一种通过光照自动定位并割膜装置及工艺

摘要

本发明公开了一种通过光照自动定位并割膜装置及工艺，包括壳体、第一支撑板和第二支撑板，所述壳体内腔底部的中端固定连接有照明板，且照明板的顶部均匀分布有LED灯珠。本发明通过LED灯珠、扩散板、支架、第一滑座、第一滑动器、第二滑座、第二滑动器、激光切割头和CCD摄像机的作用，使光线通过扩散板照射进铜腔内，并最终从铜腔内向上射出，CCD摄像机捕捉到从铜腔内射出的光线，并控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动、第二滑动器沿着第二滑座前后滑动，在此过程中，CCD摄像机还自动接通激光切割头电源，使激光切割头按照捕捉到的光线位置对薄膜本体进行切割，有效提高了薄膜的切割质量和效率。

权利要求

1.一种通过光照自动定位并割膜装置，包括壳体（1）、第一支撑板（6）和第二支撑板（18），其特征在于，所述壳体（1）内腔底部的中端固定连接有照明板（3），且照明板（3）的顶部均匀分布有LED灯珠（2），所述壳体（1）内腔的底部通过电动伸缩杆（4）活动连接有第三支撑板（19），且第三支撑板（19）内表面的中端开设有预留槽（20），同时，预留槽（20）的内表面固定连接有扩散板（5），所述第一支撑板（6）和第二支撑板（18）的顶部通过支架（15）固定连接有第一滑座（14），且第一滑座（14）的外表面滑动连接有第一滑动器（11），所述第一滑动器（11）的底部通过第二滑座（12）活动连接有第二滑动器（10），且第二滑动器（10）底部的中端固定连接有激光切割头（9），同时，第二滑动器（10）的底部还设置有CCD摄像机（13），所述壳体（1）左侧的上端通过第一支撑板（6）固定连接有放料辊支架（7），且放料辊支架（7）内表面的上端活动安装有放料辊（8），壳体（1）右侧的上端通过第二支撑板（18）固定连接有卷料辊支架（17），且卷料辊支架（17）内表面的上端活动安装有卷料辊（16），同时，卷料辊（16）通过薄膜本体（21）与放料辊（8）传动连接，壳体（1）右侧的后端固定安装有电机（22），且电机（22）的输出轴通过皮带与卷料辊（16）传动连接，所述扩散板（5）包括透明钢化玻璃板，所述壳体（1）内腔的上端通过支撑杆（24）固定连接有铜腔（23），且铜腔（23）朝下设置，所述CCD摄像机（13）的摄像头数量为四到八个，且每两个相邻摄像头之间的夹角均相同。

2.一种根据权利要求1所述的通过光照自动定位并割膜装置的定位并割膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、将薄膜本体（21）从放料辊（8）表面抽出，并将其另一端固定在卷料辊（16）的外表面，并通过电机（22）带动卷料辊（16）转动；

B、打开LED灯珠（2），使光线通过扩散板（5）照射进铜腔（23）内，并最终从铜腔（23）内向上射出；

C、CCD摄像机（13）捕捉到从铜腔（23）内射出的光线，并控制第一滑动器（11）沿着第一滑座（14）左右滑动、第二滑动器（10）沿着第二滑座（12）前后滑动，在此过程中，CCD摄像机（13）还自动接通激光切割头（9）电源，使激光切割头（9）按照捕捉到的光线位置对薄膜本体（21）进行切割，并可控制电动伸缩杆（4）伸缩，以达到对光线进行调节的目的。

说明书

一种通过光照自动定位并割膜装置及工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及薄膜切割技术领域，具体为一种通过光照自动定位并割膜装置及工艺。

背景技术

[0002] 薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，如：光学薄膜、复合薄
膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等，薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行
业。

