供电电路断路装置

摘要

一种供电电路断路装置包括：第一连接器壳体；第二连接器壳体；在最终装配状态下锁定的主锁定单元，在最终装配状态下第二连接器壳体完全装配到第一连接器壳体；在临时装配状态下锁定的子锁定单元，在临时装配状态下第二连接器壳体的一部分装配到第一连接器壳体；在最终装配状态和临时装配状态下接通的主开关单元；和在最终装配状态下接通并在临时装配状态下断开的子开关单元。子锁定单元包括：爪部分，其形成在第一连接器壳体中；和操作部分，其设置在第二连接器壳体中并具有在临时装配状态下与爪部分接合的接合板部分。

权利要求

1.一种供电电路断路装置，包括：

第一连接器壳体；

第二连接器壳体，其配置为装配到所述第一连接器壳体和从所述第一连接器壳体分离；

主锁定单元，其配置为在最终装配状态下锁定，在所述最终装配状态下所述第二连接器壳体完全装配到所述第一连接器壳体；

子锁定单元，其配置为在临时装配状态下锁定，在所述临时装配状态下所述第二连接器壳体从所述最终装配状态朝向分离方向移位并且所述第二连接器壳体的一部分装配到所述第一连接器壳体；

主开关单元，其配置为在所述最终装配状态和所述临时装配状态下接通；和子开关单元，其配置为在所述最终装配状态下接通并在所述临时装配状态下断开，其中，所述子锁定单元包括：爪部分，其形成在所述第一连接器壳体中；和操作部分，其设置在所述第二连接器壳体中并具有在所述临时装配状态下与所述爪部分接合的接合板部分，其中，所述接合板部分相对于所述第二连接器壳体可摆动地设置，在所述最终装配状态下，所述第一连接器壳体设置在所述接合板部分的后侧，以限制所述接合板部分的摆动，在所述临时装配状态下，在所述接合板部分的后侧形成空间，以便摆动所述接合板部分，并且通过在所述临时装配状态下摆动所述接合板部分，释放其中所述接合板部分与所述爪部分接合的接合状态。

2.根据权利要求1所述的供电电路断路装置，其中，所述第二连接器壳体包括摆动范围限制单元，所述摆动范围限制单元配置为限制所述子锁定单元的所述接合板部分的摆动范围。

3.根据权利要求1或2所述的供电电路断路装置，其中，所述第二连接器壳体包括被可旋转地支撑的杆，并且其中，通过所述杆的旋转将装配力和分离力施加到所述第一连接器壳体。

4.根据权利要求3所述的供电电路断路装置，其中，由所述第二连接器壳体支撑的所述杆在所述第二连接器壳体的一端处旋转，并且其中，所述子锁定单元设置在所述第二连接器壳体的另一端。

说明书

供电电路断路装置

技术领域

[0001] 本发明涉及供电电路断路装置。

背景技术

[0002] 例如，诸如电动车辆或混合动力车辆的车辆设置有称为维修插头的供电电路断路装置，该供电电路断路装置配置为断开供电单元和负载之间的电，以确保其电气系统的维护中的操作安全性。在这种供电电路断路装置中，存在一单元，其配置为在供电电路开关和信号电路开关的接通和断开之间提供时间滞后，并且防止由于信号电路开关断开后的剩余电量引起的火花、电弧等的发生(参见专利文献1和2)。

[0003] 专利文件1：JP-A-2012-243559

[0004] 专利文件2：JP-A-2005-142107

发明内容

[0005] 在上述供电电路断开装置中，锁定部分和锁定释放操作部分设置在杆上，该杆配置为附接和拆卸壳体，以确保主电路开关和信号电路开关的接通和断开之间的时间滞后。因此，杆在供电电路断路装置中变长，导致整个装置的尺寸增大。

[0006] 本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种供电电路断路装置，其能够防止操作时产生火花和电弧，并且能够小型化。

