古建筑泥墙加固装置

摘要

本发明公开了一种古建筑泥墙加固装置，涉及古建筑加固领域，旨在解决现有的旧泥墙结构强度较差，存在安全隐患的问题，其技术方案要点是：包括墙体骨架以及连接装置，所述墙体骨架包括地锚杆以及多根横纵相互固定的成型杆，所述地锚杆开设有连接孔；所述连接装置包括卡块和预固定块，所述卡块一端呈U状，另一端开设有配合槽，所述卡块的U状端开口为卡口且卡合于成型杆；所述卡块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设卡块U状端的两边侧且抵接成型杆，所述预固定块一端固定于墙板，另一端卡接于配合槽，所述预固定块上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿入卡块且呈螺纹连接。本发明可对古建筑的泥墙结构加固，减小安全隐患。

权利要求

1.一种古建筑泥墙加固装置，包括墙体骨架（1）以及用于将墙板固定于墙体骨架（1）的连接装置（2），其特征在于：所述墙体骨架（1）包括地锚杆（11）以及多根横纵相互固定的成型杆（12），所述地锚杆（11）锚定于泥墙所在地面且开设有呈上开口结构的连接孔（111）；

所述连接装置（2）包括卡块（21）和预固定块（22），所述卡块（21）一端呈U状，另一端开设有配合槽（212），所述卡块（21）的U状端开口为卡口（211）且卡合于成型杆（12）；

所述卡块（21）上螺纹连接有锁紧螺栓（23），所述锁紧螺栓（23）穿设卡块（21）U状端的两边侧且抵接成型杆（12），所述预固定块（22）一端固定于墙板，另一端卡接于配合槽（212），所述预固定块（22）上穿设有固定螺栓（24），所述固定螺栓（24）穿入卡块（21）且呈螺纹连接；

横纵的多个所述成型杆（12）通过设置管接件（13）固定，所述管接件（13）包括横向管接组件，所述横向管接组件包括套管（51）端头套二（52），所述套管（51）套设并固定于竖向的成型杆（12），所述端头套二（52）呈管状且一端闭合，所述端头套二（52）闭合的一端螺纹连接有螺杆二（53），所述螺杆二（53）远离端头套二（52）的一端螺纹连接于套管（51），横向的所述成型杆（12）端头插接于端头套二（52）内。

2.根据权利要求1所述的古建筑泥墙加固装置，其特征在于：所述连接孔（111）内设置有锁止机构（3），所述锁止机构（3）包括同中心轴固定于连接孔（111）的锁止板（31），所述锁止板（31）朝向成型杆（12）的一端固定有若干组V型锁止头（32），所述V型锁止头（32）包括两个锁止片（321），两个所述锁止片（321）一端相互靠拢固定，另一端相互分离，所述锁止板（31）伸入两个锁止片（321）内且固定，所述成型杆（12）呈管状且端头内壁固定有环台（121），两个所述锁止片（321）相互分离的一端抵接于环台（121）朝向成型杆（12）中点的一侧，所述锁止片（321）具有弹性。

3.根据权利要求2所述的古建筑泥墙加固装置，其特征在于：所述端头套二（52）侧壁开设有连通其内腔和外界的通孔（521），所述通孔（521）内穿设有定位销（6），所述定位销（6）一端伸入端头套二（52）内，另一端置于端头套二（52）外且固定有限制块（61），所述定位销（6）伸出端头套二（52）的一端套设有弹簧（62），所述弹簧（62）一端固定于端头套二（52）的外壁，另一端固定于限制块（61），横向的所述成型杆（12）端头环绕外壁开设有环槽（122），所述定位销（6）插入环槽（122）内。

4.根据权利要求1所述的古建筑泥墙加固装置，其特征在于：所述配合槽（212）内设置有临时定位柱（7），所述临时定位柱（7）竖向延伸，所述预固定块（22）上开设有适配临时定位柱（7）的定位孔（221）。

5.根据权利要求4所述的古建筑泥墙加固装置，其特征在于：所述配合槽（212）的底部开设有长槽（213），所述长槽（213）的长度方向沿固定螺栓（24）的长度方向延伸且竖向贯穿配合槽（212），所述临时定位柱（7）的下端固定有同中心轴的滑杆（71），所述滑杆（71）竖向穿过长槽（213）且下端螺纹连接有螺母块（72），所述螺母块（72）抵接于卡块（21）。

