用于放射性废液运输系统的冲洗装置和方法

摘要

本发明涉及一种用于放射性废液运输系统的冲洗装置和方法，所述装置包括车载式处理装置，所述车载式处理装置包括存储放射性废液的中放废液暂存机构，存储冲洗软管后的冲洗液的低放废液暂存机构，以及存放冲洗液的冲洗去污机构；接收接口装置，其构造成能够提供冲洗软管的冲洗液；以及排放接口装置，其包括中放废液存储机构和低放废液存储机构。方法包括车载式处理装置接收放射性废液的过程和车载式处理装置排放放射性废液的过程中，本发明实现了软管的有效去污，保证了操作人员安全，又最大化地减小了二次废液量。

权利要求

1.一种用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，包括：

车载式处理装置（1），所述车载式处理装置（1）包括存储放射性废液的中放废液暂存机构（13），存储冲洗软管后的冲洗液的低放废液暂存机构（11），以及存放冲洗液的冲洗去污机构（12）；

接收接口装置（2），其构造成能够提供用于冲洗软管的冲洗液；以及

排放接口装置（3），其包括中放废液存储机构（301）和低放废液存储机构（302）；

其中，运输前，车载式处理装置（1）接收放射性废液并存储在中放废液暂存机构（13）后，接收接口装置（2）通过软管连接所述车载式处理装置（1），并提供冲洗液冲洗软管，冲洗后的冲洗液存放在低放废液暂存机构（11）内；

运输后，排放接口装置（3）通过软管连接所述车载式处理装置（1），所述中放废液存储机构（301）接收所述中放废液暂存机构（13）排放的放射性废液；所述低放废液存储机构（302）接收所述低放废液暂存机构（11）排放的冲洗液；之后所述冲洗去污机构（12）冲洗软管，并将冲洗液输送到所述低放废液存储机构（302）内。

2.根据权利要求1所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述车载式处理装置（1）还包括设置有接头的车载式壁龛（14），所述车载式壁龛（14）通过软管接收或排放放射性废液；并且所述中放废液暂存机构（13）、低放废液暂存机构（11）以及冲洗去污机构（12）分别连接所述车载式壁龛（14）。

3.根据权利要求2所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述低放废液暂存机构（11）包括车载式废液收集容器（110），所述车载式废液收集容器（110）通过管道连接所述车载式壁龛（14）；并且，所述车载式废液收集容器（110）连接有车载真空泵以及空气压缩机。

4.根据权利要求3所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述车载式废液收集容器（110）上设置有第一压力计（114）和第一液位计（115）。

5.根据权利要求4所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述车载式废液收集容器（110）上设置有连接空气压缩机的第一压控管道（116），以及连接真空泵的第一真空呼排管道（117）。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗去污机构（12）包括车载式冲洗剂容器（120），所述车载式冲洗剂容器（120）通过冲洗剂排放管道（121）连接所述车载式壁龛（14），并且所述车载式冲洗剂容器（120）连接有空气压缩机。

7.根据权利要求6所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述车载式冲洗剂容器（120）上设置有第二压力计（125）和第二液位计（126），并且所述车载式冲洗剂容器（120）上设置有能够连通外接大气的第一呼排管，以及连接空气压缩机的第二压控管道（122）。

8.根据权利要求7所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述接收接口装置（2）包括中放废液贮存容器（201），以及固定式冲洗剂容器（202）；所述中放废液贮存容器（201）和所述固定式冲洗剂容器（202）分别连接固定工作箱（203）；

其中，所述固定工作箱（203）能够连接软管进而连接所述车载式处理装置（1），当所述车载式处理装置（1）接收放射性废液时，所述中放废液暂存机构（13）连通所述中放废液贮存容器（201）并接收放射性废液；当接收完成后，所述低放废液暂存机构（11）连通所述固定式冲洗剂容器（202），并接收冲洗软管的冲洗液。

