一种智能化预装式变电站转让专利

申请号 : CN201910883276.1

文献号 : CN110601034B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 宋学峰

申请人 : 湖北金顿电气有限公司

摘要 :

本发明涉及一种智能化预装式变电站,包括箱体以及分布在箱体正面的多排箱门,箱体的两侧壁顶部对称加工散热孔,用于排出箱体上方的热量,箱体的内部安装有放置与元件的电器架;所述的电器架内安装的多个隔板隔离箱体的内部空间,分成高压柜、低压柜和熔断器柜,多个箱门与对应的高压柜。上述的一种智能化预装式变电站,动触点与避雷器通过导线连接,避雷器防止电压损坏其他设备,具有根据电压互感器提供的信号,判断出故障的类型和相别,发出故障信号,还可最大限度避免铁磁谐振,熔断器起到保护电路的作用,在发生故障或人员误接线等原因时,高压隔离开关快速实现截流,风冷和水冷两者同时安装在变电站内,降低其内部的温度的优点。

权利要求 :

1.一种智能化预装式变电站,其特征在于:包括箱体(1)以及分布在箱体(1)正面的多排箱门(2),箱体(1)的两侧壁顶部对称加工散热孔(11),用于排出箱体(1)上方的热量,箱体(1)的内部安装有放置与元件的电器架(12);

所述的电器架(12)内安装的多个隔板隔离箱体(1)的内部空间,分成高压柜(3)、低压柜(4)和熔断器柜(5),多个箱门(2)与对应的高压柜(3)、低压柜(4)和熔断器柜(5)闭合后箱体(1)形成密闭的空间;

所述高压柜(3)的侧面安装延伸至箱体(1)外部的穿墙套管(35),高压柜(3)内分别隔离出多个相互独立电压互感器(31)、高压断路器(32)、避雷器(33)和高压隔离开关(34),电压互感器(31)的一端通过导线电性连接在高压断路器(32)上,电压互感器(31)通过高压断路器(32)电性连接在高压隔离开关(34)的一端,避雷器(33)通过导线电性连接在高压隔离开关(34)的另一端上,高压隔离开关(34)的第一支柱绝缘子(341)和第二支柱绝缘子(342),第一支柱绝缘子(341)的顶部安装静触点(3411),第二支柱绝缘子(342)顶部安装旋转的开关(343),开关(343)的前端上连接与静触点(3411)连接导通的动触点(3431);

所述低压柜(4)内安装变压器(41)、负荷计量仪(42)和低压断路器(43),变压器(41)安装在低压柜(4)的底部,变压器(41)的上方分别安装多个并排的低压断路器(43),负荷计量仪(42)和低压断路器(43)的一端连接;

所述熔断器柜(5)包括出线套管(51)、进线套管(52)和熔断器(53),熔断器(53),熔断器(53)的底部安装绝缘底座,熔断器(53)的两端分别设置与出线套管(51)和进线套管(52)相接,进线套管(52)内连接的导线与避雷器(33)相接,出线套管(51)内连接的导线与负荷计量仪(42)相连接。

2.如权利要求1所述的一种智能化预装式变电站,其特征在于:静触点(3411)与高压断路器(32)通过导线连接,动触点(3431)与避雷器(33)通过导线连接。

3.如权利要求1所述的一种智能化预装式变电站,其特征在于:高压柜(3)、低压柜(4)和熔断器柜(5)的底端安装散热机构(6)。

4.如权利要求3所述的一种智能化预装式变电站,其特征在于:散热机构(6)包括风扇(61)、进气管(62)、出气管(63)、水冷管(64)、水箱(65)、压缩机(66)和蒸发机(67),风扇(61)连接的进气管(62)分别位于低压柜(4)和熔断器柜(5)的内部,风扇(61)连接的出气管(63)延伸至箱体(1)的外部,水冷管(64)分布在高压柜(3)的内壁,水箱(65)和压缩机(66)安装在高压柜(3)内,蒸发机(67)安装在熔断器柜(5)内,水冷管(64)串联水箱(65)、压缩机(66)和蒸发机(67)。

5.如权利要求4所述的一种智能化预装式变电站,其特征在于:进气管(62)的T型管道上安装阀板。

说明书 :

