本发明涉及一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，包括底板，底板上端安装开孔装置和夹持装置。本发明可以解决现有幕墙板材在进行钻孔时，通常不能够对钻孔的深度进行准确控制，导致钻孔后孔洞的深度不一，而且现有的钻孔设备通常钻孔效率低下，钻孔时，由于内应力的存在导致板材容易发生破碎，影响使用效果等难题，具有钻孔效率高、钻孔时板材不易发生破损以及钻孔后孔洞深度均匀一致等优点。
1.一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上端安装开孔装置(2)和夹持装置(3),其中：
所述的开孔装置(2)包括安装架(21)、滑动机构(22)、支撑架(23)、固定架(24)、升降机构(25)和开孔机构(26)，所述的安装架(21)内部设置有凹槽，凹槽内部安装有滑动机构(22)，滑动机构(22)上端安装有支撑架(23)，支撑架(23)呈倒置的L型结构，支撑架(23)上端安装有固定架(24)，固定架(24)上安装有升降机构(25)，升降机构(25)下端安装有开孔机构(26)；
所述的开孔机构(26)包括传动箱(261)、驱动电机(262)、安装座(263)、开孔钻头(264)和锁紧支链(265)，驱动电机(262)的输出轴与传动箱(261)的输入端连接，传动箱(261)包括箱体(2611)、一号齿轮(2612)和二号齿轮(2613)，箱体(2611)内部为空心结构，箱体(2611)内部中部设有一号传动轴，箱体(2611)内部两侧设有二号传动轴，一号传动轴上端与传动箱(261)的输入端连接，一号传动轴、二号传动轴下端与传动箱(261)的三个输出端连接，一号传动轴安装一号齿轮(2612)，二号传动轴安装二号齿轮(2613)，一号齿轮(2612)与二号齿轮(2613)相啮合，传动箱(261)的三个输出端均安装有安装座(263)，安装座(263)内部通过卡接配合的方式安装有开孔钻头(264)，开孔钻头(264)侧面安装有锁紧支链(265)；
所述的夹持装置(3)包括固定挡板(31)和移动挡板(32)，底板(1)上端一侧安装有固定挡板(31)，底板(1)上端另一侧安装有移动挡板(32)；
所述的锁紧支链(265)包括连接板(266)、滑槽(267)、调节杆(268)、锁紧环(269)和限位套(260)，所述的固定架(24)右端安装有连接板(266)，连接板(266)外侧设置有刻度线，连接板(266)中部设置有滑槽(267)，滑槽(267)内部通过滑动配合的方式安装有调节杆(268)，调节杆(268)外侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧环(269)，调节杆(268)内侧安装有限位套(260)；
所述的限位套(260)截面呈锥形结构，限位套(260)上端通过轴承安装有转动环(2601)，转动环上端均匀设置有钢珠(2602)。
2.根据权利要求1所述的一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：所述的升降机构(25)包括滑槽架(251)、升降气缸(252)、连接架(253)和伸缩弹簧(254)，所述的固定架(24)内侧左右对称的安装有滑槽架(251)，滑槽架(251)通过滑动配合的方式安装有连接架(253)，连接架(253)上端通过法兰与升降气缸(252)连接，升降气缸(252)安装在固定架(24)内侧顶部，连接架(253)上端与固定架(24) 内侧顶部之间安装有伸缩弹簧(254)。
3.根据权利要求1所述的一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：所述的移动挡板(32)包括挡架(321)、移动板(322)、调节螺杆(323)、滑杆(324)和连接弹簧(325)，所述的挡架(321)固定在底板(1)上端，挡架(321)上通过螺纹座对称安装有调节螺杆(323)，调节螺杆(323)通过轴承与移动板(322)连接，移动板(322)下端通过滑动配合的方式与底板(1)连接，移动板(322)中部安装有滑杆(324)，滑杆(324)穿过挡架(321)，滑杆(324)上设置有连接弹簧(325)，连接弹簧(325)分别连接挡架(321)、移动板(322)。
