本发明公开了一种便携式可变径环绕掘坑机，包括有支撑架，所述支撑架的两端分别连接有工作把，所述支撑架的中部架设有变速变径机构，所述变速变径机构的底部两侧分别连接有动力分配机构、变向输送机构，所述变速变径机构连接有变径档杆，所述支撑架的四角分别活动连接有垂直于支撑架的固定插针；提出一种新的可变直径的掘坑设备，本发明产品结构合理，便于控制，其具有可变径挖掘不同大小的坑道适应性强，隐藏式刀具安全性强，输送式出土覆土快。
1.一种便携式可变径环绕掘坑机，包括有支撑架，所述支撑架的两端分别连接有工作把，其特征在于：所述支撑架的中部架设有变速变径机构，所述变速变径机构的底部两侧分别连接有动力分配机构、变向输送机构，所述变速变径机构连接有变径档杆，所述支撑架的四角分别活动连接有垂直于支撑架的固定插针；其中：所述变速变径机构包括有主机架，所述主机架上表面从下至上分别设有连接滑块、拉杆架、轴承、环绕变速齿轮组、发动机，所述发动机的底部连接有输出轴，所述输出轴的上部设有与环绕变速齿轮组中的传动上齿轮组连接的中转传动齿轮，所述传动上齿轮组通过环绕变速齿轮组中的传动中齿轮组传动于环绕变速齿轮组中的传动下齿轮盘，所述传动下齿轮盘与设于主机架上部的架筒连接，所述输出轴穿过架筒并深入到主机架的内部，所述轴承、拉杆架、连接滑块分别设于主机架的架筒上，且所述拉杆架与连接滑块固定连接，所述拉杆架的一端连接有拉杆，所述拉杆穿过环绕变速齿轮组并与变径档杆连接，所述连接滑块的一端与动力分配机构内的换向杆的顶部连接，所述主机架相对动力分配机构的外侧面设有同步带传动机构，同步带传动机构通过传动连接杆的端部连接锥齿轮与设于输出轴底部的传动锥齿轮连接，所述主机架的一侧面设有输送带传动机构，输送带传动机构通过传动带与变向输送机构中输送带一端的辊轴传动连接；
动力分配机构包括有动力分配箱，所述动力分配箱内竖直设有换向杆，所述换向杆的顶部设有涡轮蜗杆换向减速器，所述换向杆的下部连接有换向锥齿轮组；
所述变向输送机构包括有设于主机架底部的输送支撑架，所述输送支撑架的一侧边设有支撑块，所述支撑块与主机架之间架设有花键传动杆，所述花键传动杆的一端伸出主机架并与同步带传动机构中的花键传动轮连接，所述花键传动杆上设有斜齿轮，所述输送支撑架的底部设有传动丝杆，传动丝杆的一端部伸出输送支撑架外并连接有换向锥齿轮，所述传动丝杆与花键传动杆之间架设有换向齿轮箱，所述换向齿轮箱内设有蛟龙刀具，所述蛟龙刀具的顶部设有与斜齿轮相啮合的传动斜齿轮，所述输送支撑架上设有输送带。
2.根据权利要求1所述的一种便携式可变径环绕掘坑机，其特征在于：所述拉杆的顶部凸边设有带齿的凸型块，所述变径档杆通过连接有活动齿轮与凸型块相接，所述活动齿轮与设于凸型块凸边上的齿相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便携式可变径环绕掘坑机，其特征在于：所述支撑架的两端内侧活动设有滑动压板，所述滑动压板包括有两活动基座，两所述活动基座之间设有连杆，所述活动基座上设有弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种便携式可变径环绕掘坑机，其特征在于：所述固定插针上套设有悬浮弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种便携式可变径环绕掘坑机，其特征在于：所述换向齿轮箱的底部设有蛟龙刀具保护壳。
6.根据权利要求1所述的一种便携式可变径环绕掘坑机，其特征在于：一所述的工作把上设有油门控制器。
7.根据权利要求1所述的一种便携式可变径环绕掘坑机，其特征在于：所述换向锥齿轮位于换向锥齿轮组的两锥形齿轮之间。
一种便携式可变径环绕掘坑机
技术领域
[0001] 本发明涉及栽种树木掘坑机械技术领域，具体尤其涉及一种便携式可变径环绕掘坑机。
背景技术
[0002] 现有常见的掘坑机械多为简单的发动机上直连有一个大直径的绞龙，发动机带动螺旋绞龙旋转向下掘进，工作刀具完全暴露，虽然挖掘速度很快但是极其危险，经常出现卡刀机器无法停止伤人的状况，并且其一型号的绞龙只能挖掘固定大小及深度的树坑，更换绞龙费时费力且需要多组绞龙备换，绞龙过大则发动机无法带动，所以难以适应树坑大小变换的应用场景。
发明内容
[0003] 为此，本发明提出一种双锯片凿式墙体开凿机，提出一种新的可变直径的掘坑设备，本发明产品结构合理，便于控制，其具有可变径挖掘不同大小的坑道适应性强，隐藏式刀具安全性强，输送式出土覆土快等优点。
[0004] 本发明通过如下技术手段实现：
[0005] 一种便携式可变径环绕掘坑机，包括有支撑架，所述支撑架的两端分别连接有工作把，所述支撑架的中部架设有变速变径机构，所述变速变径机构的底部两侧分别连接有动力分配机构、变向输送机构，所述变速变径机构连接有变径档杆，所述支撑架的四角分别活动连接有垂直于支撑架的固定插针；其中：