6.根据权利要求1所述的古建筑泥墙加固装置，其特征在于：所述卡口（211）内设置有增固垫片（8），所述增固垫片（8）被成型杆（12）和锁紧螺栓（23）夹持，所述增固垫片（8）朝向锁紧螺栓（23）一侧开设有内凹（81），所述锁紧螺栓（23）置于内凹（81）内，所述增固垫片（8）具有弹性。

7.根据权利要求1所述的古建筑泥墙加固装置，其特征在于：所述预固定块（22）背离卡块（21）的一侧固定有适应垫片（9），所述适应垫片（9）具有弹性。

说明书

古建筑泥墙加固装置

技术领域

[0001] 本发明涉及古建筑加固领域，更具体地说，它涉及一种古建筑泥墙加固装置。

背景技术

[0002] 在部分仿古建筑或旧建筑中，其除了木结构外，还存在泥墙结构。泥墙结构受其使用材料和构建工艺影响，强度相对较差，其随着时间推移，逐渐崩裂等，导致部分古建筑存
在坍塌，成为危房的几率，有较大的安全隐患，因此需要提出一种新的方案来解决这个问
题。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种古建筑泥墙加固装置，其可对古建筑的泥墙结构加固，减小安全隐患。

[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种古建筑泥墙加固装置，包括墙体骨架以及用于将墙板固定于墙体骨架的连接装置，所述墙体骨架包括地锚杆
以及多根横纵相互固定的成型杆，所述地锚杆锚定于泥墙所在地面且开设有呈上开口结构
的连接孔；

[0005] 所述连接装置包括卡块和预固定块，所述卡块一端呈U状，另一端开设有配合槽，所述卡块的U状端开口为卡口且卡合于成型杆；

[0006] 所述卡块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设卡块U状端的两边侧且抵接成型杆，所述预固定块一端固定于墙板，另一端卡接于配合槽，所述预固定块上穿设有固定
螺栓，所述固定螺栓穿入卡块且呈螺纹连接。

[0007] 通过采用上述技术方案，在遇到需要加固泥墙时，工作人员先将地锚杆锚定于泥墙所在地面且贴近泥墙设置，接着将若干成型杆插设于地锚杆的连接孔完成竖向固定，然
后工作人员再将其他成型杆和竖向的成型杆固定，并利用横向的成型杆将各个竖向的成型
杆相互固定即可在泥墙的前或后面形成墙体骨架；后续工作人员先将卡块卡合于横向的成
型杆并通过锁紧螺栓固定，接着将固定有墙板的预固定块和卡块通过固定螺栓固定即可完
成墙板安装，此时多个墙板相互拼接即可在泥墙的前或后面形成有新的墙体结构，从而本
发明可用于对旧泥墙结构进行加固，减小安全隐患；工作人员还可选择新形成的墙体结构
和旧泥墙结构之间填充物料做进一步加固。

[0008] 本发明进一步设置为：所述连接孔内设置有锁止机构，所述锁止机构包括同中心轴固定于连接孔的锁止板，所述锁止板朝向成型杆的一端固定有若干组V型锁止头，所述V
型锁止头包括两个锁止片，两个所述锁止片一端相互靠拢固定，另一端相互分离，所述锁止
板伸入两个锁止片内且固定，所述成型杆呈管状且端头内壁固定有环台，两个所述锁止片
相互分离的一端抵接于环台朝向成型杆中点的一侧，所述锁止片具有弹性。

[0009] 通过采用上述技术方案，在成型杆插入连接孔的过程中，V型锁止头，或者说两个具有弹性的锁止片被挤压靠拢，以便伸入成型杆的内腔；当成型杆完成和连接孔的插接，此
时两个锁止片相互分离的一端分别抵接于环台朝向成型杆中点的一侧，从而使得成型杆不
在可以随意被从连接孔中拔出，其安装稳定性更强。

[0010] 本发明进一步设置为：横纵的多个所述成型杆通过设置管接件固定，所述管接件包括横向管接组件，所述横向管接组件包括套管端头套二，所述套管套设并固定于竖向的
成型杆，所述端头套二呈管状且一端闭合，所述端头套二闭合的一端螺纹连接有螺杆二，所
述螺杆二远离端头套二的一端螺纹连接于套管，横向的所述成型杆端头插接于端头套二
内。

[0011] 通过采用上述技术方案，竖向的成型杆上套设有套管，套管通过螺杆二连接端头套二，而端头套二又套接于横向的成型杆的端部，从而实现竖向的成型杆和横向的成型杆
相互连接固定。