9.根据权利要求8所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述中放废液贮存容器（201）上通过第二呼排管道（204）连接有空气净化系统；固定式冲洗剂容器上设置有液位计，并设置有连接地漏系统的溢流管道（207），以及连接水管的第二去污剂装载管道（208）。

10.根据权利要求7所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，其特征在于，所述中放废液存储机构（301）上设置有连接废气处理装置的第二真空呼排管道（305），所述低放废液存储机构（302）上设置有有连接废气处理装置的第三真空呼排管道（306）。

11.使用根据权利要求6至10中任一项所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置的去污方法，其特征在于，包括：车载式处理装置（1）接收放射性废液的过程中，

步骤A1，连通所述车载式处理装置（1）和所述接收接口装置（2）；

步骤A2，所述中放废液暂存机构（13）接收所述接收接口装置（2）的放射性废液；

步骤A3，接收完成后，所述接收接口装置（2）提供冲洗液冲洗软管，并通过低放废液暂存机构（11）接收冲洗液；

车载式处理装置（1）排放放射性废液的过程中，

步骤B1，连通所述车载式处理装置（1）和所述排放接口装置（3），

步骤B2，将所述中放废液暂存机构（13）内的放射性废液排放到中放废液存储机构（301）中，将所述低放废液暂存机构（11）内的冲洗液排放到低放废液存储机构（302）中；

步骤B3，排放完成后，通过所述冲洗去污机构（12）冲洗软管，并将冲洗液输送到所述低放废液存储机构（302）内。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤A3完成以后，利用长杆式剂量率仪测量软管表面放射性剂量水平，如放射性剂量水平不满足人员直接操作的辐射防护要求，则重复步骤A3的步骤直到满足要求。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述低放废液暂存机构（11）内的冲洗液排放到低放废液存储机构（302）的过程中，通过在所述车载式废液收集容器（110）增加压力，通过压力将低放废液推入低放废液存储机构（302）中；或通过在低放废液存储机构（302）抽负压将车载式废液收集容器（110）内的低放废液吸入到低放废液存储机构（302）中。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，冲洗去污机构（12）将冲洗液输送到所述低放废液存储机构（302）的过程中，通过车载式冲洗剂容器（120）增加压力，通过压力将冲洗液经过软管推入低放废液存储机构（302）中；或通过在低放废液存储机构（302）抽负压将车载式冲洗剂容器（120）内的冲洗液经过软管吸入到低放废液存储机构（302）中。

说明书

用于放射性废液运输系统的冲洗装置和方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于放射性废液运输系统的冲洗装置和方法，尤其是中放废液运输系统的冲洗装置和方法。

背景技术

[0002] 在过去几十年中，我国核行业内对于核活动过程中产生的放射性液态废物（中低放废液、废树脂以及有机废液）的收贮基本上采用地下深埋或地上架空敷设管道的方式进行输送。近年来，在借鉴国外经验的基础上，国内一些涉核研究单位开始尝试利用车载式运输系统进行中放水平废液和废树脂的场内转运。

[0003] 通过对某研究院的中放废液车载式运输系统工艺原理进行分析并结合系统冷、热调试结果，发现转运软管的快速接头在拆卸前需要冲洗去污操作，即在废液接收时，当废液达到80%液位后即停止接收废液，开始对转运软管进行冲洗操作，当液位达到90%后停止冲洗操作，如果仍不能满足辐射防护要求，可手动再次进行冲洗操作直到液位达到93%；当废液卸载转存完毕后还需要再次对转运软管进行冲洗去污操作，冲洗去污完毕后，冲洗液将留在车载式运输系统的屏蔽容器内。

[0004] 根据其说明书数据，从80%液位到90%液位冲洗去污操作产生的去废液体积为106L，从80%液位到93%冲洗去污操作产生的去废液体积为138L。中放废液接收和转存操作完成后均需要对转运软管进行冲洗去污，按照最大量估计，接收、转存一次就要产生276L去废液，约占原始废液体积的32%。而产生的这些去废液被作为中放废液排入中放贮罐中。