[0007] 为了实现上述目的，根据本发明的供电电路断路装置的特征在于以下(1)至(5)。

[0008] (1)一种供电电路断路装置，包括：

[0009] 第一连接器壳体；

[0010] 第二连接器壳体，其配置为装配到所述第一连接器壳体和从所述第一连接器壳体分离；

[0011] 主锁定单元，其配置为在最终装配状态下锁定，在最终装配状态下所述第二连接器壳体完全装配到所述第一连接器壳体；

[0012] 子锁定单元，其配置为在临时装配状态下锁定，在临时装配状态下所述第二连接器壳体从最终装配状态朝向分离方向移位，并且其一部分装配到所述第一连接器壳体；

[0013] 主开关单元，其配置为在最终装配状态和临时装配状态下接通；和[0014] 子开关单元，其配置为在最终装配状态下接通并在临时装配状态下断开，[0015] 其中，所述子锁定单元包括：

[0016] 爪部分，其形成在所述第一连接器壳体中；和

[0017] 操作部分，其设置在第二连接器壳体中并具有在临时装配状态下与爪部分接合的接合板部分。

[0018] (2)根据(1)所述的供电电路断路装置，

[0019] 其中，所述接合板部分相对于所述第二连接器壳体可摆动地设置，[0020] 在最终装配状态下，所述第一连接器壳体设置在所述接合板部分的后侧，以限制所述接合板部分的摆动，

[0021] 在临时装配状态下，在所述接合板部分的后侧形成空间，以便摆动所述接合板部分，并且

[0022] 通过在临时装配状态下摆动所述接合板部分，释放其中所述接合板部分与所述爪部分接合的接合状态。

[0023] (3)根据(2)所述的供电电路断路装置，

[0024] 其中，所述第二连接器壳体包括摆动范围限制单元，所述摆动范围限制单元配置为限制所述子锁定单元的接合板部分的摆动范围。

[0025] (4)根据(1)至(3)中任一项所述的供电电路断路装置，

[0026] 其中，所述第二连接器壳体包括可被旋转地支撑的杆，并且

[0027] 其中，通过所述杆的旋转将装配力和分离力施加到所述第一连接器壳体。

[0028] (5)根据(4)所述的供电电路断路装置，

[0029] 其中，由所述第二连接器壳体支撑的杆在第二连接器壳体的一端处旋转，并且[0030] 其中，所述子锁定单元设置在所述第二连接器壳体的另一端。

[0031] 根据如(1)配置的供电电路断路装置，当通过主锁定单元的锁定被释放并且第二连接器壳体从第一连接器壳体朝向分离的方向移位时，第二连接器壳体在临时装配状态下通过子锁定单元被锁定到第一连接器壳体。如上所述，当最终装配状态切换到临时装配状态时，子开关单元断开，而主开关单元保持接通。因此，在子开关单元断开之后，除非通过子锁定单元的锁定被释放并且第二连接器壳体从第一连接器壳体分离，否则不能断开主开关单元。因此，防止了在子开关单元断开之后立即断开主开关单元产生的剩余电流引起的电弧、火花等的发生。

[0032] 另外，配置为将第二连接器壳体锁定在临时装配状态的子锁定单元包括形成在第一连接器壳体上的爪部分，以及操作部分，其设置在第二连接器壳体上并且具有在临时装配状态下与爪部分接合的接合板部分。因此，可以防止通过在杆中提供子锁定单元的功能而导致的尺寸的增加，该杆配置为向第一连接器壳体和第二连接器壳体施加装配力和分离力。

[0033] 也就是说，可以防止在操作时发生火花、电弧等，并且可以实现小型化。

[0034] 根据如(2)配置的供电电路断路装置，子锁定单元的与爪部分的锁定可以通过摆动而被释放的接合板部分在最终装配状态下通过设置在后侧的第一连接器壳体被限制摆动，并且在临时装配状态下在后侧形成空间，从而可以进行摆动。也就是说，通过操作子锁定单元的操作部分的锁定释放可以在临时装配状态下启用，并且可以在最终装配状态下被禁止。因此，可以防止作为子锁定单元中的错误操作的锁定释放操作。

[0035] 根据如(3)配置的供电电路断路装置，当在临时装配状态下接合板部分摆动以释放通过子锁定单元的锁定时，通过摆动范围限制单元来限制接合板部分的摆动范围，使得可以防止由于接合板部分摆动超过必要而对操作部分造成的损坏。

