一种长寿命新风机

摘要

本发明公开一种长寿命新风机，包括回风仓、新风仓、过滤吸附仓、送风仓、室内回风入口、室外新风入口、联轴器、回风开闭阀片、新风开闭阀片、不锈钢丝网、过滤自洁器、钢丝球滤网、回风端压差传感器、新风模端压差传感器、离心风机、室内送风口；所述回风仓位于新风仓上方；回风仓、新风仓右侧设置有送风仓；回风仓、新风仓与送风仓之间设置有不锈钢丝网、过滤吸附仓、钢丝球滤网、回风端压差传感器、新风模端压差传感器。本发明具有过滤自动清洗，延长滤芯使用寿命，自动恢复净化能力，使用成本低能力强的特点。

权利要求

1.一种长寿命新风机，包括回风仓(1)、新风仓(2)、过滤吸附仓(3)、送风仓(4)、室内回风入口(5)、室外新风入口(6)、联轴器(7)、回风开闭阀片(8)、新风开闭阀片(9)、不锈钢丝网(10)、过滤自洁器(11)、钢丝球滤网(12)、回风端压差传感器(13)、新风模端压差传感器(14)、离心风机(15)、室内送风口(16)，其特征在于；

所述回风仓(1)位于新风仓(2)上方；回风仓(1)、新风仓(2)右侧设置有送风仓(4)；回风仓(1)、新风仓(2)与送风仓(4)之间设置有不锈钢丝网(10)、过滤吸附仓(3)、钢丝球滤网(12)、回风端压差传感器(13)、新风模端压差传感器(14)；

所述过滤吸附仓(3)内设置有过滤自洁器(11)，过滤自洁器(11)左右两侧分别设置有隔离侧挡板(1104)，过滤自洁器(11)内顶侧设置有强风口(1101)、雾化喷淋头(1102)；雾化喷淋头(1102)下方设置有环形滤网框(1112)，环形滤网框(1112)与雾化喷淋头(1102)、强风口(1101)之间设置有隔离顶挡板(1103)；环形滤网框(1112)套接在转动轴承(1111)外侧；环形滤网框(1112)底侧的过滤自洁器(11)内设置有收油槽(1107)，收油槽(1107)底侧设置有输油管(1109)，输油管(1109)顶端连接到雾化喷淋头(1102)上，输油管(1109)上连接有抽油泵(1110)，抽油泵(1110)位于过滤自洁器(11)顶端；收油槽(1107)侧壁内设置有加热器(1108)，加热器(1108)加热保持过滤自洁器(11)内的环境温度在60～80℃。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述隔离顶挡板(1103)下表面左端设置有阻隔上挡板(1105)，收油槽(1107)左侧壁上设置有阻隔下挡板(1106)。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，两个所述转动轴承(1111)设置在环形滤网框(1112)内侧，两个转动轴承(1111)之间通过转轴连接杆(1114)，转轴连接杆(1114)外侧套接有固定套筒(1113)；固定套筒(1113)固定在过滤自洁器(11)内，固定套筒(1113)上下两端的转轴连接杆(1114)上设置有两个限位块(1115)，限位块(1115)与固定套筒(1113)之间设置有往复弹簧(1116)。

4.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述回风仓(1)左侧设置有室内回风入口(5)，回风仓(1)内设置有回风开闭阀片(8)；所述新风仓(2)左侧设置有室外新风入口(6)，新风仓(2)内设置有新风开闭阀片(9)。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述回风开闭阀片(8)、所述新风开闭阀片(9)均安装在联轴器(7)上；回风开闭阀片(8)、新风开闭阀片(9)为共轴异向阀片。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述过滤自洁器(11)左侧设置有不锈钢丝网(10)，过滤自洁器(11)右侧设置有钢丝球滤网(12)、新风模端压差传感器(14)；新风模端压差传感器(14)位于钢丝球滤网(12)下侧；钢丝球滤网(12)右侧设置有回风端压差传感器(13)。

7.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述送风仓(4)内设置有离心风机(15)；送风仓(4)右侧设置有室内送风口(16)。

