透明物品以及透明物品的制造方法

摘要

本发明的课题在于提供具有可得到优异的抑制映入的效果、并且可降低雾度值的面形状的防眩面的透明物品。透明物品具有具备防眩面的透明基材(11)。防眩面的面形状是自相关长度(r0.2)与自相关长度(r0)之比(r0/r0.2)为2以上的面形状，自相关长度(r0.2)是下述式(1)所表示的自相关函数g(r)为0.2的距离r的最小值，自相关长度(r0)是自相关函数g(r)为0的距离r的最小值。自相关函数g(r)是针对防眩面的面形状z(x,y)的归一化的自相关函数g(tx,ty)转换成极坐标(tx＝rcosΦ,ty＝rsinΦ)、并在角度方向上进行平均化而得到的自相关函数。

权利要求

1.一种透明物品，其是具有具备防眩面的透明基材的透明物品，其特征在于，所述防眩面的面形状是自相关长度r0.2与自相关长度r0之比r0/r0.2为2以上的面形状，自相关长度r0.2是下述式(1)所表示的自相关函数g(r)为0.2的距离r的最小值，自相关长度r0是所述自相关函数g(r)为0的距离r的最小值，[式1]

此处，所述自相关函数g(r)是针对所述防眩面的面形状z(x,y)的归一化的自相关函数g(tx,ty)转换成极坐标(tx＝rcosΦ,ty＝rsinΦ)、并在角度方向上进行平均化而得到的自相关函数，面形状z(x,y)是将与所述防眩面平行的方向的坐标作为正交坐标(x,y)、将所述防眩面的法线方向的高度作为z所表示的面形状，自相关函数g(tx,ty)为下述式(2)所表示的自相关函数，下述式(2)、(3)中的A为所述防眩面中的对象范围的面积，面形状z(x,y)的原点为满足下述式(3)的位置，[式2]

[式3]

∫∫A dxdy·z(x，y)＝0…(3)

所述防眩面的面形状是所述自相关长度r0.2为6μm以下且所述自相关长度r0为15μm以上的面形状。

2.如权利要求1所述的透明物品，其特征在于，所述防眩面的面形状为下述的面形状：在表示所述自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图中，设在大于所述自相关长度r0.2的范围内最先取极小值的距离r为rmin时，所述自相关函数g(rmin)的值为正值。

3.一种透明物品的制造方法，其是权利要求1或2所述的透明物品的制造方法，其特征在于，该制造方法具有防眩面形成工序，对所述透明基材的表面使用喷涂法涂布涂层剂，由此形成具有所述防眩面的防眩层，在所述防眩面形成工序中，使用口径为0.5mm以下的双流体喷嘴，并且使所述透明基材的表面温度为30℃以上。

说明书

透明物品以及透明物品的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及具有防眩面的透明物品以及透明物品的制造方法。

背景技术

[0002] 从提高显示装置的可视性的方面出发，有人提出了将配置在显示装置的显示面的透明物品的表面作为防眩面来赋予防眩效果的提案。由防眩面带来的防眩效果是基于防眩面的凹凸形状而发挥出的。因此，可以通过调整防眩面的凹凸形状来控制防眩面的功能。例如，专利文献1中公开了，通过将设于透明玻璃板的表面的防眩面的表面粗糙度Sq(RMS表面粗糙度)设定在特定的范围，可抑制闪光(因闪光现象所致的耀眼)。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本专利第6013378号公报

发明内容

[0006] 发明所要解决的课题

[0007] 另外，对于具有防眩面的透明物品来说，通过基于防眩面的形状对来自显示装置外部的光进行漫反射，由此得到抑制映入的效果；另一方面，来自显示装置内部的透过光也会发生扩散，具有显示装置的分辨率降低的倾向。

[0008] 本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供可得到优异的抑制映入的效果、并且可抑制分辨率(显示装置所显示的图像等透过该透明物品所观察到的图像的分辨率)的降低的透明物品及其制造方法。

[0009] 用于解决课题的手段

[0010] 用于解决上述课题的透明物品具有具备防眩面的透明基材，上述防眩面的面形状是自相关长度(r0.2)与自相关长度(r0)之比r0/r0.2为2以上的面形状，自相关长度(r0.2)是下述式(1)所表示的自相关函数g(r)为0.2的距离r的最小值，自相关长度(r0)是上述自相关函数g(r)为0的距离r的最小值。