4.根据权利要求1所述的一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：所述的滑动机构(22)包括电动滑块(221)、滑动架(222)和滑动板(223)，电动滑块(221)安装在安装架(21)内部的凹槽内，电动滑块(221)上端通过推板与滑动板(223)连接，滑动板(223)位于安装架(21)上方，滑动板(223)下端对称安装有滑动架(222)，滑动架(222)通过滑动配合的方式与安装架(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：所述的滑动架(222)的截面呈倒立的U型结构，滑动架(222)内部上端均匀安装有滚珠，安装架(21)上端面上均匀设置有与滚珠配合的滚动槽。
6.根据权利要求1所述的一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：所述的支撑架(23)下端与滑动机构(22)之间安装有加强板，加强板呈L型结构，加强板通过螺钉分别与支撑架(23)和滑动机构(22)连接。
7.根据权利要求1所述的一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，其特征在于：所述的固定架(24)下端左侧安装有横板(241)，横板(241)内侧面上均匀设置有喷水喷头(242)，喷水喷头(242)通过销轴安装在横板上，喷水喷头(242)与开孔钻头(264)相对应。
一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备。
背景技术
[0002] 幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，干挂幕墙在进行安装时，需要进行钻孔处理然后通过安装预埋件与龙骨架进行连接。
[0003] 目前，现有的幕墙板材在进行开孔时，通常存在以下缺陷：1、在进行钻孔作业时，通常为手钻或者电钻进行工作，然而手钻或者电钻不能够对钻孔的深度进行准确控制，导致钻孔后孔洞的深度不一；2、现有的钻孔设备通常钻孔效率低下，钻孔时，由于内应力的存在导致板材容易发生破碎，影响使用效果。
发明内容
[0004] （一）要解决的技术问题
[0005] 本发明可以解决现有幕墙板材在进行钻孔时，通常不能够对钻孔的深度进行准确控制，导致钻孔后孔洞的深度不一，而且现有的钻孔设备通常钻孔效率低下，钻孔时，由于内应力的存在导致板材容易发生破碎，影响使用效果等难题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，包括底板，底板上端安装开孔装置和夹持装置。
[0008] 所述的开孔装置包括安装架、滑动机构、支撑架、固定架、升降机构和开孔机构，所述的安装架内部设置有凹槽，凹槽内部安装有滑动机构，滑动机构上端安装有支撑架，支撑架呈倒置的L型结构，支撑架上端安装有固定架，固定架上安装有升降机构，升降机构下端安装有开孔机构。
[0009] 所述的开孔机构包括传动箱、驱动电机、安装座、开孔钻头和锁紧支链，驱动电机的输出轴与传动箱的输入端连接，传动箱包括箱体、一号齿轮和二号齿轮，箱体内部为空心结构，箱体内部中部设有一号传动轴，箱体内部两侧设有二号传动轴，一号传动轴上端与传动箱的输入端连接，一号传动轴、二号传动轴下端与传动箱的三个输出端连接，一号传动轴安装一号齿轮，二号传动轴安装二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合，传动箱的三个输出端均安装有安装座，安装座内部通过卡接配合的方式安装有开孔钻头，开孔钻头侧面安装有锁紧支链。
[0010] 所述的夹持装置包括固定挡板和移动挡板，底板上端一侧安装有固定挡板，底板上端另一侧安装有移动挡板。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的所述的升降机构包括滑槽架、升降气缸、连接架和伸缩弹簧，所述的固定架内侧左右对称的安装有滑槽架，滑槽架通过滑动配合的方式安装有连接架，连接架上端通过法兰与升降气缸连接，升降气缸安装在固定架内侧顶部，连接架上端与固定架内侧顶部之间安装有伸缩弹簧。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动挡板包括挡架、移动板、调节螺杆、滑杆和连接弹簧，所述的挡架固定在底板上端，挡架上通过螺纹座对称安装有调节螺杆，调节螺杆通过轴承与移动板连接，移动板下端通过滑动配合的方式与底板连接，移动板中部安装有滑杆，滑杆穿过挡架，滑杆上设置有连接弹簧，连接弹簧分别连接挡架、移动板。