[0005] 按照放射性水平来划分，这类转运软管冲洗操作产生的去废液属于低放废液。从放射性废物最小化管理角度来看，将低放废液作为中放废液来收贮的方法不满足废物最小化要求。

[0006] 其次，将中放废液从车载式运输系统排出后在对转运软管进行冲洗去污产生的去废液将被抽吸至车载式运输系统的屏蔽罐中暂存，等待下一次运输时排出，长期积存容易结垢，同时这些去废液将挤占下一次接收体积。

发明内容

[0007] 针对上述问题，本发明提出了一种用于放射性废液运输系统的冲洗装置和方法，实现了软管的有效去污，保证了操作人员安全，又最大化地减小了二次废液量。低放废液暂存机构能够将去污过程产生的低放废液单独收集、分类存贮，有效地实现了废物最小化，并保证了运输能力不降低。

[0008] 本发明提出了一种用于放射性废液运输系统的冲洗装置，包括：

[0009] 车载式处理装置，所述车载式处理装置包括存储放射性废液的中放废液暂存机构，存储冲洗软管后的冲洗液的低放废液暂存机构，以及存放冲洗液的冲洗去污机构；

[0010] 接收接口装置，其构造成能够提供用于冲洗软管的冲洗液；以及

[0011] 排放接口装置，其包括中放废液存储机构和低放废液存储机构；

[0012] 其中，运输前，车载式处理装置接收放射性废液并存储在中放废液暂存机构后，接收接口装置通过软管连接所述车载式处理装置，并提供冲洗液冲洗软管，冲洗后的冲洗液存放在低放废液暂存机构内；

[0013] 运输后，排放接口装置通过软管连接所述车载式处理装置，所述中放废液存储机构接收所述中放废液暂存机构排放的放射性废液；所述低放废液存储机构接收所述低放废液暂存机构排放的冲洗液；之后所述冲洗去污机构冲洗软管，并将冲洗液输送到所述低放废液存储机构内。

[0014] 本发明的进一步改进在于，所述车载式处理装置还包括设置有接头的车载式壁龛，所述车载式壁龛通过软管接收或排放放射性废液；并且所述中放废液暂存机构、低放废液暂存机构以及冲洗去污机构分别连接所述车载式壁龛。

[0015] 本发明的进一步改进在于，所述低放废液暂存机构包括车载式废液收集容器，所述车载式废液收集容器通过管道连接所述车载式壁龛；并且，所述车载式废液收集容器连接有车载真空泵以及空气压缩机。

[0016] 本发明的进一步改进在于，所述车载式废液收集容器上设置有第一压力计和第一液位计。

[0017] 本发明的进一步改进在于，所述车载式废液收集容器上设置有连接空气压缩机的第一压控管道，以及连接真空泵的第一真空呼排管道。

[0018] 本发明的进一步改进在于，所述冲洗去污机构包括车载式冲洗剂容器，所述车载式冲洗剂容器通过冲洗剂排放管道连接所述车载式壁龛，并且所述车载式冲洗剂容器连接有空气压缩机。

[0019] 本发明的进一步改进在于，所述车载式冲洗剂容器上设置有第二压力计和第二液位计，并且所述车载式冲洗剂容器上设置有能够连通外接大气的第一呼排管，以及连接空气压缩机的第二压控管道。

[0020] 本发明的进一步改进在于，所述接收接口装置包括中放废液贮存容器，以及固定式冲洗剂容器；所述中放废液贮存容器和所述固定式冲洗剂容器分别连接固定工作箱；

[0021] 其中，所述固定工作箱能够连接软管进而连接所述车载式处理装置，当所述车载式处理装置接收放射性废液时，所述中放废液暂存机构连通所述中放废液贮存容器并接收放射性废液；当接收完成后，所述低放废液暂存机构连通所述固定式冲洗剂容器，并接收冲洗软管的冲洗液。