[0036] 根据如(4)配置的供电电路断路装置，通过旋转杆，可以以小的操作力容易地执行第二连接器壳体相对于第一连接器壳体的装配和分离。此外，配置为在临时装配状态下将第二连接器壳体锁定到第一连接器壳体的子锁定单元设置在第一连接器壳体和第二连接器壳体中，使得与子锁定单元SR设置在杆上的情况相比，可以防止由于杆的尺寸增加而导致的装置尺寸的增加。

[0037] 根据如(5)配置的供电电路断路装置，子锁定单元设置在与杆的旋转侧相反的一侧，使得子锁定单元的操作不受杆的干扰。因此，在通过杆的操作将第二连接器壳体临时装配到第一连接器壳体之后，子锁定单元可以平稳地操作以释放第二连接器壳体。

[0038] 根据本发明，可以提供一种供电电路断路装置，其能够防止操作时产生火花和电弧，并且能够小型化。

[0039] 上面简要描述了本发明。通过参考附图阅读用于执行下面描述的本发明的模式(下文中，称为“实施例”)，进一步阐明了本发明的细节。

附图说明

[0040] 图1是根据本发明的实施例的供电电路断路装置中的第一连接器壳体和第二连接器壳体的侧视图。

[0041] 图2是沿供电电路断路装置的上下方向截取的剖视图。

[0042] 图3是供电电路断路装置的透视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于临时装配状态。

[0043] 图4是供电电路断路装置的侧视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于临时装配状态。

[0044] 图5是供电电路断路装置的透视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于最终装配状态。

[0045] 图6是供电电路断路装置的侧视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于最终装配状态。

[0046] 图7是第一连接器壳体和第二连接器壳体的一部分的剖视透视图。

[0047] 图8是当第一连接器壳体和第二连接器壳体处于最终装配状态时的子锁定单元的剖视图。

[0048] 图9是构成设置在第二连接器壳体中的子锁定单元的操作部分的透视图。

[0049] 图10是从内侧观察的第二连接器壳体中的操作部分的一部分的剖视透视图。

[0050] 图11是当第一连接器壳体和第二连接器壳体处于临时装配状态时的子锁定单元的剖视图。

具体实施方式

[0051] 下面将参照附图描述根据本发明的实施例。

[0052] 图1是根据本实施例的供电电路断路装置的第一连接器壳体和第二连接器壳体的侧视图。图2是沿供电电路断路装置的上下方向截取的剖视图。图3是供电电路断路装置的透视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于临时装配状态。图4是供电电路断路装置的侧视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于临时装配状态。图5是供电电路断路装置的透视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于最终装配状态。图6是供电电路断路装置的侧视图，其中第一连接器壳体和第二连接器壳体处于最终装配状态。

[0053] 如图1至6所示，根据本发明实施例的供电电路断路装置1包括第一连接器壳体10和第二连接器壳体20。第二连接器壳体20配置为装配到第一连接器壳体10和从第一连接器壳体10分离。第二连接器壳体20包括杆30。杆30可旋转地设置在第二连接器壳体20上，并且通过杆30的旋转在第二连接器壳体20和第一连接器壳体10之间施加装配力和分离力。

[0054] 供电电路断路装置1是例如所谓的维修插头，其配置为断开供电单元和负载之间的电，以确保在维护诸如电动车辆或混合动力车辆的车辆的电气系统时的操作安全性。具体地，当第二连接器壳体20装配到第一连接器壳体10时，启用供电单元和负载之间的电，并且当第二连接器壳体20从第一连接器壳体10分离时，断开供电单元和负载之间的电。

[0055] 第一连接器壳体10由绝缘合成树脂形成。第一连接器壳体10具有向外周突出的凸缘部分10a，并通过将凸缘部分10a固定到外壳而安装在供电装置等上。第一连接器壳体10设置有从其两个侧表面突出的一对凸轮销11。第一连接器壳体10包括具有开放上表面的容纳管状部分12。容纳管状部分12在平面图中形成为矩形形状。由导电金属材料制成的汇流条形成的一对主端子13设置在第一连接器壳体10的容纳管状部分12中。主端子13的一个端部设置有母端子部分14。主端子13的另一端部从供电装置等连接到供电线2。此外，由母端子形成的一对子端子16设置在第一连接器壳体10的容纳管状部分12中。子端子16连接到信号线3。

