一种输变电线路修补装置

摘要

本发明公开了一种输变电线路修补装置，包括安装板、设于所述安装板上的储料箱及设于所述安装板底部的夹持组件，所述安装板上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个风叶，所述夹持组件上设有塑料管，所述储料箱内设有加热块，所述储料箱内装有橡胶屑，所述储料箱底部设有出料管，所述出料管内设有止流阀；通过风叶带动安装板飞至电缆上方对电缆做修补，工人只需在地面上操作遥控器即可完成高空电缆的修补操作，无需攀爬至高空对电线做修补，降低修补电缆时的安全隐患，可方便的对两根电线杆之间的电缆做修补，使电缆的维修更加方便。

权利要求

1.一种输变电线路修补装置，包括安装板（1）、设于所述安装板（1）上的储料箱（2）及设于所述安装板（1）底部的夹持组件，所述安装板（1）上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个风叶（12），其特征在于：所述夹持组件上设有塑料管（4），所述储料箱（2）内设有加热块，所述储料箱（2）内装有橡胶屑，所述储料箱（2）底部设有出料管（23），所述出料管（23）内设有止流阀；

所述储料箱（2）底部设有与所述安装板（1）相配合的第一活动槽，所述第一活动槽内壁上设有传动轮，所述第一活动槽侧壁上设有用于驱动所述传动轮转动的驱动电机；所述安装板（1）上设有与所述出料管（23）相配合的第八活动槽（11）。

2.按照权利要求1所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述夹持组件包括设于所述安装板（1）底部的第一活动块（16）、设于所述第一活动块（16）一侧的第二活动块、设于第一活动块（16）上的第二连接杆（17）、设于所述第二活动块上的第三连接杆（18）、设于所述第二连接杆（17）底部的第一固定块（19）及设于所述第三连接杆（18）底部的第二固定块（110），所述第一固定块（19）和所述第二固定块（110）上分别设有与所述塑料管（4）相配合的凹槽。

3.按照权利要求2所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述安装板（1）底部设有第二活动槽，所述第二活动槽侧壁上设有第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一气缸（14），所述第一气缸（14）活塞杆上设有活动板（15），所述活动板（15）设有第三活动槽，所述第一活动块（16）设于所述第三活动槽内。

4.按照权利要求3所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述第二活动槽顶部设有第一滑槽，所述活动板（15）顶部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块；所述第三活动槽顶部设有第二滑槽，所述第一活动块（16）上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块。

5.按照权利要求2所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述第一固定块（19）固连于所述第二连接杆（17）上，所述第一固定块（19）上设有第四活动槽，所述第四活动槽侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽一端设有第五活动槽，所述第二固定块上设有第四连接杆（1104），所述第四连接杆（1104）上设有与所述第一通槽相配合的第一限位杆（1109）。

6.按照权利要求5所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述第二固定块（110）上设有通腔，所述第四连接杆（1104）穿设于所述通腔内，所述通腔一端设有传动腔，另一端设有第六活动槽，所述第六活动槽侧壁上设有第二通槽，所述第二通槽一端设有第七活动槽，所述第三连接杆（18）上设有与所述通腔相配合的第五连接杆（1101），所述第五连接杆（1101）上设有与所述第二通槽相配合的第二限位杆（1102）。

7.按照权利要求6所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述第三连接杆（18）上设有第二设备腔，所述第二设备腔内设有调整电机（181），所述第五连接杆（1101）上设于所述调整电机（181）输出轴上，所述第四连接杆（1104）一端设有传动盘（1105），所述传动盘（1105）上设有传动槽，所述第二限位杆（1102）上设有与所述传动槽相配合的传动杆（1103）。

8.按照权利要求7所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述传动盘（1105）侧壁上设有环槽，所述传动盘（1105）侧壁上设有限位弹簧（1108），所述传动腔内壁上设有限位板（1106），所述环槽侧壁（1107）上设有多条限位凸筋。

9.按照权利要求1所述的一种输变电线路修补装置，其特征在于：所述储料箱（2）顶部设有盖板（3），所述盖板（3）底部设有凹槽，所述盖板（3）上设有把手（31），所述把手（31）内设有第三设备腔，所述第三设备腔内设有第二气缸（32），第二气缸（32）活塞杆上设有推板（33），所述储料箱（2）内设有搅拌杆（22）。