[0022] 本发明的进一步改进在于，所述中放废液贮存容器上通过第二呼排管道连接有空气净化系统；固定式冲洗剂容器上设置有液位计，并设置有连接地漏系统的溢流管道，以及连接水管的第二去污剂装载管道。

[0023] 本发明的进一步改进在于，所述中放废液存储机构上设置有连接废气处理装置的第二真空呼排管道，所述低放废液存储机构上设置有有连接废气处理装置的第三真空呼排管道。

[0024] 根据本发明的另一个方面，还出了一种使用上述用于放射性废液运输系统的冲洗装置的去污方法，包括：

[0025] 车载式处理装置接收放射性废液的过程中，

[0026] 步骤A1，连通所述车载式处理装置和所述接收接口装置；

[0027] 步骤A2，所述中放废液暂存机构接收所述接收接口装置的放射性废液；

[0028] 步骤A3，接收完成后，所述接收接口装置提供冲洗液冲洗软管，并通过低放废液暂存机构接收冲洗液；

[0029] 车载式处理装置排放放射性废液的过程中，

[0030] 步骤B1，连通所述车载式处理装置和所述排放接口装置，

[0031] 步骤B2，将所述中放废液暂存机构内的放射性废液排放到中放废液存储机构中，将所述低放废液暂存机构内的冲洗液排放到低放废液存储机构中；

[0032] 步骤B3，排放完成后，通过所述冲洗去污机构冲洗软管，并将冲洗液输送到所述低放废液存储机构内。

[0033] 本发明的进一步改进在于，步骤A3完成以后，利用长杆式剂量率仪测量软管表面放射性剂量水平，如放射性剂量水平不满足人员直接操作的辐射防护要求，则重复步骤A3的步骤直到满足要求。

[0034] 本发明的进一步改进在于，所述低放废液暂存机构内的冲洗液排放到低放废液存储机构的过程中，通过在所述车载式废液收集容器增加压力，通过压力将低放废液推入低放废液存储机构中；或通过在低放废液存储机构抽负压将车载式废液收集容器内的低放废液吸入到低放废液存储机构中。

[0035] 本发明的进一步改进在于，冲洗去污机构将冲洗液输送到所述低放废液存储机构的过程中，通过车载式冲洗剂容器增加压力，通过压力将冲洗液经过软管推入低放废液存储机构中；或通过在低放废液存储机构抽负压将车载式冲洗剂容器内的冲洗液经过软管吸入到低放废液存储机构中。

[0036] 与现有技术相比，本发明的优点在于：

[0037] 本发明所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置和方法，实现了软管的有效去污，保证了操作人员安全，又最大化地减小了二次废液量。低放废液暂存机构中的车载式废液收集容器能够将去污过程产生的低放废液单独收集、分类存贮，有效地实现了废物最小化，并保证了运输能力不降低。

[0038] 本发明中，冲洗去污机构能够在排放后对软管进行冲洗，进一步地实现了对软管的有效去污，保证人员安全。在排放时，采用了真空抽吸和压空两种方式对软管进行冲洗去污，根据不同的情况进行选择，适用范围广