[0056] 第二连接器壳体20由绝缘合成树脂形成，并包括外周管状部分21和装配管状部分22。外周管状部分21设置有从其两个侧表面突出的一对支撑轴23。此外，一对主锁定爪28形成在外周管状部分21的两个侧表面上的一端附近。装配管状部分22形成为下侧敞开的管状形状，并且在平面图中形成为矩形形状，该矩形形状略小于第一连接器壳体10的容纳管状部分12的外部形状。封装29设置在装配管状部分22的外周侧的基部处。第二连接器壳体20从容纳管状部分12的上侧装入，使得装配管状部分22装配到第一连接器壳体10的容纳管状部分12。然后，通过将装配管状部分22装配到容纳管状部分12中，容纳管状部分12进入装配管状部分22和外周管状部分21之间。此外，在装配管状部分22装配到容纳管状部分12之后，容纳管状部分12的上端的内周表面与封装29紧密接触，并且容纳管状部分12与装配管状部分22之间的空间是防水的。

[0057] 由导电金属材料形成的主汇流条24设置在第二连接器壳体20中。主汇流条24在其两个端部包括一对公端子部分25。公端子部分25可以连接到第一连接器壳体10的主端子13的母端子部分14。一旦主汇流条24的公端子部分25连接到主端子13的母端子部分14，连接到主端子13的供电线2经由主汇流条24彼此电连接。由导电金属材料形成的子汇流条26设置在第二连接器壳体20的装配管状部分22内。子汇流条26包括一对公端子部分27。子汇流条26的公端子部分27可以连接到第一连接器壳体10的子端子16。一旦子汇流条26的公端子部分27连接到子端子16，连接到子端子16的信号线3经由子汇流条26彼此电连接。

[0058] 如上所述，供电电路断路装置1包括由主端子13和主汇流条24的公端子部分25构成的主开关单元MSw，以及由子端子16和子汇流条26的公端子部分27构成的子开关单元SSw。在包括供电电路断开装置1的供电装置中，当主开关单元MSw接通并且供电线2彼此电连接时形成供电电路，并且当子开关单元SSw接通并且信号线3彼此电连接时形成信号电路。在包括供电电路断开装置1的供电装置中，即使主开关单元MSw接通并且形成供电电路，除非子开关单元SSw接通并形成信号电路，否则供电电路不进入连接状态。也就是说，只有当主开关单元MSw和子开关单元SSw都接通时，供电电路才进入连接状态。

[0059] 杆30由合成树脂形成，并包括一对臂部分31和连接部分32。臂部分31的一端通过连接部分32连接，并且每个臂部分31在另一端包括轴接收孔34。第二连接器壳体20的一对支撑轴23插入臂部分31的轴接收孔34中，使得杆30相对于第二连接器壳体20被可旋转地支撑。

[0060] 凸轮槽35分别形成在杆30的一对臂部分31上。第一连接器壳体10的凸轮销11插入凸轮槽35中。凸轮槽35包括插入部分35a(凸轮销11可以插入插入部分35a中或凸轮销11可以从插入部分35a移除)、与插入部分35a连通的曲线部分35b、以及与曲线部分35b连通的弯曲部分35c。曲线部分35b形成有从插入部分35a逐渐接近轴接收孔34的中心的曲线。弯曲部分35c从曲线部分35b朝向轴接收孔34的中心弯曲。

[0061] 当凸轮销11在凸轮槽35中移动时，杆30在第一操作位置(图4中所示的位置)和第二操作位置(图6中所示的位置)之间旋转。凸轮销11在第一操作位置插入插入部分35a。凸轮销11在第二操作位置处设置在弯曲部分35c的最深位置处。

[0062] 此外，在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20之间，当杆30从第一操作位置旋转到第二操作位置时，施加朝向装配方向的装配力，并且当杆30从第二操作位置旋转到第一操作位置时，施加朝向分离方向的分离力。