说明书

一种输变电线路修补装置

技术领域

[0001] 本发明属于电利电工技术领域，尤其是涉及一种输变电线路修补装置。

背景技术

[0002] 高架电缆（又称架空电缆），是凭借电杆支撑，架设于电力驱动交通工具行驶轨迹上方半空，在与其接触连接时用以向其直接供电的特殊形式的输电线路。电缆主要靠外面一层包皮绝缘，时间一长，受到腐蚀性气体的腐蚀，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落。电缆失去绝缘的性能是很危险的，如果两根电缆碰在一起或火线碰到与大地相接的东西，就会发生跑电现象，使局部电线的温度升高，产生火花，造成火灾。

[0003] 现有的在电缆出现故障时，需要维修工人攀爬到电线杆上对电线做维修，由于两个电线杆之间的距离较远，若中间一端的电缆出现问题后，维修工人难以对其做修复，且通过人工攀爬的方式对电缆做修复，安全隐患较大，极易对维修人员造成伤害。

发明内容

[0004] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种输变电线路修补装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种输变电线路修补装置，包括安装板、设于所述安装板上的储料箱及设于所述安装板底部的夹持组件，所述安装板上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个风叶，所述夹持组件上设有塑料管，所述储料箱内设有加热块，所述储料箱内装有橡胶屑，所述储料箱底部设有出料管，所述出料管内设有止流阀；在对电缆做修补时，操控风叶转动，在风叶作用下带动安装板升起，使安装板飞至电缆上方，控制安装板的飞行轨迹，将塑料管套入到电缆上，使塑料管充当电缆外壳，加热块加热使储料箱内的温度升高，在高温作用下使橡胶屑融化成液态，止流阀开启，使融化后的橡胶液从出料管内排出，将橡胶液涂抹在塑料管上，将塑料管的开口和两端封闭，使塑料管固定在电缆上，完成电缆的修补；通过风叶带动安装板飞至电缆上方对电缆做修补，工人只需在地面上操作遥控器即可完成高空电缆的修补操作，无需攀爬至高空对电线做修补，降低修补电缆时的安全隐患，可方便的对两根电线杆之间的电缆做修补，使电缆的维修更加方便；在橡胶屑与塑料管的相互配合下，可快速的完成电缆的修补，简化电缆修补工序，提升电缆修补效果；通过对橡胶屑加热使橡胶屑融化成液态将塑料管固定，提升储料箱内橡胶的受热均匀性，使橡胶快速融化成液态，提升电缆维护效率。

[0006] 所述储料箱底部设有与所述安装板相配合的第一活动槽，所述第一活动槽内壁上设有传动轮，所述第一活动槽侧壁上设有用于驱动所述传动轮转动的驱动电机；所述安装板上设有与所述出料管相配合的第八活动槽；塑料管套入到电缆上后，驱动电机驱动传动轮转动，传动轮与安装板相接触，在传动轮作用下使储料箱沿安装板移动，出料管在第八活动槽内移动，使橡胶更加均匀的涂抹在塑料管上，以便将塑料管开口封闭，将塑料管固定在电缆上，完成电缆的修补。

[0007] 所述夹持组件包括设于所述安装板底部的第一活动块、设于所述第一活动块一侧的第二活动块、设于第一活动块上的第二连接杆、设于所述第二活动块上的第三连接杆、设于所述第二连接杆底部的第一固定块及设于所述第三连接杆底部的第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块上分别设有与所述塑料管相配合的凹槽；塑料管被置于凹槽内，在凹槽作用下提升固定块对塑料管的固定效果，以便在夹持组件作用下将塑料管套入到电缆上，完成电缆的修补操作。

[0008] 所述安装板底部设有第二活动槽，所述第二活动槽侧壁上设有第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆上设有活动板，所述活动板设有第三活动槽，所述第一活动块设于所述第三活动槽内；通过第一活动块在第三活动槽内的移动，以便调整第一固定块与第二固定块的距离，以便在将塑料管套入到电缆上后使固定块与塑料管脱开接触，以便使修补装置完成电缆的修补后自动返航；气缸可驱动活动板在第二活动槽内移动，以便对不同长度的塑料管做夹持，根据电缆实际损伤的范围选择适宜长度的塑料管，减少塑料管的浪费，以便完成对电缆的修补。