[0003] 在薄膜生产过程中需要使用到切割装置，传统工艺有两种：一种是纯结构定位，铜腔向下，依靠铜腔的外径限位；另一种铜腔向上，依靠CCD镜头识别定位，二者都有自身缺
陷，前者因铜腔和工装间存在配合间隙，间隙处便是割膜留下的飞边；后者因激光始终从一
个固定点射出，铜腔高度需管控，越高飞边越大。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种通过光照自动定位并割膜装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过光照自动定位并割膜装置，包括壳体、第一支撑板和第二支撑板，所述壳体内腔底部的中端固定连接有照明板，且照明
板的顶部均匀分布有LED灯珠，所述壳体内腔的底部通过电动伸缩杆活动连接有第三支撑
板，且第三支撑板内表面的中端开设有预留槽，同时，预留槽的内表面固定连接有扩散板，
所述第一支撑板和第二支撑板的顶部通过支架固定连接有第一滑座，且第一滑座的外表面
滑动连接有第一滑动器，所述第一滑动器的底部通过第二滑座活动连接有第二滑动器，且
第二滑动器底部的中端固定连接有激光切割头，同时，第二滑动器的底部还设置有CCD摄像
机。

[0006] 优选的，所述壳体左侧的上端通过第一支撑板固定连接有放料辊支架，且放料辊支架内表面的上端活动安装有放料辊，壳体右侧的上端通过第二支撑板固定连接有卷料辊
支架，且卷料辊支架内表面的上端活动安装有卷料辊，同时，卷料辊通过薄膜本体与放料辊
传动连接，壳体右侧的后端固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与卷料辊传动连接。

[0007] 优选的，所述扩散板包括透明钢化玻璃板。

[0008] 优选的，所述壳体内腔的上端通过支撑杆固定连接有铜腔，且铜腔朝下设置。

[0009] 优选的，所述CCD摄像机的摄像头数量为四到八个，且每两个相邻摄像头之间的夹角均相同。

[0010] 一种通过光照自动定位并割膜的工艺，其工艺包括以下步骤：

[0011] A、将薄膜本体从放料辊表面抽出，并将其另一端固定在卷料辊的外表面，并通过电机带动卷料辊转动；

[0012] B、打开LED灯珠，使光线通过扩散板照射进铜腔内，并最终从铜腔内向上射出；

[0013] C、CCD摄像机捕捉到从铜腔内射出的光线，并控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动、第二滑动器沿着第二滑座前后滑动，在此过程中，CCD摄像机还自动接通激光切割头
电源，使激光切割头按照捕捉到的光线位置对薄膜本体进行切割。

[0014] 优选的，所述人们还可控制电动伸缩杆伸缩，以达到对光线进行调节的目的。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0016] 1、本发明在照明板的顶部均匀分布了LED灯珠，在预留槽的内表面固定连接了扩散板，并通过支架、第一滑座、第一滑动器、第二滑座、第二滑动器、激光切割头和CCD摄像机
的作用，人们先通过外置控制器打开LED灯珠，使光线通过扩散板照射进铜腔内，并最终从
铜腔内向上射出，CCD摄像机捕捉到从铜腔内射出的光线，并控制第一滑动器沿着第一滑座
左右滑动、第二滑动器沿着第二滑座前后滑动，在此过程中，CCD摄像机还自动接通激光切
割头电源，使激光切割头按照捕捉到的光线位置对薄膜本体进行切割，有效提高了薄膜的
切割质量和效率。

[0017] 2、本发明设置了电动伸缩杆，人们可通过外置控制器控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆在伸缩的同时会带动扩散板上下运动，从而达到对光线进行调节的目的。

附图说明

[0018] 图1为本发明结构示意图。

[0019] 图中：1壳体、2 LED灯珠、3照明板、4电动伸缩杆、5扩散板、6第一支撑板、7放料辊支架、8放料辊、9激光切割头、10第二滑动器、11第一滑动器、12第二滑座、13 CCD摄像机、14
第一滑座、15支架、16卷料辊、17卷料辊支架、18第二支撑板、19第三支撑板、20预留槽、21薄
膜本体、22电机、23铜腔、24支撑杆。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本申请中的具体含义。