8.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述钢丝球滤网(12)由钢丝球填压制成。

9.根据权利要求1所述的一种长寿命新风机，其特征在于，所述抽油泵(1110)右端的设置有输油管(1109)上设置有滤油器(1117)，滤油器(1117)内安装有抽拉滤网(1118)，插入滤油器(1117)内的抽拉滤网(1118)上设置有滤油网(1119)，滤油网(1119)为滤网、滤棉、滤网三层夹心结构。

说明书

一种长寿命新风机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种长寿命新风机，尤其是一种具有过滤自动清洗，延长滤芯使用寿命，自动恢复净化能力，使用成本低能力强的长寿命新风机。

背景技术

[0002] 目前市场上的空气过滤器品种繁多，过滤介质的使用也是多种多样，大多数产品采用三级过滤：钢丝网、活性炭吸附、玻璃纤维膜HEPA。以上三级过滤在过滤空气纤维，粗颗粒，灰尘的同时其过滤效果不是十分完善，后期处理也有很多缺陷：1.细小尘埃过滤精度差；2.吸附空气中的水分滋生螨虫霉菌；3.更换后再生利用率低，处理降解困难，带来新的污染。室内可移动的空气过滤器更无法解决污染的空气进入室内，其他房间空气质量无法保证。

[0003] 凡士林具有较强的粘附性，可以过滤空气中的灰尘、绒毛、固体颗粒、细菌，凡士林在60～80℃融化成液态，利用此项特性，可以制作已凡士林为滤芯的新风机，再通过融化过滤凡士林，使滤芯再次使用，降低滤芯的使用成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有过滤自动清洗，延长滤芯使用寿命，自动恢复净化能力，使用成本低能力强的长寿命新风机。

[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 一种长寿命新风机，包括回风仓、新风仓、过滤吸附仓、送风仓、室内回风入口、室外新风入口、联轴器、回风开闭阀片、新风开闭阀片、不锈钢丝网、过滤自洁器、钢丝球滤网、回风端压差传感器、新风模端压差传感器、离心风机、室内送风口；

[0007] 所述回风仓位于新风仓上方；回风仓、新风仓右侧设置有送风仓；回风仓、新风仓与送风仓之间设置有不锈钢丝网、过滤吸附仓、钢丝球滤网、回风端压差传感器、新风模端压差传感器；

[0008] 所述过滤吸附仓内设置有过滤自洁器，过滤自洁器左右两侧分别设置有隔离侧挡板，过滤自洁器内顶侧设置有强风口、雾化喷淋头；雾化喷淋头下方设置有环形滤网框，环形滤网框与雾化喷淋头、强风口之间设置有隔离顶挡板；环形滤网框套接在转动轴承外侧；环形滤网框底侧的过滤自洁器内设置有收油槽，收油槽底侧设置有输油管，输油管顶端连接到雾化喷淋头上，输油管上连接有抽油泵，抽油泵位于过滤自洁器顶端；收油槽侧壁内设置有加热器，加热器加热保持过滤自洁器内的环境温度在60～80℃；

[0009] 所述隔离顶挡板下表面左端设置有阻隔上挡板，收油槽左侧壁上设置有阻隔下挡板；

[0010] 两个所述转动轴承设置在环形滤网框内侧，两个转动轴承之间通过转轴连接杆，转轴连接杆外侧套接有固定套筒；固定套筒固定在过滤自洁器内，固定套筒上下两端的转轴连接杆上设置有两个限位块，限位块与固定套筒之间设置有往复弹簧；

[0011] 所述回风仓左侧设置有室内回风入口，回风仓内设置有回风开闭阀片；所述新风仓左侧设置有室外新风入口，新风仓内设置有新风开闭阀片；

[0012] 所述回风开闭阀片、所述新风开闭阀片均安装在联轴器上；回风开闭阀片、新风开闭阀片为共轴异向阀片；

[0013] 所述过滤自洁器左侧设置有不锈钢丝网，过滤自洁器右侧设置有钢丝球滤网、新风模端压差传感器；新风模端压差传感器位于钢丝球滤网下侧；钢丝球滤网右侧设置有回风端压差传感器；