[0011] [数1]

[0012]

[0013] 此处，上述自相关函数g(r)是针对上述防眩面的面形状z(x,y)的归一化的自相关函数g(tx,ty)转换成极坐标(tx＝rcosΦ,ty＝rsinΦ)、并在角度方向上进行平均化而得到的自相关函数，面形状z(x,y)是将与上述防眩面平行的方向的坐标作为正交坐标(x,y)、将上述防眩面的法线方向的高度作为z所表示的面形状，自相关函数g(tx,ty)为下述式(2)所表示的自相关函数，下述式(2)、(3)中的A为上述防眩面中的对象范围的面积，面形状z(x,y)的原点为满足下述式(3)的位置。

[0014] [数2]

[0015]

[0016] ∫∫A dxdy·z(x，y)＝0···(3)

[0017] 上述透明物品中，上述防眩面的面形状优选为上述自相关长度(r0.2)为6μm以下的面形状。

[0018] 上述透明物品中，优选上述防眩面的面形状为下述的面形状：在表示上述自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图中，设在大于上述自相关长度(r0.2)的范围内最先取极小值的距离r为rmin时，上述自相关函数g(rmin)的值为正值。

[0019] 另外，用于解决上述课题的透明物品的制造方法具有防眩面形成工序，对上述透明基材的表面使用喷涂法涂布涂层剂，由此形成具有上述防眩面的防眩层；在上述防眩面形成工序中，使用口径为0.5mm以下的双流体喷嘴，并且使上述透明基材的表面温度为30℃以上。

[0020] 发明效果

[0021] 根据本发明，可得到由防眩面带来的优异的抑制映入的效果，并且可抑制分辨率的降低。

附图说明

[0022] 图1是透明物品的说明图。

[0023] 图2是示出自相关函数g(r)的变化的图。

[0024] 图3是示出自相关函数g(r)的变化以及自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图。

[0025] 图4是清晰度值测定的说明图。

[0026] 图5是闪光值的测定方法的说明图。

[0027] 图6是图案掩模的说明图。

[0028] 图7是示出试验例1～4中的自相关函数g(r)的变化以及自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图。

[0029] 图8是示出试验例5～8中的自相关函数g(r)的变化以及自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图。

[0030] 图9是示出试验例9～12中的自相关函数g(r)的变化以及自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图。

具体实施方式

[0031] 以下对本发明的一个实施方式进行说明。

[0032] 如图1所示，透明物品10具备形成板状的透光性的透明基材11。透明基材11的厚度例如为0.1～5mm。作为透明基材11的材质的示例，可以举出例如玻璃以及树脂。透明基材11的材质优选为玻璃，作为玻璃，可以使用例如无碱玻璃、铝硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等公知的玻璃。另外，还可以使用化学强化玻璃等强化玻璃、LAS系结晶化玻璃等结晶化玻璃。这些之中，优选使用铝硅酸盐玻璃，特别优选使用含有SiO2:50～80质量％、Al2O3:5～25质量％、B2O3:0～15质量％、Na2O:1～20质量％、K2O:0～10质量％的化学强化玻璃。另外，作为树脂的示例，可以举出例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、环氧树脂。

[0033] 在透明基材11的一个主面设有防眩层12，该防眩层12具有作为形成使光散射的凹凸结构的表面的防眩面12a。防眩面12a的表面粗糙度Sa(算术平均表面高度)优选为例如0.03～0.5μm。需要说明的是，表面粗糙度Sa是依据ISO25178测定出的表面粗糙度Sa。

[0034] 防眩层12由基体构成，该基体由例如SiO2、Al2O3、ZrO2、TiO2等无机氧化物形成。作为满足防眩面12a的凹凸结构的示例，可以举出例如在多个岛状的凸部间具有平坦部分的岛状的凹凸结构。防眩层12优选仅由无机氧化物构成、或者不包含有机化合物。

