一种车载无线模块性能测试方法及系统

摘要

本发明涉及无线模块测试的技术领域，尤其涉及一种车载无线模块性能测试方法及系统。包括：向待测设备所处封闭环境发送无线信号，与待测设备建立无线连接，获取第一强度信息；获取待测设备位置的实时强度信息；发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，获取第一测试时刻；根据待测设备的响应信息，获取第一响应时刻；根据第一发送时刻和第一响应时刻得到延时信息；将延时信息和第一强度信息分别与预设延时范围和实时强度信息进行计算和比对，得到待测设备的性能信息。本发明通过处理模块同时对车载无线设备的无线连接强度和延时状况进行测试，从而精确的确定其无线性能，大大提高了无线模块性能的测试效率，提高了测试精度，降低了测试成本。

权利要求

1.一种车载 无线模块性能测试方法，其特征在于，所述性能测试方法包括：向待测设备所处封闭环境发送无线信号，与待测设备建立无线连接，获取第一强度信息；

获取待测设备位置的强度分析模块的反馈信息，根据反馈信息，得到实时强度信息；

发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，获取第一测试时刻；

根据待测设备的响应信息，获取第一响应时刻；

根据第一发送时刻和第一响应时刻得到延时信息；

将延时信息与预设延时范围进行比对，判断延时信息是否在预设延迟范围内：若是，得到第一测试信息为“测试合格”；若否，得到第一测试信息为“测试不合格”；

将第一强度信息与实际强度信息进行计算和比对，判断两者差值是否在预设强度范围内：若是，得到第二测试信息为“测试合格”；若否，得到第二测试信息为“测试不合格”；

根据第一测试信息和第二测试信息，得到性能信息，记录待测设备测试过程的测试信息。

2.根据权利要求1所述的车载无线模块性能测试方法，其特征在于，所述向待测设备所处封闭环境发送无线信号，与待测设备建立无线连接，获取第一强度信息包括，向待测设备的封闭环境内发送无线信号，与待测设备建立连接；

根据待测设备串口信息，获取第一强度信号。

3.根据权利要求1所述的车载无线模块性能测试方法，其特征在于，所述发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，获取第一测试时刻包括，根据待测设备串口信息，获得待测设备的地址信息；

根据待测设备地址信息向待测设备发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，根据发送时间得到第一测试时刻。

4.根据权利要求1所述的车载无线模块性能测试方法，其特征在于，根据第一测试时刻和第一响应时刻得到延时信息具体为，计算第一测试时刻和第一响应时刻的时间差，得到延时信息。

5.根据权利要求1所述的车载无线模块性能测试方法，其特征在于，所述根据第一测试信息和第二测试信息，得到性能信息，记录待测设备测试过程的测试信息具体包括，判断第一测试信息和第二测试信息是否均为“测试合格”：若是，待测设备无线模块性能信息为“合格”；

若否，待测设备无线模块性能信息为“不合格”；

记录待测设备测试过程的测试信息；

根据性能信息，对待测设备进行下一步操作。

6.一种车载无线模块性能测试系统，其特征在于，采用权利要求1‑5任一项所述的车载无线模块性能测试方法，该性能测试系统包括，无线发送模块，用于向测试箱内发送无线信号；

强度分析模块，用于接收无线信号，并向处理模块反馈无线信号强度信息；

测试箱，用于制造封闭测试环境，屏蔽外部干扰；以及处理模块，与无线发送模块控制连接，用于控制测试过程以及计算处理测试过程中的测试信息。

7.根据权利要求6所述的车载无线模块性能测试系统，其特征在于，所述无线发送模块的发送模块和所述强度分析模块的接收模块均设置在测试箱内。

8.根据权利要求6所述的车载无线模块性能测试系统，其特征在于，所述测试箱能提供待测设备的极限温度环境。

说明书

一种车载无线模块性能测试方法及系统

技术领域

[0001] 本发明涉及无线模块测试的技术领域，尤其涉及一种车载无线模块性能测试方法及系统。

背景技术

[0002] 随着车载多媒体系统的越来越复杂化，功能越来越强大，Wi‑Fi功能也成为在车载多媒体系统中的一个重要功能。车载多媒体的Wi‑Fi功能主要用于连接热点，给车载多媒体提供上网数据服务，随着汽车娱乐设备的增加，用户车载多媒体本身的Wi‑Fi模块的性能及稳定性愈发重视，因此，车载多媒体本身的Wi‑Fi模块的性能和稳定性在开发过程中的测试验证也尤为重要，。