[0014] 所述送风仓内设置有离心风机；送风仓右侧设置有室内送风口；

[0015] 所述钢丝球滤网由钢丝球填压制成；

[0016] 所述抽油泵右端的设置有输油管上设置有滤油器，滤油器内安装有抽拉滤网，插入滤油器内的抽拉滤网上设置有滤油网，滤油网为滤网、滤棉、滤网三层夹心结构。

[0017] 本发明提供了一种长寿命新风机，具有过滤自动清洗，延长滤芯使用寿命，自动恢复净化能力，使用成本低的特点。本发明的有益效果：环形滤网框内填充有钢丝球，钢丝球表面覆盖有凡士林；凡士林在60～80℃温度下，融化成为液态；钢丝球表面覆盖的凡士林过滤穿过过滤自洁器空气中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌；开启隔离侧挡板，关闭隔离顶挡板，使进入滤自洁器11内的空气穿过环形滤网框，并从过滤自洁器右侧穿出；当环形滤网框内钢丝球表面凡士林吸附量接近饱和时，关闭离心风机，闭合回风开闭阀片、新风开闭阀片，关闭隔离侧挡板，开启隔离顶挡板、强风口、加热器，加热器加热保持过滤自洁器内的环境温度在60～80℃，过滤自洁器内的凡士林融化成为液态；强风口从顶部向下吹出强风，快速将融化的凡士林从环形滤网框内的钢丝球表面吹离，并汇聚在收油槽内；剥离凡士林后，关闭强风口，开启雾化喷淋头和抽油泵；收油槽内的液态凡士林经输油管、抽油泵抽入雾化喷淋头中，从雾化喷淋头雾化喷入环形滤网框内的钢丝球表面；随后关闭雾化喷淋头、隔离顶挡板、加热器，过滤自洁器内的温度降低，凡士林凝固，凡士林重新覆盖在环形滤网框表面和环形滤网框内的钢丝球表面，使过滤自洁器恢复净化能力；最后开启隔离侧挡板、离心风机，闭合回风开闭阀片、新风开闭阀片，重新净化空气；

[0018] 阻隔上挡板、阻隔下挡板开启后，阻隔上挡板末端、阻隔下挡板末端靠近环形滤网框，阻隔上挡板、阻隔下挡板分别导流，使进入过滤自洁器内的空气穿过环形滤网框；

[0019] 强风口吹动环形滤网框，环形滤网框受力后，在固定套筒、转轴连接杆、限位块、往复弹簧作用下，形成上下方向的震颤，加速凡士林与环形滤网框的剥离；两个转动轴承配合，带动转动轴承上的环形滤网框传动，使环形滤网框内各表面凡士林的吸附能力充分被利用，同时在剥离和喷淋凡士林时，环形滤网框剥离和覆盖凡士林更均匀；

[0020] 通过联轴器控制回风开闭阀片、新风开闭阀片独立开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器调节回风开闭阀片、新风开闭阀片的角度，配合离心风机的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

[0021] 回风端压差传感器、新风模端压差传感器通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网、过滤自洁器、钢丝球滤网的阻力变化，提示合理的清洗恢复过滤自洁器的净化能力；

[0022] 离心风机经室内送风口向外排风，在送风仓内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

[0023] 室内回风入口、回风仓、回风开闭阀片、不锈钢丝网、过滤自洁器、钢丝球滤网、回风端压差传感器、送风仓形成回风流道；

[0024] 室外新风入口、新风仓、新风开闭阀片、不锈钢丝网、过滤自洁器、新风模端压差传感器、送风仓形成新风流道；回风仓、新风仓之间设置有隔板密封，钢丝球滤网、回风端压差传感器与新风模端压差传感器之间设置有隔板密封；

[0025] 所述环形滤网框、所述钢丝球滤网通过调节钢丝球填充密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度；

