一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置和方法

摘要

本发明涉及带式输送机领域，一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其包括底座，所述底座的顶部固定有下门体，所述下门体的顶部设置有中门体，所述中门体的顶部铰接有上门体，所述上门体的顶部内侧固定有顶座，所述顶座的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部左侧安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器配合安装有收卷轴，所述收卷轴的右端安装有锁止机构，所述收卷轴上安装有卷筒，所述卷筒上缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端固定在中门体上，所述中门体与上门体之间通过导向机构相连接。本发明结构合理，设计巧妙，可以快速闭合中门体，适合推广使用。本发明还提出一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭方法。

权利要求

1.一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：包括下门体、中门体、上门体、锁止机构和拉绳，其中上门体和下门体在同一平面，所述中门体顶部铰接在上门体的下方，所述拉绳第一端连接在中门体的侧面，所述锁止机构控制拉绳定位或释放；

所述上门体的顶部设有卷筒和滑台组件，所述拉绳部分收卷在卷筒上，所述卷筒中部设有收卷轴，该收卷轴的第一端部设有限位盘，所述滑台组件包括电动滑台和卡接盘，所述卡接盘中部具有通孔，卡接盘通过中部通孔套装在收卷轴上，所述电动滑台的滑动端连接卡接盘并可带动卡接盘沿收卷轴的轴向移动，卡接盘朝向限位盘的表面设有限位块，限位盘朝向卡接盘的表面设有限位槽；且在第一状态时，所述限位块嵌入限位槽中，使拉绳定位，在第二状态时，电动滑台带动卡接盘与限位盘分离，并使拉绳释放；

在第一状态时，所述锁止机构定位拉绳并通过拉绳支撑中门体位于敞开状态；在第二状态时，所述锁止机构释放拉绳，使中门体下放后协同下门体和上门体形成阻断门板，并夹紧带式输送机的输送带；

所述上门体侧面的下部具有中空弧形杆，中门体侧面的上部具有实心弧形杆，所述实心弧形杆的部分段插装在中空弧形杆内，且中门体开启过程中实心弧形杆可插入中空弧形杆内，所述中空弧形杆内还具有弹性件，该弹性件的两端分别抵接在中空弧形杆的内侧端部以及实心弧形杆的端部，以使中门体下落时加快中门体的关闭速度。

2.根据权利要求1所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：所述下门体和中门体的配合面均为非平面，且下门体和中门体的配合面在第二状态时相互契合。

3.根据权利要求2所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：所述下门体和中门体的配合面均具有台阶结构。

4.根据权利要求1所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：所述下门体、以及中门体的至少部分表面具有缓冲器。

5.根据权利要求1所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：所述上门体的顶部设有驱动电机，且驱动电机的动力端与所述收卷轴动力连接，所述驱动电机用于通过驱动卷筒回收拉绳，以使中门体开启。

6.根据权利要求1所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：所述上门体的中部具有第一滑轮，所述中空弧形杆远离中门体位置设有第二滑轮，所述拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮。

7.一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭方法，使用如权利要求1-6任一项所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，其特征在于：将输送机的输送带设置在中门体的敞开处，在需要封闭胶带运输巷时，将中门体下放，通过上门体、中门体和下门体配合封闭胶带运输巷，并通过下门体和中门体配合面夹持输送带，并强制停止输送带。

说明书

一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置和方法

技术领域

[0001] 本发明涉及带式输送机领域，尤其涉及一种煤矿用带式输送机快速抗冲击技术。

背景技术

[0002] 带式输送机采用上、中、下闭合密封形式。下门由支撑基座固定，中门由定位台固定，通过上门板旋转、中门板和下门板向上移动实现带式输送机的开闭。上门板面采取弧形凸起结构，三层门板中间都设有密封胶条保证了耐冲击性和密封性。以往煤矿采区密闭门的设计上，大多安装在轨道运输巷、回风巷。实际上，回风巷达到了全自动、远程控制和无人值守关门的目的，但是胶带运输巷就无法实现全自动无人值守关门。煤矿井下必须拥有这两条巷道才能具备采煤的要求，一旦发生火灾必须封闭两条巷道。

发明内容

[0003] 为解决上述问题，本发明提出一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，本装置可以快速关闭闸门。本发明还提出一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

[0005] 在第一个技术方案中，一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，包括下门体、中门体、上门体、锁止机构和拉绳，其中上门体和下门体在同一平面，所述中门体顶部铰接在上门体的下方，所述拉绳第一端连接在中门体的侧面，所述锁止机构控制拉绳定位或释放；