[0009] 所述第二活动槽顶部设有第一滑槽，所述活动板顶部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块；所述第三活动槽顶部设有第二滑槽，所述第一活动块上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块；在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，将活动板固定在第二活动槽内，为夹持组件提供支撑力，以便在夹持组件作用下对塑料管做搬运；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，提升第一活动块与活动板的连接效果，使第一活动块可稳定的在第三活动槽内移动，保证装置的结构稳定性。

[0010] 所述第一固定块固连于所述第二连接杆上，所述第一固定块上设有第四活动槽，所述第四活动槽侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽一端设有第五活动槽，所述第二固定块上设有第四连接杆，所述第四连接杆上设有与所述第一通槽相配合的第一限位杆；塑料管放置在固定块上前，第一限位杆与第一通槽相对，使第一限位杆插入到第一通槽内，转动第四连接杆，使第一限位杆在第五活动槽内转动，第一限位杆与第五活动槽内壁相接触，第一限位杆无法从第一通槽内脱出，将第一固定块和第二固定块连接在一起，提升第一固定块与第二固定块的连接效果，为塑料管提供良好的支撑作用，以便在修补装置作用下将塑料管输送至电缆位置处对电缆做修补。

[0011] 所述第二固定块上设有通腔，所述第四连接杆穿设于所述通腔内，所述通腔一端设有传动腔，另一端设有第六活动槽，所述第六活动槽侧壁上设有第二通槽，所述第二通槽一端设有第七活动槽，所述第三连接杆上设有与所述通腔相配合的第五连接杆，所述第五连接杆上设有与所述第二通槽相配合的第二限位杆；当第一固定块与第二固定块分离时，第二限位杆处于第七活动槽内，第二限位杆与第七活动槽内壁相接触，在第二限位杆作用下将第二固定块固定在第三连接杆上，防止第二固定块从修补装置上掉落。

[0012] 所述第三连接杆上设有第二设备腔，所述第二设备腔内设有调整电机，所述第五连接杆上设于所述调整电机输出轴上，所述第四连接杆一端设有传动盘，所述传动盘上设有传动槽，所述第二限位杆上设有与所述传动槽相配合的传动杆；塑料管随修补装置飞至空中后，调整电机驱动第五连接杆转动，第五连接杆带动第二限位杆转动，使第二限位杆转动至第二通槽相对应位置，传动轴插入到传动盘内，将动力传递至第四连接杆上，第四连接杆带动第一限位杆转动，使第一限位杆转入至第五活动槽内，第一限位杆与第五活动槽内壁相接触，第一活动块沿第三活动槽内壁移动，第一固定块移动时带动第二固定块移动，使第二固定块从第三连接杆上脱出，使第二连接杆与第三连接杆相分离，在第二连接杆和第三连接杆之间形成空隙，以便将塑料管套入带电缆上；塑料管套入到电缆上后，第一活动块沿第三活动槽往回运动，使第二固定块重新与第三连接杆相接触；当塑料管固定在电缆上后，调整电机驱动第五连接杆转动，使第二限位杆转动至第六活动槽内，第一限位杆转动至第一通槽位置处，第一活动块在第三活动槽内运动，使第二连接杆和第三连接杆相分离，在第二限位杆作用下将第二固定块固定在第三连接杆上，从而使第一固定块与第二固定块相分离，使塑料管从固定块上脱离，完成电缆的修补，以便于修补装置的自动返航。

[0013] 所述传动盘侧壁上设有环槽，所述传动盘侧壁上设有限位弹簧，所述传动腔内壁上设有限位板，所述环槽侧壁上设有多条限位凸筋；当传动轴插于传动槽内时，传动轴推动传动盘往传动腔一端运动，使环槽与限位板脱开接触，以便在驱动电机作用下带动第三连接杆转动；当第二固定块从第三连接杆上脱离后，限位弹簧推动传动盘往限位板方向移动，使限位板与环槽侧壁相接触，在限位板作用将传动盘固定，从而将第一限位杆固定，防止第一限位杆转动，提升第一固定块与第二固定块的连接效果；在凸筋设置下，增加传动盘与限位板的摩擦力，提升限位板对传动盘的固定效果，使第一固定块与第二固定块形成更好的配合。