附图说明

[0039] 图1是根据本发明的一个实施方案的用于放射性废液运输系统的冲洗装置的结构示意图；

[0040] 图2是根据本发明的一个实施方案的车载式处理装置的结构示意图；

[0041] 图3是根据本发明的一个实施方案的接收接口装置的结构示意图；

[0042] 图4是根据本发明的一个实施方案的排放接口装置的结构示意图。

[0043] 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

[0044] 在附图中各附图标记的含义如下：1、车载式处理装置，2、接收接口装置，3、排放接口装置，11、低放废液暂存机构，12、冲洗去污机构，13、中放废液暂存机构，14、车载式壁龛，110、车载式废液收集容器，111、去污液排入管道，112、去污液排出管道，113、低放连接管道，114、第一压力计，115、第一液位计，116、第一压控管道，117、第一真空呼排管道，120、车载式冲洗剂容器，121、冲洗剂排放管道，122、第二压控管道，123、第一呼排管道，124、第一冲洗剂装载管道，125、第二压力计，126、第二液位计，201中放废液贮存容器，202、固定式冲洗剂容器，203、固定工作箱，204、第二呼排管道，205、第三呼排管道，206、中放废液管道，
207、溢流管道，208、第二去污剂装载管道、209、第二冲洗剂排放管道，210、第三液位计，
301、中放废液存储机构，302、低放废液存储机构，303、中放废液接收管道，304、低放废液接收管道，305、第二真空呼排管道，306、第三真空呼排管道。

具体实施方式

[0045] 下面将结合附图对本发明作进一步说明。

[0046] 图1示意性地显示了根据本发明的一个实施例的用于放射性废液运输系统的冲洗装置。根据本发明的用于放射性废液运输系统的冲洗装置，实现了软管的有效去污，保证了操作人员安全，又最大化地减小了二次废液量。车载式废液收集容器能够将去污过程产生的低放废液单独收集、分类存贮，有效地实现了废物最小化，并保证了运输能力不降低。

[0047] 如图1所示，本实施例所一种用于放射性废液运输系统的冲洗装置，包括车载式处理装置1，所述车载式处理装置1设置在放射性废液运输车上，在运输过程中暂时存放放射性废液。所述车载式处理装置1包括中放废液暂存机构13、低放废液暂存机构11以及冲洗去污机构12。其中，中放废液暂存机构13用于在运输过程中存储放射性废液，主要是中放废液；低放废液暂存机构11用于存放清洗软管后冲洗液，清洗软管后的冲洗液作为低放废液；冲洗去污机构12用于存放冲洗液，其在排放中放废液和低放废液后冲洗软管。

[0048] 本实施例所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置还包括接收接口装置2，接收接口装置2用于向车载式处理装置1提供放射性废液和冲洗软管的冲洗液。放射性废液运输车运输前，所述车载式处理装置1通过软管连接所述接收接口装置2。车载式处理装置1接收所述接收接口装置2的放射性废液，并存放在中放废液暂存机构13内。接收完成后，接收接口装置2提供冲洗液，冲洗所述软管后的冲洗液输送到低放废液暂存机构11内。

[0049] 本实施例所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置还包括排放接口装置3，所述排放接口装置3用于接收车载式处理装置1排放的中放废液和低放废液。在本实施例中，排放接口装置3包括中放废液存储机构301和低放废液存储机构302。

[0050] 在使用根据本实施例所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置时，运输前，车载式处理装置1接收放射性废液并存储在中放废液暂存机构13后，接收接口装置2通过软管连接所述车载式处理装置1，并提供冲洗液冲洗软管，冲洗后的冲洗液存放在低放废液暂存机构11内。运输后，排放接口装置3通过软管连接所述车载式处理装置1，所述中放废液存储机构301接收所述中放废液暂存机构13排放的放射性废液；所述低放废液存储机构302接收所述低放废液暂存机构11排放的冲洗液；之后所述冲洗去污机构12冲洗软管，并将冲洗液输送到所述低放废液存储机构302内。

[0051] 在一个实施例中，如图2所示，车载式处理装置1还包括设置有接头的车载式壁龛14。所述车载式壁龛14通过软管接收或排放放射性废液；并且所述中放废液暂存机构13、低放废液暂存机构11以及冲洗去污机构12分别连接所述车载式壁龛14。车载式处理装置1通过车载式壁龛14和软管连接接收接口装置2以接收放射性废液，或连接排放接口装置3以排放放射性废液。