[0003] 车载多媒体系统Wi‑Fi功能的测试不仅需要对发送端和接收方的连接强度进行检测，还需要对无线连接的传输数据的网络通畅度进行测试。当前车载多媒体系统的Wi‑Fi功能测试有几种方法，一种是通过WIFI综测仪进行检测，WIFI综测仪能对Wi‑Fi功能的性能和稳定性进行精准的测试，但其成本高昂，通常只能运用在实验室研发中，无法投入工业生产测试链中。而通过简易的WIFI综测仪进行测试，测试不精准，且只能看到信号强度，无法判断其网络是否存在延时情况。

[0004] 在车间生产测试链中，通常通过测试人员观察车载多媒体系统是否能连接上热点，然后手动对车载多媒体系统进行网络通信操作，观察是否存在延时情况，再进行测试记录，测试过程需耗费大量人工成本，且测试效率低下，记录过程繁杂，极易出现主观上的测试失误或漏检，同时测试过程容易受到外部信号干扰，且只能在常温下进行，无法对车载设备的无线模块进行极限温度测试。

发明内容

[0005] 本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种车载无线模块性能测试方法及系统。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

[0007] 一种无线模块性能测试方法，所述性能测试方法包括：

[0008] 向待测设备所处封闭环境发送无线信号，与待测设备建立无线连接，获取第一强度信息；

[0009] 获取待测设备位置的实时强度信息；

[0010] 发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，获取第一测试时刻；

[0011] 根据待测设备的响应信息，获取第一响应时刻；

[0012] 根据第一发送时刻和第一响应时刻得到延时信息；

[0013] 将延时信息和第一强度信息分别与预设延时范围和实时强度信息进行计算和比对，得到待测设备的性能信息。

[0014] 进一步的，所述向待测设备所处封闭环境发送无线信号，与待测设备建立无线连接，获取第一强度信息包括，

[0015] 向待测设备的封闭环境内发送无线信号，与待测设备建立连接；

[0016] 根据待测设备串口信息，获取第一强度信号。

[0017] 进一步的，所述获取待测设备位置的实时强度信息包括，

[0018] 获取待测设备位置的强度分析模块的反馈信息；

[0019] 根据强度分析模块反馈信息，获取实时强度信息。

[0020] 进一步的，所述发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，获取第一测试时刻包括，

[0021] 根据待测设备串口信息，获得待测设备的地址信息；

[0022] 根据待测设备地址信息向待测设备发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，根据发送时间得到第一测试时刻。

[0023] 进一步的，根据第一测试时刻和第一响应时刻得到延时信息具体为，

[0024] 计算第一测试时刻和第一响应时刻的时间差，得到延时信息。

[0025] 进一步的，所述将延时信息和第一强度信息分别与预设延时范围和实时强度信息进行计算和比对，得到待测设备的性能信息包括，

[0026] 将延时信息与预设延时范围进行比对，判断延时信息是否在预设延迟范围内，若是，得到第一测试信息为“测试合格”，若否，得到第一测试信息为“测试不合格”；

[0027] 将第一强度信息与实际强度信息进行计算和比对，判断两者差值是否在预设强度范围内，若是，得到第二测试信息为“测试合格”，若否，得到第二测试信息为“测试不合格”；