[0006] 所述上门体的顶部设有卷筒和滑台组件，所述拉绳部分收卷在卷筒上，所述卷筒中部设有收卷轴，该收卷轴的第一端部设有限位盘，所述滑台组件包括电动滑台和卡接盘，所述卡接盘中部具有通孔，卡接盘通过中部通孔套装在收卷轴上，所述电动滑台的滑动端连接卡接盘并可带动卡接盘沿收卷轴的轴向移动，卡接盘朝向限位盘的表面设有限位块，限位盘朝向卡接盘的表面设有限位槽；且在第一状态时，所述限位块嵌入限位槽中，使拉绳定位，在第二状态时，电动滑台带动卡接盘与限位盘分离，并使拉绳释放；

[0007] 在第一状态时，所述锁止机构定位拉绳并通过拉绳支撑中门体位于敞开状态；在第二状态时，所述锁止机构释放拉绳，使中门体下放后协同下门体和上门体形成阻断门板，并夹紧带式输送机的输送带；

[0008] 所述上门体侧面的下部具有中空弧形杆，中门体侧面的上部具有实心弧形杆，所述实心弧形杆的部分段插装在中空弧形杆内，且中门体开启过程中实心弧形杆可插入中空弧形杆内，所述中空弧形杆内还具有弹性件，该弹性件的两端分别抵接在中空弧形杆的内侧端部以及实心弧形杆的端部，以使中门体下落时加快中门体的关闭速度。

[0009] 在第一个技术方案中，作为优选的，下门体和中门体的配合面均为非平面，且下门体和中门体的配合面在第二状态时相互契合。

[0010] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述下门体和中门体的配合面均具有台阶结构。

[0011] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述下门体、以及中门体的至少部分表面具有缓冲器。

[0012] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述上门体的顶部设有驱动电机，且驱动电机的动力端与所述收卷轴动力连接，所述驱动电机用于通过驱动卷筒回收拉绳，以使中门体开启。

[0013] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述上门体的中部具有第一滑轮，所述中空弧形杆远离中门体位置设有第二滑轮，所述拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮。

[0014] 在第二个技术方案中，一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭方法，使用如第一个技术方案中任一项所述的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，将输送机的输送带设置在中门体的敞开处，在需要封闭胶带运输巷时，将中门体下放，通过上门体、中门体和下门体配合封闭胶带运输巷，并通过下门体和中门体配合面夹持输送带，并强制停止输送带。

[0015] 使用本发明的有益效果是：

[0016] 通过安装座的顶部左侧安装驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器配合安装有收卷轴，收卷轴的右端安装有锁止机构，收卷轴上安装有卷筒，卷筒上缠绕有拉绳，拉绳的另一端固定在中门体上，中门体与上门体之间通过导向机构相连接，当需要关闭时，运行锁止机构，即运行电动滑台，从而使卡接盘与限位盘分离，这样可以使卷筒由于重力作用，从而使中门体自动快速闭合，通过导向机构的设计，可以起到导向的作用，其中弹性件的设计，在闭合中门体时，可以加快中门体的闭合，从而有效降低损失。

附图说明

[0017] 图1为本发明煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置的结构示意图。

[0018] 图2为本发明煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置的实施示意图。

[0019] 图3为图2中A部分的局部放大图。

[0020] 图4为图2中B部分的局部放大图。

[0021] 附图标记包括：

[0022] 1-底座，2-下门体，3-中门体，4-上门体，5-顶座，6-驱动电机，7-卷筒，8-安装座，9-上定滑轮，10-拉绳，11-挂钩，12-吊环，13-连接板，14-中缓冲器，15-下缓冲器，16-收卷轴，17-限位盘，18-限位槽，19-卡接盘，20-限位块，21-电动滑台，22-中空弧形杆，23-弹性件，24-实心弧形杆，25-下定滑轮，26-竖杆。

具体实施方式

[0023] 为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1-图4所示，本实施例提出的一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，包括下门体2、中门体3、上门体4、锁止机构和拉绳10，其中上门体4和下门体2在同一平面，中门体3顶部铰接在上门体4的下方，拉绳10第一端连接在中门体3的侧面，锁止机构控制拉绳10定位或释放；

[0026] 在第一状态时，锁止机构定位拉绳10并通过拉绳10支撑中门体3位于敞开状态；在第二状态时，锁止机构释放拉绳10，使中门体3下放后协同下门体2和上门体4形成阻断门板，并夹紧带式输送机的输送带。

[0027] 作为优选的，下门体2和中门体3的配合面均为非平面，且下门体2和中门体3的配合面在第二状态时相互契合，可以更好的夹紧输送带。

[0028] 下门体2和中门体3的配合面均具有台阶结构。

[0029] 下门体2、以及中门体3的至少部分表面具有缓冲器。

[0030] 上门体4的顶部设有卷筒7和滑台组件，拉绳10部分收卷在卷筒7上，卷筒7中部设有收卷轴16，该收卷轴16的第一端部设有限位盘17，滑台组件包括电动滑台21和卡接盘19，卡接盘19中部具有通孔，卡接盘19通过中部通孔套装在收卷轴16上，电动滑台21的滑动端连接卡接盘19并可带动卡接盘19沿收卷轴16的轴向移动，卡接盘19朝向限位盘17的表面设有限位块20，限位盘17朝向卡接盘19的表面设有限位槽18；且在第一状态时，限位块20嵌入限位槽18中，使拉绳10定位，在第二状态时，电动滑台21带动卡接盘19与限位盘17分离，并使拉绳10释放。