[0052] 在一个优选的实施例中，所述低放废液暂存机构11包括车载式废液收集容器110，其用于收集冲洗过软管的冲洗液，作为低放射性废液。所述车载式废液收集容器110通过管道连接所述车载式壁龛14。并且，所述车载式废液收集容器110连接有车载真空泵以及空气压缩机。

[0053] 优选地，所述车载式废液收集容器110连接车载式壁龛14的管道包括去污液排入管道111、去污液排出管道112和低放连接管道113。其中，去污液排入管道111连接低放连接管道113和车载式废液收集容器110，去污液排出管道112连接低放连接管道113和车载式废液收集容器110，去污液排出管道112和去污液排入管道111并联。去污液排入管道111、去污液排出管道112和低放连接管道113上均设置有阀门。在接收时，去污液排入管道111打开，去污液排出管道112关闭，从接收接口装置2输出的去废液经过软管后，流经低放连接管道113和去污液排入管道111流入车载式废液收集容器110内。在排出时，去污液排入管道111关闭，去污液排出管道112打开，低放废液经过去污液排出管道112和低放连接管道113后进入到排放接口装置3内。所述的去污液排入管道111的底端设置在车载式废液收集容器110的上部，去污液排出管道112的底端设置在车载式废液收集容器110的底部。

[0054] 在一个优选的实施例中，所述车载式废液收集容器110上设置有第一压力计114和第一液位计115。第一压力计114用于测量车载式废液收集容器110内的压力，第一液位计115测量车载式废液收集容器110内的液位。通过设置第一压力计114和第二液位计126，为操作时提供参考。

[0055] 在本实施例中，所述车载式废液收集容器110上设置有第一压控管道116，第一压控管道116连接空气压缩机。所述车载式废液收集容器110上设置有第一真空呼排管道117，用于连接车载真空泵。第一压控管道116和第一真空呼排管道117上均设置有阀门。

[0056] 在使用根据本实施例所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置时，在接收低放废液时，第一真空呼排管道117的阀门打开，连通真空泵进行抽真空。车载式废液收集容器110相对于接收接口装置2形成负压，有利于冲洗液进入车载式废液收集容器110内。在排放低放废液时，可以打开第一压控管道116的阀门，通过空气压缩机对车载式废液收集容器
110内施加压力，在压力的作用下将低放废液排出。

[0057] 在一个实施例中，所述冲洗去污机构12包括车载式冲洗剂容器120，所述车载式冲洗剂容器120通过冲洗剂排放管道121连接所述车载式壁龛14。所述车载式冲洗剂容器120上设置有第二压控管道122，通过第二压控管道122连接有空气压缩机。优选地，所述车载式冲洗剂容器120上设置有连接大气的第一呼排管道123，用于泄压。车载式冲洗剂容器120上还设置有第一冲洗剂装载管道124，即为车载式冲洗剂容器120的入口，用于连接外部的冲洗剂容器。当车载式冲洗剂容器120内的冲洗液较少时，通过第一冲洗剂装载管道124补充冲洗液。在本实施例中，冲洗剂排放管道121、第一呼排管道123、第二压控管道122和第一冲洗剂装载管道124上均设置有阀门。在一个优选的实施例中，所述车载式冲洗剂容器120上设置有第二压力计125和第二液位计126。

[0058] 在使用根据本实施例所述的用于放射性废液运输系统的冲洗装置时，在排放中放废液和低放废液之后，通过冲洗去污机构12对软管进行冲洗。打开冲洗剂排放管道121，打开第二压控管道122能够连通空气压缩机，通过空气压缩机打压能够将冲洗液通过冲洗剂排放管道121排出，并经过软管，对软管进行冲洗，最后进入到排放接口装置3。