[0035] 防眩层12例如可通过将包含基体前体以及溶解基体前体的液态介质的涂层剂涂布在透明基材11的表面并进行加热来形成(防眩面形成工序)。作为涂层剂中包含的基体前体的示例，可以举出例如二氧化硅前体、氧化铝前体、氧化锆前体、二氧化钛前体等无机前体。从降低防眩层12的折射率的方面、容易控制反应性的方面出发，优选二氧化硅前体。

[0036] 作为二氧化硅前体的示例，可以举出具有与硅原子键合的烃基和水解性基团的硅烷化合物、硅烷化合物的水解缩合物、硅氮烷化合物等。在防眩层12形成得较厚的情况下，从充分抑制防眩层12的裂纹的方面出发，优选至少包含硅烷化合物及其水解缩合物中的任一者或两者。

[0037] 硅烷化合物具有与硅原子键合的烃基以及水解性基团。烃基在碳原子间可以具有选自‑O‑、‑S‑、‑CO‑以及‑NR’‑(R’为氢原子或1价烃基)中的1种或将2种以上组合而成的基团。

[0038] 烃基可以为与1个硅原子键合的1价烃基，也可以为与2个硅原子键合的2价烃基。作为1价烃基的示例，可以举出烷基、烯基、芳基等。作为2价烃基的示例，可以举出亚烷基、亚烯基、亚芳基等。

[0039] 作为水解性团的示例，可以举出烷氧基、酰氧基、酮肟基、烯氧基、氨基、氨氧基、酰胺基、异氰酸酯基、卤原子等，从硅烷化合物的稳定性与水解的容易性的平衡的方面出发，优选烷氧基、异氰酸酯基以及卤原子(特别是氯原子)。作为烷氧基，优选碳原子数为1～3的烷氧基，更优选甲氧基、或乙氧基。

[0040] 作为硅烷化合物的示例，可以举出烷氧基硅烷(四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四异丙氧基硅烷等)、具有烷基的烷氧基硅烷(甲基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷等)、具有乙烯基的烷氧基硅烷(乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等)、具有环氧基的烷氧基硅烷(2‑(3,4‑环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3‑环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3‑环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3‑环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷等)、具有丙烯酰氧基的烷氧基硅烷(3‑丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等)等。这些硅烷化合物中，优选使用烷氧基硅烷及其水解缩合物中的任一者或两者，更优选使用烷氧基硅烷的水解缩合物。

[0041] 硅氮烷化合物是在其结构内具有硅与氮的键合(‑SiN‑)的化合物。作为硅氮烷化合物，可以为低分子化合物、也可以为高分子化合物(具有规定的重复单元的聚合物)。作为低分子系硅氮烷化合物的示例，可以举出六甲基二硅氮烷、六苯基二硅氮烷、二甲氨基三甲基硅烷、三硅氮烷、环三硅氮烷、1,1,3,3,5,5‑六甲基环三硅氮烷等。

[0042] 作为氧化铝前体的示例，可以举出铝醇盐、铝醇盐的水解缩合物、水溶性铝盐、铝螯合物等。作为氧化锆前体的示例，可以举出锆醇盐、锆醇盐的水解缩合物等。作为二氧化钛前体的示例，可以举出烷醇钛、烷醇钛的水解缩合物等。

[0043] 涂层剂中包含的液态介质为溶解基体前体的溶剂，根据基体前体的种类适宜地选择。作为液态介质的示例，可以举出例如水、醇类、酮类、醚类、溶纤剂类、酯类、二醇醚类、含氮化合物、含硫化合物等。

[0044] 作为醇类的示例，可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、二丙酮醇等。作为酮类的示例，可以举出丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等。作为醚类的示例，可以举出四氢呋喃、1,4‑二氧六环等。作为溶纤剂类的示例，可以举出甲基溶纤剂、乙基溶纤剂等。作为酯类的示例，可以举出乙酸甲酯、乙酸乙酯等。作为二醇醚类的示例，可以举出乙二醇单烷基醚等。作为含氮化合物的示例，可以举出N,N‑二甲基乙酰胺、N,N‑二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮等。作为含硫化合物的示例，可以举出二甲基亚砜等。液态介质可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。

[0045] 需要说明的是，液态介质优选为包含水的液态介质、即为水或者水与其他液态介质的混合液。作为其他液态介质，优选醇类，特别优选甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇。