[0063] 在杆30的臂部分31上，主锁定孔36形成在连接部分32附近。形成在第二连接器壳体20的外周管状部分21上的主锁定爪28与主锁定孔36接合。此外，主锁定单元MR由主锁定爪28和主锁定孔36构成。在主锁定单元MR中，在杆30设置在第二操作位置的状态下主锁定爪28与主锁定孔36接合，使得杆30锁定到第二连接器壳体20，并且杆30被限制旋转。因此，在完全装配状态下第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10锁定。此外，在供电电路断路装置1中，第一连接器壳体10和第二连接器壳体20被主锁定单元MR完全装配和锁定的状态被称为最终装配状态。

[0064] 图7是第一连接器壳体和第二连接器壳体的一部分的剖视透视图。图8是当第一连接器壳体和第二连接器壳体处于最终装配状态时的子锁定单元的剖视图。

[0065] 如图7和8所示，供电电路断路装置1在另一端设置有子锁定单元SR。子锁定单元SR由设置为突出到第一连接器壳体10的外表面的子锁定爪41和设置在第二连接器壳体20上的操作部分42构成。

[0066] 图9是构成设置在第二连接器壳体中的子锁定单元的操作部分的透视图。

[0067] 图10是从内侧观察的第二连接器壳体中的操作部分的一部分的剖视透视图。

[0068] 如图9所示，操作部分42一体地形成在第二连接器壳体20的外周管状部分21上。操作部分42沿第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的插入-移除方向设置。操作部分42在上侧上具有按压部分43，该上侧是第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的移除方向侧，并且按压部分43具有从外周管状部分21的外表面向外突出的按压凸部44。连接部分45在下侧上设置在按压部分43的两端，该下侧是第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的插入方向侧。按压部分43通过连接部分45一体地连接到第二连接器壳体20的外周管状部分21。

[0069] 接合板部分47一体地设置在按压部分43的下侧。接合板部分47沿着第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的插入-移除方向形成为长板形状。在接合板部分47中，作为沿着插入-移除方向的细长孔的接合孔48形成在宽度方向的中央。子锁定爪41可以与接合孔48接合。当拉出装配到第一连接器壳体10的第二连接器壳体20时，子锁定爪41在形成在接合板部分47中的接合孔48中相对移动，然后与锁定孔48的下边缘接合。因此，第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10锁定。此外，在供电电路断路装置1中，第二连接器壳体20的一部分装配到第一连接器壳体10并由子锁定单元SR锁定的状态被称为临时装配状态。

[0070] 在操作部分42中，通过按压按压部分43的按压凸部44，连接部分45弹性变形，并且按压部分43移位到外周管状部分21的内部。然后，操作部分42的接合板部分47以连接部分45作为支点随着按压部分43的位移而摆动和倾斜，并且其下端部分移位到外周管状部分21的外侧。结果，子锁定爪41从接合板部分47的接合孔48脱离，并且第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的锁定被释放。

[0071] 如图10所示，在按压部分43的内表面上，沿着第二连接器壳体20的插入-移除方向形成向内突出的一对位移限制肋46。按压部分43的位移限制肋46构造成当按压部分43的按压凸部44在最终装配状态下被不小心地按压时抵靠容纳管状部分12的上端处的外周表面，使得按压部分43向外周管状部分21内部的位移受到限制，并且防止了连接部分45的弹性变形。因此，防止了由于按压部分43被不小心按压而导致的连接部分45的停滞。

[0072] 在如上所述构造的供电电路断路装置1中，主开关单元MSw在由主锁定单元MR锁定的最终装配状态(图5和图6所示的状态)中和由子锁定单元SR锁定的临时装配状态(图3和图4所示的状态)中接通；子开关单元SSw在由主锁定单元MR锁定的最终装配状态(图5和图6所示的状态)中接通，并在由子锁定单元SR锁定的临时装配状态(图3和图4所示的状态)中断开。

[0073] 接下来，在包括主锁定单元MR和子锁定单元SR的供电电路断路装置1中，将描述第二连接器壳体20装配到第一连接器壳体10和从第一连接器壳体10分离的情况。

[0074] (装配情况)

[0075] 为了将第二连接器壳体20装配到第一连接器壳体10，其中杠杆30设置在第一操作位置的第二连接器壳体20靠近第一连接器壳体10。此外，第二连接器壳体20的装配管状部分22装配到第一连接器壳体10的容纳管状部分12中。