[0026] 滤油网为滤网、滤棉、滤网三层夹心结构；两层滤网支撑固定滤棉，滤网、滤棉过滤液态凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌，使干净的液态凡士林经雾化喷淋头喷淋到环形滤网框上；若过滤效果不佳或凡士林喷淋量大幅度降低时，抽出抽拉滤网，更换抽拉滤网上的滤棉，降低该新风机的使用成本。

附图说明

[0027] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0028] 图1为本发明一种长寿命新风机的结构示意图；

[0029] 图2为图1的A处放大图；

[0030] 图3为图1的B处放大图。

具体实施方式

[0031] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0032] 一种长寿命新风机，参见图1～3，包括回风仓1、新风仓2、过滤吸附仓3、送风仓4、室内回风入口5、室外新风入口6、联轴器7、回风开闭阀片8、新风开闭阀片9、不锈钢丝网10、过滤自洁器11、钢丝球滤网12、回风端压差传感器13、新风模端压差传感器14、离心风机15、室内送风口16；

[0033] 所述回风仓1位于新风仓2上方；回风仓1、新风仓2右侧设置有送风仓4；回风仓1、新风仓2与送风仓4之间设置有不锈钢丝网10、过滤吸附仓3、钢丝球滤网12、回风端压差传感器13、新风模端压差传感器14；

[0034] 所述过滤吸附仓3内设置有过滤自洁器11，过滤自洁器11左右两侧分别设置有隔离侧挡板1104，过滤自洁器11内顶侧设置有强风口1101、雾化喷淋头1102；雾化喷淋头1102下方设置有环形滤网框1112，环形滤网框1112与雾化喷淋头1102、强风口1101之间设置有隔离顶挡板1103；环形滤网框1112套接在转动轴承1111外侧；环形滤网框1112底侧的过滤自洁器11内设置有收油槽1107，收油槽1107底侧设置有输油管1109，输油管1109顶端连接到雾化喷淋头1102上，输油管1109上连接有抽油泵1110，抽油泵1110位于过滤自洁器11顶端；收油槽1107侧壁内设置有加热器1108，加热器1108加热保持过滤自洁器11内的环境温度在60～80℃；环形滤网框1112内填充有钢丝球，钢丝球表面覆盖有凡士林；凡士林在60～80℃温度下，融化成为液态；钢丝球表面覆盖的凡士林过滤穿过过滤自洁器11空气中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌；开启隔离侧挡板1104，关闭隔离顶挡板1103，使进入滤自洁器11内的空气穿过环形滤网框1112，并从过滤自洁器11右侧穿出；当环形滤网框1112内钢丝球表面凡士林吸附量接近饱和时，关闭离心风机15，闭合回风开闭阀片8、新风开闭阀片9，关闭隔离侧挡板1104，开启隔离顶挡板1103、强风口1101、加热器1108，加热器1108加热保持过滤自洁器11内的环境温度在60～80℃，过滤自洁器11内的凡士林融化成为液态；强风口
1101从顶部向下吹出强风，快速将融化的凡士林从环形滤网框1112内的钢丝球表面吹离，并汇聚在收油槽1107内；剥离凡士林后，关闭强风口1101，开启雾化喷淋头1102和抽油泵
1110；收油槽1107内的液态凡士林经输油管1109、抽油泵1110抽入雾化喷淋头1102中，从雾化喷淋头1102雾化喷入环形滤网框1112内的钢丝球表面；随后关闭雾化喷淋头1102、隔离顶挡板1103、加热器1108，过滤自洁器11内的温度降低，凡士林凝固，凡士林重新覆盖在环形滤网框1112表面和环形滤网框1112内的钢丝球表面，使过滤自洁器11恢复净化能力；最后开启隔离侧挡板1104、离心风机15，闭合回风开闭阀片8、新风开闭阀片9，重新净化空气；

[0035] 所述隔离顶挡板1103下表面左端设置有阻隔上挡板1105，收油槽1107左侧壁上设置有阻隔下挡板1106；阻隔上挡板1105、阻隔下挡板1106开启后，阻隔上挡板1105末端、阻隔下挡板1106末端靠近环形滤网框1112，阻隔上挡板1105、阻隔下挡板1106分别导流，使进入过滤自洁器11内的空气穿过环形滤网框1112；