[0046] 另外，涂层剂可以包含促进基体前体的水解和缩合的酸催化剂。酸催化剂是促进基体前体的水解和缩合、在短时间内形成防眩层12的成分。酸催化剂可以在涂层剂的制备之前、在基体前体的溶液的制造时添加以用于原料(烷氧基硅烷等)的水解、缩合，也可以在制备必要成分后进一步进行添加。作为酸催化剂，可以举出无机酸(硝酸、硫酸、盐酸等)、有机酸(甲酸、草酸、乙酸、单氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸等)。

[0047] 作为涂层剂的涂布方法的示例，可以举出公知的湿式涂布法(喷涂法、旋涂法、浸渍涂布法、模涂法、幕涂法、网版涂布法、喷墨法、流涂法、凹板涂布法、棒涂法、柔印涂布法、狭缝涂布法、辊涂法等)等。作为涂布方法，从容易形成凹凸的方面出发，优选喷涂法。

[0048] 作为喷涂法中使用的喷嘴的示例，可以举出双流体喷嘴、单流体喷嘴等。从喷嘴中喷出的涂层剂的液滴的粒径通常为0.1～100μm、优选为1～50μm。若液滴的粒径为0.1μm以上，则能够在短时间内形成充分发挥出防眩效果的凹凸。若液滴的粒径为100μm以下，则容易形成可充分发挥出防眩效果的适度的凹凸。涂层剂的液滴的粒径可以根据喷嘴的种类、喷雾压力、液量等适宜地调整。例如，在利用双流体喷嘴时，喷雾压力越高则液滴越减小，另外，液量越多则液滴越大。需要说明的是，液滴的粒径为利用激光测定器测定出的索特平均粒径。

[0049] 涂布涂层剂时的涂布对象(例如透明基材11)的表面温度例如为20～75℃，优选为30℃以上、更优选为60℃以上。作为对涂布对象进行加热的方法，例如优选使用热水循环式的加热装置。另外，涂布涂层剂时的湿度例如为20～80％、优选为50％以上。

[0050] 从喷涂装置的喷嘴中喷出的涂层剂的流量即液体流量优选为0.01kg/小时～1kg/小时。液体流量越小越容易减小自相关长度(r0.2)，液体流量越大越会提高量产性。

[0051] 下面对透明物品10所具有的防眩面12a的面形状进行具体说明。

[0052] 防眩面12a的面形状基于下述式(1)所表示的自相关函数g(r)来定义。

[0053] [数3]

[0054]

[0055] 自相关函数g(r)是针对防眩面12a的面形状z(x,y)的归一化的自相关函数g(tx,ty)转换成极坐标(tx＝rcosΦ,ty＝rsinΦ)、并在角度方向上进行平均化而得到的自相关函数。此处，面形状z(x,y)是将与防眩面12a平行的方向的坐标作为正交坐标(x,y)、将防眩面12a的法线方向的高度作为z所表示的面形状。自相关函数g(tx,ty)为下述式(2)所表示的自相关函数。下述式(2)、(3)中的A为防眩面12a中的对象范围的面积(测定面积)，面形状z(x,y)的原点为满足下述式(3)的位置。

[0056] [数4]

[0057]

[0058] ∫∫A dxdy·z(x，y)＝0···(3)

[0059] 需要说明的是，面形状z(x,y)可以利用公知的粗糙度测定装置进行测定。自相关函数g(tx,ty)通过基于面形状z(x,y)进行直接计算而得到。

[0060] 防眩面12a的面形状是自相关长度(r0.2)与自相关长度(r0)之比r0/r0.2为2以上的面形状，自相关长度(r0.2)是下述式(1)所表示的自相关函数g(r)为0.2的距离r的最小值，自相关长度(r0)是自相关函数g(r)为0的距离r的最小值。

[0061] 图2是示出自相关函数g(r)相对于距面形状z(x,y)的原点的距离r的变化的图。如该图所示，自相关长度(r0.2)是自相关函数g(r)最早衰减至0.2的点的距离r，自相关长度(r0)是自相关函数g(r)最早衰减至0的点的距离r。通过使防眩面12a的面形状为自相关长度(r0.2)与自相关长度(r0)之比(r0/r0.2)为2以上的面形状，可基于防眩面12a的面形状得到优异的抑制映入的效果，并且可抑制显示装置的分辨率的降低。需要说明的是，比(r0/r0.2)更优选为4以上。