[0076] 当第二连接器壳体20的装配管状部分22装配到第一连接器壳体10的容纳管状部分12中时，凸轮销11从插入部分35a插入到杆30的凸轮槽35中。此外，在子锁定单元SR中，第一连接器壳体10的子锁定爪41进入形成在第二连接器壳体20的操作部分42的接合板部分47中的接合孔48中。因此，第二连接器壳体20临时装配到第一连接器壳体10(参见图3和图
4)。

[0077] 在临时装配状态下，第一操作位置处的杆30旋转到第二操作位置。然后，凸轮销11沿曲线部分35b和弯曲部分35c移动，并且装配力施加在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20之间，使得第二连接器壳体20被拉入第一连接器壳体10中并进入最终装配状态(见图5和图6)。在最终装配状态下，第二连接器壳体20的装配管状部分22完全装配到第一连接器壳体10的容纳管状部分12，并且容纳管状部分12进入装配管状部分22和外周管状部分21之间。此外，容纳管状部分12的上端的内周表面与封装29紧密接触，并且容纳管状部分12与装配管状部分22之间的空间是防水的。

[0078] 在最终装配状态下，主汇流条24的公端子部分25连接到主端子13的母端子部分14。也就是说，主开关单元MSw接通，并且连接到主端子13的供电线2经由主汇流条24彼此电连接。此外，子汇流条26的公端子部分27连接到子端子16。也就是说，子开关单元SSw接通，并且连接到子端子16的信号线3经由子汇流条26彼此电连接。

[0079] 此外，在最终装配状态下，在主锁定单元MR中，形成在第二连接器壳体20的外周管状部分21上的主锁定爪28与杆30的主锁定孔36接合。因此，杆30被锁定在第二操作位置，并且杆30的旋转受到限制。如上所述，在最终装配状态下，主锁定单元MR中的杆30的旋转受到限制，使得第一连接器壳体10和第二连接器壳体20被锁定在完全装配状态并保持在最终装配状态。在最终装配状态下，如图9所示，第一连接器壳体10的容纳管状部分12设置在子锁定单元SR中的接合板部分47的后侧。因此，在最终装配状态下，即使子锁定单元SR的操作部分42的按压凸部44被按压，接合板部分47也不倾斜，并且子锁定单元SR中的锁定被禁止释放。

[0080] (分离情况)

[0081] 为了将第二连接器壳体20从第一连接器壳体10分离，设置在第二操作位置的杆30被抓住并被拉起。然后，第二连接器壳体20的主锁定爪28从杆30的主锁定孔36脱离，杆30的锁定通过配置为保持最终装配状态的主锁定单元MR释放，并且杆30变得可旋转。

[0082] 可旋转杆30朝向第一操作位置旋转。然后，随着杆30的旋转，凸轮销11沿弯曲部分35c和曲线部分35b移动，并且分离力施加在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20之间，使得与第一连接器壳体10处于最终装配状态下的第二连接器壳体20朝向从第一连接器壳体10分离的方向移位并进入临时装配状态(见图3和图4)。

[0083] 在临时装配状态下，首先，子汇流条26的公端子部分27从子端子16拉出。也就是说，子开关单元SSw断开，并且信号线3之间的电连接被释放。

[0084] 此外，在临时装配状态下，在子锁定单元SR中，操作部分42相对于子锁定爪41移动。因此，如图11所示，子锁定爪41在接合板部分47的接合孔48中移动，以接合并锁定在锁定孔48的下边缘处。因此，第二连接器壳体20被锁定到第一连接器壳体10并保持在临时装配状态。在临时装配状态下，主汇流条24的公端子部分25保持在连接到主端子13的母端子部分14的状态。也就是说，主开关单元MSw保持接通，并且保持供电线2之间的电连接。