[0036] 两个所述转动轴承1111设置在环形滤网框1112内侧，两个转动轴承1111之间通过转轴连接杆1114，转轴连接杆1114外侧套接有固定套筒1113；固定套筒1113固定在过滤自洁器11内，固定套筒1113上下两端的转轴连接杆1114上设置有两个限位块1115，限位块1115与固定套筒1113之间设置有往复弹簧1116；强风口1101吹动环形滤网框1112，环形滤网框1112受力后，在固定套筒1113、转轴连接杆1114、限位块1115、往复弹簧1116作用下，形成上下方向的震颤，加速凡士林与环形滤网框1112的剥离；两个转动轴承1111配合，带动转动轴承1111上的环形滤网框1112传动，使环形滤网框1112内各表面凡士林的吸附能力充分被利用，同时在剥离和喷淋凡士林时，环形滤网框1112剥离和覆盖凡士林更均匀；

[0037] 所述回风仓1左侧设置有室内回风入口5，回风仓1内设置有回风开闭阀片8；所述新风仓2左侧设置有室外新风入口6，新风仓2内设置有新风开闭阀片9；

[0038] 所述回风开闭阀片8、所述新风开闭阀片9均安装在联轴器7上；回风开闭阀片8、新风开闭阀片9为共轴异向阀片，通过联轴器7控制回风开闭阀片8、新风开闭阀片9独立开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器7调节回风开闭阀片8、新风开闭阀片9的角度，配合离心风机15的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

[0039] 所述过滤自洁器11左侧设置有不锈钢丝网10，过滤自洁器11右侧设置有钢丝球滤网12、新风模端压差传感器14；新风模端压差传感器14位于钢丝球滤网12下侧；钢丝球滤网12右侧设置有回风端压差传感器13；回风端压差传感器13、新风模端压差传感器14通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网10、过滤自洁器11、钢丝球滤网12的阻力变化，提示合理的清洗恢复过滤自洁器11的净化能力；

[0040] 所述送风仓4内设置有离心风机15；送风仓4右侧设置有室内送风口16；离心风机15经室内送风口16向外排风，在送风仓4内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

[0041] 室内回风入口5、回风仓1、回风开闭阀片8、不锈钢丝网10、过滤自洁器11、钢丝球滤网12、回风端压差传感器13、送风仓4形成回风流道；

[0042] 室外新风入口6、新风仓2、新风开闭阀片9、不锈钢丝网10、过滤自洁器11、新风模端压差传感器14、送风仓4形成新风流道；回风仓1、新风仓2之间设置有隔板密封，钢丝球滤网12、回风端压差传感器13与新风模端压差传感器14之间设置有隔板密封；

[0043] 所述钢丝球滤网12由钢丝球填压制成；

[0044] 所述环形滤网框1112、所述钢丝球滤网12通过调节钢丝球填充密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度；

[0045] 所述抽油泵1110右端的设置有输油管1109上设置有滤油器1117，滤油器1117内安装有抽拉滤网1118，插入滤油器1117内的抽拉滤网1118上设置有滤油网1119，滤油网1119为滤网、滤棉、滤网三层夹心结构；两层滤网支撑固定滤棉，滤网、滤棉过滤液态凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌，使干净的液态凡士林经雾化喷淋头1102喷淋到环形滤网框1112上；若过滤效果不佳或凡士林喷淋量大幅度降低时，抽出抽拉滤网1118，更换抽拉滤网
1118上的滤棉，降低该新风机的使用成本。

[0046] 本发明的工作原理：

[0047] 本发明在回风仓1位于新风仓2上方；回风仓1、新风仓2右侧设置有送风仓4；回风仓1、新风仓2与送风仓4之间设置有不锈钢丝网10、过滤吸附仓3、钢丝球滤网12、回风端压差传感器13、新风模端压差传感器14；