[0062] 比(r0/r0.2)大是指，构成防眩面12a的面形状的凹凸中，各种尺寸的凹凸混合存在，构成面形状的凹凸的尺寸更不均匀。因此可认为，通过使透明物品10的防眩面12a成为包含各种尺寸的凹凸的不均匀的面形状，可有效地产生光的漫反射，其结果可表现出抑制分辨率的降低并且抑制映入的效果。

[0063] 自相关长度(r0)优选为15μm以上、更优选为19μm以上。由此可有效地抑制映入、并且可抑制防眩面12a的闪光(因闪光现象所致的耀眼)。需要说明的是，自相关长度(r0)在计算上可以为无限大。

[0064] 自相关长度(r0.2)优选为6μm以下、更优选为5μm以下。这种情况下，可抑制防眩面12a中的闪光(因闪光现象所致的耀眼)。

[0065] 自相关函数g(r)、自相关长度(r0.2)、自相关长度(r0)可以通过改变防眩层12的形成条件来进行控制。例如，在通过喷涂法形成防眩层12的情况下，若从喷嘴喷出的涂层剂的液滴的粒径减小，则比(r0/r0.2)增加。若透明基材11的表面温度升高，则比(r0/r0.2)增加。

[0066] 需要说明的是，在透明基材11的表面温度升高的情况下，特别容易形成比(r0/r0.2)为2以上的面形状的防眩面。可认为其原因如下所述。即，若液滴着落在表面温度升高的透明基材11上，则液滴着落的部分的表面温度瞬间降低。因此，液滴的一部分会着落在由于稍早的液滴的着落而使表面温度降低的部分。于是，在着落在该表面温度降低的部分的液滴发生固化而形成的凹凸与着落在表面温度未降低的部分的液滴发生固化而形成的凹凸之间产生尺寸(高度)的差异。

[0067] 其结果，形成比(r0/r0.2)为2以上的包含各种尺寸的凹凸的不均匀的面形状。另外，这样的效果在使用口径小的喷嘴而减小液滴粒径的情况下更为显著。需要说明的是，作为具体例，可以举出使用口径为0.5mm以下的双流体喷嘴对按照表面温度为30℃以上进行了加热的透明基材11涂布涂层剂而形成防眩层12。需要说明的是，喷嘴的口径表示喷嘴中的液体的喷出孔的内径的平均值。

[0068] 另外，若增加涂层剂的涂布量，则表面粗糙度Sa上升。涂层剂的涂布量优选为例如2
1～100g/m。

[0069] 另外，图3是将表示自相关函数g(r)的变化的图与表示自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图重合而得到的图。表示自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图中，具有随着距离r的增加从减少倾向变为增加倾向的极小值。此处，在距离r大于自相关长度(r0.2)的范围中，在将取上述极小值的距离r的最小值设为自相关长度rmin时，防眩面12a的面形状优选为自相关函数g(rmin)的值为正值的面形状。由此可有效地抑制映入、同时还能够抑制防眩面12a的闪光(因闪光现象所致的耀眼)。

[0070] 需要说明的是，在求得自相关长度rmin时，为了排除由噪声所致的影响，优选使用适当的平滑滤波器对表示自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图进行平滑处理。作为平滑滤波器，可以使用例如移动平均滤波器或高斯滤波器。另外，自相关长度rmin也可以被定义为自相关函数g(r)的导函数(dg/dr)为0的距离r的最小值。

[0071] 如上所述构成的透明物品10被配置在例如显示装置的显示面进行使用。这种情况下，透明物品10可以为安装在显示装置的显示面上的部件。即，透明物品10可以是稍后安装于显示装置的部件。另外，这样的透明物品10优选适用于像素密度为160～600ppi的显示装置中。

[0072] 透明物品中，后述的闪光值优选为0.005～0.2。另外，透明物品中，优选后述的清晰度值为2～10％、雾度值为0.1～11％、清晰度值与雾度值的积为30以下。