[0014] 所述储料箱顶部设有盖板，所述盖板底部设有凹槽，所述盖板上设有把手，所述把手内设有第三设备腔，所述第三设备腔内设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆上设有推板，所述储料箱内设有搅拌杆；加热块在对储料箱内部做加热处理时，搅拌杆在储料箱内转动，对橡胶屑做搅拌处理，使橡胶屑受热更加均匀，以便使橡胶屑快速融化成液态；当橡胶屑融化成液态后，第二气缸推动推板往下运动，在推板作用下将液态橡胶从出料管内挤出，以便将橡胶涂抹在塑料管上，提升塑料管与电缆的配合效果，使电缆的修补工作更为方便。

[0015] 本发明具有以下优点：通过风叶带动安装板飞至电缆上方对电缆做修补，工人只需在地面上操作遥控器即可完成高空电缆的修补操作，无需攀爬至高空对电线做修补，降低修补电缆时的安全隐患，可方便的对两根电线杆之间的电缆做修补，使电缆的维修更加方便。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图。

[0017] 图2为本发明的仰视图。

[0018] 图3为图2中的A处放大图。

[0019] 图4为图2中的B处放大图。

[0020] 图5为本发明的剖面示意图一。

[0021] 图6为本发明的剖面示意图二。

[0022] 图7为图6中的C处放大图。

[0023] 图8为图6中的D处放大图。

[0024] 图9为图6中的E处放大图。

具体实施方式

[0025] 如图1-9所示，一种输变电线路修补装置，包括安装板1、设于所述安装板1上的储料箱2及设于所述安装板1底部的夹持组件，所述安装板1上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有多个风叶12，所述夹持组件上设有塑料管4，塑料管为PVC材质，塑料管顶部设有开口，以便将塑料管套入到电缆上；所述储料箱2内设有加热块，所述储料箱2内装有橡胶屑，所述储料箱2底部设有出料管23，所述出料管23内设有止流阀，所述止流阀为现有技术中的止流阀，在此不再赘述；在对电缆做修补时，操控风叶转动，在风叶作用下带动安装板升起，使安装板飞至电缆上方，控制安装板的飞行轨迹，将塑料管套入到电缆上，使塑料管充当电缆外壳，加热块加热使储料箱内的温度升高，在高温作用下使橡胶屑融化成液态，止流阀开启，使融化后的橡胶液从出料管内排出，将橡胶液涂抹在塑料管上，将塑料管的开口和两端封闭，使塑料管固定在电缆上，完成电缆的修补；通过风叶带动安装板飞至电缆上方对电缆做修补，工人只需在地面上操作遥控器即可完成高空电缆的修补操作，无需攀爬至高空对电线做修补，降低修补电缆时的安全隐患，可方便的对两根电线杆之间的电缆做修补，使电缆的维修更加方便；在橡胶屑与塑料管的相互配合下，可快速的完成电缆的修补，简化电缆修补工序，提升电缆修补效果；通过对橡胶屑加热使橡胶屑融化成液态将塑料管固定，提升储料箱内橡胶的受热均匀性，使橡胶快速融化成液态，提升电缆维护效率。

[0026] 所述储料箱2底部设有与所述安装板1相配合的第一活动槽，所述第一活动槽内壁上设有传动轮，所述第一活动槽侧壁上设有用于驱动所述传动轮转动的驱动电机；所述安装板1上设有与所述出料管23相配合的第八活动槽11；塑料管套入到电缆上后，驱动电机驱动传动轮转动，传动轮与安装板相接触，在传动轮作用下使储料箱沿安装板移动，出料管在第八活动槽内移动，使橡胶更加均匀的涂抹在塑料管上，以便将塑料管开口封闭，将塑料管固定在电缆上，完成电缆的修补。