一种智能化预装式变电站

技术领域

[0001] 本发明涉及一种变电站,尤其是一种智能化预装式变电站。

背景技术

[0002] 随着城市建设规模的扩大以及现代经济的发展对环境因素的考虑,过去那种集中降压、长距离配电以及像蜘蛛网式的架空电网已经越来越阻碍着现代城市的供电发展。国家在城乡电网建设和改造中,要求高压直接进入负荷中心,形成高压受电—变压器降压—低压配电的供电格局,所以供电用配电设备向节地、节电、紧凑型、小型化、无人值守的方向发展,预装式变电站正是具有这些特点的最佳产品,因而在城乡电网中得到广泛应用。
[0003] 与此同时,由于信息化、网络化和智能化住宅小区发展,因此不仅要求变电站安全可靠,同时要求具有“四遥”(遥测、遥讯、遥调、遥控)的智能化功能。这种智能化变电站环网供电时,在预定的计算机软件配合下,能完成故障区段自动定位、故障切除、负荷转带、网络重构等功能,从而保证在一分钟左右恢复送电。目前国内外主电网的监控手段已经非常先进,如光纤通信、无人值守变电站、数据自动采集等,但是配电网的监测控制水平还较差。配电网需要加强末端的信息采集以及末端配电设备的控制,从而使配电网达到可观可控的状态。
[0004] 虽然目前市场上预装式变电站(也称箱式变)种类繁多、五花八门、但普遍存在无智能化,不适应智能电网建设的需要;自身耗能高、环保性能差;体积大、占地面积大、使用灵活性差;预装式变电站可以不建房屋却能实现变电站的终端或环网供电的功能,因此现在已广泛应用,欧式预装式变电站将变电站的变压器及高压柜及低压配电柜均安装在箱体内,不仅占用面积相对较大,而且长期运行时会产生大量热量,箱体密封散热性差,安装的强制排风设备经常损坏,箱体内温度过高必将影响变压器的正常运行,同时缩短变压器的使用寿命。

发明内容

[0005] 鉴于上述状况,有必要提供一种可以风冷和水冷两者同时安装在变电站内,降低其内部的温度的优点。
[0006] 一种智能化预装式变电站,包括箱体以及分布在箱体正面的多排箱门,箱体的两侧壁顶部对称加工散热孔,用于排出箱体上方的热量,箱体的内部安装有放置与元件的电器架;
[0007] 所述的电器架内安装的多个隔板隔离箱体的内部空间,分成高压柜、低压柜和熔断器柜,多个箱门与对应的高压柜、低压柜和熔断器柜闭合后箱体形成密闭的空间;
[0008] 所述高压柜的侧面安装延伸至箱体外部的穿墙套管,高压柜内分别隔离出多个相互独立电压互感器、高压断路器、避雷器和高压隔离开关,电压互感器的一端通过导线电性连接在高压断路器上,电压互感器通过高压断路器电性连接在高压隔离开关的一端,避雷器通过导线电性连接在高压隔离开关的另一端上,高压隔离开关的第一支柱绝缘子和第二支柱绝缘子,第一支柱绝缘子的顶部安装静触点,第二支柱绝缘子顶部安装旋转的开关,开关的前端上连接与静触点连接导通的动触点;
[0009] 所述低压柜内安装变压器、负荷计量仪和低压断路器,变压器安装在低压柜的底部,变压器的上方分别安装多个并排的低压断路器,负荷计量仪和低压断路器的一端连接;
[0010] 所述熔断器柜包括出线套管、进线套管和熔断器,熔断器,熔断器的底部安装绝缘底座,熔断器的两端分别设置与出线套管和进线套管相接,进线套管内连接的导线与避雷器相接,出线套管内连接的导线与负荷计量仪相连接。
[0011] 进一步地,静触点与高压断路器通过导线连接,动触点与避雷器通过导线连接。
[0012] 进一步地,高压柜、低压柜和熔断器柜的底端安装散热机构。
[0013] 进一步地,散热机构包括风扇、进气管、出气管、水冷管、水箱、压缩机和蒸发机,风扇连接的进气管分别位于低压柜和熔断器柜的内部,风扇连接的出气管延伸至箱体的外部,水冷管分布在高压柜的内壁,水箱和压缩机安装在高压柜内,蒸发机安装在熔断器柜内,水冷管串联水箱、压缩机和蒸发机。
[0014] 进一步地,进气管的T型管道上安装阀板。
[0015] 上述的智能化预装式变电站,当开关在旋转落下时动触点与静触点发生接触,完成通电,开关在旋转上升时,断开通电,动触点与避雷器通过导线连接,避雷器防止电压损坏其他设备,穿墙套管内方便安装母线,同时也起到保护母线的目的,电压互感器提供测量、计量、保护用电源等,根据电压互感器提供的信号,判断出故障的类型和相别,发出故障信号,还可最大限度避免铁磁谐振,熔断器起到保护电路的作用,在发生故障或人员误接线等原因时,高压隔离开关快速实现截流,利用风冷和水冷两者同时安装在变电站内,快速的降低其内部的温度。