[0048] 环形滤网框1112内填充有钢丝球，钢丝球表面覆盖有凡士林；凡士林在60～80℃温度下，融化成为液态；钢丝球表面覆盖的凡士林过滤穿过过滤自洁器11空气中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌；开启隔离侧挡板1104，关闭隔离顶挡板1103，使进入滤自洁器11内的空气穿过环形滤网框1112，并从过滤自洁器11右侧穿出；当环形滤网框1112内钢丝球表面凡士林吸附量接近饱和时，关闭离心风机15，闭合回风开闭阀片8、新风开闭阀片9，关闭隔离侧挡板1104，开启隔离顶挡板1103、强风口1101、加热器1108，加热器1108加热保持过滤自洁器11内的环境温度在60～80℃，过滤自洁器11内的凡士林融化成为液态；强风口1101从顶部向下吹出强风，快速将融化的凡士林从环形滤网框1112内的钢丝球表面吹离，并汇聚在收油槽1107内；剥离凡士林后，关闭强风口1101，开启雾化喷淋头1102和抽油泵1110；收油槽1107内的液态凡士林经输油管1109、抽油泵1110抽入雾化喷淋头1102中，从雾化喷淋头1102雾化喷入环形滤网框1112内的钢丝球表面；随后关闭雾化喷淋头1102、隔离顶挡板1103、加热器1108，过滤自洁器11内的温度降低，凡士林凝固，凡士林重新覆盖在环形滤网框1112表面和环形滤网框1112内的钢丝球表面，使过滤自洁器11恢复净化能力；最后开启隔离侧挡板1104、离心风机15，闭合回风开闭阀片8、新风开闭阀片9，重新净化空气；

[0049] 阻隔上挡板1105、阻隔下挡板1106开启后，阻隔上挡板1105末端、阻隔下挡板1106末端靠近环形滤网框1112，阻隔上挡板1105、阻隔下挡板1106分别导流，使进入过滤自洁器11内的空气穿过环形滤网框1112；

[0050] 强风口1101吹动环形滤网框1112，环形滤网框1112受力后，在固定套筒1113、转轴连接杆1114、限位块1115、往复弹簧1116作用下，形成上下方向的震颤，加速凡士林与环形滤网框1112的剥离；两个转动轴承1111配合，带动转动轴承1111上的环形滤网框1112传动，使环形滤网框1112内各表面凡士林的吸附能力充分被利用，同时在剥离和喷淋凡士林时，环形滤网框1112剥离和覆盖凡士林更均匀；

[0051] 通过联轴器7控制回风开闭阀片8、新风开闭阀片9独立开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器7调节回风开闭阀片8、新风开闭阀片9的角度，配合离心风机15的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

[0052] 回风端压差传感器13、新风模端压差传感器14通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网10、过滤自洁器11、钢丝球滤网12的阻力变化，提示合理的清洗恢复过滤自洁器11的净化能力；

[0053] 离心风机15经室内送风口16向外排风，在送风仓4内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

[0054] 室内回风入口5、回风仓1、回风开闭阀片8、不锈钢丝网10、过滤自洁器11、钢丝球滤网12、回风端压差传感器13、送风仓4形成回风流道；

[0055] 室外新风入口6、新风仓2、新风开闭阀片9、不锈钢丝网10、过滤自洁器11、新风模端压差传感器14、送风仓4形成新风流道；回风仓1、新风仓2之间设置有隔板密封，钢丝球滤网12、回风端压差传感器13与新风模端压差传感器14之间设置有隔板密封；

[0056] 所述环形滤网框1112、所述钢丝球滤网12通过调节钢丝球填充密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度；

[0057] 滤油网1119为滤网、滤棉、滤网三层夹心结构；两层滤网支撑固定滤棉，滤网、滤棉过滤液态凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌，使干净的液态凡士林经雾化喷淋头1102喷淋到环形滤网框1112上；若过滤效果不佳或凡士林喷淋量大幅度降低时，抽出抽拉滤网1118，更换抽拉滤网1118上的滤棉，降低该新风机的使用成本。