[0059] 在一个实施例中，如图3所示，所述接收接口装置2包括中放废液贮存容器201，以及固定式冲洗剂容器202。所述中放废液贮存容器201和所述固定式冲洗剂容器202分别连接固定工作箱203。固定工作箱203能够连接软管从而连接车载式处理装置1，这样，在接收的过程中，固定工作箱203和车载式壁龛14分别连接在软管的两端。当所述车载式处理装置1接收放射性废液时，所述中放废液暂存机构13连通所述中放废液贮存容器201并接收放射性废液。当接收完成后，所述低放废液暂存机构11连通所述固定式冲洗剂容器202，并接收冲洗软管的冲洗液。

[0060] 在一个优选的实施例中，所述中放废液贮存容器201上通过第二呼排管道204连接有空气净化系统，并通过中放废液管道206连接所述固定工作箱203。固定式冲洗剂容器通过第二冲洗剂排放管道209连接固定工作箱203，并且固定式冲洗剂容器上设置有连接水管的第二去污剂装载管道208，以及连接大气的第三呼排管道205。固定式冲洗剂容器还通过溢流管道207连接地漏系统，并且固定式冲洗剂容器上还设置有液位计。

[0061] 在一个实施例中，如图4所示，所述排放接口装置3的中放废液存储机构301和低放废液存储机构302上均连接有废气处理装置。优选地，中放废液存储机构301通过中放废液接收管道303连接接头，低放废液存储机构302通过低放废液接收管道304连接接头，或连接中放废液接收管道303间接连接接头，所述接头可以连接软管。在一个优选的实施例中，所述中放废液存储机构301通过第二真空呼排管道305连接所述废气处理装置，低放废液存储机构302通过第三真空呼排管道306连接所述废气处理装置。

[0062] 根据本发明的另一个方面，还提出了一种去污方法。所述方法包括两部分：车载式处理装置1接收放射性废液的过程和车载式处理装置1排放放射性废液的过程。

[0063] 车载式处理装置1接收放射性废液的过程，包括以下步骤。

[0064] 步骤A1，连通所述车载式处理装置1和所述接收接口装置2。

[0065] 步骤A2，所述中放废液暂存机构13接收所述接收接口装置2的放射性废液。

[0066] 步骤A3，接收完成后，所述接收接口装置2提供冲洗液冲洗软管，并通过低放废液暂存机构11接收冲洗液。

[0067] 车载式处理装置1排放放射性废液的过程，包括以下步骤。

[0068] 步骤B1，连通所述车载式处理装置1和所述排放接口装置3。

[0069] 步骤B2，将所述中放废液暂存机构13内的放射性废液排放到中放废液存储机构301中，将所述低放废液暂存机构11内的冲洗液排放到低放废液存储机构302中。

[0070] 步骤B3，排放完成后，通过所述冲洗去污机构12冲洗软管，并将冲洗液输送到所述低放废液存储机构302内。

[0071] 通过根据本实施例所述的方法，在接收时和排放时均能够对软管进行冲洗，冲洗后的冲洗液由于沾染了软管内的放射性废液，成为低放废液。低放废液和中放废液分开储存，将低放废液储存在低放废液存储机构302内，满足废物最小化要求。并且不占用车载式屏蔽管的空间。

[0072] 在一个优选的实施例中，车载式处理装置1接收放射性废液的过程的具体方式如下：

[0073] 步骤A1，将车载式壁龛14和固定工作箱203分别对接在软管的两端，检查软管两端快速对接阀门处于开启状态。

[0074] 步骤A2，打开中放废液贮存容器201的中放废液管道206的阀门，并连通中放废液暂存机构13和车载式壁龛14，所述中放废液暂存机构13接收所述接收接口装置2的放射性废液。

[0075] 步骤A3，手动打开第二去污剂装载管道208上阀门，观察容器上部第二液位计126指示对固定式去污容器进行少量补水，第一次补水高度约为总高度的一半。同时，打开车载式处理装置1的第一真空呼排管道117，其余管道上阀门关闭，通过车载真空对泵车载式废液收集容器110抽负压，当车载式废液收集容器110内负压达到设定数值后，停止抽负压操作。