[0085] 从临时装配状态，按压形成在子锁定单元SR的操作部分42的按压部分43上的按压凸部44。在临时装配状态下，如图11所示，第一连接器壳体10的在接合板部分47的后侧上的容纳管状部分12设置在向下偏离的位置。因此，在临时装配状态下，在操作部分42的按压部分43的后侧上形成空间S，从而可以按压按压部分43。在临时装配状态下，当按压部分43的按压凸部44被按压时，连接部分45弹性变形，并且按压部分43在操作部分42中移位到外周管状部分21的内部(参见图11中的双点划线)。然后，由于连接部分45，操作部分42的接合板部分47以与外周圆柱形部分21的连接点作为支点摆动和倾斜，并且其下端部分移位到外周管状部分21的外侧。设置在接合孔48中并与接合孔48的下边缘接合的子锁定爪41从接合孔48出来，并且通过子锁定爪41对接合板部分47的下边缘的锁定被释放。因此，通过子锁定单元SR对第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的锁定被释放。

[0086] 当接合板部分47摆动以释放在临时装配状态下通过子锁定单元SR的锁定时，按压部分43与后侧的封装29接触，锁定接合板部分47的摆动范围受到限制。因此，防止了操作部分42由于接合板部分47摆动超过必要而被损坏。也就是说，封装29用作配置为限制接合板部分47的摆动范围的摆动范围限制单元，以防止损坏操作部分42。

[0087] 一旦通过子锁定单元SR的锁定被释放，第二连接器壳体20就从第一连接器壳体10分离。然后，第二连接器壳体20的装配管状部分22从第一连接器壳体10的容纳管状部分12拉出，并且主汇流条24的公端子部分25从主端子13的母端子部分14拉出。因此，主开关单元MSw断开，并且供电线2之间的电连接被释放。

[0088] 如上所述，在根据本实施例的供电电路断路装置1中，主开关单元MSw在由主锁定单元MR锁定的最终装配状态下以及在由子锁定单元SR锁定的临时装配状态下接通；子开关单元SSw在由主锁定单元MR锁定的最终装配状态下接通，并且在临时装配状态下断开。因此，在供电电路断开装置1中，在子开关单元SSw断开并且信号线3之间的电连接被释放之后，如果通过子锁定单元SR的锁定未被释放，则主开关单元MSw断开，并且供电线2之间的电连接不能被释放。因此，防止了在释放信号线3之间的连接之后立即释放供电线2之间的连接而产生的剩余电流引起的电弧、火花等的发生。

[0089] 另外，配置为将第二连接器壳体20锁定在临时装配状态的子锁定单元SR包括形成在第一连接器壳体10上的子锁定爪41，以及操作部分42，其设置在第二连接器壳体20上，并且具有在临时装配状态下与子锁定爪41接合的接合板部分47。因此，可以防止通过在杆30中提供子锁定单元SR的功能而导致的尺寸的增加，该杆30配置为向第一连接器壳体10和第二连接器壳体20施加装配力和分离力。

[0090] 也就是说，可以防止在操作时发生火花、电弧等，并且可以实现小型化。

[0091] 此外，子锁定单元SR的与子锁定爪41的锁定可以通过摆动而被释放的接合板部分47在最终装配状态下通过设置在后侧的第一连接器壳体10被限制摆动，并且在临时装配状态下在后侧形成空间S，从而可以进行摆动。也就是说，通过操作子锁定单元SR的操作部分
42的锁定释放可以在临时装配状态下启用，并且可以在最终装配状态下被禁止。因此，可以防止作为子锁定单元SR中的错误操作的锁定释放操作。

[0092] 当接合板部分47摆动以释放在临时装配状态下通过子锁定单元SR的锁定时，通过使接合板部分47与用作摆动范围限制单元的封装29接触来限制接合板部分47的摆动范围，使得可以防止由于接合板部分47摆动超过必要而对操作部分42造成的损坏。

[0093] 根据供电电路断路装置1，通过旋转杆30，可以以小的操作力容易地执行第二连接器壳体20相对于第一连接器壳体10的装配和分离。如上所述，即使在设置有杆30的结构中，配置为在临时装配状态下将第二连接器壳体20锁定到第一连接器壳体10的子锁定单元SR设置在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20中，使得与子锁定单元SR设置在杆30上的情况相比，可以防止由于杆30的尺寸增加而导致的装置尺寸的增加。

