一种配电箱专用接地线

摘要

一种配电箱专用接地线，包括：绝缘杆、万向节、活动线夹及接地导线，所述万向节的一端通过纵向销与所述绝缘杆的一端连接，所述绝缘杆能够以所述纵向销为轴转动；所述万向节的另一端通过横向销与所述活动线夹相连，所述活动线夹能够以所述横向销为轴转动；所述接地导线的一端缠绕在所述活动线夹一侧的螺栓上，另一端在所述接地线安装在配电箱时接地。当电力设备检修、施工时，在配电箱内装设改装后的专用接地线，矩形的活动夹板使导体端与导电铝板可靠接触；能够360度旋转的绝缘棒和线夹解决了配电箱内空间狭小的缺陷，可以使操作灵活方便；短小轻便的绝缘杆和经过优化设计的线夹可以防止误碰相邻的带电母排和端子，确保了人身安全、设备安全。

权利要求

1.一种配电箱专用接地线，包括：绝缘杆、万向节、活动线夹以及接地导线，其特征在于：所述万向节的一端通过纵向销与所述绝缘杆的一端连接，所述绝缘杆能够以所述纵向销为轴转动；

所述万向节的另一端通过横向销与所述活动线夹相连，所述活动线夹能够以所述横向销为轴转动；

所述接地导线的一端缠绕在所述活动线夹一侧的螺栓上，另一端在所述接地线安装在配电箱时接地；

所述活动线夹包括上夹板、下夹板以及活动夹板；

所述上夹板为矩形金属固定夹板；

所述下夹板由中间镂空的矩形铁质板弯曲而成，其两个短边固定在活动线夹本体；

所述活动夹板为铝制材料制造的夹板，且所述活动夹板具有U形切口；

所述活动夹板通过弹簧与所述上夹板连接，所述活动夹板与所述下夹板面接触；

所述活动夹板上焊接有框形铁丝，所述框形铁丝套接在线夹本体上；

通过所述弹簧与所述框形铁丝，所述活动夹板能够上下移动。

2.根据权利要求1所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述活动夹板的厚度大于所述上夹板以及所述下夹板的厚度。

3.根据权利要求1所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述活动夹板的外侧一端向所述上夹板的方向弯曲的角度为20至40度。

4.根据权利要求3所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述活动夹板的外侧一端向所述上夹板的方向弯曲的角度为30度。

5.根据权利要求1所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述上夹板与所述活动夹板之间的距离范围为1.5至4厘米。

6.根据权利要求5所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述上夹板与所述活动夹板之间的距离为2.5厘米。

7.根据权利要求1所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述下夹板的两个板之间的距离范围为1至2厘米。

8.根据权利要求7所述的配电箱专用接地线，其特征在于：所述下夹板的两个板之间的距离优选为1.5厘米。

说明书

一种配电箱专用接地线

技术领域

[0001] 本发明涉及电力设备检修、工程施工安全领域，具体涉及一种配电箱专用接地线，在配电箱内装设接地线过程中，能够防止接地不良、误碰带电设备等安全事故的发生。

背景技术

[0002] 装设接地线是保护工作人员的技术措施，因此在电力设备检修时，必须在各个可能来电侧装设接地线，以确保工作人员的人身安全。目前在配电箱内装设普通接地线时，鉴于安装位置的局限性，接地线的工作头与导电体的接触面积较小，连接不牢固，易发生脱落；绝缘结构的操作棒与固定式线夹受空间的限制，悬挂时无法转动，增加了操作难度和时间；相对配电箱过大的金属线夹距离母线排或端子间距过小，易发生误碰带电设备造成相间短路，且过长的绝缘杆使配电箱门无法关闭，形成安全隐患。为了确保在配电箱内装设接地线过程中的安全可靠操作，需要使用一种配电箱专用接地线，即通过在绝缘杆上连接活动线夹来实现。

[0003] 目前，设备检修、工程施工任务重，停电操作频繁，使用配电箱专用接地线，不仅保证了安全、可靠接地，而且操作简单、方便，减少了工作人员的装设难度和时间。

发明内容

[0004] 本发明为解决在配电箱内装设接地线过程中发生连接不牢固、悬挂困难、误碰带电设备等不安全因素提供了技术支持，为确保人身安全、设备安全，提供一种配电箱专用接地线，操作简单、方便，安全高效。

[0005] 本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种配电箱专用接地线，包括：绝缘杆、万向节、活动线夹以及接地导线，其特征在于：