[0076] 开启第二冲洗剂排放管道209上阀门、去污液排入管道111上阀门以及低放连接管道113上阀门，冲洗液经过固定工作箱203、软管、车载式壁龛14内阀门、低放连接管道113上阀门、去污液排入管道111进入车载式去废液收集容器内。当固定式冲洗剂容器内排空后，空气沿上述路线进入车载式去废液收集容器内后，车载式去废液收集容器内压力迅速升高，当压力升高到设定值时，关闭上述阀门，完成第一次冲洗。

[0077] 利用长杆式剂量率仪测量软管表面剂量水平，如不满足人员直接操作的辐射防护要求，则重复步骤A3的步骤直到满足要求，固定式冲洗剂容器补水体积逐步减少。

[0078] 在一个优选的实施例中，步骤B2中，所述低放废液暂存机构11内的冲洗液排放到低放废液存储机构302的过程中，有两种方式将排出低放废液。

[0079] 第一，通过在所述车载式废液收集容器110增加压力，通过压力将低放废液推入低放废液存储机构302中。这种方式排放低放废液的过程如下。

[0080] 低放废液存储机构302为常压容器，打开第一压控管道116、去污液排出管道112、低放连接管道113、低放废液接收管道304以及第三真空呼排管道306上阀门，关闭车载式废液收集容器110上其余阀门，利用压缩空气对车载式废液收集容器110进行加压，通过压力的作用将低放废液沿去污液排出管道112、低放连接管道113、低放废液接收管道304压入低放废液存储机构302内。

[0081] 第二，通过在低放废液存储机构302抽负压将车载式废液收集容器110内的低放废液吸入到低放废液存储机构302中。这种方式排放低放废液的过程如下。

[0082] 低放废液存储机构302为扬液器，打开第三真空呼排管道306上的阀门，利用真空系统对低放废液存储机构302抽负压，打开去污液排出管道112、低放连接管道113、低放废液接收管道304，在负压的作用下将低放废液沿去污液排出管道112、低放连接管道113、低放废液接收管道304吸入低放废液存储机构302内。

[0083] 在一个实施例中，冲洗去污机构12将冲洗液输送到所述低放废液存储机构302的过程中，有两种方式进行冲洗。

[0084] 第一，通过车载式冲洗剂容器120增加压力，通过压力将冲洗液经过软管推入低放废液存储机构302中。

[0085] 低放废液存储机构302为常压容器，打开第二压控管道、冲洗剂排放管道121、低放废液接收管道304以及第三真空呼排管道306上阀门，关闭车载式冲洗剂容器120上其余阀门，利用压缩空气对车载式冲洗剂容器120进行加压，通过压力的作用将冲洗液沿冲洗剂排放管道121压入到软管内，冲洗软管后通过低放废液接收管道304压入低放废液存储机构302内。

[0086] 第二，通过在低放废液存储机构302抽负压将车载式冲洗剂容器120内的冲洗液经过软管吸入到低放废液存储机构302中。

[0087] 低放废液存储机构302为扬液器，打开第三真空呼排管道306上的阀门，利用真空系统对低放废液存储机构302抽负压，打开冲洗剂排放管道121、低放废液接收管道304，在负压的作用下将冲洗液沿冲洗剂排放管道121进入软管，冲洗软管后通过低放废液接收管道304吸入低放废液存储机构302内。

[0088] 本实施例中，步骤B2和B3中主要采用了真空抽吸和压空两种方式对软管进行冲洗去污，根据不同的情况进行选择，适用范围广。在本实施例中，所述方法实现了软管的有效去污，保证了操作人员安全，又最大化地减小了二次废液量。车载式废液收集容器110能够将去污过程产生的低放废液单独收集、分类存贮，有效地实现了废物最小化，并保证了运输能力不降低。

[0089] 虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。