[0028] 根据第一测试信息和第二测试信息，得到性能信息，记录待测设备测试过程的测试信息。

[0029] 进一步的，所述根据第一测试信息和第二测试信息，得到性能信息，记录待测设备测试过程的测试信息具体包括，

[0030] 判断第一测试信息和第二测试信息是否均为“测试合格”：

[0031] 若是，待测设备无线模块性能信息为“合格”；

[0032] 若否，待测设备无线模块性能信息为“不合格”；

[0033] 记录待测设备测试过程的测试信息；

[0034] 根据性能信息，对待测设备进行下一步操作。

[0035] 本发明还提供一种车载无线模块性能测试系统，采用上述的车载无线模块性能测试方法，该性能测试系统包括，

[0036] 无线发送模块，用于向测试箱内发送无线信号；

[0037] 强度分析模块，用于接收无线信号，并向处理模块反馈无线信号强度信息；

[0038] 测试箱，用于制造封闭测试环境，屏蔽外部干扰；以及

[0039] 处理模块，与无线发送模块控制连接，用于控制测试过程以及计算处理测试过程中的测试信息。

[0040] 进一步的，所述无线发送模块的发送模块和所述强度分析模块的接收模块均设置在测试箱内。

[0041] 进一步的，所述测试箱能提供待测设备的极限温度环境。

[0042] 本发明通过处理模块同时对车载无线设备的无线连接强度和延时状况进行测试，从而精确的确定其无线性能，无需人工操作和主观的延时操作测试，可以实现对车载无线模块性能的自动化测试，大大提高了无线模块性能的测试效率，提高了测试精度，降低了测试成本。同时，本发明可以对车载无线模块的测试过程实时监控和记录，测试过程或过后可以清晰的得知产品的测试信息和性能信息，解决了无线模块性能测试测试信息难以记录和监控的问题。另外，本方法能通过测试箱屏蔽外部测试信号，能有效提高测试精度，且测试箱能够调节车载无线模块的温度环境，解决了车载无线模块难以在在常温、高温、低温等各种环境进行性能测试监控的难题。

附图说明

[0043] 图1为本发明实施例车载无线模块性能测试方法的结构流程图。

[0044] 图2为本发明实施例步骤S100的具体步骤结构流程图。

[0045] 图3为本发明实施例步骤S200的具体步骤结构流程图。

[0046] 图4为本发明实施例步骤S300的具体步骤结构流程图。

[0047] 图5为本发明实施例步骤S600的具体步骤结构流程图。

[0048] 图6为本发明实施例步骤S630的具体步骤结构流程图。

[0049] 图7为本发明实施例的车载无线模块性能测试系统的结构图。

具体实施方式

[0050] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例

[0051] 图1示出了本实施例车载无线模块性能测试方法的结构流程图。

[0052] 具体的，在图1中，待测设备自身带有无线模块，待测设备可以为车载多媒体系统或者其他带有无线模块的车载设备。待测设备设置在一个封闭环境中，对待测设备进行屏蔽保护，防止测试过程中受到外部其他信号的干扰。具体的，该封闭环境可以通过测试箱提供，即将待测设备设置在测试箱中，当然，也可以通过其他合适设备得到封闭环境。具体的，测试箱可以调节封闭测试环境的温度，保证待测设备能在不同温度环境下进行测试。

[0053] 参阅图1，本实施例提供一种车载无线模块性能测试方法，该性能测试方法包括：

[0054] 步骤S100，向待测设备所处的封闭环境发送无线信号，与待测设备建立无线连接，获取第一强度信息。

[0055] 处理模块控制无线发送模块发出无线信号，从而与待测设备建立无线连接，具体的，处理模块可以通过其两者的无线连接与待测设备进行信息通讯。处理模块获取得到待测设备与无线发送模块无线连接的第一强度信息，第一强度信息用于显示或体现处理模块或无线发送模块与待测设备之间连接的强度，即待测设备就收到的无线信号的强度。

[0056] 步骤S200，获取待测设备位置的实时强度信息。

[0057] 在封闭环境的待测设备位置处，设置有用于无线信号强度检测的强度分析模块，强度分析模块能与控制模块进行信息交互，强度分析模块在待测设备位置处接收无线发送模块发出的无线信号，对无线信号进行强度分析，并将分析结果输出到处理模快，获取待测设备位置的实时强度信息，具体的，实时强度信息为待测设备所处位置的无线信号实际强度值。

[0058] 步骤S300，发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，获取第一测试时刻。

[0059] 处理模块控制无线发送模块发出无线检测信号，获取第一测试时刻，具体的，第一测试时刻为无线检测信号的发送时刻。处理模块寻求待测设备的响应信息，并监听其响应信息，以检测待测设备无线连接的延时情况。

[0060] 步骤S400，根据待测设备的响应信息，获取第一响应时刻。

[0061] 待测设备接收无线检测信号并进行反馈响应，处理模块监听待测设备的响应信息，并根据监听到的响应信息的时刻得到第一响应时刻。具体的，处理模块对响应信息的监听可以通过无线发送模块进行接收反馈，当然，也可以通过其他合适方式进行监听。