[0027] 安装板上设有限位块13，限位块对储料箱移动的最大距离做限定，避免储料箱移动时与风叶发生碰撞，对风叶起保护作用。

[0028] 所述夹持组件包括设于所述安装板1底部的第一活动块16、设于所述第一活动块16一侧的第二活动块、设于第一活动块16上的第二连接杆17、设于所述第二活动块上的第三连接杆18、设于所述第二连接杆17底部的第一固定块19及设于所述第三连接杆18底部的第二固定块110，所述第一固定块19和所述第二固定块110上分别设有与所述塑料管4相配合的凹槽；塑料管被置于凹槽内，在凹槽作用下提升固定块对塑料管的固定效果，以便在夹持组件作用下将塑料管套入到电缆上，完成电缆的修补操作。

[0029] 所述安装板1底部设有第二活动槽，所述第二活动槽侧壁上设有第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一气缸14，所述第一气缸14活塞杆上设有活动板15，所述活动板15设有第三活动槽，所述第一活动块16设于所述第三活动槽内；通过第一活动块在第三活动槽内的移动，以便调整第一固定块与第二固定块的距离，以便在将塑料管套入到电缆上后使固定块与塑料管脱开接触，以便使修补装置完成电缆的修补后自动返航；气缸可驱动活动板在第二活动槽内移动，以便对不同长度的塑料管做夹持，根据电缆实际损伤的范围选择适宜长度的塑料管，减少塑料管的浪费，以便完成对电缆的修补。

[0030] 所述第二活动槽顶部设有第一滑槽，所述活动板15顶部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块；所述第三活动槽顶部设有第二滑槽，所述第一活动块16上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块；在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，将活动板固定在第二活动槽内，为夹持组件提供支撑力，以便在夹持组件作用下对塑料管做搬运；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，提升第一活动块与活动板的连接效果，使第一活动块可稳定的在第三活动槽内移动，保证装置的结构稳定性。

[0031] 所述第一固定块19固连于所述第二连接杆17上，所述第一固定块19上设有第四活动槽，所述第四活动槽侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽一端设有第五活动槽，所述第二固定块上设有第四连接杆1104，所述第四连接杆1104上设有与所述第一通槽相配合的第一限位杆1109；塑料管放置在固定块上前，第一限位杆与第一通槽相对，使第一限位杆插入到第一通槽内，转动第四连接杆，使第一限位杆在第五活动槽内转动，第一限位杆与第五活动槽内壁相接触，第一限位杆无法从第一通槽内脱出，将第一固定块和第二固定块连接在一起，提升第一固定块与第二固定块的连接效果，为塑料管提供良好的支撑作用，以便在修补装置作用下将塑料管输送至电缆位置处对电缆做修补。

[0032] 所述第二固定块110上设有通腔，所述第四连接杆1104穿设于所述通腔内，所述通腔一端设有传动腔，另一端设有第六活动槽，所述第六活动槽侧壁上设有第二通槽，所述第二通槽一端设有第七活动槽，所述第三连接杆18上设有与所述通腔相配合的第五连接杆1101，所述第五连接杆1101上设有与所述第二通槽相配合的第二限位杆1102；当第一固定块与第二固定块分离时，第二限位杆处于第七活动槽内，第二限位杆与第七活动槽内壁相接触，在第二限位杆作用下将第二固定块固定在第三连接杆上，防止第二固定块从修补装置上掉落。

[0033] 所述第三连接杆18上设有第二设备腔，所述第二设备腔内设有调整电机181，所述第五连接杆1101上设于所述调整电机181输出轴上，所述第四连接杆1104一端设有传动盘1105，所述传动盘1105上设有传动槽，所述第二限位杆1102上设有与所述传动槽相配合的传动杆1103；塑料管随修补装置飞至空中后，调整电机驱动第五连接杆转动，第五连接杆带动第二限位杆转动，使第二限位杆转动至第二通槽相对应位置，传动轴插入到传动盘内，将动力传递至第四连接杆上，第四连接杆带动第一限位杆转动，使第一限位杆转入至第五活动槽内，第一限位杆与第五活动槽内壁相接触，第一活动块沿第三活动槽内壁移动，第一固定块移动时带动第二固定块移动，使第二固定块从第三连接杆上脱出，使第二连接杆与第三连接杆相分离，在第二连接杆和第三连接杆之间形成空隙，以便将塑料管套入带电缆上；
塑料管套入到电缆上后，第一活动块沿第三活动槽往回运动，使第二固定块重新与第三连接杆相接触；当塑料管固定在电缆上后，调整电机驱动第五连接杆转动，使第二限位杆转动至第六活动槽内，第一限位杆转动至第一通槽位置处，第一活动块在第三活动槽内运动，使第二连接杆和第三连接杆相分离，在第二限位杆作用下将第二固定块固定在第三连接杆上，从而使第一固定块与第二固定块相分离，使塑料管从固定块上脱离，完成电缆的修补，以便于修补装置的自动返航。