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧支链包括连接板、滑槽、调节杆、锁紧环和限位套，所述的固定架右端安装有连接板，连接板外侧设置有刻度线，连接板中部设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式安装有调节杆，调节杆外侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧环，调节杆内侧安装有限位套。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的所述的限位套截面呈锥形结构，限位套上端通过轴承安装有转动环，转动环上端均匀设置有钢珠。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动机构包括电动滑块、滑动架和滑动板，电动滑块安装在安装架内部的凹槽内，电动滑块上端通过推板与滑动板连接，滑动板位于安装架上方，滑动板下端对称安装有滑动架，滑动架通过滑动配合的方式与安装架连接。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动架的截面呈倒立的U型结构，滑动架内部上端均匀安装有滚珠，安装架上端面上均匀设置有与滚珠配合的滚动槽。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架下端与滑动机构之间安装有加强板，加强板呈L型结构，加强板通过螺钉分别与支撑架和滑动机构连接。
[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架下端左侧安装有横板，横板内侧面上均匀设置有喷水喷头，喷水喷头通过销轴安装在横板上，喷水喷头与开孔钻头相对应。
[0019] （三）有益效果
[0020] 1.本发明提供的幕墙专业开孔设备，其采用可拆卸式多钻头钻孔的设计理念，有效的提高了幕墙钻孔的效率，而且钻孔的同时内应力相互抵消，减少了钻孔时幕墙板材发生破损的状况；
[0021] 2.本发明提供的开孔装置，其锁紧支链可以有效的对钻孔的深度进行准确限位，保证每次钻孔深度均匀一致，避免手工钻孔时深度不一的现象。
附图说明
[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的立体结构示意图；
[0024] 图2是本发明图1的剖面结构示意图；
[0025] 图3是本发明固定架、升降机构与开孔机构之间的第一结构示意图；
[0026] 图4是本发明固定架、升降机构与开孔机构之间的第二结构示意图；
[0027] 图5是本发明图3的剖面结构示意图；
[0028] 图6是本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030] 如图1至图6所示，一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备，包括底板1，底板1上端安装开孔装置2和夹持装置3。
[0031] 所述的开孔装置2包括安装架21、滑动机构22、支撑架23、固定架24、升降机构25和开孔机构26，所述的安装架21内部设置有凹槽，凹槽内部安装有滑动机构22，滑动机构22上端安装有支撑架23，支撑架23呈倒置的L型结构，支撑架23上端安装有固定架24，固定架24上安装有升降机构25，升降机构25下端安装有开孔机构26。
[0032] 所述的滑动机构22包括电动滑块221、滑动架222和滑动板223，电动滑块221安装在安装架21内部的凹槽内，电动滑块221上端通过推板与滑动板223连接，滑动板223位于安装架21上方，滑动板223下端对称安装有滑动架222，滑动架222通过滑动配合的方式与安装架21连接，具体工作时，电动滑块221通过滑动架222带动滑动板223左右运动。
[0033] 所述的滑动架222的截面呈倒立的U型结构，滑动架222内部上端均匀安装有滚珠，安装架21上端面上均匀设置有与滚珠配合的滚动槽，具体工作时，滚珠可以有效地减少滑动架222与安装架21之间的摩擦。
[0034] 所述的支撑架23下端与滑动机构22之间安装有加强板，加强板呈L型结构，加强板通过螺钉分别与支撑架23和滑动机构22连接。