[0062] 步骤S500，根据第一发送时刻和第一响应时刻得到延时信息。

[0063] 处理模块对第一发送时刻和第一响应时刻进行处理，具体的，处理模块计算第一发送时刻和第一响应时刻之间的时间差，得到延时信息，此时，延时信息为从无线发送模块发出无线测试信息到接收到待测设备响应时间之间的时间。当然，处理模块也可以通过其他合适的方式对第一发送时刻和第一响应时刻进行处理，得到对应的延时信息。

[0064] S600，将延时信息和第一强度信息分别与预设延时范围和实时强度信息进行计算和比对，得到待测设备的性能信息。

[0065] 处理模块对延时信息和预设延时范围进行计算和比对，得到待测设备与处理模块或无线发送模块之间的无线连接的网络延时或通讯延时信息，并确认其是否在预设范围内，从而确定待测设备的延时状况是否合格。同样的，处理模块对第一强度信息和实时强度信息进行计算和比对，得到待测设备与处理模块或无线发送模块之间的无线连接的连接强度信息，并确认其是否在预设范围内，从而确定待测设备的强度状况是否合格。处理模块通过待测设备无线连接的延时状况和强度状况综合计算处理，得到待测设备的性能信息，即得出待测设备无线模块是否合格。在测试过程中，处理模块对测试过程中待测设备的延时信息、第一强度信息和强度信息进行实时记录，便于后期对待测设备无线性能进行分级以及对测试过程中信息的监控。

[0066] 本实施例的性能测试方法的好处在于，处理模块通过无线发送模块在测试箱内发送无线信号，与测试箱内的待测设备建立无线连接，并通过串口工具获取待测设备的连接强度，通过向待测设备发送测试信号和监听其响应，获取其延时信息，处理模块通过对连接强度和延时信息进行处理，得到待测设备的性能信息，并记录其测试过程的测试信息。本实施例同时对产品或设备无线模块无线连接的强度和延时状况进行测试，从而精确的确定其无线性能，无需人工操作和主观的延时操作测试，可以实现对产品无线模块性能的自动化测试，大大提高了无线模块性能的测试效率，提高了测试精度，降低了测试成本。同时，本实施例可以对测试过程实时监控和后期记录，方便清晰的得知产品的测试信息和性能信息，解决了无线模块性能测试测试信息难以记录和监控的问题。另外，本实施例能通过测试箱调节待测设备的温度环境，解决了车载无线模块在常温、高温、低温等各种环境可靠性实验中的性能测试监控难题。

[0067] 图2示出了本实施例步骤S100的具体步骤结构流程图。

[0068] 在一些实施例中，如图2所示，步骤S100具体包括：

[0069] 步骤S110，向待测设备的封闭环境内发送无线信号，与待测设备建立连接。

[0070] 处理模块与无线发送模块控制连接，并通过无线发送模块先向待测设备的封闭环境内发送无线信号，即无线发送模块充当无线连接中的热点，待测设备通过自身的无线模块接收无线发送模块发送的无线信号，通过无线发送模块与处理模块建立无线通讯连接。

[0071] 步骤S120，根据待测设备串口信息，获取第一强度信号。

[0072] 待测设备与处理模块之间通过串口工具进行信息交互，处理模块能通过串口工具获取待测设备的串口信息，待测设备通过串口工具将与处理模块或无线发送模块之间无线通讯连接的强度反馈给处理模块，处理模块通过与待测设备的信息交互获取第一强度信息，具体的，第一强度信息为待测设备与处理模块或无线发送模块之间无线通讯连接的强度。当然，处理模块也可以通过其他合适的方式获取待测设备的无线通讯连接的强度。

[0073] 图3示出了本实施例步骤S200的具体步骤结构流程图。

[0074] 在一些实施例中，如图3所示，步骤S200包括：

[0075] 步骤S210，获取待测设备位置的强度分析模块的反馈信息。

[0076] 强度分析模块在待测设备位置对无线发送模块发送的无线信号进行接收，同时无线信号进行强度分析。处理模块与强度分析模块之间通过串口工具进行信息交互连接，处理模块控制强度分析模块进行将无线信号的强度分析，强度分析模块将反馈信息输出到处理模块。