[0073] 下面对本实施方式的作用和效果进行说明。

[0074] (1)透明物品10具有具备防眩面12a的透明基材11。防眩面12a的面形状是作为自相关函数g(r)为0.2的距离的自相关长度(r0.2)与作为自相关函数g(r)为0的距离的自相关长度(r0)之比r0/r0.2为2以上的面形状。

[0075] 根据上述构成，可基于防眩面12a的面形状得到优异的抑制映入的效果，并且可制成抑制了分辨率的降低的透明物品10。

[0076] (2)防眩面12a的面形状优选为自相关长度(r0.2)为6μm以下的面形状。

[0077] 根据上述构成，可制成抑制了防眩面12a的闪光的透明物品。

[0078] (3)防眩面12a的面形状优选为下述的面形状：在表示自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图中，设在大于自相关长度(r0.2)的范围内最先取极小值的距离r为rmin时，自相关函数g(rmin)的值为正值。

[0079] 根据上述构成，可制成抑制了防眩面12a的闪光的透明物品。

[0080] (4)防眩面12a由含有例如选自SiO2、Al2O3、ZrO2、TiO2中的至少一种的防眩层12构成。

[0081] 根据上述构成，能够更确实地得到上述(1)～(3)的效果。

[0082] 需要说明的是，本实施方式也可以如下进行变更来具体实现。

[0083] ·透明物品10中，除了透明基材11和防眩层12以外，还可以具有抗反射层、防污层等其他层。

[0084] ·防眩面12a并不限于设置在透明基材11的一个主面上的防眩层12的表面。例如也可以为针对透明基材11的表面通过使用喷砂处理或蚀刻处理等其他方法的防眩面形成工序而形成的凹凸结构的防眩面。

[0085] ·可以在透明基材11的多个面中的2个以上的面上设置防眩面12a。

[0086] ·作为透明物品10中的防眩面12a的形状的评价基准，可以使用作为自相关函数g(r)为0.2的距离的自相关长度(r0.2)与作为自相关函数g(r)为0的距离的自相关长度(r0)之比(r0/r0.2)。

[0087] 下面记载能够由上述实施方式和变更例掌握的技术思想。

[0088] (1)如上所述的透明物品，其是具有具备防眩面的透明基材的透明物品，其中，上述防眩面的面形状为下述面形状：在表示上述式(1)所表示的自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图中，设在大于上述自相关长度(r0.2)的范围内最先取极小值的距离r为rmin时，上述自相关函数g(rmin)的值为正值。

[0089] (2)一种透明物品，其是具有具备防眩面的透明基材的透明物品，其中，上述防眩面的面形状是自相关长度(r0)为15以上的面形状，该自相关长度(r0)是上述式(1)所表示的自相关函数g(r)为0的距离r的最小值。

[0090] (3)一种透明物品的评价方法，其是具有具备防眩面的透明基材的透明物品的评价方法，其中，该方法基于上述防眩面的面形状是否为自相关长度(r0.2)与自相关长度(r0)之比r0/r0.2为2以上的面形状进行评价，自相关长度(r0.2)是上述式(1)所表示的自相关函数g(r)为0.2的距离r的最小值，自相关长度(r0)是上述自相关函数g(r)为0的距离r的最小值。

[0091] [实施例]

[0092] 以下举出试验例更具体地说明上述实施方式。需要说明的是，本发明并不限于这些。

[0093] (试验例1～12)

[0094] 制作具有具备防眩面的透明基材且防眩面的面形状不同的试验例1～12的透明物品。即，对由厚度1.3mm的板状的化学强化玻璃构成的透明基材(日本电气硝子株式会社制造：T2X‑1)的一侧的表面，使用喷涂装置涂布涂层剂，由此形成防眩层。喷涂装置的喷嘴为双流体喷嘴，涂层剂为通过将防眩层的前体(正硅酸四乙酯)溶解在包含水的液态介质中而制备的溶液，将该涂层剂在气氛湿度52％下涂布在将表面温度调整为规定温度的透明基材上，于180℃加热30分钟使其干燥。通过如表1所示变更形成防眩层时的喷嘴的口径、用于喷射涂层剂的喷雾压力、从喷嘴喷出的涂层剂的流量即液体流量、涂层剂的单位面积的涂布量、透明基材的表面温度而改变试验例1～12的透明物品中的防眩面的面形状。