[0058] 本发明提供了一种长寿命新风机，具有过滤自动清洗，延长滤芯使用寿命，自动恢复净化能力，使用成本低的特点。本发明的有益效果：环形滤网框内填充有钢丝球，钢丝球表面覆盖有凡士林；凡士林在60～80℃温度下，融化成为液态；钢丝球表面覆盖的凡士林过滤穿过过滤自洁器空气中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌；开启隔离侧挡板，关闭隔离顶挡板，使进入滤自洁器11内的空气穿过环形滤网框，并从过滤自洁器右侧穿出；当环形滤网框内钢丝球表面凡士林吸附量接近饱和时，关闭离心风机，闭合回风开闭阀片、新风开闭阀片，关闭隔离侧挡板，开启隔离顶挡板、强风口、加热器，加热器加热保持过滤自洁器内的环境温度在60～80℃，过滤自洁器内的凡士林融化成为液态；强风口从顶部向下吹出强风，快速将融化的凡士林从环形滤网框内的钢丝球表面吹离，并汇聚在收油槽内；剥离凡士林后，关闭强风口，开启雾化喷淋头和抽油泵；收油槽内的液态凡士林经输油管、抽油泵抽入雾化喷淋头中，从雾化喷淋头雾化喷入环形滤网框内的钢丝球表面；随后关闭雾化喷淋头、隔离顶挡板、加热器，过滤自洁器内的温度降低，凡士林凝固，凡士林重新覆盖在环形滤网框表面和环形滤网框内的钢丝球表面，使过滤自洁器恢复净化能力；最后开启隔离侧挡板、离心风机，闭合回风开闭阀片、新风开闭阀片，重新净化空气；

[0059] 阻隔上挡板、阻隔下挡板开启后，阻隔上挡板末端、阻隔下挡板末端靠近环形滤网框，阻隔上挡板、阻隔下挡板分别导流，使进入过滤自洁器内的空气穿过环形滤网框；

[0060] 强风口吹动环形滤网框，环形滤网框受力后，在固定套筒、转轴连接杆、限位块、往复弹簧作用下，形成上下方向的震颤，加速凡士林与环形滤网框的剥离；两个转动轴承配合，带动转动轴承上的环形滤网框传动，使环形滤网框内各表面凡士林的吸附能力充分被利用，同时在剥离和喷淋凡士林时，环形滤网框剥离和覆盖凡士林更均匀；

[0061] 通过联轴器控制回风开闭阀片、新风开闭阀片独立开启，实现回风流道和新风流道间隔开启，使该新风机净化室内空气或净化室外进入的空气，同时避免净化室内空气时，室内空气向室外溢出；通过联轴器调节回风开闭阀片、新风开闭阀片的角度，配合离心风机的排风量，实现对室内不同新回风风量的控制；

[0062] 回风端压差传感器、新风模端压差传感器通过流经的风阻监测新风机中不锈钢丝网、过滤自洁器、钢丝球滤网的阻力变化，提示合理的清洗恢复过滤自洁器的净化能力；

[0063] 离心风机经室内送风口向外排风，在送风仓内产生负压，提供本该新风机运行所需的风量和压力；

[0064] 室内回风入口、回风仓、回风开闭阀片、不锈钢丝网、过滤自洁器、钢丝球滤网、回风端压差传感器、送风仓形成回风流道；

[0065] 室外新风入口、新风仓、新风开闭阀片、不锈钢丝网、过滤自洁器、新风模端压差传感器、送风仓形成新风流道；回风仓、新风仓之间设置有隔板密封，钢丝球滤网、回风端压差传感器与新风模端压差传感器之间设置有隔板密封；

[0066] 所述环形滤网框、所述钢丝球滤网通过调节钢丝球填充密度，调节空气流经的过滤比表面积，提升该过滤效果和过滤速度；

[0067] 滤油网为滤网、滤棉、滤网三层夹心结构；两层滤网支撑固定滤棉，滤网、滤棉过滤液态凡士林中的灰尘、固体颗粒、绒毛、细菌，使干净的液态凡士林经雾化喷淋头喷淋到环形滤网框上；若过滤效果不佳或凡士林喷淋量大幅度降低时，抽出抽拉滤网，更换抽拉滤网上的滤棉，降低该新风机的使用成本。

[0068] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。