[0007] 所述万向节的一端通过纵向销与所述绝缘杆的一端连接，所述绝缘杆能够以所述纵向销为轴转动360度；

[0008] 所述万向节的另一端通过横向销与所述活动线夹相连，所述活动线夹能够以所述横向销为轴转动360度；

[0009] 所述接地导线的一端缠绕在所述活动线夹一侧的螺栓上，另一端在所述接地线安装在配电箱时接地。

[0010] 本发明还进一步采用以下技术方案：

[0011] 所述上夹板为矩形金属固定夹板；

[0012] 所述下夹板为中间部分为镂空状态的铁质板，且被设计为工字型；

[0013] 所述活动夹板为铝制材料制造的夹板，且所述活动线夹具有U形切口；

[0014] 所述活动夹板通过弹簧与所述上夹板连接，所述活动夹板与所述下夹板面接触；

[0015] 所述活动夹板上焊接有框形铁丝，所述框形铁丝套接在线夹本体上；

[0016] 通过所述弹簧与所述框形铁丝，所述活动夹板能够上下移动

[0017] 所述活动夹板的厚度大于所述上夹板以及所述下夹板的厚度。

[0018] 所述活动夹板的外侧一端向所述上夹板的方向弯曲的角度为20至40度，优选为30度。

[0019] 所述上夹板与所述活动夹板之间的距离范围为1.5至4厘米，优选为2.5厘米。

[0020] 所述下夹板的两个板之间的距离范围为1至2厘米，优选为1.5厘米。

[0021] 本发明具有以下技术效果：

[0022] 与现有技术相比，本发明可实现在装设配电箱接地线过程中的安全、可靠操作，有效防止接地线脱落、误碰带电设备、操作困难等现象，控制轻伤、障碍，从而有效提高工作效率。

附图说明

[0023] 图1为配电箱专用接地线的示意图。

[0024] 图2为配电箱专用接地线的万向节的示意图。

[0025] 图3为配电箱专用接地线的活动线夹的示意图。

具体实施方式

[0026] 下面根据附图对本发明的配电箱专用接地线进行详细说明。

[0027] 如图1所示，本发明的配电箱专用接地线，包括：绝缘杆1、万向节2、活动线夹3以及接地导线4。万向节2的一端与绝缘杆1的一端连接；万向节2的另一端与活动线夹3相连，接地导线4的一端缠绕在活动线夹3一侧的螺栓上，另一端与接地棒相连。本发明的配电箱专用接地线通过万向节2与活动线夹3配合工作，能够实现在装设配电箱专用接地线过程中的安全、可靠操作。并且，绝缘杆1由环氧树脂玻璃纤维制成，其短小轻便，易携带。

[0028] 如图2所示，万向节2的一端通过纵向销6与绝缘杆1的一端连接，使得绝缘杆1能够以纵向销6为轴转动360度；万向节2的另一端通过横向销5与活动线夹3相连，使得活动线夹3能够以横向销5为轴转动360度；从而能够满足了配电箱内空间狭小的要求，实现了工作人员在配电箱内装设接地线时的灵活操作。

[0029] 如图3所示，活动线夹3包括上夹板7、活动夹板8以及下夹板9，且各夹板为与配电箱导电铝板契合的矩形金属体，可以使夹口与导电体充分接触。

[0030] 上夹板7为由铁质材料加工而成的固定夹板，设置在活动线夹3的上方。下夹板9也为由铁质材料加工而成的固定夹板。其中，为了增强下夹板9的韧性，缓解长时间受力后弯曲变形，下夹板9被设计为工字型。同时，下夹板9并非为一块完整的板状，其中间部分为镂空状态，接触面积比较小，受力能力弱，因此，将下夹板9设计为工型结构能够使下夹板9与线夹本体双层焊接在一起，保证其可靠连接，不易脱落，且下夹板9的两个板之间的距离范围为1至2厘米，优选为1.5厘米。

[0031] 活动夹板8为由铝制材料制造而成的夹板，使得活动夹板8与刚停电的导电体接触之后能够快速、完全地将剩余的电荷引入地下。活动夹板8具有U形切口，以能够与铝板更加紧密的接触。并且，活动夹板8通过弹簧10与上夹板7连接；活动夹板8与下夹板9面接触，以确保夹板与导电体的可靠接触。活动夹板8通过框形铁丝与线夹本体活动夹板连接，框形铁丝由铁丝弯曲形成，与活动夹板8焊接在一起，并套在线夹本体上，从而能够使活动夹板8上下活动。且由于框形铁丝与活动夹板8焊接在一起，活动夹板8的厚度厚于上夹板7以及下夹板9。另外，将框形铁丝直接焊接到活动夹板8可以保证可靠连接，防止活动夹板8长时间受力后与铁丝脱落。活动夹板8的一端向上夹板7的方向弯曲的角度为范围为20至40度，优选为30度，以方便活动夹板8顺利夹入铝板。并且活动夹板8与上夹板7之间的距离范围为1.5至4厘米，优选为2.5厘米。

[0032] 在本发明中，整个活动线夹3的体型根据配电箱空间与相邻母线排的间距进行设计，从而避免误碰带电设备安全事故的发生。

[0033] 本发明的配电箱专用接地线可实现在装设配电箱接地线过程中的安全、可靠操作，有效防止接地线脱落、误碰带电设备、操作困难等现象，控制轻伤、障碍，从而有效提高工作效率。

[0034] 申请人结合说明书附图对本发明的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。