[0012] 本发明进一步设置为：所述端头套二侧壁开设有连通其内腔和外界的通孔，所述通孔内穿设有定位销，所述定位销一端伸入端头套二内，另一端置于端头套二外且固定有
限制块，所述定位销伸出端头套二的一端套设有弹簧，所述弹簧一端固定于端头套二的外
壁，另一端固定于限制块，横向的所述成型杆端头环绕外壁开设有环槽，所述定位销插入环
槽内。

[0013] 通过采用上述技术方案，在成型杆插入端头套二的过程中，工作人员向远离端头套二的方向拉动定位销，使其不阻碍成型杆插入；在成型管插入端头套二后，工作人员放开
定位销，此时定位销插入成型杆端头的环槽内，从而保证端头套二和成型杆的连接稳定性。

[0014] 本发明进一步设置为：所述配合槽内设置有临时定位柱，所述临时定位柱竖向延伸，所述预固定块上开设有适配临时定位柱的定位孔。

[0015] 通过采用上述技术方案，在预固定块卡接于配合槽，但还未采用固定螺栓固定时，预固定块可以通过和临时定位柱相互插接的方式实现和卡块初步固定，以方便工作人员后
续打固定螺栓。

[0016] 本发明进一步设置为：所述配合槽的底部开设有长槽，所述长槽的长度方向沿固定螺栓的长度方向延伸且竖向贯穿配合槽，所述临时定位柱的下端固定有同中心轴的滑
杆，所述滑杆竖向穿过长槽且下端螺纹连接有螺母块，所述螺母块抵接于卡块。

[0017] 通过采用上述技术方案，当工作人员发现安装的墙板和其他已经安装的墙板位置偏差时，其可通过转动螺母块，调节临时定位柱的位置来调节预固定块和卡块的相对位置，
以保证安装后的墙板相互平齐。

[0018] 本发明进一步设置为：所述卡口内设置有增固垫片，所述增固垫片被成型杆和锁紧螺栓夹持，所述增固垫片朝向锁紧螺栓一侧开设有内凹，所述锁紧螺栓置于内凹内，所述
增固垫片具有弹性。

[0019] 通过采用上述技术方案，在安装锁紧螺栓时，工作人员可以将增固垫片置于锁紧螺栓和成型杆之间，弹性的增固垫片可保证锁紧螺栓牢固配合卡块夹住成型杆，减小加工
误差带来的影响。

[0020] 本发明进一步设置为：所述预固定块背离卡块的一侧固定有适应垫片，所述适应垫片具有弹性。

[0021] 通过采用上述技术方案，当预固定块远离卡块一侧墙板并通过螺栓和墙板固定时，可以利用适应垫片提高其对墙板的贴合适应性，减小墙板面不平整等带来的影响，加强
使对墙板的固定效果。

[0022] 综上所述，本发明具有以下有益效果：设置有墙体骨架，墙体骨架沿泥墙延展设置，其贴附泥墙；在墙体骨架上固定有多个连接装置，连接装置用于固定墙板（木质墙板、水
泥预制墙板等），多个墙板相互拼接构成新的墙面且新墙与旧泥墙之间还可通过填充物料
（混凝土等），从而实现对旧泥墙结构加固，减小安全隐患。

附图说明

[0023] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0024] 图2为本发明局部结构的局部爆炸示意图，主要用以展示管接件的结构；

[0025] 图3为图2的局部纵剖结构示意图，主要用以展示连接孔内的结构；

[0026] 图4为本发明的局部结构示意图，主要用以展示定位销的结构；

[0027] 图5为本发明的连接装置的结构示意图；

[0028] 图6为连接装置的局部爆炸示意图一，主要用以展示配合槽内的结构；

[0029] 图7为连接装置的局部爆炸示意图二，主要用以展示滑杆、定位孔以及内凹的结构。

[0030] 图中：1、墙体骨架；11、地锚杆；111、连接孔；12、成型杆；121、环台；122、环槽；13、管接件；2、连接装置；21、卡块；211、卡口；212、配合槽；213、长槽；22、预固定块；221、定位
孔；222、增强边板；23、锁紧螺栓；24、固定螺栓；3、锁止机构；31、锁止板；32、V型锁止头；
321、锁止片；41、端头套一；42、螺杆一；51、套管；52、端头套二；521、通孔；53、螺杆二；6、定
位销；61、限制块；62、弹簧；7、临时定位柱；71、滑杆；72、螺母块；8、增固垫片；81、内凹；9、适
应垫片。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