[0034] 所述传动盘1105侧壁上设有环槽，所述传动盘1105侧壁上设有限位弹簧1108，所述传动腔内壁上设有限位板1106，所述环槽侧壁1107上设有多条限位凸筋；当传动轴插于传动槽内时，传动轴推动传动盘往传动腔一端运动，使环槽与限位板脱开接触，以便在驱动电机作用下带动第三连接杆转动；当第二固定块从第三连接杆上脱离后，限位弹簧推动传动盘往限位板方向移动，使限位板与环槽侧壁相接触，在限位板作用将传动盘固定，从而将第一限位杆固定，防止第一限位杆转动，提升第一固定块与第二固定块的连接效果；在凸筋设置下，增加传动盘与限位板的摩擦力，提升限位板对传动盘的固定效果，使第一固定块与第二固定块形成更好的配合。

[0035] 所述储料箱2顶部设有盖板3，所述盖板3底部设有凹槽，所述盖板3上设有把手31，所述把手31内设有第三设备腔，所述第三设备腔内设有第二气缸32，第二气缸32活塞杆上设有推板33，所述储料箱2内设有搅拌杆22；加热块在对储料箱内部做加热处理时，搅拌杆在储料箱内转动，对橡胶屑做搅拌处理，使橡胶屑受热更加均匀，以便使橡胶屑快速融化成液态；当橡胶屑融化成液态后，第二气缸推动推板往下运动，在推板作用下将液态橡胶从出料管内挤出，以便将橡胶涂抹在塑料管上，提升塑料管与电缆的配合效果，使电缆的修补工作更为方便。

[0036] 储料箱侧壁上设有通气孔，通气孔侧壁上设有抽气泵21，橡胶屑放入到储料箱内后，抽气泵工作将储料箱内的气流抽出，降低储料箱内的气压，从而使橡胶屑熔点降低，使橡胶屑更易融化成液态，降低融化橡胶所需的能耗，提升电缆修补效率；所述盖板侧壁上设有橡胶圈，在橡胶圈作用下增加盖板与储料箱的连接效果，同时增加盖板对储料箱的密封效果。

[0037] 所述第二活动块结构与第一活动块结构相同，夹持组件为两组，分别设于安装板底部两端，以为塑料管提供良好的支撑作用。

[0038] 在修补装置使用时，根据电缆实际的损伤长度调整活动板在第二活动槽内的位置，将相对应的长度的塑料管置于固定块上，使开口竖直朝上；通过遥控器对修补装置进行控制，使修补装置飞至电缆上方，调整电机驱动第五连接杆转动，使第一固定块与第二固定块连接在一起，第一活动块和第二活动块相背运动，使第三连接杆与第二固定块相分离，在第二固定块与第三连接杆之间形成空间，控制修补装置往下运动，使电缆插入到第二固定块与第三连接杆之间的空间中，塑料管处于电缆下方，随后第一活动块与第二活动块相对运动，使第二固定块重新与第三连接杆相接触，调整电机驱动第五连接杆转动，使第二固定块固连于第三连接杆上，安装板带动塑料管往上运动，使塑料管套在电缆上；搅拌杆转动翻动橡胶屑，抽气泵将储料箱内的空气抽出，加热块加热使橡胶屑融化成液态，橡胶屑呈液态后，止流阀开启，推板往下运动将液态橡胶从出料管内推出，载料箱沿安装板表面移动，将橡胶液涂抹在塑料管表面，将塑料管初步固定在电缆上；当橡胶液冷却凝固后，第一活动块和第二活动块相背运动，使第一固定块与第二固定块相分离，安装板带动出料管移动至塑料管两端，分别在塑料管两端喷涂橡胶液，对塑料管两端做固定，将塑料管更好的固定在电缆上，完成电缆的修复；电缆修复完成后在遥控器作用下槽孔修补装置返航，以便修补装置的下次使用。