[0035] 所述的固定架24下端左侧安装有横板241，横板241内侧面上均匀设置有喷水喷头242，喷水喷头242通过销轴安装在横板上，喷水喷头242与开孔钻头264相对应，当进行钻孔时，喷水喷头242可以对板材钻孔处进行喷水，可以避免高温导致钻头损坏的状况，又能够有效减少钻孔时粉尘的污染。
[0036] 所述的升降机构25包括滑槽架251、升降气缸252、连接架253和伸缩弹簧254，所述的固定架24内侧左右对称的安装有滑槽架251，滑槽架251通过滑动配合的方式安装有连接架253，连接架253上端通过法兰与升降气缸252连接，升降气缸252安装在固定架24内侧顶部，连接架253上端与固定架24 内侧顶部之间安装有伸缩弹簧254，具体工作时，升降气缸252通过连接架253带动开孔机构26上下运动，伸缩弹簧254起到防护的作用。
[0037] 所述的开孔机构26包括传动箱261、驱动电机262、安装座263、开孔钻头264和锁紧支链265，驱动电机262的输出轴与传动箱261的输入端连接，传动箱261包括箱体2611、一号齿轮2612和二号齿轮2613，箱体2611内部为空心结构，箱体2611内部中部设有一号传动轴，箱体2611内部两侧设有二号传动轴，一号传动轴上端与传动箱261的输入端连接，一号传动轴、二号传动轴下端与传动箱261的三个输出端连接，一号传动轴安装一号齿轮2612，二号传动轴安装二号齿轮2613，一号齿轮2612与二号齿轮2613相啮合，传动箱261的三个输出端均安装有安装座263，安装座263内部通过卡接配合的方式安装有开孔钻头264，开孔钻头264侧面安装有锁紧支链265，具体工作时，驱动电机262通过传动箱261带动安装座263转动，安装座263带动开孔钻头264对板材进行钻孔，锁紧支链265可以有效的对钻孔的深度进行调节，避免钻孔深度不一。
[0038] 所述的锁紧支链265包括连接板266、滑槽267、调节杆268、锁紧环269和限位套260，所述的固定架24右端安装有连接板266，连接板266外侧设置有刻度线，连接板266中部设置有滑槽267，滑槽267内部通过滑动配合的方式安装有调节杆268，调节杆268外侧通过螺纹配合的方式连接有锁紧环269，调节杆268内侧安装有限位套260，具体工作时，通过滑槽267对调节杆268的高度进行调节，调节杆268带动限位套260安装在开孔钻头264外侧，当开孔钻头264下降时，限位套260可以对开孔钻头264进行限位，进而保证每次钻孔深度相同。
[0039] 所述的限位套260截面呈锥形结构，限位套260上端通过轴承安装有转动环2601，转动环上端均匀设置有钢珠2602。
[0040] 所述的夹持装置3包括固定挡板31和移动挡板32，底板1上端一侧安装有固定挡板31，底板1上端另一侧安装有移动挡板32。
[0041] 所述的移动挡板32包括挡架321、移动板322、调节螺杆323、滑杆324和连接弹簧325，所述的挡架321固定在底板1上端，挡架321上通过螺纹座对称安装有调节螺杆323，调节螺杆323通过轴承与移动板322连接，移动板322下端通过滑动配合的方式与底板1连接，移动板322中部安装有滑杆324，滑杆324穿过挡架321，滑杆324上设置有连接弹簧325，连接弹簧325分别连接挡架321、移动板322，具体工作时，移动挡板32和固定挡板31配合使用可以对不同长度的板材进行夹持固定。
[0042] 工作时的准备阶段：首先，对待钻孔的板材上进行划线定位，之后将待钻孔的幕墙板材放入底板1上的夹持装置3内部，通过调节螺杆323带动移动板322对幕墙板材进行夹持固定。
[0043] 工作时的执行阶段：第一步：通过滑动机构22带动开孔机构26运动，开孔机构26位于开孔位置正上方；
[0044] 第二步：同时启动升降机构25和开孔机构26，升降机构25内的升降气缸252通过连接架253带动开孔机构26向下运动，待开孔机构26刚与幕墙板材相接触，停止升降气缸252和开孔机构26工作；
[0045] 第三步：调节锁紧支链265，通过滑槽267对调节杆268的高度进行调节，调节杆268带动限位套260安装在开孔钻头264外侧，当开孔钻头264下降时，限位套260可以对开孔钻头264进行限位，进而保证每次钻孔深度相同；
[0046] 第四步：重复上述步骤一到二，同时打开喷水喷头242进行喷水，完成幕墙板材的连续性加工。
[0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