[0032] 古建筑泥墙加固装置，参照图1，包括墙体骨架1，墙体骨架1沿泥墙延展设置，其贴附泥墙；在墙体骨架1上固定有多个连接装置2，连接装置2用于固定墙板（木质墙板、水泥预
制墙板等），多个墙板相互拼接构成新的墙面且新墙与旧泥墙之间还可通过填充物料（混凝
土等），从而实现对旧泥墙结构加固，减小安全隐患。

[0033] 参照图1和图2，墙体骨架1包括地锚杆11以及多根横纵设置的成型杆12，其中地锚杆11锚定于泥墙所在的地面，为加强其锚定效果，地锚杆11的下端设为锥状且环绕固定螺
旋叶片。

[0034] 在地锚杆11上开设有呈上开口结构的连接孔111；竖向设置的成型杆12，其端部插接于连接孔111内。

[0035] 参照图2和图3，为将和地锚杆11插接的成型杆12固定，在连接孔111内设置有锁止机构3，锁止机构3包括锁止板31和V型锁止头32。锁止板31同中心轴固定于连接孔111的底
面；V型锁止头32包括两个锁止片321，两个锁止片321一端成型于一体，另一端相互分离；锁
止板31的上端伸入两个锁止片321之间且与其固定；锁止片321可采用簧片制成，具有一定
弹性。

[0036] 成型杆12呈管状且端头内壁成型有环台121。当成型杆12插接于连接孔111时，锁止机构3伸入成型杆12的内腔且V型锁止头32位于环台121朝向成型杆12的中点的一侧；此
时两个锁止片321相互分离的一端分别抵接于环台121，以用于阻挡成型杆12被从连接孔
111拔出。

[0037] 为提高锁止片321的锁止效果，将两个锁止片321相互分离的一端设为绕卷呈柱状，通过柱状的抵接部位提高锁止片321抵接环台121起到的锁止强度，提高锁止效果。

[0038] 参照图1和图2，在竖向的成型杆12插接于地锚杆11后，需要将各个竖向的成型杆12相互连接形成整体骨架，为此在上述成型杆12上固定有管接件13。

[0039] 管接件13包括用于将横向成型杆12和竖向成型杆12相互连接的横向管接组件，横向管接组件包括套管51和端头套二52，套管51套设于成型杆12，并在移动到指定位置后焊
接。为方便后续的焊接操作，在套管51上螺纹连接临时定位用螺栓；当套管51滑移至成型杆
12的指定位置后，转动临时定位用螺栓，使其抵接于时成型杆12即可。

[0040] 在套管51上还螺纹连接有螺杆二53，螺杆二53横向延伸。端头套二52呈一端闭合的矩形管状结构，其封闭的一端螺纹连接于螺杆二53远离套管51的一端，另一端的内腔中
插设适配的成型杆12，从而实现将横、纵的成型杆12相互固定。

[0041] 套管51的壁厚应相对较大，以加强和螺杆二53的连接固定效果。因为套管51和端头套二52之间采用螺杆二53连接，所以两者之间的间距可调节，从而即便相邻的竖向的成
型杆12之间存在一定误差，也可相对较好的进行适配，进而本发明的适用性更强。

[0042] 参照图2和图4，为保证横向的成型杆12和端头套二52的固定效果，做以下设置：在端头套二52的侧壁开设有连通其内腔和外界的通孔521，在通孔521内穿设有定位销6，定位
销6的一端伸入端头套二52内，另一端置于端头套二52外且固定有限制块61。

[0043] 在定位销6伸出端头套二52的一端套设有弹簧62，弹簧62的一端固定于端头套二52的外壁，另一端固定于限制块61。在成型杆12的端头外壁周向环绕开设有环槽122。

[0044] 当成型杆12插入端头套二52内，可将定位销6插入环槽122，以防止成型杆12脱离端头套二52。

[0045] 参照图2，由于竖向的成型杆12的长度并不一定满足泥墙高度，在必要时需要拼接，为此管接件13还包括纵向管接组件，纵向管接组件包括两端同中心轴的端头套一41，两
个端头套一41的结构和端头套二52的结构相同；在两个端头套一41之间设置有螺杆一42，
螺杆一42的两端分别螺纹连接于两个端头套一41。

[0046] 参照图1和图5，在将墙体骨架1安装好后，工作人员将连接装置2固定于墙体骨架1上，以做墙板的安装固定。连接装置2包括卡块21和预固定块22，卡块21和预固定块22均呈
长方体状。

