端L之间。本领域普通技术人员能够理解，图示实施例中关于指示灯和蜂鸣器的配
置是示例性的而非限制性的。在其他实施例中，检测结果提示模块102可采用不同于本图示
实施例的配置，而达到提示输出正常与否的效果。

[0050] 在线圈KA通电时，零线端N和检测接线端T之间存在电压差，可认为检测接线端T所接收的检测输出正常。此时，线圈KA吸引可动触头COM的活动端连接到常开触点NO，使得零
线端N，可动触头COM，常开触点NO，第一指示灯1021同火线端L一起形成电流回路，使得第一
指示灯1021亮起，指示接收到的检测输出正常。

[0051] 而当检测接线端T所接受到的检测输出不正常时，零线端N和检测接线端T之间电压差不足，在线圈KA上的无法形成电流或在线圈KA形成的电流太小不足以吸引可动触头
COM，使得可动触头COM的活动端连接到常闭触点NC。此时零线端N，可动触头COM，常闭触点
NC，第二指示灯1022，蜂鸣器1023同火线端L一起形成电流回路，使得第二指示灯1022亮起，
同时蜂鸣器1023报警，指示接收到的检测输出不正常。

[0052] 这样，可动触头COM、常开触点NO和常闭触点NC一起形成受控回路。

[0053] 图3示出了根据本发明另一个实施例的空调接线检测装置100的具体结构示意图。相比图2所示的继电器结构，在图3所示的实施例中，进一步增加了一个时间继电器。如图3
所示，检测模块101包括有一个中间继电器3011和一个时间继电器3012。中间继电器3012具
有线圈KA1。线圈KA1跨接于检测接线端T和零线端N之间，以形成控制回路。第一可动触头
COM1的静止端连接到零线端N，可动端受线圈KA1控制。通过对线圈KA1的通电和断电，可使
得中间继电器3011的第一可动触头COM1的活动端可在第一常开触点NO1和第一常闭触点
NC1之间切换连接。在图示实施例中，第一常闭触点NC1为浮置状态。

[0054] 时间继电器3012包括有第二可动触头COM2，第二常闭触点NC2，第二常开触点NO2，使能触点GATE和计时设置触SET。在图示实施例及下文中，以DH48S‑1Z型时间继电器为范例
进行说明，但本领域普通技术人员能够理解，在其他实施例中，可以选择任何合适的时间继
电器来完成本实施例所描述的功能。第二常开触点NO2连接到检测结果提示模块102。第二
常闭触点NC2可浮置。第二可动触头COM2的静止端连接到零线端N。当在图示实施例中应用
DH48S‑1Z型时间继电器时，第二可动触头COM2的同时也作为输入电源的负端。使能触点
GATE连接到中间继电器的第一常开触点NO1，计时设置触点SET连接到中间继电器的第一可
动触头KA1。当使能触点GATE同计时设置触点SET连通时，时间继电器停止计时，使得第二可
动触头COM2保持连接到第二常闭触点NO2，并同第二常开触点NC2断开。

[0055] 在图示实施例中，检测结果提示模块102包括一个指示灯302，指示灯302的一端连接到第二常开触点NO2，另一端连接到火线端L。本实施例中指示灯302的设置同样是示例性
的而非限制性的，本领域普通技术人员可以根据实际需要对指示灯的设置进行变换。

[0056] 时间继电器3012和中间继电器3011的第一可动触头KA1、第一常开触点NO1和第一常闭触点NC1一起构成受控回路。

[0057] 在测试中，当检测输出正常时，检测接线端T和零线端N之间存在电压差，使得线圈KA1上有电流流过，驱动第一可动触头COM1的可动端从第一常闭触点NC1切换到第一常开触
点NO1。第一可动触头COM1和第一常开触点NO1的连通，使得使能触点GATE同计时设置触点
SET连通，时间继电器3012停止计时。此时，时间继电器3012的第二可动触头COM2始终连接
到第二常闭触点NC2，而第二常开触点NC2浮空，使得检测结果提示模块102不做任何提示，
标志着检测输出结果正常。

[0058] 而当检测输出不正常时，检测接线端T同零线端N之间的电压差不足，使得线圈KA1上未形成电流，或者形成的电流太小，不足以吸引第一可动触头COM1的可动端自第一常闭
触点NC1切换到第一常开触点NO1。此时计时设置触点SET同使能触点GATE断开，使得时间继
电器3012在上电之后即开始连续计时。当时间继电器3012在整个计时完成前，第一可动触
头COM1的可动端仍然没有同第一常开触点NO1接触时，则第二可动触头COM2的可动端将自
第二长闭触点NC2切换至第二常开触点NO2。此时，零线端N，第二可动触头COM2，第二常开触
点NO2，检测结果提示模块102(指示灯302)和火线端L一起构成了电流回路，使得指示灯302
亮起，指示接收到的检测输出不正常。

[0059] 相比图2所示的实施例，图3所示的实施例采用了中间继电器3011和时间继电器3012组成了检测模块101。在测试中，在空调内机上电初期或者当检测输出带负载能力较低
时，可能需要一段时间才能在检测模块101上的控制回路上形成正确的输出。在这段时间
内，检测结果提示模块102可能发生误报。图3实施例中的时间继电器3012的引入，可以设置
足够的延时来在控制回路上获得正确输出，从而防止误报。

[0060] 在另一个实施例中，中间继电器3011还进一步包括了受线圈KA1所控制的第三可动触头COM3、第三常闭触点NC3和第三常开触点NO3。其中，第三可动触头COM3的静止端连接
到检测接线端T上，可动端根据线圈KA1上的电流，在第三常闭触点NC3和第三常开触点NO3
上切换连接。第三常闭触点NC3浮置，第三常开触点NO3连接到火线端L。