[0031] 上门体4的顶部设有驱动电机6，且驱动电机6的动力端与收卷轴16动力连接，驱动电机6用于通过驱动卷筒7回收拉绳10，以使中门体3开启。

[0032] 上门体4侧面的下部具有中空弧形杆22，中门体3侧面的上部具有实心弧形杆24，实心弧形杆24的部分段插装在中空弧形杆22内，且中门体3开启过程中实心弧形杆24可插入中空弧形杆22内，中空弧形杆22内还具有弹性件23，该弹性件23的两端分别抵接在中空弧形杆22的内侧端部以及实心弧形杆24的端部，以使中门体3下落时加快中门体3的关闭速度。

[0033] 上门体4的中部具有第一滑轮，中空弧形杆22远离中门体3位置设有第二滑轮，拉绳10绕过第一滑轮和第二滑轮。

[0034] 具体的，如图1-图4所示，本实施例提出的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，包括底座1，底座1的顶部固定有下门体2，下门体2的顶部设置有中门体3，中门体3的顶部铰接有上门体4，上门体4的顶部内侧固定有顶座5，顶座5的顶部安装有安装座8，安装座8的顶部左侧安装驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器配合安装有收卷轴16，收卷轴16的右端安装有锁止机构，收卷轴16上安装有卷筒7，卷筒7上缠绕有拉绳10，拉绳10的另一端固定在中门体3上，中门体3与上门体4之间通过导向机构相连接；

[0035] 下门体2的外壁上配合安装有下缓冲器15，中门体3的外壁下部配合安装有中缓冲器14。

[0036] 本实施方式中，卷筒7的两端均设有卷筒支架，且收卷轴16转动配合在卷筒支架上，卷筒支架固定配合在安装座8的右侧。

[0037] 本实施方式中，锁止机构包括限位盘17、卡接盘19和电动滑台21，电动滑台21配合安装于安装座8的右侧，电动滑台21的滑动端固定配合有竖杆26，竖杆26的上端固定有竖向的卡接盘19，且卡接盘19活动套接在收卷轴16上，收卷轴16的右侧还固定套接有限位盘17，限位盘17的右侧壁周向间隔设置有多个限位槽18，卡接盘19的左侧壁周向间隔设置有与多个限位槽18相配合卡接的限位块20。

[0038] 本实施方式中，导向机构包括中空弧形杆22、实心弧形杆24和弹性件23，中空弧形杆22的一端固定在上门体4的外壁上，中空弧形杆22中通过弹性件23固定配合有实心弧形杆24，实心弧形杆24的另一端固定配合在中门体3的外壁上。

[0039] 本实施方式中，当上门体4和中门体3均处于竖直状态时，中空弧形杆22与实心弧形杆24形成半圆环状结构。

[0040] 本实施方式中，中门体3的外壁上固定配合有连接板13，连接板13的顶部固定配合吊环12，吊环12上配合连接有挂钩11，且挂钩11上固定配合有拉绳10的下端。

[0041] 本实施方式中，中空弧形杆22的下端外壁上固定有下定滑轮25，拉绳10穿过下定滑轮25。

[0042] 本实施方式中，上门体4的外壁上固定有上定滑轮9，拉绳10也穿过上定滑轮9。

[0043] 工作原理：通过安装座8的顶部左侧安装驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器配合安装有收卷轴16，收卷轴16的右端安装有锁止机构，收卷轴16上安装有卷筒7，卷筒7上缠绕有拉绳10，拉绳10的另一端固定在中门体3上，中门体3与上门体4之间通过导向机构相连接，当需要关闭时，运行锁止机构，即运行电动滑台21，从而使卡接盘19与限位盘17分离，这样可以使卷筒7由于重力作用，从而使中门体3自动快速闭合，通过导向机构的设计，可以起到导向的作用，其中弹性件的设计，在闭合中门体3时，可以加快中门体3的闭合，从而有效降低损失，本发明结构合理，设计巧妙，可以快速闭合中门体3，适合推广使用。

[0044] 实施例2

[0045] 本实施例提出的一种煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭方法，使用如实施例1中使用的煤矿用带式输送机快速抗冲击密闭装置，将输送机的输送带设置在中门体3的敞开处，在需要封闭胶带运输巷时，将中门体3下放，通过上门体4、中门体3和下门体2配合封闭胶带运输巷，并通过下门体2和中门体3配合面夹持输送带，并强制停止输送带。

[0046] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本专利的保护范围。