[0095] [表1]

[0096]

[0097] (防眩面的面形状的分析)

[0098] 使用扫描型白色干涉显微镜(Ryoka Systems Inc.制：VertScan)对各试验例的透明物品中的防眩面的形状z(x,y)进行测定，依据ISO25178测定表面粗糙度Sa。测定中，利用WAVE模式，使用530白色滤光片和倍率20倍的物镜，以640像素×480像素的分辨率对316.77μm×237.72μm的测定区域进行测定。对测定得到的数据利用分析软件VS‑Viewer进行1次面校正，得到防眩面的形状z(x,y)和表面粗糙度Sa。关于自相关函数g(r)，使用分析软件gwyddion 2.46针对防眩面的形状z(x,y)求出“radial ACF”，得到自相关长度(r0.2)、自相关长度(r0)、比(r0/r0.2)。将其结果示于表2。

[0099] 另外，由自相关函数g(r)求出自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)。并且由自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)求出自相关长度(rmin)、自相关函数g(rmin)。将其结果示于表2。需要说明的是，求得自相关长度(rmin)时，为了排除由噪声所致的影响，利用区间0.5μm的移动平均滤波器对表示自相关函数的导函数的绝对值的变化的图实行平滑处理。

[0100] 图7～图9中示出了针对各试验例将表示自相关函数g(r)的变化的图与表示自相关函数g(r)的导函数的绝对值(|dg/dr|)的变化的图重合而得到的图。

[0101] (清晰度值的测定)

[0102] 对各试验例的透明物品中的防眩面的清晰度值进行了测定。将其结果示于表2。清晰度值是由在透明物品的防眩面映入光源而成的图像的亮度分布数据得到的正反射成分的亮度相对于全部反射光的亮度的比例的值。

[0103] 上述清晰度值是表示防眩面的映入的值，防眩面的映入越被抑制，上述清晰度值越降低。通过使用上述清晰度值，可以基于人的视觉针对映入进行与图象识别相近的定量评价。以下记载上述清晰度值的具体测定方法。

[0104] 如图4所示，在厚度为5mm以上的黑色玻璃20上按照防眩面12a位于上侧的方式配置透明物品10。另外，在透明物品10的与防眩面12a对置的位置分别配置线光源21以及具有焦距16mm的透镜的光检测器22。线光源21被配置在相对于与透明物品10的厚度方向平行的方向(防眩面12a的法线方向)向一侧(负方向)倾斜第1角度Θi(＝3°)的位置。

[0105] 光检测器22被配置在相对于与透明物品10的厚度方向平行的方向向另一侧(正方向)倾斜第2角度Θr的位置、且使透镜位于距防眩面12a为410mm的位置。需要说明的是，线光源21和光检测器22被配置在透明物品10的防眩面12a的同一法平面内。另外，作为光检测器22，使用SMS‑1000(Display‑Messtechnik&Systeme公司制造)。

[0106] 接着，对透明物品10的防眩面12a照射来自线光源21的光，利用光检测器22获取透明物品10的防眩面12a的图像数据，并利用SMS‑1000的反射分布测定模式(软件Sparkle measurement system)对该图像数据进行分析，测定映入在防眩面12a的图像在“‑5°≦Θ*(＝Θr‑Θi)≦5°”的范围内的亮度分布数据。基于由所得到的亮度分布数据求出的全部反射光的亮度和正反射成分的亮度由下述式(4)计算出清晰度值。需要说明的是，正反射成分的亮度表示峰亮度的半峰宽的范围的亮度。

[0107] 清晰度值(％)＝[正反射成分的亮度]/[全部反射光的亮度]×100···(4)

[0108] (雾度值的测定)

[0109] 依据JIS K7136(2000)测定试验例1～12的透明物品的雾度值。将其结果示于表2的“雾度值”一栏中。JIS K7136(2000)与国际标准ISO14782相对应，两者的技术内容等同。需要说明的是，雾度值是表示分辨率的降低程度的值，防眩面的雾度值越低，越能够抑制分辨率的降低。