[0077] 步骤S220，根据强度分析模块反馈信息，获取实时强度信息。

[0078] 处理模块通过强度分析模块的反馈信息，获得实时强度信息，具体的，实时强度信息为当前无线发送模块发出的待测设备位置的无线信号强度。实时强度信息与第一强度信息的获取时间相同，且实时强度信息与第一强度信息可以根据处理模块的需要进行均匀或不间断的获取。

[0079] 图4示出了本实施例步骤S300的具体步骤结构流程图。

[0080] 在一些实施例中，如图4所示，步骤S300具体包括：

[0081] 步骤S310，根据待测设备串口信息，获得待测设备的地址信息。

[0082] 处理模块通过串口工具与待测设备连接，并获取待测设备与处理模块或无线发送模块建立连接后获得的IP地址。具体的，IP地址能标识出待测模块在无线连接中的位置，保证处理模块能通过无线发送模块准确的发送无线测试信号。

[0083] 步骤S320，根据待测设备地址信息向待测设备发送无线测试信号，监听待测设备的响应信息，根据发送时间得到第一测试时刻。

[0084] 根据待测设备地址信息，处理模块通过无线发送模块先待测设备发送无线测试信号，根据无线测试信号的发送时间，获取第一测试时刻，同时寻求待测设备的反馈，并监听待测设备反馈的响应信息。具体的，响应信息为待测设备接收到无线测试信号后，发出的与无线测试信号相对应的反馈信号。

[0085] 在一些实施例中，步骤S400中的第一响应时刻为处理模块接收到待测设备响应信息的时刻。

[0086] 在一些实施例中，在步骤S500中，处理模块通过计算第一测试时刻和第一响应时刻的时间差，得到延时信息。当然，处理模块也可以通过对第一测试时刻和第一响应时刻进行其他合适的处理，得到相对应的延时信息。

[0087] 图5示出了本实施例步骤S600的具体步骤结构流程图。

[0088] 在一些实施例中，如图5所示，步骤S600具体包括：

[0089] 步骤S610，将延时信息与预设延时范围进行比对，判断延时信息的数值是否在预设延迟范围内，若是，得到第一测试信息为“测试合格”，若否，得到第一测试信息为“测试不合格”。

[0090] 处理模块将延时信息与预设延时范围进行比对，具体的，预设延时范围的上限值根据经验值以及测试要求进行设定。第一测试信息信息可以为“测试合格”和“测试不合格”，当然，也可以根据需要调整为其他代表合格或不合格的文字或其他信息标识，如“合格”与“不合格”、“通过”与“不通过”等。

[0091] 步骤S620，将第一强度信息与实际强度信息进行计算和比对，判断两者差值是否在预设强度范围内，若是，得到第二测试信息为“测试合格”，若否，得到第二测试信息为“测试不合格”。

[0092] 处理模块对第一强度信息与实际强度信息进行计算，得到两者的差值，并判断两者的差值是否在预设强度范围内，从而得出第二测试信息为“测试合格”或“测试不合格”。具体的，预设强度范围根据预设经验值和测试要求进行设定，。同样的，第二测试信息信息可以为“测试合格”和“测试不合格”，当然，也可以根据需要调整为其他代表合格或不合格的文字或其他信息进行标识，如“1”与“0”、“合格”与“不合格”或“通过”与“不通过”等。

[0093] 步骤S630，根据第一测试信息和第二测试信息，得到性能信息，记录待测设备测试过程的测试信息。

[0094] 处理模块对第一测试信息和第二测试信息进行识别判断，判断第一测试信息和第二测试信息是否均为合格，从而得到性能信息，并记录待测设备测试过程的测试信息。

[0095] 图6示出了本实施例步骤S630的具体步骤结构流程图。

[0096] 在一些实施例中，如图6所述，步骤S630具体包括：

[0097] 步骤S631，判断第一测试信息和第二测试信息是否均为“测试合格”：

[0098] 若是，待测设备无线模块性能信息为“合格”；

[0099] 若否，待测设备无线模块性能信息为“不合格”。

[0100] 处理模块识别第一测试信息和第二测试信息，并进行判断，如果第一测试信息和第二测试信息均为“测试合格”，则判定待测设备无线模块性能信息为“合格”，若否，则则判定待测设备无线模块性能信息为“不合格”。当然，“合格”与“不合格”仅为信息标识语，性能信息可以根据需要设定为“通过”与“不通过”或其他合适的文字、数字或其他能凸显待测设备无线模块的性能合格与否的信息标识语。