[0094] 此外，子锁定单元SR设置在与杆30的旋转侧相反的一侧，使得子锁定单元SR的操作不受杆30的干扰。因此，在通过杆30的操作将第二连接器壳体20临时装配到第一连接器壳体10之后，子锁定单元SR可以平稳地操作以释放第二连接器壳体20。

[0095] 本发明不限于上述实施例，并且可以适当地修改，改进等。另外，只要能够实现本发明的目的，上述实施例中的构成元件的材料，形状，尺寸，数字，布置位置等是可选的，并且本发明不限于此。

[0096] 例如，在上述实施例中，设置了配置为通过旋转在第二连接器壳体20和第一连接器壳体10之间施加装配力和分离力的杆30，但是可以不必设置杆30。当没有设置杆30时，主锁定单元MR设置在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20之间。

[0097] 在上述实施例中，示出了封装29用作限制接合板部分47的摆动范围的摆动范围限制单元的情况，但是摆动范围限制单元不限于封装29。例如，第一连接器壳体10的容纳管状部分12的边缘部分可以用作摆动范围限制单元，并且摆动接合板部分47与容纳管状部分12的边缘部分接触，使得其摆动范围受到限制。

[0098] 当接合板部分47摆动以释放在临时装配状态下通过子锁定单元SR的锁定时，通过使接合板部分47与用作摆动范围限制单元的封装29接触来限制摆动范围，使得可以防止由于接合板部分47摆动超过必要而对操作部分42造成的损坏。

[0099] 这里，分别在下面的[1]至[5]中简要概述了上述根据本发明的供电电路断路装置的实施例的特征。

[0100] [1]一种供电电路断路装置，包括：

[0101] 第一连接器壳体(10)；

[0102] 第二连接器壳体(20)，其配置为装配到所述第一连接器壳体(10)和从所述第一连接器壳体(10)分离；

[0103] 主锁定单元(MR)，其配置为在最终装配状态下锁定，在最终装配状态下所述第二连接器壳体(20)完全装配到所述第一连接器壳体(10)；

[0104] 子锁定单元(SR)，其配置为在临时装配状态下锁定，在临时装配状态下所述第二连接器壳体(20)从最终装配状态朝向分离方向移位，并且其一部分装配到所述第一连接器壳体(10)；

[0105] 主开关单元(MSw)，其配置为在最终装配状态和临时装配状态下接通；和[0106] 子开关单元(SSw)，其配置为在最终装配状态下接通并在临时装配状态下断开，[0107] 其中，所述子锁定单元(SR)包括：

[0108] 爪部分(子锁定爪41)，其形成在所述第一连接器壳体(10)中；和[0109] 操作部分(42)，其设置在第二连接器壳体(20)中并具有在临时装配状态下与爪部分(子锁定爪41)接合的接合板部分(47)。

[0110] [2]根据[1]所述的供电电路断路装置，

[0111] 其中，所述接合板部分(47)相对于所述第二连接器壳体(20)可摆动地设置，[0112] 在最终装配状态下，所述第一连接器壳体(10)设置在所述接合板部分的后侧，以限制所述接合板部分的摆动，

[0113] 在临时装配状态下，在所述接合板部分的后侧形成空间，以便摆动所述接合板部分，并且

[0114] 通过在临时装配状态下摆动所述接合板部分(47)，释放所述接合板部分与所述爪部分(子锁定爪41)接合的接合状态。

[0115] [3]根据[2]所述的供电电路断路装置，

[0116] 其中，所述第二连接器壳体(20)包括摆动范围限制单元(封装29)，所述摆动范围限制单元配置为限制所述子锁定单元(SR)的接合板部分(47)的摆动范围。

[0117] [4]根据[1]至[3]中任一项所述的供电电路断路装置，

[0118] 其中，所述第二连接器壳体(20)包括被可旋转地支撑的杆(30)，并且[0119] 其中，通过所述杆(30)的旋转将装配力和分离力施加到所述第一连接器壳体(10)。

[0120] [5]根据[4]所述的供电电路断路装置，

[0121] 其中，由所述第二连接器壳体(20)支撑的杆(30)在第二连接器壳体(20)的一端处旋转，并且

[0122] 其中，所述子锁定单元(SR)设置在所述第二连接器壳体(20)的另一端。