[0006] 所述变速变径机构包括有主机架，所述主机架上表面从下至上分别设有连接滑块、拉杆架、轴承、环绕变速齿轮组、发动机，所述发动机的底部连接有输出轴，所述输出轴的上部设有与环绕变速齿轮组中的传动上齿轮组连接的中转传动齿轮，所述传动上齿轮组通过环绕变速齿轮组中的传动中齿轮组传动于环绕变速齿轮组中的传动下齿轮盘，所述传动下齿轮盘与设于主机架上部的架筒连接，所述输出轴穿过架筒并深入到主机架的内部，所述轴承、拉杆架、连接滑块分别设于主机架的架筒上，且所述拉杆架与连接滑块固定连接，所述拉杆架的一端连接有拉杆，所述拉杆穿过环绕变速齿轮组并与变径档杆连接，所述连接滑块的一端与动力分配机构内的换向杆的顶部连接，所述主机架相对动力分配机构的外侧面设有同步带传动机构，同步带传动机构通过传动连接杆的端部连接锥齿轮与设于输出轴底部的传动锥齿轮连接，所述主机架的一侧面设有输送带传动机构，输送带传动机构通过传动带与变向输送机构中输送带一端的辊轴传动连接；
[0007] 动力分配机构包括有动力分配箱，所述动力分配箱内竖直设有换向杆，所述换向杆的顶部设有涡轮蜗杆换向减速器，所述换向杆的下部连接有换向锥齿轮组；
[0008] 所述变向输送机构包括有设于主机架底部的输送支撑架，所述输送支撑架的一侧边设有支撑块，所述支撑块与主机架之间架设有花键传动杆，所述花键传动杆的一端伸出主机架并与同步带传动机构中的花键传动轮连接，所述花键传动杆上设有斜齿轮，所述输送支撑架的底部设有传动丝杆，传动丝杆的一端部伸出输送支撑架外并连接有换向锥齿轮，所述传动丝杆与花键传动杆之间架设有换向齿轮箱，所述换向齿轮箱内设有蛟龙刀具，所述蛟龙刀具的顶部设有与斜齿轮相啮合的传动斜齿轮，所述输送支撑架上设有输送带。
[0009] 优选地，所述拉杆的顶部凸边设有带齿的凸型块，所述变径档杆通过连接有活动齿轮与凸型块相接，所述活动齿轮与设于凸型块凸边上的齿相啮合，实现活动调节拉杆上升、下降。
[0010] 优选地，所述支撑架的两端内侧活动设有滑动压板，所述滑动压板包括有两活动基座，两所述活动基座之间设有连杆，所述活动基座上设有弧形板，移动滑动压板，使得弧形板对固定插针压合，能够实现对固定插针的顶合，保证在掘坑时，固定插针不会上下移动。
[0011] 优选地，所述固定插针上套设有悬浮弹簧，实现对装置的支撑，在不使用滑动压板时，能够便于控制掘坑效果。
[0012] 优选地，所述换向齿轮箱的底部设有蛟龙刀具保护壳，能够有效保护蛟龙刀具，并防止掘坑泥土四散。
[0013] 优选地，一所述的工作把上设有油门控制器，能够有效控制变速及掘坑效率。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明提出一种新的可变直径的掘坑设备，本发明产品结构合理，便于控制，其具有可变径挖掘不同大小的坑道适应性强，隐藏式刀具安全性强，输送式出土覆土快等优点，本发明改变了本来采用固定的巨型刀具掘坑的方式，转换成一个小型且可运动变径的的便于携带挖掘装置，其挖掘的尺寸可以远超过同等功率机器下的现有掘坑机的掘掘尺寸，并且可实现不同尺寸和形状的坑道的挖掘，如柱状坑、锥形坑、圆台坑、环形坑等小绞龙刀具加护壳的方式使刀具隐藏其中可避免旋转刀具伤人，具有很强的安全性，四导柱插针稳定结构，在工作时可稳定的插在土中，可避免因操作失误导致机器无法把持失控。
[0015] 附图说明：
[0016] 图1为本发明所述结构示意图；
[0017] 图2为本发明部分结构示意图；
[0018] 图3为本发明部分结构示意图；
[0019] 图4为本发明部分结构示意图；
[0020] 图5为本发明部分结构示意图；
[0021] 图6为本发明部分结构示意图；
[0022] 图7为本发明部分结构示意图；
[0023] 图8为本发明部分结构示意图；
[0024] 图9为本发明部分结构放大示意图。
[0025] 具体实施方式：
[0026] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：
[0027] 一种便携式可变径环绕掘坑机，包括有支撑架1，所述支撑架1的两端分别连接有工作把2，所述支撑架1的中部架设有变速变径机构3，所述变速变径机构3的底部两侧分别连接有动力分配机构4、变向输送机构5，所述变速变径机构3连接有变径档杆6，所述支撑架1的四角分别活动连接有垂直于支撑架的固定插针7；其中：