[0047] 参照图5和图6，卡块21的一端呈U状且其开口为卡口211，其另一端开设有适配预固定块22的配合槽212。卡口211卡合于横向的成型杆12；在卡块21U状端的开口处穿设有锁
紧螺栓23，锁紧螺栓23的螺杆穿透卡块21U状端的开口两边后螺纹连接有适配的螺母件，以
实现将卡块21固定于横向的成型杆12（标示于图1）。

[0048] 配合槽212远离卡口211的一端呈开口结构且呈上开口结构。预固定块22卡入配合槽212，另一端用于固定墙板。在预固定块22卡接于配合槽212后，工作人员可从墙板背离墙
体一侧打固定螺栓24，固定螺栓24依次穿透墙板、预固定块22、卡块21呈螺纹连接，此时即
可实现墙板的安装固定。固定螺栓24可选沉头螺栓。

[0049] 参照图6和图7，为方便工作人员对预固定块22安装，例如：防止其在被固定螺栓24固定前随意滑动而干扰使用效果，在配合槽212内设置有临时定位柱7，临时定位柱7竖向延
伸；在预固定块22上开设有适配临时定位柱7的定位孔221。

[0050] 当预固定块22卡入配合槽212后，临时定位柱7插接于定位孔221内，此时预固定块22被临时固定，方便后续采用固定螺栓24做固定。

[0051] 参照图6和图7，配合槽212的底部开设有长槽213，长槽213的长度方向沿固定螺栓24的长度方向延伸且竖向贯穿配合槽212。临时定位柱7的下端固定有同中心轴的滑杆71，
滑杆71的直径小于临时定位柱7，其竖向穿过长槽213且下端螺纹连接有螺母块72，螺母块
72抵接于卡块21的下部。

[0052] 根据上述设置，在预固定块22卡入配合槽212但固定螺栓24未安装时，工作人员可以观察处于安装态的墙板是否和其他墙板持平，若不平整，则可通过松开螺母块72，移动临
时定位柱7的位置调节其位置，以改变预固定块22的位置，实现对处于安装态的墙板的位置
调节，提高安装效果。

[0053] 参照图7，进一步，为保证锁紧螺栓23，即锁紧螺栓穿设固定后对配合卡块21和骨架的固定效果，在卡口211内设置有橡胶制成的增固垫片8，卡块21固定于墙体骨架后，增固
垫片8被夹持于墙体骨架和锁紧螺栓23之间，此时锁紧螺栓23向成型杆12一侧挤压增固垫
片8，以配合卡块21牢固夹持成型杆12。

[0054] 增固垫片8朝向锁紧螺栓23一侧凹陷形成有适配锁紧螺栓23侧壁的内凹81，内凹81的设置可以减小增固垫片8脱离掉落的几率，从而加强使用效果。

[0055] 参照图5，预固定块22其和墙板的固定方式有埋设浇筑和螺栓固定（适用木墙板），为提高其浇筑后的抗拔能力和方便螺栓固定，在预固定块22远离卡块21的一端于外壁固定
有增强边板222，增强边板222上开设有若干供螺栓穿过的孔。

[0056] 参照图6，当预固定块22和墙板选择螺栓固定时，为提高其此时的受端面平整度的干扰，在预固定块22背离卡块21的一侧固定有适应垫片9，适应垫片9可采用橡胶制成，受其
形变微调的干扰，预固定块22和墙板的固定效果得到加强。

[0057] 使用过程：

[0058] 1、将地锚杆11锚定于泥墙所在的地面且贴近泥墙结构；

[0059] 2、将套管51套设于成型杆12并螺纹连接适配的螺杆二53；

[0060] 3、将若干成型杆12插接于地锚杆11的连接孔111内，使得部分成型杆12竖向；

[0061] 4、将套管51焊接固定于成型杆12的合适高度；

[0062] 5、将端头套二52套接于成型杆12的端头，再将端头套二52和竖向成型杆12上的螺杆二53螺纹连接；

[0063] 6、在上述成型杆12的另一端套接端头套二52并螺纹连接适配螺杆二53，利用支架等临时支撑该横向的成型杆12；

[0064] 7、再锚定另一地锚杆11并插接竖向的成型杆12，该成型杆12对应套设套管51，套管51和5中所述螺杆二53螺纹连接；

[0065] 8、依次操作，知道完成墙体骨架1成型；

[0066] 9、将卡块21固定于横向的成型杆12，将固定有墙板的预固定块22和卡块21通过固定螺栓24固定，即可完成墙板的安装固定。

[0067] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。