[0101] 步骤S632，记录待测设备测试过程的测试信息。

[0102] 处理模块在检测时实时记录待测设备测试过程的测试信息，其中，测试信息包括但不仅限于，待测设备的延时信息、第一强度信息和实时强度信息。

[0103] 步骤S633，根据性能信息，对待测设备进行下一步操作。

[0104] 处理模块根据待测设备的性能信息，对待测设备进行下一步的操作。如，若待测设备的性能信息不合格，将待测设备送入不合格产品检测箱，若待测设备的性能信息不合格，对待测设备进行下一轮测试。

[0105] 图7示出了本实施例的车载无线模块性能测试系统的结构图。

[0106] 为了更好的操作体验，本实施例还提供一种车载无线模块性能测试系统，如图7所示，包括无线发送模块710、强度分析模块720、测试箱730和处理模块740；该性能测试系统采用本实施例的车载无线模块性能测试方法。其中，无线发送模块710与处理模块740控制连接，用于用发送无线信号，与待测设备建立无线连接；强度分析模块720与处理模块740通过串口工具进行连接，用于接收待测设备位置处的无线信号，进行强度分析，并向处理模块740输出无线信号的实时强度信息；测试箱730，用于制造封闭测试环境，能屏蔽外部的干扰，防止测试过程中出现干扰信号。另外，处理模块740用于控制测试的过程，以及对输出或反馈到处理模块740的信息进行计算、比对和判断等信息处理。

[0107] 在一些实施例中，无线发送模块710的发送模块和强度分析模块720的接收模块均设置在测试箱730内，更为具体的，强度分析模块720的接收模块设置在待测设备位置周围，保证测试过程中无线信号以及无线测试信号均在测试箱730内进行发送接收，不会受到外部信号的干扰，提高测试的准确性和可靠性。

[0108] 在一些实施例中，强度分析模块720可以为频谱分析仪，当然，也可以是其他合适的强度分析设备。

[0109] 另外，为了更好的操作体验，提供一种具体的车载无线模块性能测试系统的测试实例，其中，待测设备为车载多媒体设备，处理模块为工控机，无线分析模块为USB无线网卡，USB无线网卡可以通过USB接口与工控机进行控制连接，并通过SMA接口连接发送模块，其中发送模块可以为WiFi发射天线。

[0110] 工控机控制USB无线网卡在测试箱内发送无线WiFi信号，与车载多媒体设备的WiFi模块建立无线连接。工控机通过串口工具与车载多媒体设备和强度分析模块进行信息交互连接，获取车载多媒体设备的无线连接强度以及车载多媒体设备位置的实时强度，通过两者强度比对，判断车载多媒体设备的无线连接强度是否合格，并记录其测试过程的强度数据，方便后期监控。同时工控机通过对车载多媒体设备进行PING命令，获取其延时信息，通过延时信息与预设延时范围进行比对，判断车载多媒体设备的无线连接网络延时是否合格，并记录测试过程的延时数据，通过对车载多媒体设备的连接强度和网络延时的监控和综合比对，获得一组性能信息。

[0111] 同时，调整测试箱内的环境，具体的，将测试箱内的环境设置在接近待测车载多媒体设备的极限温度上限或下限，更为具体的，温度设置在低于待测车载多媒体设备的极限温度上限5℃或高于其下限5℃。再次对车载多媒体设备进行性能测试，获得额外两组性能信息。工控机根据三组性能信息，综合判断车载多媒体设备的WiFi模块的WiFi网络性能是否合格，并对车载多媒体设备进行相应的下一步操作。

[0112] 该系统的好处在于，本系统能自动化对待测设备进行无线模块性能测试，同时从延时和强度多方面测试，解决了当前无线模块测试需要通过人工操作并主观测试的问题，提高了无线模块的性能测试的精度，大大提高了对无线模块的性能测试的效率，且能有效解决车载多媒体Wi‑Fi模块在常温、高温、低温等各种环境可靠性实验中的性能测试监控难题。

[0113] 显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。