[0110] (闪光值的测定)

[0111] 对各试验例的透明物品中的防眩面的闪光值进行测定。将其结果示于表2。闪光值为如下求出的值：在透明物品的与防眩面相反侧的面所对置的位置配置面光源，在透明物品与面光源之间配置图案掩模，在容许弥散圆直径为53μm的前方景深内按照包含透明物品的防眩面和图案掩模的上表面的方式从与防眩面对置的位置拍摄透明物品，对通过拍摄得到的图像数据进行分析，求出图案掩模的像素亮度的平均值和标准偏差，此时将上述标准偏差除以上述平均值，所得到的值为闪光值。

[0112] 上述闪光值为表示防眩面的闪光的程度的值，防眩面的闪光越被抑制，上述闪光值越低。通过使用上述闪光值，能够基于人的视觉针对闪光进行与图象识别相近的定量评价。下面记载上述闪光值的具体测定方法。

[0113] 如图5所示，在面光源30上配置图案掩模31，并且在图案掩模31上按照与防眩面12a相反侧的面朝向图案掩模31侧的方式配置透明物品10。另外，在透明物品10的与防眩面
12a对置的位置配置将容许弥散圆直径设定为53μm的光检测器32。

[0114] 作为图案掩模31，如图6所示，使用像素间距为50μm、像素尺寸为10μm×40μm的500ppi的图案掩模。作为光检测器32，使用SMS‑1000(Display‑Messtechnik&Systeme公司制造)。

[0115] 光检测器32的传感器尺寸为1/3型，像素尺寸为3.75μm×3.75μm。光检测器32的透镜的焦距为100mm，透镜光阑直径为4.5mm。图案掩模31按照其上表面31a位于光检测器32的焦点位置的方式进行配置，透明物品10配置在从图案掩模31的上表面31a到防眩面12a的距离为1.8mm的位置。

[0116] 接着，对于透明物品10的防眩面12a，作为隔着图案掩模31照射了来自面光源30的光的状态，利用光检测器32拍摄透明物品10，获得透明物品10的防眩面12a的图像数据。使用SMS‑1000的闪光测定模式(软件Sparkle measurement system)对所得到的图像数据进行分析，求出图案掩模31的各像素的像素亮度、像素间的像素亮度的标准偏差以及像素亮度的平均值。基于所得到的像素间的像素亮度的标准偏差和像素亮度的平均值，通过下述式(5)计算出闪光值。

[0117] 闪光值＝图案掩模的像素亮度的标准偏差]/图案掩模的像素亮度的平均值]···(5)

[0118] [表2]

[0119]

[0120] 如表2所示，与试验例1、2、4、6、8、11相比，试验例3、5、7、9、10、12中的清晰度值与雾度值的积为更低的值(30以下)。对试验例3、5、7、9、10、12与试验例1、2、4、6、8、11的防眩面的面形状进行比较时，自相关长度之比(r0/r0.2)具有很大差异，试验例3、5、7、9、10、12的自相关长度之比(r0/r0.2)为明显更高的值。由这些结果可知，通过使防眩面的面形状成为自相关长度之比(r0/r0.2)为高值(2以上)的面形状，可得到优异的抑制映入的效果，并且可制成抑制了分辨率的降低的透明物品。

[0121] 如表2所示，与试验例2～12相比，试验例1中的闪光值为0.026、为更高的值。对试验例1与试验例2～12的防眩面的面形状进行比较时，自相关长度(r0.2)具有很大差异，试验例1的自相关长度(r0.2)为明显更高的值。由这些结果可知，通过使防眩面的面形状成为自相关长度(r0.2)为低值(6μm以下)的面形状，可制成防眩面的闪光受到抑制的透明物品。

[0122] 此外，在得到了优异的抑制映入的效果、并且抑制了分辨率的降低、进而抑制了防眩面的闪光的试验例3、5、7、9、10、12中，自相关函数g(rmin)为正值。与之相对，试验例1、2、4、6、8、11中，自相关函数g(rmin)为0以下的值。

[0123] 符号说明

[0124] 10…透明物品、11…透明基材、12…防眩层、12a…防眩面。