[0022] 本申请的壳体1、LED灯珠2、照明板3、电动伸缩杆4、扩散板5、第一支撑板6、放料辊支架7、放料辊8、激光切割头9、第二滑动器10、第一滑动器11、第二滑座12、CCD摄像机13、第
一滑座14、支架15、卷料辊16、卷料辊支架17、第二支撑板18、第三支撑板19、预留槽20、薄膜
本体21、电机22、铜腔23和支撑杆24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其
结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0023] 请参阅图1，一种通过光照自动定位并割膜装置，包括壳体1、第一支撑板6和第二支撑板18，壳体1内腔底部的中端固定连接有照明板3，且照明板3的顶部均匀分布有LED灯
珠2，壳体1内腔的底部通过电动伸缩杆4活动连接有第三支撑板19，人们可通过外置控制器
控制电动伸缩杆4伸缩，电动伸缩杆4在伸缩的同时会带动扩散板5上下运动，从而达到对光
线进行调节的目的，且第三支撑板19内表面的中端开设有预留槽20，同时，预留槽20的内表
面固定连接有扩散板5，扩散板5包括透明钢化玻璃板，壳体1内腔的上端通过支撑杆24固定
连接有铜腔23，且铜腔23朝下设置，壳体1左侧的上端通过第一支撑板6固定连接有放料辊
支架7，且放料辊支架7内表面的上端活动安装有放料辊8，壳体1右侧的上端通过第二支撑
板18固定连接有卷料辊支架17，且卷料辊支架17内表面的上端活动安装有卷料辊16，同时，
卷料辊16通过薄膜本体21与放料辊8传动连接，壳体1右侧的后端固定安装有电机22，且电
机22的输出轴通过皮带与卷料辊16传动连接，第一支撑板6和第二支撑板18的顶部通过支
架15固定连接有第一滑座14，且第一滑座14的外表面滑动连接有第一滑动器11，第一滑动
器11的底部通过第二滑座12活动连接有第二滑动器10，且第二滑动器10底部的中端固定连
接有激光切割头9，同时，第二滑动器10的底部还设置有CCD摄像机13，人们先通过外置控制
器打开LED灯珠2，使光线通过扩散板5照射进铜腔23内，并最终从铜腔23内向上射出，CCD摄
像机13捕捉到从铜腔23内射出的光线，并控制第一滑动器11沿着第一滑座14左右滑动、第
二滑动器10沿着第二滑座12前后滑动，在此过程中，CCD摄像机13还自动接通激光切割头9
电源，使激光切割头9按照捕捉到的光线位置对薄膜本体21进行切割，有效提高了薄膜的切
割质量和效率，CCD摄像机13的摄像头数量为四到八个，且每两个相邻摄像头之间的夹角均
相同(本申请中外置控制器的型号为DATA‑7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线
连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

[0024] 一种通过光照自动定位并割膜的工艺，其工艺包括以下步骤：

[0025] A、将薄膜本体21从放料辊8表面抽出，并将其另一端固定在卷料辊16的外表面，并通过电机22带动卷料辊16转动；

[0026] B、打开LED灯珠2，使光线通过扩散板5照射进铜腔23内，并最终从铜腔23内向上射出；

[0027] C、CCD摄像机13捕捉到从铜腔23内射出的光线，并控制第一滑动器11沿着第一滑座14左右滑动、第二滑动器10沿着第二滑座12前后滑动，在此过程中，CCD摄像机13还自动
接通激光切割头9电源，使激光切割头9按照捕捉到的光线位置对薄膜本体21进行切割。

[0028] 人们还可控制电动伸缩杆4伸缩，以达到对光线进行调节的目的。

[0029] 使用时，在照明板3的顶部均匀分布了LED灯珠2，在预留槽20的内表面固定连接了扩散板5，并通过支架15、第一滑座14、第一滑动器11、第二滑座12、第二滑动器10、激光切割
头9和CCD摄像机13的作用，人们先通过外置控制器打开LED灯珠2，使光线通过扩散板5照射
进铜腔23内，并最终从铜腔23内向上射出，CCD摄像机13捕捉到从铜腔23内射出的光线，并
控制第一滑动器11沿着第一滑座14左右滑动、第二滑动器10沿着第二滑座12前后滑动，在
此过程中，CCD摄像机13还自动接通激光切割头9电源，使激光切割头9按照捕捉到的光线位
置对薄膜本体21进行切割，有效提高了薄膜的切割质量和效率，设置了电动伸缩杆4，人们
可通过外置控制器控制电动伸缩杆4伸缩，电动伸缩杆4在伸缩的同时会带动扩散板5上下
运动，从而达到对光线进行调节的目的。

[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。