附图说明

[0016] 图1是本发明实施例的立体图;
[0017] 图2是本发明实施例的整体正面图;
[0018] 图3是本发明实施例的内部结构图;
[0019] 图4是本发明实施例的高压隔离开关结构图;
[0020] 图5是本发明实施例的图4的A处放大图。
[0021] 图中:1、箱体;11、散热孔;12、电器架;121、隔板;2、箱门;3、高压柜;31、电压互感器;32、高压断路器;33、避雷器;34、高压隔离开关;341、第一支柱绝缘子;3411、静触点;342、第二支柱绝缘子;343、开关;3431、动触点;35、穿墙套管;4、低压柜;41、变压器;42、负荷计量仪;43、低压断路器;5、熔断器柜;51、出线套管;52、进线套管;53、熔断器;6、散热机构;61、风扇;62、进气管;63、出气管;64、水冷管;65、水箱;66、压缩机;67、蒸发机。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明一种智能化预装式变电站进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0023] 请参见图1,一种智能化预装式变电站,包括箱体1以及分布在箱体1正面的多排箱门2,箱体1的两侧壁顶部对称加工散热孔11,散热孔11的表面上分别安装多个,用于排出箱体1上方的热量,提高热量的排放速度,箱体1的内部温度降低,箱体1的内部安装有放置与元件的电器架12。
[0024] 请参见图2,电器架12内安装的多个隔板121隔离箱体1的内部空间,分成高压柜3、低压柜4和熔断器柜5,高压柜3、低压柜4和熔断器柜5并排分布,多个箱门2与对应的高压柜3、低压柜4和熔断器柜5闭合后箱体1形成密闭的空间,箱门2打开后显示高压柜3、低压柜4和熔断器柜5。
[0025] 请参见图3,高压柜3的侧面安装延伸至箱体1外部的穿墙套管35,高压柜3内分别隔离出多个相互独立电压互感器31、高压断路器32、避雷器33和高压隔离开关34,电压互感器31的一端通过导线电性连接在高压断路器32上,电压互感器31通过高压断路器32电性连接在高压隔离开关34的一端,避雷器33通过导线电性连接在高压隔离开关34的另一端上,静触点3411与高压断路器32通过导线连接,动触点3431与避雷器33通过导线连接,穿墙套管35内方便安装母线,同时也起到保护母线的目的,电压互感器31提供测量、计量、保护用电源等,根据电压互感器31提供的信号,判断出故障的类型和相别,发出故障信号,还可最大限度避免铁磁谐振,熔断器53起到保护电路的作用,在发生故障或人员误接线等原因时,高压隔离开关34快速实现截流,并将装置退出。
[0026] 高压柜3、低压柜4和熔断器柜5的底端安装散热机构6,散热机构6包括风扇61、进气管62、出气管63、水冷管64、水箱65、压缩机66和蒸发机67,风扇61连接的进气管62分别位于低压柜4和熔断器柜5的内部,进气管62的T型管道上安装阀板,风扇61连接的出气管63延伸至箱体1的外部,阀板旋转时可以调节进气管62中的管道开闭,水冷管64分布在高压柜3的内壁,水箱65和压缩机66安装在高压柜3内,蒸发机67安装在熔断器柜5内,水冷管64串联水箱65、压缩机66和蒸发机67,水冷管64内的水将压缩机66和蒸发机67水不断的循环。
[0027] 低压柜4内安装变压器41、负荷计量仪42和低压断路器43,变压器41安装在低压柜4的底部,变压器41的上方分别安装多个并排的低压断路器43,负荷计量仪42和低压断路器
43的一端连接,变压器41、负荷计量仪42和低压断路器43。
[0028] 熔断器柜5包括出线套管51、进线套管52和熔断器53,熔断器53,熔断器53的底部安装绝缘底座,熔断器53的两端分别设置与出线套管51和进线套管52相接,进线套管52内连接的导线与避雷器33相接,出线套管51内连接的导线与负荷计量仪42相连接,避雷器33防止电压损坏其他设备。
[0029] 请参见图4-5,高压隔离开关34的第一支柱绝缘子341和第二支柱绝缘子342,第一支柱绝缘子341的顶部安装静触点3411,第二支柱绝缘子342顶部安装旋转的开关343,开关343的前端上连接与静触点3411连接导通的动触点3431,当开关343在旋转落下时动触点
3431与静触点3411发生接触,完成通电,开关343上的卡板卡在第一支柱绝缘子341上,完成锁紧避免消除连接处锁扣结构单薄,开关343在旋转上升时,断开通电。
[0030] 工作原理:当开关343在旋转落下时动触点3431与静触点3411发生接触,完成通电,开关343上的卡板卡在第一支柱绝缘子341上,完成锁紧避免消除连接处锁扣结构单薄,开关343在旋转上升时,断开通电,动触点3431与避雷器33通过导线连接,穿墙套管35内方便安装母线,同时也起到保护母线的目的,电压互感器31提供测量、计量、保护用电源等,根据电压互感器31提供的信号,判断出故障的类型和相别,发出故障信号,还可最大限度避免铁磁谐振,熔断器53起到保护电路的作用,在发生故障或人员误接线等原因时,高压隔离开关34快速实现截流,并将装置退出,利用风冷和水冷两者同时安装在变电站内,快速的降低其内部的温度。
[0031] 综上所述:本智能化预装式变电站,当开关343在旋转落下时动触点3431与静触点3411发生接触,完成通电,开关343在旋转上升时,断开通电,动触点3431与避雷器33通过导线连接,避雷器33防止电压损坏其他设备,穿墙套管35内方便安装母线,同时也起到保护母线的目的,电压互感器31提供测量、计量、保护用电源等,根据电压互感器31提供的信号,判断出故障的类型和相别,发出故障信号,还可最大限度避免铁磁谐振,熔断器53起到保护电路的作用,在发生故障或人员误接线等原因时,高压隔离开关34快速实现截流,利用风冷和水冷两者同时安装在变电站内,快速的降低其内部的温度。
[0032] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。