[0028] 所述变速变径机构3包括有主机架31，所述主机架31上表面从下至上分别设有连接滑块32、拉杆架33、轴承34、环绕变速齿轮组35、发动机36，所述发动机36的底部连接有输出轴，所述输出轴的上部设有与环绕变速齿轮组35中的传动上齿轮组351连接的中转传动齿轮354，所述传动上齿轮组351通过环绕变速齿轮组35中的传动中齿轮组352传动于环绕变速齿轮组35中的传动下齿轮盘353，所述传动下齿轮盘353与设于主机架31上部的架筒连接，所述输出轴穿过架筒并深入到主机架31的内部，所述轴承34、拉杆架33、连接滑块32分别设于主机架31的架筒上，且所述拉杆架33与连接滑块32固定连接，所述拉杆架33的一端连接有拉杆38，所述拉杆38穿过环绕变速齿轮组35并与变径档杆6连接，所述连接滑块32的一端与动力分配机构4内的换向杆42的顶部连接，所述主机架31相对动力分配机构4的外侧面设有同步带传动机构39，同步带传动机构39通过传动连接杆的端部连接锥齿轮391与设于输出轴底部的传动锥齿轮371连接，所述主机架31的一侧面设有输送带传动机构，输送带传动机构通过传动带与变向输送机构5中输送带511一端的辊轴传动连接；
[0029] 动力分配机构4包括有动力分配箱41，所述动力分配箱41内竖直设有换向杆42，所述换向杆42的顶部设有涡轮蜗杆换向减速器43，所述换向杆42的下部连接有换向锥齿轮组44；
[0030] 所述变向输送机构5包括有设于主机架31底部的输送支撑架，所述输送支撑架的一侧边设有支撑块52，所述支撑块52与主机架31之间架设有花键传动杆53，所述花键传动杆53的一端伸出主机架31并与同步带传动机构39中的花键传动轮连接，所述花键传动杆53上设有斜齿轮54，所述输送支撑架的底部设有传动丝杆55，传动丝杆55的一端部伸出输送支撑架外并连接有换向锥齿轮56，所述传动丝杆55与花键传动杆53之间架设有换向齿轮箱57，所述换向齿轮箱57内设有蛟龙刀具58，所述蛟龙刀具58的顶部设有与斜齿轮54相啮合的传动斜齿轮59，所述输送支撑架上设有输送带511。
[0031] 优选地，所述拉杆38的顶部凸边设有带齿的凸型块381，所述变径档杆6通过连接有活动齿轮61与凸型块381相接，所述活动齿轮61与设于凸型块381凸边上的齿相啮合，实现活动调节拉杆38上升、下降。
[0032] 优选地，所述支撑架1的两端内侧活动设有滑动压板8，所述滑动压板8包括有两活动基座81，两所述活动基座81之间设有连杆82，所述活动基座82上设有弧形板83，移动滑动压板8，使得弧形板83对固定插针7压合，能够实现对固定插针7的顶合，保证在掘坑时，固定插针7不会上下移动，从而便于向下按压固定装置，而且便于装置存放。
[0033] 优选地，所述固定插针7上套设有悬浮弹簧71，实现对装置的支撑，在不使用滑动压板8时，能够便于控制掘坑效果。
[0034] 优选地，所述换向齿轮箱57的底部设有蛟龙刀具保护壳571，能够有效保护蛟龙刀具，并防止掘坑泥土四散。
[0035] 优选地，一所述的工作把2上设有油门控制器21，能够有效控制变速及掘坑效率[0036] 进一步地，所述换向锥齿轮56位于换向锥齿轮组44的两锥形齿轮之间，并可通过调节变径档杆6，使得换向锥齿轮56与两锥形齿轮中一锥形齿轮啮合，实现换向齿轮箱57在花键传动杆53及传动丝杆55上来回移动，从而实现变径调节。
[0037] 本发明在具体使用时，通过两名操作工将本发明装置抬到需要掘坑的位置，并向下按压，将四个固定针脚插进土中，然后开启发动机，并通过扳动变径档把使变向输送机构回到零点，然后移动滑动压板，从而释放固定插针，然后调整油门大小，两名操作工在两边同时握住工作把并下压，便可开始掘坑，当主机架通过环绕变速齿轮组作用旋转一周后，便可形成一个最小的坑道，然后后就可以扳动变径档把，并可在运转过程扩大挖掘直径，第二圈挖掘完成后以此类推直到挖掘到所需要的坑径，工作完成后停机并将滑动压板推回锁住固定插针，将装置另放置。
[0038] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
[0039] 除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。
[0040] 在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。
[0041] 除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。
[0042] 当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。
[0043] 当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。
[0044] 采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。