[0061] 这样，在检测开始后，只要线圈KA1上的电流足够使得第三可动触头COM3的可动端子第三常闭触点NC3切换到第三常开触点NO3上，则会通过线圈KA1，第三可动触头COM3，第
三常开触点NO3，在零线N到火线L之间形成的电流回路。之后，线圈KA1上的电流由零线N和
火线L决定，同检测接线端T不再相关。

[0062] 在存在时间继电器3012的情况下，需要保证在控制回路在延时测试期间均能正确控制受控回路，从而使得时间继电器上第二可动触头COM2形成正确输出。当控制回路完全
依靠来自检测接线端T所接收的检测输出来带动时，对检测输入的带负载能力要求较高。而
在加入了第三可动触头COM3，第三常闭触点NC3和第三常开触点NO3后，降低了对检测接线
端T所接收的检测输出带负载的能力要求，在接线正确的情况下，检测接线端T所接收的检
测输出只需要能够瞬时驱动第三可动触头COM3，即可确保后续时间继电器上第二可动触头
COM2的正确输出。同时，当第三可动触头COM3被驱动后，后续的检测结果已经同检测接线端
T的检测输入无关，此时移除检测接线端T上的信号输入已经不再影响结果判定。因此，当接
线正确时，可以在确保不出现误报的情况下，缩短检测时间。

[0063] 进一步的，可以在第三常开触点NO3同火线之间加入一检测结果指示元件，例如指示灯302，作为检测结果提示模块102的一部分，以供工作人员或设备及时识别检测正确的
结果。

[0064] 在又一个实施例中，空调接线检测装置100还可以进一步包括一个屏蔽测试开关303。此外，时间继电器3012还包括一个电源触点PW，例如，在DH48S‑1Z型时间继电器上，7号
触点即为电源触点PW。在图3所示实施例中，屏蔽测试开关303的第一端连接到电源触点PW，
第二端则连接到火线端L。当需要对空调接线检测装置101进行重置时，例如，当需要切换测
试的空调内机时，无需切断整个空调接线检测装置100的电源，只要断开屏蔽测试开关303，
时间继电器3012即因失去电源复位。在接入下一待测试的空调内机时，再将屏蔽测试开关
303闭合，即可开始下一测试。

[0065] 屏蔽测试开关303还可进一步连接到检测结果提示模块102。即检测结果提示模块102通过屏蔽测试开关303连接到火线端L。这样当断开屏蔽测试开关303时，检测结果提示
模块102也同步被复位。

[0066] 在其他一些实施例中，也可以采用一复位开关RSW来实现时间继电器3012的复位。时间继电器3012可以包括一复位触点RESET。例如，如图4所示，在DH48S‑1Z型继电器上，3号
触点即为复位触点RESET。复位开关RSW的一端可以接到计时设置触点SET，另一端可以同时
接到时间继电器的复位触点RESET端和使能触点GATE。这样，当复位开关RSW闭合时，时间继
电器3012停止计时并清零，并且第二可动触头COM2的可动端也重置到连接第二常闭触点
NC2，实现时间继电器3012的复位。

[0067] 图5示出了根据本发明一个实施例的应用空调接线检测装置100的空调检测系统500的系统示意图。如图5所示，空调接线检测装置100位于测试电控柜501内，在测试电控柜
50接入市电时，空调接线检测装置100的零线端N和火线端L也同时接入市电。

[0068] 在进行测试时，空调检测系统500包括有：空调内机502和包含空调接线加测装置100的测试电控柜501。空调内机502上具有一电路接线板5021，电路接线板5021上具有一待
测试火线端子S，由待测试火线端子S引出一测试连接线以提供检测输出。同样，空调内机
502在测试时也接入市电，使得在接线正常时，待测试火线端子S上的电压同零线N之间电压
差足以使得空调接线检测装置100上的检测模块101的控制回路驱动受控回路。

[0069] 空调接线检测装置100可以采用上文中任一实施例中的结构。其中，零线端N和火线端L在测试时接入市电，检测接线端T连接测试连接线。

[0070] 图6示出了依据本发明一个实施例的一种空调检测方法600，包括：

[0071] 步骤601：将上文中任一实施例中的空调接线检测装置100，通过测试连接线同空调内机502的待测试火线端子S连接，测试连接线向空调接线检测装置100的检测接线端T提
供来自待测试火线端子S的检测输出；

[0072] 步骤602：使空调内机502被配置为与市电连接；

[0073] 步骤603：使空调接线检测装置100被配置为与市电连接；

[0074] 步骤604：开始检测，根据空调接线检测装置100中，检测结果提示模块102的输出结果，判断空调内机502的接线是否正确。

[0075] 本领域普通技术人员能够理解，上述步骤的编号是示例性的而非规定步骤执行的先后顺序。步骤601‑603之间并无严格的先后顺序。

[0076] 以上对根据本发明实施例的控制方法及步骤的描述仅为示例性的，并不用于对本发明进行限定。另外，一些公知的控制步骤及所用控制参数等并未给出或者并未详细描述，
以使本发明清楚、简明且便于理解。发明所属技术领域的技术人员应该理解，以上对根据本
发明各实施例的控制方法及步骤的描述中所述使用的步骤编号并不用于表示各步骤的绝
对先后顺序，这些步骤并不按照步骤编号顺序实现，而可能采用不同的顺序实现，也可能同
时并列地实现，并不仅仅局限于所描述的实施例。

[0077] 虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实
质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神
和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权
利要求所涵盖。